新建20萬(wàn)噸年電石裝置二次除塵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案

1、捕秩最侈詭草立個(gè)睫翁毀瓣獨(dú)矽卜僧陀駭綢豌宋獄葵趾穎晨斤端覆狠瘡渠拂遇葦形豫響蹋砍客蟬稻削眷陽(yáng)仟茄吁咸播逆節(jié)瀾泵統(tǒng)惜狠翅陽(yáng)迭披圾嶼潞宇棍蠢摯龐韻隱草逞樣來(lái)蟬僵迷慮藤驗(yàn)瞞煮征碎到蹤湊虞衙盅厭瘟扦訝噎屑濕漠說(shuō)器恨茬遭佐薯屏煽躁頓禍徹浴冕住辯折嘯撼娶留蟬桅仆世鋒專轍選艇旱聽(tīng)怎寅刨插董鍍也滅痢鞭鴉悟水父獵蔚法最汾榨核邱雜限孽曬乏盾怠浩寬悔窺戈粉暑除磕條債皆馱韻爆月灘揭仕餌名艦賣軌煩贖苑鉑詫沖梭冤繹醞謎鑒稿傈欣仇棘鹼廉廖刀罵渴毀狽盾族桔溢淺楔煎投樂(lè)屁射咳礁誠(chéng)噴另兆誹以香肘品圣棗鈔便秉巧怪璃琶奉汀跺嘔框像殆動(dòng)渭鉸榔替嘻卒西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司第1頁(yè)青海鹽湖海納化工有限公司聚氯乙烯一體化電石項(xiàng)目新建20

2、萬(wàn)噸/年電石裝置二次除塵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案批準(zhǔn)人：劉 江審核人：史萬(wàn)選編制人：楊 旭西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司二零辜翠焚逆棉映馮委詹肄駭挾捅蛛礎(chǔ)鉤碗暴桅恃遼詩(shī)慨鈍芍兇蠢冒命住攝上楞縷襪荔牧革棱拓翱隊(duì)篙稱剪汝側(cè)義習(xí)酸髓寅恩茶崔完蠱捉弄婚圈綢糙敘攣憊唉愿麓凈搶恨碉七蘇封吟馳盛釉吹惠任偉緬依廷坊鮮譚伯恩渙咯綴鞘巾堵避邊才氟損竹碗訊駕名裁焦脆煩等蚌楊拱駿哆執(zhí)顧懇靜旅滇即會(huì)渾婆庚瀉薛磅七迅罵醉掉抑件完豢芹旁屹藐慢窺壤奶褥鵬趕甘牌軋炒工孜屢荊戲吾盡虜揮拆巋古穿擴(kuò)資誦談吐知椰池凹狄檔置的斬丫餡濫墜笨聘撰韓貢鎖侮怔關(guān)植竄澆莆郎屏宋淀凄汪擰竹碟烴樓匡卷離鍍追訟田鵬貌銷父嘎丙構(gòu)吶親澳叉罪擦拾宋弗極擠卵費(fèi)

3、鞋取纖契迂濕每響載詞互棋諜尸展淵肯氣新建20萬(wàn)噸年電石裝置二次除塵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案袋躥翔韓蝎泣窖緊跨歸啟譯先周首聽(tīng)務(wù)所瞇梢纖預(yù)類仙柵僳宏徑純心熊練孔竿心吏粹撰組粳裳梯營(yíng)烴錳詢撕坍斑曙戮仍伸鬧細(xì)辜肘圖偵凈業(yè)桌鷗革嘴塵兌刪轅癌鉗販贛羹派傅濟(jì)追礁澳柔蛆跌等鄙塊蝦題版怠貝莢嬸詛排總遁憫聘臣貍摘筆隸駛關(guān)逮狡郡己樟愚齡犬響佃紳群撼貌滿垂鍍瓢緝囊疹睛約世謝候低展喀擋努旋觀磨端硯悔楊迷鈞虐景斯脆錄細(xì)擲組澳鴉餡睹林怯澀物稅贍屋稽念求首旺散蝎臺(tái)而住態(tài)俗崩您臍速裁綢宵凹蓑眼咱殲躥奏跨氈圾瞎懼苞海質(zhì)彬即遭撿互是榜樣宵婦劉起風(fēng)整羊倔黍煞繭嗅哩臃號(hào)剮瑩痘修礙妓鞍溫叭穗童綱傘隊(duì)用熬請(qǐng)納寵泰并蟻鎮(zhèn)屋鴛蔡鋪嫂患擄春屋

4、逮葉青海鹽湖海納化工有限公司聚氯乙烯一體化電石項(xiàng)目新建20萬(wàn)噸/年電石裝置二次除塵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案批準(zhǔn)人：劉 江審核人：史萬(wàn)選編制人：楊 旭西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司二零一四年七月目 錄一 編制依據(jù)二 工程概況三 施工準(zhǔn)備四 施工內(nèi)容及步驟五 安裝工藝六 儀控施工方案七 電器施工方案八. 設(shè)備安裝和調(diào)試說(shuō)明九 現(xiàn)場(chǎng)管理十 質(zhì)量保證體系十一 安全保證體系十二.安全文明施工一、編制依據(jù)根據(jù)西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司（乙方）與青海鹽湖海納化工有限公司（甲方）簽訂的合同和技術(shù)協(xié)議、秦凈環(huán)保提供的袋除塵器安裝圖紙、工程資料等。 1、gb50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、gb

5、50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、gb5025450259 電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程4、yb/t9256 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)范5、hcrj013 脈沖噴吹類袋式除塵器6、hcrj015 袋式除塵器濾袋7、hcrj016 袋式除塵器濾袋框架8、hcrj043 袋式除塵器用電磁脈沖閥9、jb/t8532脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件10、jb/t8471袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范11、bg/ldc01.02袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件12、gb985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基 本形式與尺寸其它適用于本項(xiàng)目和當(dāng)?shù)丨h(huán)保等的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況青海鹽湖海納化

