事故處理評分標(biāo)準(zhǔn)

1、第四部分 事故處理1. 一號高加泄漏（泄漏程度30%）試題1號高加泄漏（泄漏程度30%）題號1題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號333故障原因1號高加泄漏處理要點(diǎn)1、檢查發(fā)現(xiàn)高加水位高，正常疏水閥全開，判斷為高加泄漏；2、立即減少給煤量，控制機(jī)組負(fù)荷；3、解列高加汽側(cè)、水側(cè)，切除高加運(yùn)行；4、調(diào)整燃燒穩(wěn)定，防止鍋爐受熱面超溫；5、穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷，做好高加檢修措施，通知檢修處理。事故現(xiàn)象1、光字牌報(bào)警；2、1號高加水位上升，危機(jī)疏水自動打開；3、給水泵流量不正常上升；4、1號高加正常疏水門開度不正常增大；5、1號高加出水溫度下降；事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得

2、分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警“高加水位異?！?。 3未發(fā)現(xiàn)不得分 2、DCS檢查發(fā)現(xiàn)1號高加水位上升，正常疏水門開大。4未檢查不得分3、檢查發(fā)現(xiàn)給水泵出口給水流量不正常的大于主給水流量，#1高加出口給水溫度下降。5未檢查不得分4、確認(rèn)#1高加水側(cè)泄漏并匯報(bào)。4未匯報(bào)不得分5、手動降低機(jī)組負(fù)荷至265MW。6未操作不得分6、手動開啟危急疏水，維持高加水位。4未操作不得分7、注意觀察機(jī)組真空變化及排汽裝置水位變化。4未檢查不得分8、注意觀察排汽溫度上升情況，檢查事故疏水?dāng)U容器減溫水氣動閥自動打開。4未檢查不得分9、按順序解列高加汽側(cè)（壓力由高到低），檢查相應(yīng)疏水門開啟。9未操作不得分10、檢查給水溫度下降。

3、3未檢查不得分11、檢查主機(jī)軸向位移及推力瓦溫的變化。4未檢查不得分12、解列高加水側(cè)。（先開旁路，再關(guān)出口）6未操作不得分13、監(jiān)視給水泵流量、給水流量并及時調(diào)節(jié)汽包水位至正常。4未檢查不得分14、隔絕#1高加汽側(cè)，關(guān)閉正常疏水手動門、事故疏水手動門、運(yùn)行排汽手動門，開啟啟動排汽手動門、啟動排水手動門。6未操作不得分15、開啟#1高加水側(cè)排空門、水側(cè)放水門。4未操作不得分16、通知檢修處理。3未通知不得分17、處理過程中檢查并調(diào)整主、再熱蒸汽參數(shù)正常。4未調(diào)整不得分18、處理過程中保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定。4未調(diào)整不得分19、復(fù)歸有關(guān)光字牌，進(jìn)行匯報(bào)處理。4未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故

4、障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”72. A給煤機(jī)上落煤管堵塞（100%堵塞）試題A給煤機(jī)上落煤管堵塞（100%堵塞）題號2題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號77故障原因A給煤機(jī)上落煤管堵塞（100%堵塞）處理要點(diǎn)1、發(fā)現(xiàn)A給煤機(jī)煤量為零，其他運(yùn)行磨對應(yīng)給煤量增加；2、適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，防止運(yùn)行磨超出力運(yùn)行；3、啟備用磨，恢復(fù)負(fù)荷；事故現(xiàn)象1、光字牌報(bào)警，LCD顯示給煤機(jī)電流降低，給煤量消失；2、A磨煤機(jī)火檢強(qiáng)度減弱直至消失；3、主汽壓力、負(fù)荷下降，A磨出口溫度上升，電流下降；4、A磨

5、煤機(jī)聯(lián)鎖跳閘。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警“1A給煤機(jī)故障”、“1A制粉系統(tǒng)異?！?、“爐膛壓力低”。4未發(fā)現(xiàn)不得分2、檢查發(fā)現(xiàn)1A給煤機(jī)上落煤管堵煤信號發(fā)，發(fā)現(xiàn)A給煤機(jī)無煤量顯示，電流下降至1.4A。4未發(fā)現(xiàn)不得分3、檢查其它運(yùn)行磨給煤量自動增加。4未檢查不得分4、根據(jù)總煤量適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。6未操作不得分5、加強(qiáng)對其它運(yùn)行磨煤機(jī)的監(jiān)視，防止超負(fù)荷運(yùn)行。5未檢查不得分6、就地敲打A給煤機(jī)落煤管（口述）。3未操作不得分7、停運(yùn)A給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)出、入口閘板4未操作不得分8、調(diào)整A磨煤機(jī)冷熱風(fēng)調(diào)整門， 降低分離器出口溫度。5未操作不得分9、升A磨煤機(jī)磨輥。3未操

6、作不得分10、處理無效，發(fā)現(xiàn)火檢逐漸減弱，匯報(bào)值長，通知檢修處理。4未操作不得分11、啟動備用F磨。8未操作不得分12、逐漸加大給煤量，檢查其它磨煤機(jī)煤量自動減少。4未操作不得分13、如果處理過程中，A磨出口溫度高跳閘，磨煤機(jī)相應(yīng)擋板關(guān)閉。4未檢查不得分14、將A磨煤機(jī)二次風(fēng)擋板關(guān)至15%。4未操作不得分15、注意維持汽包水位。3未檢查不得分16、檢查調(diào)整主、再熱蒸汽參數(shù)正常。4未檢查不得分17、檢查爐膛氧量正常。3未檢查不得分18、恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。6未操作不得分19、復(fù)位跳閘磨煤機(jī)。3未操作不得分20、復(fù)歸光字牌。4未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系

