設(shè)施規(guī)劃與物流分析PPT課件

1、第1頁(yè)/共60頁(yè)l設(shè)施布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容和目標(biāo)是什么？l設(shè)施布置的目標(biāo)出現(xiàn)矛盾怎么辦？l如何選取設(shè)施布置型式適應(yīng)市場(chǎng)變化？l如何避免工序交錯(cuò)流動(dòng)、制成品混雜？l如何進(jìn)行布置的定量分析？第2頁(yè)/共60頁(yè) 設(shè)有3種零件A、B、C，其工藝路徑及日產(chǎn)量如表1所示（15：分別表示5個(gè)部門） 序號(hào) 工藝路線 日產(chǎn)量/個(gè) 單件質(zhì)量/噸 A 1-2-5 20 2 B 1-2-4-5 50 1 C 1-3-2-5 30 0.5 部門12345面積m22040406020表2 ： 5個(gè)部門所需廠房面積如何布置？如何布置？第3頁(yè)/共60頁(yè)原始條件： 某液壓轉(zhuǎn)向器廠， 占地面積為16000平方米，廠區(qū)南北長(zhǎng)200米，東西

2、寬80米，該廠有員工300人，計(jì)劃改建成年產(chǎn)60000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠。已知： 作業(yè)單位的基本區(qū)劃和零部件加工工藝 過程，并通過工藝過程圖統(tǒng)計(jì)出了各作 業(yè)單位的物流強(qiáng)度，結(jié)果填入從至表。公路北比例：1：2000第4頁(yè)/共60頁(yè)序號(hào) 作業(yè)單位名稱 用途 建筑面積 備注 1 原材料庫(kù) 儲(chǔ)存鋼材、鑄錠 20*30 露天 2 鑄造車間 鑄造 12*24 3 熱處理車間 熱處理 12*12 4 機(jī)加工車間 車、銑、鉆 12*36 5 精密車間 精鏜、磨銷 12*36 6 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫(kù) 儲(chǔ)存外構(gòu)件、半成品 12*24 7 組裝車間 組裝轉(zhuǎn)向器 12*36 8 性能試驗(yàn)室 轉(zhuǎn)向器性能檢驗(yàn) 12*12

3、 9 成品庫(kù) 成品儲(chǔ)存 12*12 10 辦公、服務(wù)樓 辦公、食堂等 80*60 11 設(shè)備維修車間 機(jī)床維修 12*24 示例一：液壓轉(zhuǎn)向器廠的作業(yè)單位建筑物匯總表第5頁(yè)/共60頁(yè)示例二：液壓轉(zhuǎn)向器加工工藝從至表共 1 頁(yè) 生產(chǎn)部門：液壓轉(zhuǎn)向器 主 要 產(chǎn) 品 ： 1、 連 接 塊 組 件 A 2 、 前 蓋 B 3 、 擋 環(huán) C 4 、 滑 環(huán) D 5 、 聯(lián) 動(dòng) 器E 6 、 閥 體F 7 、 閥 心G 8 、 閥 套H 9 、 隔 盤I 10、限位柱 J 11、錠子 K 12、轉(zhuǎn)子 L 13、后蓋 M 14、外購(gòu)件 N 第 1 頁(yè) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 從 至 原材料庫(kù)

4、 鑄造車間 熱處理車間 機(jī)加工車間 精密車間 半成品庫(kù) 組裝車間 性能實(shí)驗(yàn)室 成品庫(kù) 合 計(jì) 1 原材料 庫(kù) 1229.82 197.4 238.578 1665.798 2 鑄造 車間 737.88 737.88 3 熱處理 車間 197.394 146.058 343.452 4 機(jī)加工 車間 146.58 540.168 109.8 649.968 5 精密 車間 634.8 634.8 6 半成 品庫(kù) 767.08 767.08 7 組裝 車間 767.08 153.416 920.496 8 性能 實(shí)驗(yàn)室 153.4 611.52 764.936 9 成品 庫(kù) 合計(jì) 1229.82