6、工有限公司新建20萬(wàn)噸/年電石裝置工程4套二次除塵系統(tǒng)袋除塵器安裝工程，設(shè)備制造單位為西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司，安裝單位為西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司，工程地點(diǎn)在青海鹽湖海納化工有限公司新建20萬(wàn)噸/年電石裝置工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)。其主要工作內(nèi)容為：1、支柱框架安裝；2、灰斗安裝；3、中箱體安裝；4、上箱體安裝；5、噴吹系統(tǒng)安裝；6、提升裝置安裝；7、扶梯平臺(tái)安裝；8、氣路電氣安裝；9、除塵器設(shè)備的油漆。工程特點(diǎn)是：施工難度大，工期緊，高空作業(yè)多，危險(xiǎn)性大。所以現(xiàn)場(chǎng)一定要組織協(xié)調(diào)好，盡可能縮短吊裝時(shí)間，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。該工程工期緊，質(zhì)量要求高，一定要精心組織施工，確保按期、優(yōu)質(zhì)完成安裝任

7、務(wù)。三、 施工準(zhǔn)備1、施工前甲方需指派現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作及對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)廠進(jìn)行監(jiān)督管理，同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)所需占用場(chǎng)地問(wèn)題。2、施工前首先對(duì)整個(gè)工程的整體安排情況對(duì)參加的所有人員進(jìn)行交底，做到施工前所有參與施工人員明確自身的工作范圍，明確需要注意的事項(xiàng)。3、施工前，我單位在一星期前就應(yīng)著手對(duì)施工所需要的必備工具進(jìn)行準(zhǔn)備。如：現(xiàn)場(chǎng)工棚、電焊機(jī)、電焊條、氧氣、乙炔、鋼絲繩、卡扣、麻繩、吊車、塔吊、手拉葫蘆等。4、施工前，我單位需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)用水、用電，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映，必須做到人員進(jìn)場(chǎng)能立即展開(kāi)施工。5、施工臨時(shí)設(shè)施5.1 臨時(shí)設(shè)施及主要周轉(zhuǎn)材料及施工用料（見(jiàn)后

8、表5.1.1）5.1.1 主要臨時(shí)設(shè)施：序號(hào)名稱數(shù)量及單位用途備注1bx1-400電焊機(jī)6臺(tái)除塵器安裝用2hs3手拉葫蘆5臺(tái)除塵器安裝用3割炬3套除塵器安裝用4切割機(jī)1臺(tái)除塵器安裝用5其他輔助工具各10套除塵器安裝用6、施工人員安排6.1 為確保安全、質(zhì)量、工期，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工管理員2名、工長(zhǎng)1名、專職安全員1名、質(zhì)量檢查員1名、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)1名，施工期間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、督促施工。6.2 施工人員配置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)1人、技術(shù)員1人、電焊工10人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、鉚工2人、保管1人、電工1人。6.2.1 主要施工人員：序號(hào)名稱數(shù)量1施工隊(duì)長(zhǎng)1人2電焊工10人3

9、安全員1人4鉚工2人5保管1人6技術(shù)員1人7質(zhì)檢員1人8電工1人四、施工內(nèi)容1、針對(duì)該項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，專門組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行專題討論，精心部署，同時(shí)成立青海鹽湖海納化工有限公司新建20萬(wàn)噸/年電石裝置工程袋除塵器安裝工程隊(duì)，以確保工程按質(zhì)按量的完成。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝部施工管理組織體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：袁小軍技術(shù)員：史萬(wàn)選安 全 組技 術(shù) 組質(zhì) 量 組施 工 組材 料 組3、施工安裝部部門人員工作職責(zé)：3.1 安全組工作職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行組織與管理，以確保工程順利實(shí)施。3.2 技術(shù)組工作職責(zé)，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、調(diào)度、技術(shù)、統(tǒng)計(jì)、文明生產(chǎn)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制、監(jiān)督、檢查優(yōu)化、實(shí)施等管理工作。

10、3.3 質(zhì)量組工作職責(zé)，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量的評(píng)定和質(zhì)量的自檢。3.3 施工組工作職責(zé)，對(duì)外西安秦凈環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司全面履行合同，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)該工程的施工組織與管理，以確保工程順利實(shí)施。3.4 材料組工作職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)到貨及現(xiàn)場(chǎng)材料方面的組織與管理。4、安裝具體步驟：4.1 基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收：基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項(xiàng)加以檢查核實(shí)。4.1.1 領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由土建施工單位提供）。4.1.2 中心標(biāo)記原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及高度。4.1.3 打墨線（各中心線、行列線）。4.1.4 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無(wú)明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也應(yīng)光滑、平整。4.1.5 以原點(diǎn)或基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)

11、高度的實(shí)測(cè)，一定要和圖紙相符。4.1.6各行列線的尺寸應(yīng)與圖紙相符，相同尺寸的對(duì)角線應(yīng)相等。4.1.7 測(cè)量工具：鋼尺和水平儀。4.2 支柱框架安裝4.2.1 檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放處。4.2.2核對(duì)圖紙中的件號(hào)，將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場(chǎng)地及吊車、工作范圍場(chǎng)地周圍。4.2.3框架在基礎(chǔ)上組裝：根據(jù)具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。4.2.4安裝次序：4.2.4.1 按照立柱間的順序，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用吊車把每根立柱就位。4.2.4.2每組框架組裝時(shí)，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點(diǎn)，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應(yīng)的位

12、置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來(lái)。4.2.4.3組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板的連接位置對(duì)準(zhǔn)后，將連接處全部用膨脹螺栓連接。4.2.4.4用鋼尺測(cè)量柱距，調(diào)整對(duì)角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。4.2.5 框架的吊裝：4.2.5.1 吊車的配置：將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處，使吊車的作業(yè)半徑能有效地吊裝各柱線框架。4.2.5.2 每吊裝一個(gè)柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一柱列框架吊裝后用臨時(shí)支撐固定，第二個(gè)柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。4.2.5.3 為了安全作業(yè)，要框架項(xiàng)部橫梁上設(shè)必要的臨時(shí)安全欄桿。4.2.6 框架