7、統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”73、A密封風(fēng)機(jī)跳閘試題A密封風(fēng)機(jī)跳閘題號3題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號14故障原因A密封風(fēng)機(jī)跳閘處理要點(diǎn)1、檢查B密封風(fēng)機(jī)聯(lián)啟正常，風(fēng)壓正常；2、檢查各磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓正常，磨煤機(jī)運(yùn)行正常；3、將A密封風(fēng)機(jī)停電隔離，做好安全措施后通知檢修處理；事故現(xiàn)象1、 光字牌報(bào)警；2、 LCD A密封風(fēng)機(jī)狀態(tài)黃閃，B密封風(fēng)機(jī)聯(lián)啟；事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警“輔機(jī)設(shè)備跳閘”、“密封風(fēng)機(jī)異?！薄ⅰ?A密封風(fēng)機(jī)故障”。7未發(fā)現(xiàn)不得分2、檢查發(fā)現(xiàn)A密封風(fēng)機(jī)

8、狀態(tài)黃閃，電流為0。5未檢查不得分3、檢查B密封風(fēng)機(jī)聯(lián)啟，B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。5未檢查不得分4、檢查B密封風(fēng)機(jī)電流、溫度正常，入口擋板自動開啟，密封風(fēng)壓正常10未檢查不得分5、檢查A密封風(fēng)機(jī)入口擋板全關(guān)，復(fù)位A密封風(fēng)機(jī)，退出B密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。7未檢查不得分6、檢查各磨煤機(jī)密封風(fēng)/一次風(fēng)差壓正常，磨煤機(jī)運(yùn)行正常。8未檢查不得分7、LCD檢查A密封風(fēng)機(jī)溫度正常，電流趨勢無突變。5未檢查不得分8、就地檢查B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，A密封風(fēng)機(jī)不倒轉(zhuǎn)（口述）。5未檢查不得分9、就地檢查A密封風(fēng)機(jī)無異常，檢查事故按鈕是否動作。5未檢查不得分10、將1A密封風(fēng)機(jī)停電（控制方式切手動，檢查開關(guān)在分閘，將開關(guān)搖至試驗(yàn)位

9、、搖至退出位）。8未操作不得分11、搖測A密封風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣。5未操作不得分12、將1A密封風(fēng)機(jī)做好安全措施后通知檢修處理。5未操作不得分13、復(fù)歸光字牌。5未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”4按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”63、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”104. 一次風(fēng)機(jī)A跳閘（事故跳閘）試題一次風(fēng)機(jī)A跳閘（事故跳閘）題號4題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號1故障原因A一次風(fēng)機(jī)跳閘處理要點(diǎn)1、發(fā)現(xiàn)A一次風(fēng)機(jī)跳閘，檢查B一次風(fēng)機(jī)擋板開度增大；2、檢查RB動作正常，機(jī)組自動減負(fù)荷；3、調(diào)整運(yùn)行磨煤機(jī)的出力，維持

10、鍋爐燃燒和負(fù)荷穩(wěn)定；4、檢查A一次風(fēng)機(jī)跳閘原因，確認(rèn)誤跳后重新啟動。事故現(xiàn)象1、跳閘風(fēng)機(jī)電流指示到零，LCD上發(fā)一次風(fēng)機(jī)跳閘報(bào)警；2、一次風(fēng)壓和一次風(fēng)量迅速下降，一次風(fēng)壓低報(bào)警；3、爐膛負(fù)壓擺動，汽溫、汽壓、機(jī)組負(fù)荷下降；4、RB保護(hù)動作。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、光字牌報(bào)警發(fā)出：“爐自動切手動”，“爐膛壓力異常”“輔機(jī)設(shè)備故障”信號。3未發(fā)現(xiàn)不得分2、負(fù)荷控制中心畫面顯示一次風(fēng)機(jī)RB動作，機(jī)組控制方式自動切為機(jī)跟隨方式。2未發(fā)現(xiàn)不得分3、C、E磨跳閘，總給煤量減少至116t/h。2未發(fā)現(xiàn)不得分4、令輔操立即投入B層油槍穩(wěn)燃，調(diào)整主、再熱汽溫、汽包水位。6未操作不得分5、

11、油槍投入后連續(xù)電除塵、脫硫，派人就地檢查燃油系統(tǒng)，防止漏油火災(zāi)事故。4未操作不得分6、投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。（口述）2未操作不得分7、確認(rèn)C、E磨煤機(jī)、給煤機(jī)自動跳閘。2未檢查不得分8、檢查停運(yùn)磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、冷熱風(fēng)門及冷熱風(fēng)擋板自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。3未檢查不得分9、發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)A狀態(tài)顯示黃閃，電流到零。判斷為一次風(fēng)機(jī)A跳閘。2未發(fā)現(xiàn)不得分10、檢查跳閘一次風(fēng)機(jī)A出口擋板及入口擋板自動關(guān)閉,否則手動關(guān)閉。2未檢查不得分11、檢查一次風(fēng)機(jī)B出力自動增加，否則切手動調(diào)整。4未檢查不得分12、開啟一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板。3未操作不得分13、檢查運(yùn)行B一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，維持一次風(fēng)母管風(fēng)壓正

12、常；運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)電流正常，檢查各軸承溫度正常。5未檢查不得分14、檢查各磨煤機(jī)風(fēng)量正常，運(yùn)行磨運(yùn)行正常。3未檢查不得分15、確認(rèn)RB動作正常，監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)變化。3未檢查不得分16、RB動作過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視主、再熱汽溫、汽包水位以及軸封母管壓力正常，否則手動調(diào)整。5未操作不得分17、將跳閘C、E磨二次風(fēng)開度調(diào)整至15左右。3未操作不得分18、檢查汽機(jī)主控自動調(diào)整，汽機(jī)調(diào)門開度穩(wěn)定。2未檢查不得分19、復(fù)位A一次風(fēng)機(jī)，LCD檢查A一次風(fēng)機(jī)跳閘無首出。2未操作不得分20、檢查A一次風(fēng)機(jī)各溫度正常，電流趨勢無突變。2未檢查不得分21、檢查A一次風(fēng)機(jī)開關(guān)保護(hù)裝置無報(bào)警，事故按鈕正常。