5、343.452 1173.85 686.226 744.6 920.496 767.08 764.936 6484.41 編制（日期） 審核（日期） 第6頁(yè)/共60頁(yè)l工廠總體布置設(shè)計(jì)l車間布置設(shè)計(jì)第7頁(yè)/共60頁(yè)l解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公場(chǎng)所等作業(yè)單位相互位置；l解決運(yùn)輸線路、管線、綠化及設(shè)施美化的相互位置；l解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸聯(lián)接及運(yùn)輸方式。第8頁(yè)/共60頁(yè)l解決各生產(chǎn)工段、輔助服務(wù)部門、儲(chǔ)存設(shè)施等作業(yè)單位相互位置；l解決工作、設(shè)備、通道、管線間的相互位置；l解決物料搬運(yùn)流程和運(yùn)輸方式。第9頁(yè)/共60頁(yè)l一點(diǎn)說明：l “作業(yè)單位”（

6、Activity)是設(shè)施的基本區(qū)劃，可大至一個(gè)建筑物或一個(gè)車間，亦可小至一個(gè)出入口或一臺(tái)機(jī)器如何劃分，須看規(guī)劃設(shè)計(jì)工作所處的階段或?qū)哟巍?第10頁(yè)/共60頁(yè)1、總體目標(biāo)： 在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，將物流全過程的人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。2、具體目標(biāo)：第11頁(yè)/共60頁(yè)l最好的工藝流程最好的工藝流程保證工藝流程暢通，保證工藝流程暢通，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)連續(xù)。生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)連續(xù)。l最少的物料搬運(yùn)費(fèi)用最少的物料搬運(yùn)費(fèi)用運(yùn)輸路線簡(jiǎn)化，運(yùn)輸路線簡(jiǎn)化，避免往返和交叉。避免往返和交叉。l最有效地利用空間最有效地利用空間使建筑設(shè)備和單位使建筑設(shè)備和單位制品的占有空間小。制品的占有空

7、間小。l最好的柔性最好的柔性設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新。變化、工藝和設(shè)備的更新。l最舒適的作業(yè)環(huán)境最舒適的作業(yè)環(huán)境保證安全，滿足生保證安全，滿足生理、心理要求。理、心理要求。l最便捷的管理最便捷的管理使有密切關(guān)系或性質(zhì)相使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。第12頁(yè)/共60頁(yè)l例如：l對(duì)性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域可滿足管理的方便性和組織結(jié)構(gòu)的合理化，卻可能導(dǎo)致物流量的增大；l滿足盡量減少運(yùn)輸和交叉的目標(biāo)，卻可能違反柔性目標(biāo) 第13頁(yè)/共60頁(yè)可改善整個(gè)生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工

8、藝程序和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間配置。通過嚴(yán)格的考查和分析設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的工藝方法、程序和空間配置。方法：工藝程序圖和流程程序圖第14頁(yè)/共60頁(yè)l流程動(dòng)態(tài)分析是設(shè)施布置設(shè)計(jì)的另一個(gè)基本分析，即工藝流程和物流路線的分析。l分析的基本手段有工藝過程圖(作業(yè)程序圖)、多種產(chǎn)品工藝過程圖、從至表和物料流程圖等。 第15頁(yè)/共60頁(yè)-16-2021-11-18為避免圖形的冗長(zhǎng)復(fù)雜，僅包括操作和檢驗(yàn)兩種主要?jiǎng)幼鞔怪本€表示工藝流程的程序，以主要零件作為工藝程序圖的主要垂直線水平線代表材料及零件的投入，引入線上應(yīng)填寫材料或零件規(guī)格和型號(hào)在操作或檢驗(yàn)符號(hào)的右邊填寫其內(nèi)容入銑槽等，通常還注明使用的工具或設(shè)備；在