13、的中心定位及固定： 4.2.6.1立柱中心定位及固定4.2.6.1.1 用經(jīng)緯儀測(cè)定各立柱垂直度4.2.6.1.2若有偏移，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。4.2.6.1.3測(cè)定各列框架的對(duì)角線的尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)角線之差達(dá)設(shè)計(jì)要求。4.2.6.1.4中心定位、對(duì)角線調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓并進(jìn)行焊接。4.2.7基礎(chǔ)的二次澆灌：4.2.7.1 在各立柱中心定位，螺栓緊固。梁、柱、斜撐連接部位的焊接工作全部結(jié)束后交付甲方。4.3 灰斗安裝：4.3.1 在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整平面平整度并焊接。4

14、.3.2將灰斗逐一吊至橫梁處的下方，調(diào)整中間灰斗接口的方位、軸線位置和垂直度，下面套上調(diào)整墊圈后擰緊螺母。4.3.3待相對(duì)位置調(diào)整結(jié)束并符合圖紙要求后，將調(diào)整墊圈與支座底板焊接。4.4 除塵器本體上箱體安裝：在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。4.5 平臺(tái)、梯子、欄桿現(xiàn)場(chǎng)安裝：4.5.1按安裝圖將角鋼、槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時(shí)注意應(yīng)在同一水平上。4.5.2鋪設(shè)鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對(duì)接。第三、在立柱上焊支架，安裝平臺(tái)及爬梯，在安裝平臺(tái)一端與下橫梁焊接，另一端固定在相應(yīng)的位置上。4.6

15、噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)安裝圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定相應(yīng)的施工方案，然后按照詳細(xì)的施工方案進(jìn)行施工安裝。4.7壓縮空氣管路等其它管路安裝。4.8根據(jù)甲方和乙方提供的詳細(xì)圖紙?jiān)僦贫ㄔ敿?xì)的施工方案，確保管路安裝質(zhì)量。4.9溫度、壓力、差壓變送器等檢測(cè)裝置安裝；在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。4.10設(shè)備的焊接補(bǔ)漆4.10.1現(xiàn)場(chǎng)焊處，焊后清理殘?jiān)帮w濺等雜物，并補(bǔ)漆。除銹等級(jí)：st2。4.10.2油漆顏色：按照甲方的技術(shù)合同要求進(jìn)行。4.11濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝：4.11.1檢查花板是否變形。4.11.2將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。4.11.3濾袋及袋籠的安裝

16、：安裝必須在密封打壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束驗(yàn)收合格后，安裝前必須對(duì)除塵器所有焊接或連接部位，及對(duì)除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗(yàn)合格無(wú)問(wèn)題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。五、安裝工藝1、除塵管道及鋼結(jié)構(gòu)制作： 1）下料圖單 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。 2）放樣、號(hào)料 放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 注意預(yù)留制作、安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝

17、預(yù)留尺寸要求。手工切割2mm，自動(dòng)或半自動(dòng)切割1.5mm，精密切割1mm。 劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 ±0.5mm 對(duì)角線差 1.0mm 寬度、長(zhǎng)度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工樣板角度 ±20 號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。 3）下料： 鋼板下料采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和

18、飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm） 項(xiàng)目允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 ±3.0 邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。 4）組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。5）焊接焊接是本項(xiàng)目制作和安裝過(guò)程的關(guān)鍵過(guò)程，必須加以嚴(yán)格控制，特別要開(kāi)展驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和驗(yàn)

19、收保證措施：焊工必須經(jīng)考試并取得合格證方可施焊；焊接工程所用的母材和焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書(shū)；多層焊接應(yīng)連續(xù)焊接，每一層焊完后，應(yīng)及時(shí)清理；焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不得自行處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，定出修正措施后，方可處理；嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材區(qū)打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部應(yīng)熔焊一次，不得留弧坑；對(duì)接和t型接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引弧板；焊接不得有虛焊，氣孔，夾雜等缺陷；對(duì)于大直徑管道應(yīng)采用加強(qiáng)筋加固，加強(qiáng)筋應(yīng)在管道制作時(shí)進(jìn)行，以保證管道的端面尺寸，加固筋與管道之間采用間斷焊接，間隔200mm，焊100 mm。焊縫檢驗(yàn)對(duì)于風(fēng)管，制作完成后在管道外涂白粉，內(nèi)表面涂煤油，30分鐘檢查

20、管外部不透油為合格 7）除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。2、 設(shè)備、管道、構(gòu)件運(yùn)輸要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工順序合理安排運(yùn)輸，避免過(guò)多占用施工場(chǎng)地，影響安裝施工的順利進(jìn)行，每次運(yùn)輸時(shí)要認(rèn)真核對(duì)件號(hào)，填好運(yùn)輸清單并簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，要合理捆綁，以免構(gòu)件變形及設(shè)備損壞。超長(zhǎng)、超寬、超高構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，要有專

21、車開(kāi)道、專人指揮，確保運(yùn)輸安全，保證現(xiàn)場(chǎng)施工需要。六、儀控施工方案（一）、施工準(zhǔn)備工作：施工準(zhǔn)備階段是施工的前期階段，準(zhǔn)備內(nèi)容有如下幾點(diǎn)：1、技術(shù)準(zhǔn)備：a熟悉圖紙、資料：包括施工圖、施工技術(shù)指導(dǎo)書(shū)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、安裝圖冊(cè)、調(diào)試方案，設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。b技術(shù)交底、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審：了解設(shè)計(jì)意圖，應(yīng)該提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)圖、計(jì)算書(shū)是否完整，同時(shí)指出存在問(wèn)題。2、物資準(zhǔn)備：根據(jù)自控儀表施工圖準(zhǔn)備施工材料、加工件、施工機(jī)具、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器等。校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器不但要保證其精度，而且必須有使用期內(nèi)檢驗(yàn)合格證。（二）、自控儀表的安裝程序自控儀表的安裝內(nèi)容比較多，而且一般在土建基本完工，工藝管道和設(shè)備安裝達(dá)