13、2未檢查不得分22、就地檢查A一次風(fēng)機(jī)無明顯異常。2未檢查不得分23、判斷A一次風(fēng)機(jī)為誤跳閘。2未判斷不得分24、RB結(jié)束，重新啟動A一次風(fēng)機(jī)。5未操作不得分25、復(fù)位跳閘磨煤機(jī)及擋板，啟動C、E磨煤機(jī)。6未操作不得分26、根據(jù)燃燒情況撤出油槍。2未操作不得分27、逐漸恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)調(diào)運(yùn)行方式。4未操作不得分28、復(fù)歸光字牌。2未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”75. 送風(fēng)機(jī)A喘振（可恢復(fù)）試題送風(fēng)機(jī)A喘振（可恢復(fù)）題號5題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)

14、調(diào)方式運(yùn)行故障編號38故障原因送風(fēng)機(jī)A喘振處理要點(diǎn)1、發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)A喘振報(bào)警信號發(fā)，判斷送風(fēng)機(jī)A喘振；2、將A送風(fēng)機(jī)動葉控制由自動切為手動，及時調(diào)整A送風(fēng)機(jī)動葉，保持爐膛壓力及鍋爐負(fù)荷的穩(wěn)定；3、根據(jù)引起喘振的不同原因及時予以消除，A送風(fēng)機(jī)故障消除后將A、B兩側(cè)風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)整平衡。事故現(xiàn)象1、送風(fēng)機(jī)A喘振報(bào)警信號發(fā)；2、送風(fēng)機(jī)A流量、風(fēng)壓及爐膛負(fù)壓大幅擺動；3、風(fēng)機(jī)電流大幅擺動；4、喘振嚴(yán)重時，送風(fēng)機(jī)機(jī)殼和風(fēng)道發(fā)生振動，并發(fā)出明顯的異音。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警“送風(fēng)機(jī)異常” 、“1A送風(fēng)機(jī)故障”。6未發(fā)現(xiàn)不得分2、檢查發(fā)現(xiàn)“A送風(fēng)機(jī)喘振、軸承箱X、Y方向振動

15、高”，6未檢查不得分3、A送風(fēng)機(jī)電流擺動，軸承溫度升高。6未發(fā)現(xiàn)不得分4、立即將A送風(fēng)機(jī)動葉控制由自動切為手動，關(guān)小動葉開度。7未操作不得分5、調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機(jī)出力，維持二次風(fēng)壓正常。6未操作不得分6、調(diào)整引風(fēng)機(jī)靜葉，使?fàn)t膛壓力在正常范圍，并調(diào)整鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定。6未操作不得分7、檢查B送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，動葉調(diào)節(jié)正常。6未檢查不得分8、監(jiān)視A空預(yù)器出口煙溫，煙溫上漲及時開啟送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板。6未操作不得分9、若由于二次風(fēng)擋板誤關(guān)，應(yīng)立即打開，同時調(diào)節(jié)動葉開度。（檢查、口述）6未操作不得分10、若由于空預(yù)器、暖風(fēng)器嚴(yán)重積灰引起的，應(yīng)立即進(jìn)行空預(yù)器的吹灰。6未操作不得分11、A送風(fēng)機(jī)經(jīng)過調(diào)節(jié)后喘振消失，將

16、A、B送風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)平衡后投入自動。7未操作不得分12、處理過程中應(yīng)注意控制爐膛負(fù)壓與氧量正常，應(yīng)監(jiān)視A送風(fēng)機(jī)軸承及振動等參數(shù)。6未操作不得分13、復(fù)歸光字牌。6未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”4按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”63、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”106. 送風(fēng)機(jī)A跳閘（事故跳閘）試題送風(fēng)機(jī)A跳閘（事故跳閘）題號6題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號3故障原因送風(fēng)機(jī)A跳閘（事故跳閘）處理要點(diǎn)1、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘、A引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳；2、檢查確認(rèn)RB動作正常；3、調(diào)整B側(cè)引、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓及氧量正常

17、；4、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘原因，確認(rèn)誤跳后重新啟動；5、恢復(fù)C、E磨煤機(jī)，逐步恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)調(diào)運(yùn)行方式。事故現(xiàn)象1、跳閘風(fēng)機(jī)電流到零，出、入口擋板自動關(guān)閉，并發(fā)出聲光報(bào)警；2、A引風(fēng)機(jī)跳閘，爐膛負(fù)壓大幅晃動；3、B側(cè)送、引風(fēng)機(jī)電流大幅增加；4、A、B、C、D、E磨運(yùn)行時C、E磨跳；5、汽溫、汽壓下降，汽包水位瞬時下降而后升高。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警發(fā)出：“爐自動切手動”，“輔機(jī)設(shè)備故障”信號。3未發(fā)現(xiàn)不得分2、負(fù)荷控制中心畫面顯示送風(fēng)機(jī)RB動作，機(jī)組控制方式自動切為機(jī)跟隨方式。2未發(fā)現(xiàn)不得分3、C、E磨跳閘，總煤量減至116t/h。2未發(fā)現(xiàn)不得分4、令