9、符號(hào)的左邊記錄操作時(shí)間按照實(shí)際加工、裝配的先后順序，將操作和檢驗(yàn)的符號(hào)分別編號(hào)，由1編起，從上向下，自右至左，遇到水平線就轉(zhuǎn)入下一個(gè)零件連續(xù)編號(hào)并將編號(hào)寫在符號(hào)內(nèi)程序出現(xiàn)分支、重復(fù)和循環(huán)時(shí)可做相應(yīng)處理第16頁(yè)/共60頁(yè)-17-2021-11-18第17頁(yè)/共60頁(yè)-18-2021-11-18l下圖表示一個(gè)慢速離合開關(guān)的轉(zhuǎn)子, ,它由軸 , ,模壓塑料件 , ,停擋 組成. .第18頁(yè)/共60頁(yè)停擋直徑5毫米BSS32/4鋼模壓塑料件模壓軸直徑10毫米S.69鋼10711182512131342563691474在轉(zhuǎn)塔車床上片端面,車削,切肩并切斷同一車床上片另一端面, 檢查部門檢查尺度和光潔度

10、 在臥銑床上跨銑端部的4個(gè)平面 在鉗工臺(tái)去毛刺 機(jī)械加工的最終檢查 電鍍車間去除油污 鍍鎘 最終檢查轉(zhuǎn)塔車床上片兩邊,鏜中孔并鉸至尺寸在雙軸主鉆床上鉆橫孔并去毛刺最終檢查尺寸與光潔度把模壓體裝入軸的小端,鉆通停擋孔轉(zhuǎn)塔車床車直徑2毫米的柄部,倒角并切斷砂輪上去除尖頭最終檢查尺寸與光潔度電鍍車間去除油污 鍍鎘 最終檢查(1.5) (0.6) 不規(guī)定時(shí)間 不規(guī)定時(shí)間 不規(guī)定時(shí)間 不規(guī)定時(shí)間 不規(guī)定時(shí)間 不規(guī)定時(shí)間 不規(guī)定時(shí)間 (4.2) (1.2) (0.09) (0.48) (1.2) (2.7) (4.8) (1.32) (1.5) (0.3) (0.09) (0.36) 注：圖為開關(guān)轉(zhuǎn)子制作

11、的工藝程序圖。圖中,主要元件為軸，以分鐘計(jì)的單件時(shí)間表示在每道操作的左邊,檢查員未專門規(guī)定時(shí)間第19頁(yè)/共60頁(yè)-20-2021-11-18 流程程序分析的意義進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)制造程序做詳細(xì)的記錄，以便于對(duì)整個(gè)制造程序中的操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、延遲等做詳細(xì)的研究與分析，特別是用于分析搬運(yùn)距離、延遲等隱藏成本的浪費(fèi) 流程程序圖由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、延遲五種符號(hào)組成因比工藝程序圖詳盡復(fù)雜，常對(duì)每一主要零件單獨(dú)作圖除記錄時(shí)間外也記錄搬運(yùn)距離依據(jù)研究的對(duì)象分為材料或產(chǎn)品流程程序圖和人員流程程序圖 材料或產(chǎn)品流程程序圖說明生產(chǎn)過程中材料或零件被處理的步驟 人員流程程序圖記載操作人員在生產(chǎn)過程

12、中的一系列活動(dòng)流程程序圖表：事先設(shè)計(jì)好的用于繪制流程程序圖的表格第20頁(yè)/共60頁(yè)表示同一時(shí)間或同一工作場(chǎng)由同一人執(zhí)行操作與檢驗(yàn)工作操作與檢驗(yàn)為物料在某種方式的授權(quán)下存入倉(cāng)庫(kù)或從倉(cāng)庫(kù)發(fā)放，或?yàn)榱丝刂贫４尕浧肥芸刂频膸?kù)存為事情中進(jìn)行的等待，如前后兩道工序間處于等待的工作、零件暫停或等待對(duì)物體的品質(zhì)或數(shù)量及某種操作執(zhí)行情況的檢查檢驗(yàn)表示原料、零件、或產(chǎn)品，由某位置移到另一位置的狀態(tài)搬運(yùn)、運(yùn)輸表示原料、零件、或產(chǎn)品，依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化的狀態(tài)符號(hào)表示內(nèi)容操作符號(hào)名稱符號(hào)第21頁(yè)/共60頁(yè)3去公文柜1234開公文柜拿出信帶信回辦公桌找支票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回支票12