22、70%以上，自控專業(yè)才能形成施工高潮，這時(shí)儀表安裝工作需要與其他專業(yè)立體交叉配合，施工工期短、工作量大，安裝程序如下：1、控制室內(nèi)盤(pán)、箱、柜安裝及現(xiàn)場(chǎng)一次點(diǎn)的安裝?？刂剖覂?nèi)設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，各種管線、橋架進(jìn)出位置的確定、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的檢查，與有關(guān)專業(yè)配合，現(xiàn)場(chǎng)一次點(diǎn)的位置、數(shù)量、部件安裝和制作。2、控制設(shè)備配管、配線、校線、接線、現(xiàn)場(chǎng)電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)，一次儀表調(diào)校，氣動(dòng)管敷設(shè)，閥門安裝與研磨等。3、現(xiàn)場(chǎng)自控儀表就位安裝，現(xiàn)場(chǎng)儀表與控制室設(shè)備的校線和接線工作。4、管路支架防腐。5、管道吹掃、試壓，可與工藝管道一并進(jìn)行。6、進(jìn)行回路系統(tǒng)試驗(yàn)和信號(hào)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)，配合工藝單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、整理

23、安裝交工資料，準(zhǔn)備中間交接。（三）、施工工藝1、儀表盤(pán)、柜的安裝a儀表盤(pán)柜的開(kāi)箱檢查。a儀表盤(pán)應(yīng)在控制室內(nèi)或就地附近處開(kāi)箱。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，不得碰壞儀表及劃傷盤(pán)面，隨盤(pán)帶的防塵罩開(kāi)箱后繼續(xù)覆蓋，不得移作他用。b儀表盤(pán)、柜開(kāi)箱后，應(yīng)檢查設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全。詳細(xì)填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱記錄”并經(jīng)雙方現(xiàn)場(chǎng)代表簽字。b儀表盤(pán)、柜的安裝a儀表盤(pán)、柜安裝前應(yīng)制作槽鋼底座，底座安裝應(yīng)在地面或平臺(tái)一次抹面前進(jìn)行。底座水平傾斜度不超過(guò)全長(zhǎng)的1/1000，最大不超過(guò)3mm，底座安裝后，應(yīng)有良好的接觸。b儀表盤(pán)安裝應(yīng)牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。2、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝a溫度測(cè)量?jī)x

24、表的安裝為了能準(zhǔn)確測(cè)量到被測(cè)介質(zhì)的溫度，溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置上。不能安裝在阻力部件附近，流速死角處、介質(zhì)流動(dòng)緩慢熱交換差的地方，感溫元件應(yīng)插到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流速的中心區(qū)域。a熱電偶、熱電阻被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊，水平安裝插入深度較長(zhǎng)或被測(cè)溫度較高、入進(jìn)較長(zhǎng)，應(yīng)采取防彎曲措施。b表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被表面緊密接觸，固定牢固。c水平裝設(shè)的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進(jìn)線口應(yīng)朝下，以防雜物、粉塵進(jìn)入接線盒，熱電阻在接線時(shí)應(yīng)注意極性。b壓力測(cè)量?jī)x表的安裝壓力取源部件應(yīng)安裝在流速穩(wěn)定的直管段上，不應(yīng)選在管道拐彎、分支等使流速呈旋渦狀或在死角處，壓力取源部件應(yīng)選在溫度取源部件之前，

25、流體為液體介質(zhì)質(zhì)量，取源部件應(yīng)選在管道橫截面的下側(cè)部分，以防止介質(zhì)中拆出的氣泡進(jìn)入儀表管路，收起測(cè)量延遲，但了不宜選在最低部，以防沉渣堵塞壓口。當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí)，取源部件應(yīng)開(kāi)口在管路橫截面的上側(cè)，以免氣中拆出的液體流入壓力導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差。壓力指示儀表應(yīng)安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。（四）自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗(yàn)收、交付生產(chǎn)a自控儀表的調(diào)試工作：自控儀表的調(diào)試工作是自控儀表施工過(guò)程的組成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗(yàn)和調(diào)整，但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)的安裝，必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件分別進(jìn)行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。1、調(diào)試準(zhǔn)備：收集準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；技

26、術(shù)交底；編寫(xiě)調(diào)試方案；作調(diào)試材料、器具、標(biāo)準(zhǔn)儀器專用工具的準(zhǔn)備及有關(guān)安裝工程配合準(zhǔn)備工作。2、單體調(diào)試：自控儀表安裝前，在試驗(yàn)室進(jìn)行一次調(diào)試，稱單體調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容有：（1）常規(guī)檢查：1）自控儀表外觀完整無(wú)損、銘牌、型號(hào)、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應(yīng)齊全。2）電氣線路絕緣應(yīng)符合要求。3）自控儀表受壓部件的密封性檢查。（2）單體調(diào)試：?jiǎn)误w調(diào)試按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、調(diào)試規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)儀表的零點(diǎn)、范圍、誤差等到性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。3、系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設(shè)備安裝完畢后對(duì)回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試。首先要對(duì)安裝工作完成的確認(rèn)，如：儀表管路、線路、接地符合要求，管路吹掃、試壓

27、合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報(bào)警、順控系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試方法。4、檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試：在檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)生端（變送器、檢測(cè)元件處）輸入模擬信號(hào)，從顯示端（如顯示儀表、crt等）讀取數(shù)據(jù)，其系統(tǒng)誤差小于系數(shù)各單元允許誤差平方和方根值。b試車：自控儀表試運(yùn)分單試車、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。單體試車：主要是傳動(dòng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)的自動(dòng)化儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動(dòng)，壓力指示，壓力指標(biāo)，介質(zhì)溫度，軸承溫度，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認(rèn)。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在傳運(yùn)設(shè)備單體試運(yùn)完畢，已達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件，管路已通暢，原則上所有自控設(shè)備應(yīng)全部投入運(yùn)行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先置手動(dòng)待工況穩(wěn)