18、輔操立即投入B層油槍穩(wěn)燃，調(diào)整主、再熱汽溫、汽包水位。4未操作不得分5、油槍投入后聯(lián)系電除塵、脫硫，派人就地檢查燃油系統(tǒng)，防止漏油火災(zāi)事故。2未操作不得分6、投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。（口述）2未操作不得分7、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘，A引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳。2未檢查不得分8、檢查跳閘A送風(fēng)機(jī)出口擋板及入口動葉自動關(guān)閉,否則手動操作。2未檢查不得分9、檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板自動開啟，否則手動開啟。2未檢查不得分10、檢查跳閘A引風(fēng)機(jī)出、入口擋板及動葉自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。2未檢查不得分11、檢查B側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，不超電流。3未檢查不得分12、檢查B側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，不超電流。3未檢查不得分13、檢查爐膛負(fù)壓及氧量

19、正常。2未檢查不得分14、確認(rèn)C、E磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘。2未檢查不得分15、檢查停運(yùn)磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、冷熱風(fēng)門及冷熱風(fēng)擋板自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。4未檢查不得分16、確認(rèn)RB動作正常，監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)變化。2未檢查不得分17、RB動作過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視主、再熱汽溫、汽包水位以及軸封母管壓力正常，否則手動調(diào)整。4未操作不得分18、將跳閘C、E磨二次風(fēng)開度調(diào)整至15左右。2未操作不得分19、檢查汽機(jī)主控自動調(diào)整，汽機(jī)調(diào)門開度穩(wěn)定。2未檢查不得分20、復(fù)位A送風(fēng)機(jī)，LCD檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘無首出。2未檢查不得分21、檢查A送風(fēng)機(jī)各溫度正常，電流趨勢無突變。3未檢查不得分22、檢查A送風(fēng)機(jī)

20、開關(guān)保護(hù)裝置無報(bào)警，事故按鈕正常。3未檢查不得分23、就地檢查A送風(fēng)機(jī)無明顯異常。2未檢查不得分24、判斷A送風(fēng)機(jī)為誤跳閘。2未判斷不得分25、RB結(jié)束，重新啟動A側(cè)引、送風(fēng)機(jī)。8未操作不得分26、注意維持爐膛負(fù)壓及氧量正常。2未操作不得分27、復(fù)位跳閘磨煤機(jī)及擋板，啟動C、E磨煤機(jī)。6未操作不得分28、根據(jù)燃燒情況撤出油槍。2未操作不得分29、逐漸恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)調(diào)運(yùn)行方式。6未操作不得分30、復(fù)歸光字牌。2未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”77. 送風(fēng)機(jī)B跳閘（

21、事故跳閘）試題送風(fēng)機(jī)B跳閘（事故跳閘）題號7題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號4故障原因送風(fēng)機(jī)B跳閘（事故跳閘）處理要點(diǎn)1、檢查B送風(fēng)機(jī)跳閘、引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳；2、檢查確認(rèn)RB動作正常；3、調(diào)整A側(cè)引、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓及氧量正常；4、檢查B送風(fēng)機(jī)跳閘原因，確認(rèn)誤跳后重新啟動；5、恢復(fù)C、E磨煤機(jī)，逐步恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)調(diào)運(yùn)行方式。事故現(xiàn)象1、跳閘風(fēng)機(jī)電流到零，出、入口擋板自動關(guān)閉，并發(fā)出聲光報(bào)警；2、B引風(fēng)機(jī)跳閘，爐膛負(fù)壓大幅晃動；3、A側(cè)送、引風(fēng)機(jī)電流大幅增加；4、A、B、C、D、E磨運(yùn)行時C、E磨跳；5、汽溫、汽壓下降，汽包水位瞬時下降而后升高。事故處理處理步驟及

22、要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警發(fā)出：“爐自動切手動”，“輔機(jī)設(shè)備故障”信號。3未發(fā)現(xiàn)不得分2、負(fù)荷控制中心畫面顯示送風(fēng)機(jī)RB動作，機(jī)組控制方式自動切為機(jī)跟隨方式。2未發(fā)現(xiàn)不得分3、C、E磨跳閘，總煤量減至116t/h。2未發(fā)現(xiàn)不得分4、令輔操立即投入B層油槍穩(wěn)燃，調(diào)整主、再熱汽溫、汽包水位。4未操作不得分5、油槍投入后聯(lián)系電除塵、脫硫，派人就地檢查燃油系統(tǒng)，防止漏油火災(zāi)事故。2未操作不得分6、投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。（口述）2未操作不得分7、檢查B送風(fēng)機(jī)跳閘，B引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳。2未檢查不得分8、檢查跳閘B送風(fēng)機(jī)出口擋板及入口動葉自動關(guān)閉,否則手動操作。2未檢查不得分9、檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)

23、擋板自動開啟，否則手動開啟。2未檢查不得分10、檢查跳閘B引風(fēng)機(jī)出、入口擋板及動葉自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。2未檢查不得分11、檢查A側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，不超電流。3未檢查不得分12、檢查A側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，不超電流。3未檢查不得分13、檢查爐膛負(fù)壓及氧量正常。2未檢查不得分14、確認(rèn)C、E磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘。2未檢查不得分15、檢查停運(yùn)磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、冷熱風(fēng)門及冷熱風(fēng)擋板自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。4未檢查不得分16、確認(rèn)RB動作正常，監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)變化。2未檢查不得分17、RB動作過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視主、再熱汽溫、汽包水位以及軸封母管壓力正常，否則手動調(diào)整。4未操作不得分18、將跳

24、閘C、E磨二次風(fēng)開度調(diào)整至15左右。2未操作不得分19、檢查汽機(jī)主控自動調(diào)整，汽機(jī)調(diào)門開度穩(wěn)定。2未檢查不得分20、復(fù)位B送風(fēng)機(jī)，LCD檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘無首出。2未操作不得分21、檢查B送風(fēng)機(jī)各溫度正常，電流趨勢無突變。3未檢查不得分22、檢查B送風(fēng)機(jī)開關(guān)保護(hù)裝置無報(bào)警，事故按鈕正常。3未檢查不得分23、就地檢查B送風(fēng)機(jī)無明顯異常。2未檢查不得分24、判斷B送風(fēng)機(jī)為誤跳閘。2未判斷不得分25、RB結(jié)束，重新啟動B側(cè)引、送風(fēng)機(jī)。8未操作不得分26、注意維持爐膛負(fù)壓及氧量正常。2未檢查不得分27、復(fù)位跳閘磨煤機(jī)及擋板，啟動C、E磨煤機(jī)。6未操作不得分28、根據(jù)燃燒情況撤出油槍。2未操作不得分29、