13、1456公文柜辦公桌人請(qǐng)畫出該項(xiàng)工作的流程程序圖。業(yè)務(wù)員坐在辦公桌旁，顧客信函放在公文柜中，依照顧客來(lái)函核對(duì)某張支票上的數(shù)字。第22頁(yè)/共60頁(yè)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料流程程序圖第23頁(yè)/共60頁(yè)l設(shè)施布置決策依據(jù)l設(shè)施布置的基本型式l物料基本流動(dòng)模式第24頁(yè)/共60頁(yè)l根源：l生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)本身經(jīng)常難以捉摸（明確戰(zhàn)略思路）；l方法：l不存在能解決一切問題的方法（系統(tǒng)最優(yōu)不如系統(tǒng)合理）；l科學(xué)與藝術(shù)結(jié)合（誰(shuí)說得清家庭布置更科學(xué)還是更藝術(shù)）；l理性與感性結(jié)合（建立學(xué)習(xí)型組織） 第25頁(yè)/共60頁(yè)l公司目標(biāo)l用戶需求l加工過程l空間利用l生產(chǎn)能力第26頁(yè)/共60頁(yè)l公司目標(biāo)布置應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)是存儲(chǔ)費(fèi)用、勞動(dòng)力、閑置

14、設(shè)備保持在一定的水平之下，從而達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)量和利潤(rùn)，但它們的相對(duì)重要性卻不完全相同（決策中的貨比三家現(xiàn)象）。l用戶需求我們關(guān)心的是當(dāng)前與未來(lái)的需求量水平及產(chǎn)品品種搭配（產(chǎn)品策略不同，則布置策略也將明顯不同）。l加工過程這是所選擇布置類型的主要約束條件。第27頁(yè)/共60頁(yè)l空間利用布置總是約束在建筑物內(nèi)的實(shí)際范圍內(nèi)。l生產(chǎn)能力當(dāng)公司目標(biāo)、用戶需求、加工過程和空間有效利用率確定后，便可估算所需的生產(chǎn)能力和重新布置后所獲得的生產(chǎn)能力（如果分別是機(jī)械車間，大學(xué)，酒店，應(yīng)如何適當(dāng)選擇生產(chǎn)能力的測(cè)定單位？）。l例如：應(yīng)適當(dāng)選擇生產(chǎn)能力的測(cè)定單位，如機(jī)械車間可用機(jī)器小時(shí)，大學(xué)可容納學(xué)生數(shù)/年，酒店可用房間床

15、位數(shù)。l最理想的布置應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境的變化第28頁(yè)/共60頁(yè)產(chǎn)品的變化大規(guī)模定制模式大規(guī)模生產(chǎn)模式持續(xù)改善模式創(chuàng)新模式動(dòng)態(tài)的靜態(tài)的靜態(tài)的動(dòng)態(tài)的連接開發(fā)模塊化更新過程的變化圖一：生產(chǎn)模式的演變第29頁(yè)/共60頁(yè)生產(chǎn)類型按產(chǎn)品產(chǎn)量分少品種大批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)中品種批量生產(chǎn)定制生產(chǎn)按產(chǎn)品預(yù)測(cè)程度分訂貨生產(chǎn)存貨生產(chǎn)圖二：不同的生產(chǎn)類型第30頁(yè)/共60頁(yè)移動(dòng)式布置成組布置工藝原則布置產(chǎn)品原則布置固定式布置設(shè)施布置你所在的企業(yè)采用何種設(shè)施布置型式？固定式布置舉例：大型建設(shè)項(xiàng)目（大樓、發(fā)電廠、大壩）、船舶、飛機(jī)等其它方面：耕種、消防、鉆探石油等第31頁(yè)/共60頁(yè) 以機(jī)器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配的