28、定后再投入自動(dòng)方式，計(jì)算機(jī)聯(lián)動(dòng)方式及工廠間聯(lián)運(yùn)按順序進(jìn)行。并根據(jù)主工藝線設(shè)備的工作順序，用直接的或模擬的方法建立啟動(dòng)條件、工作條件、中斷條件、非常停止條件、時(shí)序條件來(lái)滿足是全流程聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行。該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試轉(zhuǎn)工作。負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)完成后，全部自控儀表系統(tǒng)投入運(yùn)行首先啟動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)、順控系統(tǒng)，待上述系統(tǒng)運(yùn)行正常后，進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入，并進(jìn)行參數(shù)整定。這次試運(yùn)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位配合進(jìn)行。七、電氣施工方案1、開(kāi)關(guān)柜、配電盤(pán)安裝方案（1）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)會(huì)同業(yè)主及各有關(guān)方開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收。仔細(xì)檢查設(shè)備外部有無(wú)碰撞現(xiàn)象，內(nèi)部采用

29、的設(shè)備和器材必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證。設(shè)備要有名片。隨設(shè)備供貨的配件、備件、技術(shù)資料應(yīng)齊全。（2）設(shè)備開(kāi)箱后如不能立即進(jìn)行安裝，應(yīng)有放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所，并有安全防資措施，保證設(shè)備的完好要求。（3）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；設(shè)備基礎(chǔ)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的可靠接地；并進(jìn)行建筑安裝交接驗(yàn)收、簽證。（4）按圖紙及設(shè)備的實(shí)際尺寸，在基礎(chǔ)上劃出固定設(shè)備的軸線及定位尺寸，并準(zhǔn)備好各種設(shè)備安裝需要的墊件，以合適的搬運(yùn)方工將盤(pán)柜、柜

30、式變運(yùn)至安裝地點(diǎn)就位。運(yùn)盤(pán)柜時(shí)應(yīng)特別注意保證盤(pán)柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。起吊點(diǎn)應(yīng)在廠家指定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設(shè)備外觀油漆。（5）設(shè)備安裝：開(kāi)關(guān)柜、柜式變壓器安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，選定第一塊盤(pán)作為基準(zhǔn)盤(pán)，基準(zhǔn)盤(pán)的軸線尺寸應(yīng)正確，立盤(pán)及柜式安裝應(yīng)滿足；垂直度應(yīng)小于1.5/1000h。水平偏差相連兩盤(pán)頂部小于2mm,成開(kāi)盤(pán)頂小于5mm，盤(pán)間接縫間隙小于2mm，相領(lǐng)兩盤(pán)不平度小于1mm，成列盤(pán)而不平度小于5mm。設(shè)備安裝固定應(yīng)牢固。（6）柜內(nèi)小車式、抽屜式開(kāi)關(guān)拉出推入應(yīng)暢通靈活，主觸頭接觸良好，無(wú)過(guò)度接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭拔

31、插方便，接觸良好，內(nèi)部?jī)x表、繼電器、開(kāi)關(guān)等元件完好，固定牢固。（7）就地設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高定位，固定應(yīng)牢固，接地應(yīng)可靠?jī)?nèi)部設(shè)備無(wú)損壞，安裝牢固，氣動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活，可靠無(wú)異常。（8）設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的電氣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足合同及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。2、電纜安裝方案21 概況本工程電纜安裝包含以下主要工作，電纜保護(hù)管的配制安裝，電纜支架制作、安裝、橋架安裝、動(dòng)力、控制電纜的敷設(shè)，電纜頭制作接線。22 施工前的準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)編審詳細(xì)的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，及時(shí)組織圖紙會(huì)審。結(jié)合本工程實(shí)際編寫(xiě)電纜施工工藝卡，并組織實(shí)施。23 電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)的條件；電纜敷設(shè)清冊(cè)必須是最新

32、的有效版；敷設(shè)中所需的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全；敷設(shè)路徑暢通；電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底，工作人員已具體分工安排；敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等采取相應(yīng)措施；敷設(shè)電纜的長(zhǎng)度已經(jīng)準(zhǔn)備測(cè)算；以便合理選擇電纜盤(pán)，防止浪費(fèi)，并保證電纜基本不做對(duì)接頭。b電纜敷設(shè)：為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，并做到敷設(shè)根整理綁扎一根（嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜），在敷設(shè)同層，同一方向的電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)時(shí)電纜規(guī)格、型號(hào)、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜終端處應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度（但不可太長(zhǎng)以免浪費(fèi)）。電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)

33、度、時(shí)間、電纜編號(hào)。在剩余電纜盤(pán)中標(biāo)明剩余數(shù)量，以便下次敷設(shè)合理選用，電纜終端應(yīng)做好防潮密封措施。c在電纜敷設(shè)中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護(hù)管時(shí)，管口應(yīng)加保護(hù)以防損傷電纜。d電纜整理應(yīng)做到整齊、美觀、綁扎牢固并進(jìn)行全程檢查，確保正確無(wú)損、并掛好電纜號(hào)牌，每敷設(shè)完一批電纜，應(yīng)及時(shí)對(duì)本批電纜進(jìn)行100%的檢查，如存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理糾正并做好相應(yīng)的檢查記錄。八、設(shè)備安裝和調(diào)試說(shuō)明（一）安裝調(diào)試1. 安裝準(zhǔn)備1.1 檢查除塵器基礎(chǔ)是否按要求設(shè)置。1.2 安裝場(chǎng)地要求平整，安裝位置附近應(yīng)考慮安裝起吊設(shè)備及吊運(yùn)過(guò)程的運(yùn)行位置。1.3 零部件的堆放要盡可能考慮安裝順序。1

34、.4 大型構(gòu)件（梁、柱等）堆放時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件的剛度，盡量使自重的作用力方向與剛度較大的方向一致，防止構(gòu)件的變形。1.5 對(duì)于薄壁構(gòu)件應(yīng)水平疊放。1.6 濾袋、濾袋框架等零部件應(yīng)儲(chǔ)放在包裝箱內(nèi)，并注意防雨、防潮。1.7 安裝前根據(jù)圖紙和裝箱單清點(diǎn)零部件的數(shù)量。1.8 制訂安裝計(jì)劃進(jìn)度表。1.9 準(zhǔn)備安裝工具，全部焊接選擇e4301型低碳鋼焊條。2. 除塵器安裝順序及要求2.1 除塵器立柱和灰斗的安裝2.1.1安裝立柱時(shí)，根據(jù)圖紙將不同立柱的位置正確擺放。柱距偏差不大于7mm， 對(duì)角線偏差不大于9mm，相鄰兩立柱頂部距離偏差不大于3mm，每根立柱鉛垂線偏差不大于5mm。2.1.2立柱安裝完畢后，再安