25、逐漸恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)調(diào)運(yùn)行方式。6未操作不得分30、復(fù)歸光字牌。2未操作不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”78. 引風(fēng)機(jī)B跳閘（事故跳閘）試題B引風(fēng)機(jī)跳閘（事故跳閘）題號8題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號7故障原因B引風(fēng)機(jī)跳閘（事故跳閘）處理要點(diǎn)1、檢查B引風(fēng)機(jī)跳閘、B送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳；2、檢查確認(rèn)RB動作正常；3、調(diào)整A側(cè)引、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓及氧量正常；4、檢查B引風(fēng)機(jī)跳閘原因，確認(rèn)誤跳后重新啟動；5、恢復(fù)C、E磨煤機(jī)，逐步恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)

26、調(diào)運(yùn)行方式。事故現(xiàn)象1、跳閘風(fēng)機(jī)電流到零，出、入口擋板自動關(guān)閉，并發(fā)出聲光報(bào)警；2、B引風(fēng)機(jī)跳閘，爐膛負(fù)壓大幅晃動；3、A側(cè)送、引風(fēng)機(jī)電流大幅增加；4、A、B、C、D、E磨運(yùn)行時C、E磨跳；5、汽溫、汽壓下降，汽包水位瞬時下降而后升高。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警發(fā)出：“爐自動切手動”，“輔機(jī)設(shè)備故障”信號。3未發(fā)現(xiàn)不得分2、負(fù)荷控制中心畫面顯示引風(fēng)機(jī)RB動作，機(jī)組控制方式自動切為機(jī)跟隨方式。2未發(fā)現(xiàn)不得分3、C、E磨跳閘，總煤量減至116t/h。2未發(fā)現(xiàn)不得分4、令輔操立即投入B層油槍穩(wěn)燃，調(diào)整主、再熱汽溫、汽包水位。4未操作不得分5、油槍投入后聯(lián)系電除塵、

27、脫硫，派人就地檢查燃油系統(tǒng)，防止漏油火災(zāi)事故。2未操作不得分6、投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。（口述）2未操作不得分7、檢查B引風(fēng)機(jī)跳閘，B送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳。2未檢查不得分8、檢查跳閘B引風(fēng)機(jī)出、入口擋板及動葉自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。2未檢查不得分9、檢查跳閘B送風(fēng)機(jī)出口擋板及動葉自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。2未檢查不得分10、檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板自動開啟，否則手動開啟。2未檢查不得分11、檢查A側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，不超電流。3未檢查不得分12、檢查A側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，不超電流。3未檢查不得分13、檢查爐膛負(fù)壓及氧量正常。2未檢查不得分14、確認(rèn)C、E磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘。2未檢查不得分15、檢查停運(yùn)磨煤機(jī)出口關(guān)斷

28、門、冷熱風(fēng)門及冷熱風(fēng)擋板自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。4未檢查不得分16、確認(rèn)RB動作正常，監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)變化。2未檢查不得分17、RB動作過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視主、再熱汽溫、汽包水位以及軸封母管壓力正常，否則手動調(diào)整。4未檢查不得分18、將跳閘C、E磨二次風(fēng)開度調(diào)整至15左右。2未操作不得分19、檢查汽機(jī)主控自動調(diào)整，汽機(jī)調(diào)門開度穩(wěn)定。2未檢查不得分20、復(fù)位B引風(fēng)機(jī)，LCD檢查B引風(fēng)機(jī)跳閘無首出。2未操作不得分21、檢查B引風(fēng)機(jī)各溫度正常，電流趨勢無突變。3未檢查不得分22、檢查B引風(fēng)機(jī)開關(guān)保護(hù)裝置無報(bào)警，事故按鈕正常。3未檢查不得分23、就地檢查B引風(fēng)機(jī)無明顯異常。2未檢查不得分2

29、4、判斷B引風(fēng)機(jī)為誤跳閘。2未檢查不得分25、RB結(jié)束，重新啟動B側(cè)引、送風(fēng)機(jī)。8未操作不得分26、注意維持爐膛負(fù)壓及氧量正常。2未檢查不得分27、復(fù)位跳閘磨煤機(jī)及擋板，啟動C、E磨煤機(jī)。6未操作不得分28、根據(jù)燃燒情況撤出油槍。2未操作不得分29、逐漸恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，投入?yún)f(xié)調(diào)運(yùn)行方式。6未操作不得分30、復(fù)歸光字牌。2未復(fù)位不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”79. 左側(cè)省煤器泄漏（泄漏程度20%）試題左側(cè)省煤器泄漏（泄漏程度20%）題號9題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW

30、，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號88故障原因左側(cè)省煤器泄漏（泄漏程度20%）處理要點(diǎn)1、發(fā)現(xiàn)給水流量異常增大，引風(fēng)機(jī)擋板開大，通過排煙溫度、煙氣壓力判斷省煤器泄漏；2、匯報(bào)值長申請停爐，若汽包水位無法維持，應(yīng)緊急停爐；3、汽包水位無法維持時，停止進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。事故現(xiàn)象1、給水流量不正常的大于蒸汽流量，給水泵轉(zhuǎn)速上升，汽包水位下降；2、引風(fēng)機(jī)電流增大，擋板全開；3、爐膛壓力變正，泄漏側(cè)排煙煙溫降低；4、空預(yù)器出口煙溫下降或擺動；5、省煤器附近有漏泄聲。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、監(jiān)盤過程中發(fā)現(xiàn)給水流量異常增大，爐膛負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)動葉全開不能維持爐膛負(fù)壓。3未發(fā)現(xiàn)不得分