16、工藝過程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線。 舉例： 制造業(yè)的生產(chǎn)線（裝配線）、服務(wù)業(yè)的自助餐館服務(wù)線等第32頁(yè)/共60頁(yè) 分析：汽車清洗線是否采用產(chǎn)品原則布置？倉(cāng)庫(kù)鉗工剪板機(jī)磨床車床滾齒鉆孔打壓車床車床鉆孔裝配倉(cāng)庫(kù)第33頁(yè)/共60頁(yè)優(yōu)點(diǎn)：1、由于布置符合工藝過程，物流暢通2、由于上下工序銜接，存放量少3、物料搬運(yùn)工作量少4、可做到作業(yè)專業(yè)化，對(duì)工人技能要求不高，易于培訓(xùn)5、生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制6、可使用專用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法 缺點(diǎn)：1、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整3、生產(chǎn)線速度取決于最慢的機(jī)器4、生產(chǎn)線有的機(jī)器負(fù)荷不滿，造 成相對(duì)投資較大5、生產(chǎn)線

17、重復(fù)作業(yè)，工人易產(chǎn)生 厭倦6、維修和保養(yǎng)費(fèi)用高第34頁(yè)/共60頁(yè) 根據(jù)工藝特點(diǎn)，把同種類型的一群設(shè)備和人員集中布置在一個(gè)地方。各類機(jī)床間也有一定的順序安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來(lái)排列。 舉例： 機(jī)加工車間、醫(yī)院、大學(xué)、銀行、汽車修理鋪、圖書館第35頁(yè)/共60頁(yè)車床組LLLL鉆床組ZZZZ銑床組MMMM磨床組GGGG其他滾齒機(jī)焊接焊接第36頁(yè)/共60頁(yè)優(yōu)點(diǎn)：1、機(jī)器利用率高，可減少 設(shè)備數(shù)量2、設(shè)備和人員柔性程度高， 更改產(chǎn)品和數(shù)量方便3、操作人員作業(yè)多樣化， 有利于提高工作興趣和職 業(yè)滿足感 缺點(diǎn)：1、由于流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，運(yùn)費(fèi)高2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜，要求員工素質(zhì)的提高3、

18、庫(kù)存量相對(duì)較大第37頁(yè)/共60頁(yè) 把完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的多種機(jī)床組成機(jī)器群，以此為一個(gè)單元，再在其周圍配置其他必要設(shè)備一種布置形式。成組原則示意圖NCLLMMLDDNCLLLDD加工單元1G加工單元3AAA加工單元2第38頁(yè)/共60頁(yè)優(yōu)點(diǎn)：1、由于產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率高2、流程通暢，運(yùn)輸距離較短，搬 運(yùn)量少3、有利于發(fā)揮班組合作精神4、有利于擴(kuò)大員工的作業(yè)技能5、兼有產(chǎn)品原則布置和工藝布置 的優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)：1、需要較高的生產(chǎn)控制水平以平 衡各單元之間的生產(chǎn)流程2、若單元間流程不平衡，需中間 儲(chǔ)存，增加了物料搬運(yùn)3、班組成員需掌握所有作業(yè)技能4、減少了使用專用設(shè)備的機(jī)會(huì)5、兼