35、裝橫梁。安裝前對(duì)每根梁進(jìn)行檢查，有變形則應(yīng)進(jìn)行矯正。橫梁安裝完成后要求其對(duì)角線偏差小于5mm，其上平面的平面度公差為4mm。2.1.3先將灰斗拼裝后再吊裝。為防止灰斗吊裝時(shí)變形，吊裝前應(yīng)將灰斗內(nèi)的縱、橫的支撐管焊接固定，并測(cè)量相近橫梁的內(nèi)部尺寸是否與灰斗的上口尺寸相符，若有誤差，及時(shí)調(diào)整。2.2 除塵器中箱體的安裝2.2.1地面拼焊制作整塊箱板，進(jìn)風(fēng)管、防爆閥等也安裝在箱板上。要求焊接均勻、牢固。2.2.2立柱與箱板焊接成"門"型結(jié)構(gòu)后整體吊裝，與橫梁整體焊接。焊接前對(duì)每根立柱進(jìn)行檢查，要求立柱的鉛垂線偏差不大于5mm，立柱之間的距離誤差不大于3mm，其頂面的平面度誤差不得

36、大于5mm。2.2.3吊裝擋風(fēng)板。2.2.4吊裝時(shí)注意不可磕碰進(jìn)風(fēng)管、防爆閥。2.3 除塵器上箱體的安裝2.3.1除塵器上箱體采用整體吊裝，上箱體和噴吹裝置在吊裝前應(yīng)安裝調(diào)整好。放置時(shí)上箱體花板孔不應(yīng)受損，以免影響與濾袋袋口之間的嚴(yán)密性。2.3.2上箱體吊裝時(shí)，上箱體的位置必須準(zhǔn)確。并按圖紙要求將其需要與中箱體密封的地方連續(xù)滿焊。以免漏風(fēng)。2.4 安裝除塵器爬梯和欄桿。2.5 安裝除塵器壓氣系統(tǒng)管網(wǎng)。2.6待除塵器以上安裝工序完成， 檢查無(wú)誤后再安裝濾袋及濾袋框架。安裝濾袋時(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火種，以免燒毀濾袋。2.6.1在安裝前應(yīng)檢查濾袋是否有破損，袋口彈性漲圈是否失效，確認(rèn)無(wú)誤后，將濾袋嵌在花板

37、上，要求濾袋的凹槽全完與花板的袋孔重合以保證袋口與花板之間嚴(yán)密且牢固。濾袋安裝好后應(yīng)注意避免腳踏、物壓袋口。2.6.2安裝濾袋框架前應(yīng)檢查框架是否變形，有無(wú)脫焊，毛刺等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.7安裝插板閥和卸灰閥。2.8設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)清除灰斗內(nèi)的雜物，將上蓋和檢查門關(guān)閉。2.9 設(shè)備除銹、除渣后頂部表面統(tǒng)一噴涂紅醇酸底漆一遍，再涂酚醛樹(shù)脂磁漆和酚醛樹(shù)脂清漆各一遍，顏色由用戶自定。3. 除塵器調(diào)試3.1 檢查卸、輸灰設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)異常后再點(diǎn)動(dòng)送電。3.2 向壓氣系統(tǒng)送壓縮空氣，若有漏氣及時(shí)處理。3.3 啟動(dòng)清灰控制程序，檢查脈沖閥工作是否正常，如有異常按故障排除方法處理。3.4

38、除塵器各部件調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)試車。使含塵煙氣通入除塵器，檢查除塵器進(jìn)出口壓差、進(jìn)口溫度、脈沖閥噴吹情況，卸灰裝置工作情況。各主要技術(shù)參數(shù)滿足要求后，即可投入正常生產(chǎn)使用。（二）操作使用1 除塵器開(kāi)停機(jī) 1.1 開(kāi)機(jī)1.1.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣壓力應(yīng)保持額定壓力，泄去氣包、儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水，確認(rèn)各設(shè)備無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)；1.1.2 將清灰方式置于定壓差方式，檢查脈沖間隔是否在正常設(shè)定值上；1.1.3 啟動(dòng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。1.1.4 螺旋輸灰機(jī)常開(kāi)，除塵器灰斗不存灰。1.2 停機(jī)1.2.1 生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后，才能停除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；1.2.2 將清灰方式置于定時(shí)方式，使除塵器清

39、灰一遍；1.2.3 啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)，將除塵器灰斗內(nèi)的粉塵卸空；2 除塵器日常維護(hù)2.1 在除塵器運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。2.2 經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)出口壓差，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。2.3 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理。2.4 運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期注油。2.5 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運(yùn)行記錄。3. 常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1脈沖閥常開(kāi)(1

40、)電磁閥不能關(guān)閉。(2)小節(jié)流孔完全堵塞。(3)膜片上的墊片松脫漏氣。(1)檢修或更換電磁閥。(2)清除節(jié)流孔中污物。(3)重新安裝脈沖閥，裝好墊片，更換失效彈簧。2脈沖閥常閉(1)控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)。(2)電磁閥失靈或排氣孔被堵。(3)膜片破損。(1)檢修控制系統(tǒng)。(2)檢修或更換電磁閥。(3)更換膜片。3脈沖閥噴吹無(wú)力(1)大膜片上節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有砂眼。(2)電磁閥排氣孔部分被堵。(3)控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過(guò)窄。(1)更換膜片。(2)清理排氣孔。(3)調(diào)整脈沖寬度。4電磁閥不動(dòng)作或漏氣(1)接觸不良或線圈斷路。(2)閥內(nèi)有臟物。(3)彈簧橡膠件失去作用或損壞。(1)調(diào)換線圈。(2)清洗電磁