31、2、通過排煙溫度、爐管泄漏監(jiān)視系統(tǒng)報(bào)警等，判斷省煤器泄漏。3未判斷不得分3、聯(lián)系檢修，派人就地檢查確認(rèn)，并設(shè)置安全圍欄。2未操作不得分4、匯報(bào)值長，降壓降負(fù)荷，負(fù)荷降至250MW，停止一臺磨煤機(jī)運(yùn)行。5未操作不得分5、降負(fù)荷時禁止先關(guān)調(diào)門或者憋高主汽壓力。3未操作不得分6、調(diào)整燃燒，維持鍋爐低壓運(yùn)行。3未操作不得分7、加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況監(jiān)視。2未檢查不得分8、調(diào)節(jié)給水泵，維持汽包水位正常。 2未操作不得分9、監(jiān)視給水泵工作情況，防止過負(fù)荷。2未檢查不得分10、加強(qiáng)除氧器水位調(diào)節(jié)，凝汽器水位自動補(bǔ)水的監(jiān)視和調(diào)整，必要時手動調(diào)節(jié)。3未檢查不得分11、處理過程中注意調(diào)節(jié)主、再熱蒸汽溫度保持穩(wěn)定。2未

32、檢查不得分12、增強(qiáng)對空預(yù)器的吹灰。（口述）2未操作不得分13、負(fù)荷降至250MW，匯報(bào)值長，申請停爐。2未匯報(bào)不得分14、輔汽切換至啟動鍋爐接帶。2未操作不得分15、降負(fù)荷過程中注意監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)正常。3未檢查不得分16、負(fù)荷降至140MW，進(jìn)行廠用電切換，檢查6KV廠用電切換正常。3未操作不得分17、在處理過程中如不能維持汽包水位，應(yīng)手動MFT，緊急停爐。2未操作不得分18、MFT動作，檢查制粉系統(tǒng)全部跳閘，相關(guān)擋板全部關(guān)閉，二次小風(fēng)門關(guān)至100%。3未檢查不得分19、檢查兩臺一次風(fēng)機(jī)全部跳閘，相應(yīng)擋板關(guān)閉2未檢查不得分20、檢查主、再熱蒸汽減溫水隔離門聯(lián)關(guān)。2未檢查不得分21、檢查

33、燃油快關(guān)閥聯(lián)關(guān)。2未檢查不得分22、若汽輪機(jī)未跳閘，應(yīng)立即打閘。3未操作不得分23、檢查汽輪機(jī)高、中壓主汽門及調(diào)門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。3未檢查不得分24、檢查主機(jī)潤滑油泵聯(lián)動正常，潤滑油壓正常。3未檢查不得分25、檢查各段抽汽逆止門、電動門，高排逆止門關(guān)閉。3未檢查不得分26、檢查汽機(jī)本體各疏水門開啟。2未檢查不得分27、檢查滅磁開關(guān)，主開關(guān)跳閘。2未檢查不得分28、轉(zhuǎn)速降至1500r/min，檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常。（口述）2未檢查不得分29、轉(zhuǎn)速到零，投入連續(xù)盤車，檢查偏心度正常。（口述）2未檢查不得分30、啟動電泵，停運(yùn)A、B汽泵，汽包補(bǔ)水至最高水位。4未操作不得分31、如汽包水位無法維持時，

34、停止進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)。2未操作不得分32、停爐后保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)煙氣和水蒸汽后停止。2未操作不得分33、如需搶修，則按鍋爐強(qiáng)制冷卻要求強(qiáng)冷。2未操作不得分34、復(fù)歸光字牌。2未復(fù)位不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”710. 水冷壁泄漏（泄漏程度20%）試題水冷壁泄漏（泄漏程度20%）題號10題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號100故障原因水冷壁泄漏處理要點(diǎn)1、首先能根據(jù)參數(shù)變化判斷為水冷壁泄漏；2、根據(jù)情況，申請停爐。事故現(xiàn)象1、爐

35、膛負(fù)壓變正，引風(fēng)機(jī)出力增大，機(jī)組負(fù)荷下降；2、汽包水位降低，嚴(yán)重時水位急劇下降，給水流量不正常大于蒸汽流量；3、蒸汽流量、蒸汽壓力下降；4、四管泄漏監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出泄漏信號。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、根據(jù)給水流量不正常增大、引風(fēng)機(jī)出力增大而不能維持爐膛負(fù)壓、煙溫下降、主汽壓力下降、爐管泄漏監(jiān)視系統(tǒng)報(bào)警等參數(shù)判斷水冷壁泄漏。5未發(fā)現(xiàn)不得分2、聯(lián)系檢修，派人就地檢查確認(rèn)，并設(shè)置安全圍欄。2未操作不得分3、投入兩支油槍助燃（視情況可以投入四支油槍）。2未操作不得分4、油槍投入后連續(xù)電除塵、脫硫，派人就地檢查燃油系統(tǒng)，防止漏油火災(zāi)事故。2未檢查不得分5、投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。（口述）2

36、未操作不得分6、匯報(bào)值長，降壓降負(fù)荷，負(fù)荷降至250MW，停止一臺磨煤機(jī)運(yùn)行。5未操作不得分7、降負(fù)荷時禁止先關(guān)調(diào)門或者憋高主汽壓力。3未操作不得分8、調(diào)整燃燒，維持鍋爐低壓運(yùn)行。3未操作不得分9、加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況監(jiān)視。2未檢查不得分10、調(diào)節(jié)給水泵，維持汽包水位正常。 2未操作不得分11、監(jiān)視給水泵工作情況，防止過負(fù)荷。2未檢查不得分12、加強(qiáng)除氧器水位調(diào)節(jié)，凝汽器水位自動補(bǔ)水的監(jiān)視和調(diào)整，必要時手動調(diào)節(jié)。3未檢查不得分13、處理過程中注意調(diào)節(jié)主、再熱蒸汽溫度保持穩(wěn)定。2未檢查不得分14、負(fù)荷降至250MW，匯報(bào)值長，申請停爐。2未匯報(bào)不得分15、降負(fù)荷過程中注意監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)正常。