19、有產(chǎn)品原則布置和工藝原則 布置的缺點(diǎn)第39頁(yè)/共60頁(yè)1、兩種概念的思考： 面向市場(chǎng)是否就是面向顧客？ 多樣化是否就是定制？2、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制需解決的基本問題： 產(chǎn)品策略定制產(chǎn)品和適應(yīng)性產(chǎn)品 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化產(chǎn)品及工藝 工藝過程基礎(chǔ)設(shè)施模塊化設(shè)施，工作流 3、模塊化的基礎(chǔ)： 產(chǎn)品合理化使產(chǎn)品系列與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)一致 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化將某些首選的零件標(biāo)準(zhǔn)化，從而減少零件數(shù)目 第40頁(yè)/共60頁(yè)一種現(xiàn)象： 某中檔次轎車車型中使用了110種散熱片，300種煙灰缸、437種儀表盤，1200種車內(nèi)地毯，6000種緊固件思考與討論： 零件激增的原因和后果是什么？ 如何進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì) 按功能分割模塊化？ 第41頁(yè)/共

20、60頁(yè) 模塊化設(shè)施布置： 由標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的建筑物、工作站和物料搬運(yùn)設(shè)施等組成設(shè)施布置型式，可很好地解決實(shí)際的設(shè)施設(shè)計(jì)缺乏柔性的問題。 目前，被歐美廣泛采用的方法是利用一個(gè)橫向“脊柱”聯(lián)接的模塊結(jié)構(gòu)，脊柱周圍設(shè)置若干與之聯(lián)接的、標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊。脊柱ACBDE脊柱型模塊建筑裝配模塊裝配模塊裝配模塊修整模塊辦公室模塊試驗(yàn)面積沃爾沃汽車裝配模塊工廠(P155-158)第42頁(yè)/共60頁(yè)一、考慮要素： 最重要的是要考慮出、入口的位置由于外部運(yùn)輸條件或原有布置的限制，需要按照給定的出入口位置來(lái)規(guī)劃流動(dòng)模式。 此外，還應(yīng)考慮場(chǎng)址、建筑物的輪廓尺寸、生產(chǎn)流程的特點(diǎn)和生產(chǎn)線長(zhǎng)度、通道設(shè)置等。 二、基本流動(dòng)模式

21、： 直線型、L 型、U 型、環(huán) 型、S 型第43頁(yè)/共60頁(yè)儲(chǔ)存壓涂裝銑裝配車倉(cāng)庫(kù)B）S型流動(dòng)二、基本流動(dòng)模式： 直線型生產(chǎn)過程短且簡(jiǎn)單 L 型繞開一定的建筑物或設(shè)施 U 型出入口在同一相對(duì)位置 環(huán) 型出入口在同一點(diǎn) S 型較大面積內(nèi)安排較長(zhǎng)的生產(chǎn)線 儲(chǔ)存銑倉(cāng)庫(kù)裝配涂裝壓車A）直線流動(dòng)第44頁(yè)/共60頁(yè)練習(xí)：1、上例中由于受面積限制，且運(yùn)輸通道要求生產(chǎn)線出入口在同一方向，該如何設(shè)置流動(dòng)模式？2、按下圖出入口位置各設(shè)置兩套流動(dòng)模式。 (P116-117)第45頁(yè)/共60頁(yè)l問題：如何定量分析安排和定位各部門的相對(duì)位置？l問題的延伸：產(chǎn)品原則布置、成組原則布置和工藝原則布置哪種布置難度更大？第46頁(yè)/共60頁(yè)l 產(chǎn)品原則布置和成組原則布置中，設(shè)備和車間服務(wù)于專門的產(chǎn)品線或模塊，而工藝原則布置因其物流路線的高度可變性，因此難度更大些。l 產(chǎn)品原則布置中只有在裝配的布置上面臨著較復(fù)雜的問題裝配線的均衡流動(dòng)問題。l 問 題 的 解 析 系 統(tǒng) 化 布 置 設(shè) 計(jì)（Systematic Layout Planning） 第47頁(yè)/共60頁(yè)l圖表法平面布置技術(shù)l計(jì)算機(jī)輔助平面布置第48頁(yè)/共60頁(yè)l螺旋法l路程圖法l關(guān)系圖法（SLP）第49頁(yè)/共60頁(yè)l已知部門面積和加工工藝從至表，如何布置。如何布置？如何布置？部門部門部門功能