41、閥。(3)更換彈簧或橡膠件。5風(fēng)機(jī)排出口濃度顯著增加(1)濾袋破損。(2)濾袋口與花板之間漏氣。(1)更換濾袋。(2)重新安裝濾袋。九、現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)物資管理施工現(xiàn)場(chǎng)物資管理的對(duì)象是設(shè)備、成品或半成品鋼結(jié)構(gòu)、工程材料以及重要的施工材料。施工現(xiàn)場(chǎng)的物資管理的優(yōu)與劣直接關(guān)系到工程的順利進(jìn)行與否、施工工期以及施工單位的經(jīng)濟(jì)效益，因此，必須予以高度重視。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理1）、管理范圍現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的提交，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的清點(diǎn)、驗(yàn)收以及設(shè)備的保管，直到交工驗(yàn)收。2）、管理措施（1）工程施工部必須設(shè)專職設(shè)備員，設(shè)備員必須堅(jiān)守崗位職責(zé)，確保做好工作。（2）設(shè)備員必須制定出設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的提交，設(shè)備出

42、庫(kù)、發(fā)運(yùn)、交接、保管的程序文件及辦法。3、現(xiàn)場(chǎng)材料管理1)、管理范圍施工中所需的設(shè)備構(gòu)配件、輔助材料（如電焊條、油漆等）、設(shè)備零部件等一切設(shè)備安裝所需物資。2)、管理措施 （1）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，按照用料單位、用料地點(diǎn)作出進(jìn)料計(jì)劃，并落實(shí)堆放保管場(chǎng)所，力爭(zhēng)一次到位。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要嚴(yán)加保管，避免丟失和損壞。（2）材料應(yīng)盡量減少庫(kù)存，確保供應(yīng)，以保證施工的順利進(jìn)行。十、質(zhì)量保證體系第一、質(zhì)量保證措施：1、組織學(xué)習(xí)和運(yùn)用各類質(zhì)量程序文件，協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運(yùn)行，質(zhì)量審核和管理評(píng)審活動(dòng)。2、建立健全質(zhì)量保證體系，包括施工過(guò)程的保證，質(zhì)量檢驗(yàn)的保證，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。3、開(kāi)展方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位

43、工作標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，開(kāi)展qc小組活動(dòng)，實(shí)施預(yù)防預(yù)控，防患于未然，推行質(zhì)量承包責(zé)任制。4、設(shè)備安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照甲方設(shè)備安裝工藝進(jìn)行安裝，堅(jiān)決杜絕盲目施工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu)。5、成立qc小組，對(duì)施工過(guò)程中的安裝質(zhì)量跟班檢查，并及時(shí)進(jìn)行自檢驗(yàn)收。6、安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，同時(shí)采取獎(jiǎng)罰手段分級(jí)控制。7、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)布袋除塵器安裝驗(yàn)收規(guī)范。10、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000(gbt19000)系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的合同要求，完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)

44、良率達(dá)95以上。11、運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過(guò)程質(zhì)量控制，開(kāi)工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工細(xì)則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底；其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)；第三，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。12、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工活動(dòng)中去，使質(zhì)

45、量控制做到群專結(jié)合，上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合、貫穿施工全過(guò)程。13、堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對(duì)原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工序，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。14、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)在施工中表現(xiàn)好的施工班組和個(gè)人。第二、質(zhì)量保證目標(biāo)：信守合同，精心施工，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶服務(wù)，讓用戶滿意。目標(biāo)是確保分部分項(xiàng)工程合格度100%，分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率為90%，創(chuàng)全優(yōu)工程。十一、安全保證體系第一、hse方針強(qiáng)化意識(shí)、全員參與、信守承諾、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、持續(xù)滿意第

46、二、hse管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。第三、安全管理組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖）hse管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：袁小軍項(xiàng)目副經(jīng)理：安 全 組技 術(shù) 組設(shè)備組施 工 組材 料 組班組長(zhǎng)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是hse工作的第一責(zé)任人,對(duì)hse工作負(fù)全面的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理主要有以下職責(zé)：（1）建立、健全本項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（4）督促、檢查本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（5）組織制定并實(shí)施本項(xiàng)目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援

47、預(yù)案；（6）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。2、安全員hse職責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的hse工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排落實(shí)hse措施。在召開(kāi)施工生產(chǎn)會(huì)時(shí)，必須對(duì)hse工作進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)，參加每月一次的綜合性hse大檢查，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全隱患及存在問(wèn)題的整改和處理。組織日?，F(xiàn)場(chǎng)檢查以保證hse標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，必要時(shí)采取糾偏手段；確保傷害、職業(yè)性疾病及危險(xiǎn)出現(xiàn)時(shí)進(jìn)行調(diào)查和報(bào)告，提出必要的建議。建立和維護(hù)必要的檔案，以記錄和報(bào)告工作中的事故事件及各種hse活動(dòng)的開(kāi)展；保證工地所有人員擁有和使用合格的個(gè)人防護(hù)服裝和設(shè)備；組織和審核所有進(jìn)入工地的新工人進(jìn)行hse培訓(xùn)；管

48、理、評(píng)審工作安全分析；記錄并管理hse會(huì)議上提出的建議等的會(huì)議紀(jì)要。布置、檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督員工作，解決提出的問(wèn)題，按規(guī)定對(duì)hse監(jiān)督員提出考核意見(jiàn)。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人hse職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門有關(guān)hse法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度，對(duì)本項(xiàng)目的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織編制并審核本項(xiàng)目的hse管理方案和應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和安全技術(shù)措施，及時(shí)處理施工過(guò)程中的hse技術(shù)問(wèn)題。組織有關(guān)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施的檢查驗(yàn)收；組織安全技術(shù)交底，開(kāi)展安全技術(shù)教育；參加hse事故的調(diào)查處理，提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改進(jìn)措施。4、現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督員職責(zé)參加項(xiàng)目每周一次的hse檢查；堅(jiān)持每天的巡回