37、3未檢查不得分16、輔汽切換至啟動鍋爐接帶。2未操作不得分17、負(fù)荷降至140MW，進(jìn)行廠用電切換，檢查6KV廠用電切換正常。2未操作不得分18、在處理過程中如不能維持汽包水位，應(yīng)手動MFT，緊急停爐。2未操作不得分19、MFT動作，檢查制粉系統(tǒng)全部跳閘，相關(guān)擋板全部關(guān)閉，二次小風(fēng)門關(guān)至100%。3未檢查不得分20、檢查兩臺一次風(fēng)機(jī)全部跳閘，相應(yīng)擋板關(guān)閉2未檢查不得分21、檢查主、再熱蒸汽減溫水隔離門聯(lián)關(guān)。2未檢查不得分22、檢查燃油快關(guān)閥聯(lián)關(guān)。2未檢查不得分23、若汽輪機(jī)未跳閘，應(yīng)立即打閘。2未操作不得分24、檢查汽輪機(jī)高、中壓主汽門及調(diào)門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。3未檢查不得分25、檢查各段抽汽逆止

38、門、電動門，高排逆止門關(guān)閉。3未檢查不得分26、檢查汽機(jī)本體各疏水門開啟。2未檢查不得分27、檢查滅磁開關(guān)，主開關(guān)跳閘。2未檢查不得分28、檢查主機(jī)潤滑油泵聯(lián)動正常，潤滑油壓正常。2未檢查不得分29、轉(zhuǎn)速降至1500r/min，檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常。（口述）2未檢查不得分30、轉(zhuǎn)速到零，投入連續(xù)盤車，檢查偏心度正常。（口述）2未檢查不得分31、啟動電泵，停運(yùn)A、B汽泵，汽包補(bǔ)水至最高水位。4未操作不得分32、如汽包水位無法維持時，停止進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)。2未操作不得分33、停爐后保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)煙氣和水蒸汽后停止。2未操作不得分34、如需搶修，則按鍋爐強(qiáng)制冷卻要求強(qiáng)冷。2未操作

39、不得分35、復(fù)歸光字牌。2未復(fù)位不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”711. 左側(cè)高過泄漏（泄漏程度20%）試題左側(cè)高過泄漏（泄漏程度20%）題號11題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號94故障原因左側(cè)高過泄漏處理要點(diǎn)1、首先能根據(jù)參數(shù)變化判斷為左側(cè)高過泄漏；2、根據(jù)情況，申請停爐。事故現(xiàn)象1、爐膛負(fù)壓變正，引風(fēng)機(jī)出力增大，嚴(yán)重時從煙道不嚴(yán)密處噴出煙、蒸汽；2、過熱蒸汽流量不正常地小于給水流量，過熱蒸汽壓力降低；3、主汽壓下降，泄漏側(cè)煙溫下降；4、鍋爐四

40、管泄漏在線裝置報(bào)警。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)蒸汽流量不正常下降、主汽壓力下降。3未發(fā)現(xiàn)不得分2、引風(fēng)機(jī)出力增大而不能維持爐膛負(fù)壓、煙溫下降。3未發(fā)現(xiàn)不得分3、爐管泄漏監(jiān)視系統(tǒng)報(bào)警，根據(jù)故障現(xiàn)象判斷為左側(cè)高過泄漏。2未判斷不得分4、聯(lián)系檢修，派人就地檢查確認(rèn)，并設(shè)置安全圍欄。2未操作不得分5、匯報(bào)值長，降壓降負(fù)荷，負(fù)荷降至250MW，停止一臺磨煤機(jī)運(yùn)行。5未操作不得分6、降負(fù)荷時禁止先關(guān)調(diào)門或者憋高主汽壓力。3未操作不得分7、調(diào)整燃燒，維持鍋爐低壓運(yùn)行。3未操作不得分8、加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況監(jiān)視。2未檢查不得分9、調(diào)節(jié)給水泵，維持汽包水位正常。 2未操作不得分10、監(jiān)視

41、給水泵工作情況，防止過負(fù)荷。2未檢查不得分11、加強(qiáng)除氧器水位調(diào)節(jié)，凝汽器水位自動補(bǔ)水的監(jiān)視和調(diào)整，必要時手動調(diào)節(jié)。3未檢查不得分12、處理過程中注意調(diào)節(jié)主、再熱蒸汽溫度保持穩(wěn)定。2未檢查不得分13、負(fù)荷降至250MW，匯報(bào)值長，申請停爐。2未匯報(bào)不得分14、降負(fù)荷過程中注意監(jiān)視汽輪機(jī)本體各參數(shù)正常。3未檢查不得分15、輔汽切換至啟動鍋爐接帶。2未操作不得分16、負(fù)荷降至140MW，進(jìn)行廠用電切換，檢查6KV廠用電切換正常。3未操作不得分17、在處理過程中如不能維持汽包水位，應(yīng)手動MFT，緊急停爐。2未操作不得分18、MFT動作，檢查制粉系統(tǒng)全部跳閘，相關(guān)擋板全部關(guān)閉，二次小風(fēng)門關(guān)至100%。