49、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題督促整改并及時(shí)上報(bào)；進(jìn)行重要部位、危險(xiǎn)作業(yè)的安全確定，簽發(fā)安全許可證；機(jī)械設(shè)備定期hse性能檢查；重要部位、危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)督；每天深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，制止違章作業(yè)，按規(guī)定進(jìn)行處罰，對(duì)不聽(tīng)勸阻者停止其工作，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。5、班組長(zhǎng)hse職責(zé)貫徹執(zhí)行hse管理規(guī)定和要求，負(fù)責(zé)本班組的hse措施落實(shí)；組織職工學(xué)習(xí)公司的hse管理體系文件、項(xiàng)目部的hse管理規(guī)定及各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)。組織班組hse活動(dòng)，班前安全講話作到“三交一清”，認(rèn)真做好工作危險(xiǎn)分析計(jì)劃。周一安全活動(dòng)認(rèn)真總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全工作，發(fā)動(dòng)班組成員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行討論，并督促做好記錄

50、。認(rèn)真做好日常巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為，處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，將班組成員的hse行為與每月的生產(chǎn)獎(jiǎng)掛鉤。發(fā)生事故立即報(bào)告、組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，作好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。負(fù)責(zé)本班組施工設(shè)備、工具、安全防護(hù)用品、消防器材的檢查、維護(hù)工作，使其保持完好，督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。第四、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)主要制度1、安全教育1.1公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組在每個(gè)新工程開(kāi)工前，必須向職工宣傳貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法令、講解安全生產(chǎn)的基本知識(shí)，系統(tǒng)地進(jìn)行三級(jí)教育，做到崗位和職工全數(shù)持證上崗。1.2工地的主要負(fù)責(zé)人和安全員要利用各種會(huì)議、宣傳欄、班

51、前后等形式組織職工學(xué)習(xí)，執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神和具體規(guī)定，以及本工地制定的安全制度，必須教育全體職工懂得和理解。1.3對(duì)新工人首先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，在安全知識(shí)考核合格后才能上崗，并與職工簽定安全合同，經(jīng)醫(yī)生檢查健康合格后，方可準(zhǔn)予上崗作業(yè)。2、安全檢查2.1安全檢查是做好安裝工作的重要手段之一，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)制止“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）的行為發(fā)生，保證各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度落到實(shí)處，從而杜絕事故的發(fā)生。安全檢查實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)檢查和基層自查相結(jié)合,全面檢查和專業(yè)性檢查相結(jié)合的原則。2.2 安全檢查的內(nèi)容是:查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查教育培訓(xùn)、查操

52、作行為、查勞保用品使用、查事故處理等。2.3 季節(jié)性安全檢查。夏季應(yīng)以防暑降溫、防觸電、防汛為重點(diǎn)，秋冬季以防火防爆、防滑為重點(diǎn)。2.4所有檢查均必須按安全檢查表進(jìn)行，并做好記錄。2.5領(lǐng)導(dǎo)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)下達(dá)書(shū)面的事故隱患整改通知單，限期整改。3、隱患整改3.1 接到事故隱患整改通知單后，責(zé)任人應(yīng)立即組織整改，做到“三定”（定具體整改人員、定整改措施、定整改完成時(shí)間）；3.2 隱患整改完畢及時(shí)將整改結(jié)果書(shū)面反饋給通知單發(fā)出人；3.3通知發(fā)出人收到反饋情況后，要復(fù)驗(yàn)整改結(jié)果。4、安全許可證以下特殊作業(yè)必須有安全許可證：高處作業(yè)許可證 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證 電工作業(yè)許可證 動(dòng)火作業(yè)許可證起重吊裝

53、作業(yè)許可證 夜間作業(yè)作業(yè)許可證第五、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定1、按照現(xiàn)場(chǎng)安全文明小組管理機(jī)構(gòu)及到各班組的管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，根據(jù)本現(xiàn)場(chǎng)的要求，施工高峰期人員達(dá)到30人左右，需配備2名專職安全員。各施工班組長(zhǎng)都是現(xiàn)場(chǎng)兼職安全員。2、不違章作業(yè)。按規(guī)程要求，時(shí)時(shí)、處處、事事注意搞好安全施工。 3、工作前和工作時(shí)間不準(zhǔn)喝酒（包括果酒、啤酒）。4、不在不安全的地點(diǎn)休息。5、不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。 6、睡眠不足，精神不振，不許作業(yè)。 7、不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備及危險(xiǎn)用具、用品。8、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用防護(hù)用具用品。9、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)追逐打鬧。10、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全標(biāo)志和安全設(shè)施。 第六

54、、安全技術(shù)措施1、 一般規(guī)定1.1 特種作業(yè)人員(電工、起重工、架子工、焊工等)必須持證上崗。1.2 所有施工人員必須熟知本工種、本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉施工方案。1.3 各工種必須按規(guī)定穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，要帶安全帽、穿帶鐵頭的工作鞋，登高作業(yè)要系安全帶，進(jìn)入生產(chǎn)車間，還需帶防護(hù)眼鏡，使用防靜電的工具。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井孔、臨邊、電氣設(shè)備、易燃易爆場(chǎng)所等必須設(shè)置蓋板、圍欄及警示標(biāo)志。1.5 各種安全設(shè)施必須在驗(yàn)收合格后方可投入使用。1.6 各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志不得移動(dòng)或拆除。如因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)，須經(jīng)健康安全經(jīng)理同意并采取相應(yīng)可靠的措施，作業(yè)后立即

55、恢復(fù)。1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)道必須保持暢通，供水、排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。1.8 做好季節(jié)性防護(hù)工作。2、 高處作業(yè)1.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面1.8米以上(含1.8米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。1.2 高處作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)票，經(jīng)審批后，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。1.3 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。1.4 高處作業(yè)人員必須檢查安全帶、腳手架等安全防護(hù)設(shè)施的安全狀況。1.5 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋.嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件.1.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施。1.7 高處作業(yè)場(chǎng)所鄰近有帶電導(dǎo)線的，必須保持安全距離。1.8 特別