42、3未檢查不得分19、檢查兩臺一次風(fēng)機(jī)全部跳閘，相應(yīng)擋板關(guān)閉2未檢查不得分20、檢查主、再熱蒸汽減溫水隔離門聯(lián)關(guān)。2未檢查不得分21、檢查燃油快關(guān)閥聯(lián)關(guān)。2未檢查不得分22、若汽輪機(jī)未跳閘，應(yīng)立即打閘。3未操作不得分23、檢查汽輪機(jī)高、中壓主汽門及調(diào)門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。3未檢查不得分24、檢查主機(jī)潤滑油泵聯(lián)動正常，潤滑油壓正常。2未檢查不得分25、檢查各段抽汽逆止門、電動門，高排逆止門關(guān)閉。3未檢查不得分26、檢查汽機(jī)本體各疏水門開啟。3未檢查不得分27、檢查滅磁開關(guān)，主開關(guān)跳閘。2未檢查不得分28、轉(zhuǎn)速降至1500r/min，檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常。（口述）2未檢查不得分29、轉(zhuǎn)速到零，投入連續(xù)盤

43、車，檢查偏心度正常。（口述）2未檢查不得分30、啟動電泵，停運(yùn)A、B汽泵，汽包補(bǔ)水至最高水位。4未操作不得分31、如汽包水位無法維持時，停止進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)。2未操作不得分32、停爐后保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)煙氣和水蒸汽后停止。2未操作不得分33、如需搶修，則按鍋爐強(qiáng)制冷卻要求強(qiáng)冷。2未操作不得分34、復(fù)歸光字牌。2未復(fù)位不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”3按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障現(xiàn)象”53、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”712. 1A一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高試題1A一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高題號12題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW

44、，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號122故障原因1A一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高處理要點(diǎn)1、及時發(fā)現(xiàn)溫度高報(bào)警，降低風(fēng)機(jī)出力；2、就地檢查冷卻水，發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)水門關(guān)閉。事故現(xiàn)象1、光字牌報(bào)警發(fā)“1A一次風(fēng)機(jī)油站故障”、“一次風(fēng)機(jī)異?！?、“1A一次風(fēng)機(jī)故障”；2、DCS畫面檢查發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)A電機(jī)油溫高。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警“1A一次風(fēng)機(jī)油站故障”、“一次風(fēng)機(jī)異?！薄ⅰ?A一次風(fēng)機(jī)故障”。6未發(fā)現(xiàn)不得分2、DCS畫面檢查發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)A電機(jī)潤滑油溫高。6未發(fā)現(xiàn)不得分3、打開一次風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控畫面發(fā)現(xiàn)“一次風(fēng)機(jī)A電機(jī)自由端軸承溫度、一次風(fēng)機(jī)A電機(jī)驅(qū)動端軸承溫度”不正常的上漲。6未

45、檢查不得分4、解除1A一次風(fēng)機(jī)自動，降低風(fēng)機(jī)出力。7未操作不得分5、匯報(bào)值長，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。6未匯報(bào)不得分6、檢查1B一次風(fēng)機(jī)電流自動增大。6未檢查不得分7、檢查各磨煤機(jī)風(fēng)量滿足需求。6未檢查不得分8、派人就地檢查潤滑油及冷卻水系統(tǒng)。6未檢查不得分9、就地檢查發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)水門誤關(guān)，立即開啟。6未檢查不得分10、檢查油溫、電機(jī)軸承溫度下降。6未檢查不得分11、恢復(fù)1A一次風(fēng)機(jī)出力，投入自動。7未操作不得分12、檢查一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓正常，恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。6未檢查不得分13、復(fù)歸光字牌。6未復(fù)位不得分匯報(bào)1、本次故障的名稱：見“故障設(shè)置”4按匯報(bào)的正確性、完整性和系統(tǒng)性評分2、本次故障的現(xiàn)象：見“故障

46、現(xiàn)象”63、本次故障的處理要點(diǎn)：見“處理要點(diǎn)”1013. C磨煤機(jī)堵塞試題C磨煤機(jī)堵塞（30%）題號13題型事故處理工況設(shè)置機(jī)組負(fù)荷330MW，協(xié)調(diào)方式運(yùn)行故障編號63故障原因C磨煤機(jī)堵塞處理要點(diǎn)1、減負(fù)荷，增加其它磨煤機(jī)的煤量；2、啟備用磨煤機(jī)，恢復(fù)負(fù)荷。事故現(xiàn)象1、C磨煤機(jī)電流波動；2、C磨煤機(jī)出口溫度下降；3、C磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓升高，一次風(fēng)量降低，分離器出口風(fēng)壓降低磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓升高；4、石子煤異常增多，磨加載力不正常增大；5、鍋爐汽溫、汽壓下降、負(fù)荷下降；6、投自動的其它制粉系統(tǒng)出力增加。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分1、發(fā)現(xiàn)光字牌報(bào)警“1C制粉系統(tǒng)異?！?未發(fā)現(xiàn)不得分2、檢查C磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量降低、C磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓高，磨煤機(jī)電流擺動，判斷為磨煤機(jī)堵塞。6未檢查不得分3、立即減小C給煤機(jī)煤量。6未操作不得分4、匯報(bào)值長，根據(jù)情況適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。6未匯報(bào)不得分5、將C磨煤機(jī)冷、熱一次風(fēng)調(diào)整門切至手動控制，增大磨入口一次風(fēng)量；注意風(fēng)量不能過大，防止突然吹開造成大量煤粉進(jìn)入爐膛引起鍋爐負(fù)荷與汽壓的突升或爆燃。7未操作不得分6、檢查機(jī)組協(xié)調(diào)工作正常，檢查其它磨煤機(jī)出力正常。6未檢查不得分7、加強(qiáng)石子煤排放，若石子煤斗料位高，石子煤斗進(jìn)口門無法關(guān)閉時應(yīng)緊急停磨處理；（口述）6未操作不得分8、檢查加載力、反加載力自動調(diào)整。6未檢查不得分9、經(jīng)