精品生產(chǎn)工藝流程卡

1、舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期 簽名共冊(cè)第冊(cè)共頁廣州市 RHAD 音響有限公司工藝文件產(chǎn)品型號(hào) EVD262產(chǎn)品稱號(hào) DVD 視盤機(jī)動(dòng)文件編號(hào) RHAD09262001擬制： 審核： 批準(zhǔn)：年 月 日編制工藝文件目錄產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第1頁 共頁編號(hào)工藝文件名稱名稱圖號(hào)頁數(shù)備注12345678910111213141516舊底圖總號(hào)1718192021底圖總號(hào)擬制日期簽名審核更改標(biāo)記 數(shù)量更改單號(hào)簽名批準(zhǔn)第2頁共頁生產(chǎn)工藝流程圖產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001IPQC補(bǔ)焊 ,面板線切 浸腳 錫整機(jī)檢測(cè) 2老化入倉整機(jī)檢測(cè) 1Y部 件調(diào)試確認(rèn)檢驗(yàn)

2、FQC（功能檢驗(yàn)）裝、焊電源開關(guān)等安全件：FQC（例行檢驗(yàn)=耐壓測(cè)試2）二次浸錫舊底圖總號(hào)總裝底圖總號(hào)日期簽名更改標(biāo)記N IPQC裝電源板等安全件： 。IPQC（例行檢驗(yàn) =產(chǎn)品一致性 IPQC備注：1、1）2、包裝進(jìn)料檢驗(yàn)擬制審核數(shù)量更改單號(hào)簽名批準(zhǔn)代表特殊工序， 代表關(guān)鍵工序。檢驗(yàn)工序：IQC、IPQC、FQC 例行記錄）插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 000操作者工號(hào)000配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明： 所需材料：1、PCB2、 3mm 美紋膠紙質(zhì)量要求：所需工具： 刀片舊底圖總號(hào)1.2.3.4.5.6.首先核對(duì) PCB 板

3、的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。底圖總號(hào)日期簽名更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名擬制審核批準(zhǔn)插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)工位號(hào) 001操作者

4、工號(hào)操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號(hào) 262001001 配件名稱所需材料：3、PCB4、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：擬制審核日期簽名批準(zhǔn)刀片質(zhì)量要求：7. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。舊底圖總號(hào)8. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。9. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。10. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。11. 對(duì)合格的 PCB 板，參

5、照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。12. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。擬制底圖總號(hào)插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)工位號(hào) 002操作者工號(hào)操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號(hào) 262001002 配件名稱所需材料：5、PCB6、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：質(zhì)量要求：13. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。舊底圖總號(hào)14. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。15. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔

6、周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。16. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。17. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。18. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。刀片底圖總號(hào)插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)工位號(hào) 003操作者工號(hào)操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號(hào) 262001003 配件名稱所需材料：7、PCB8、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：質(zhì)量要求：19. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。舊底圖總號(hào)20. 不可有破損現(xiàn)象

7、。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。21. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。22. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。23. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。24. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。刀片底圖總號(hào)插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)工位號(hào)004操作者工號(hào)操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號(hào) 262001004 配件名稱

8、所需材料：9、PCB10、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：質(zhì)量要求：刀片25. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。26. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。27. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。28. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。29. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。30. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并

9、予以隔離，記錄不合格問題。擬制日期簽名審核底圖總號(hào)插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)工位號(hào)005操作者工號(hào)操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號(hào) 262001005 配件名稱所需材料：11、PCB12、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：刀片質(zhì)量要求：31. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。32. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。33. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘

10、箔等現(xiàn)象。34. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。35. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。36. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題 底圖總號(hào)插件組工藝過程卡 產(chǎn)品型號(hào) EVD262工位號(hào)006操作者操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品名稱視盤機(jī) 產(chǎn)品圖號(hào) 262001工號(hào)006所需材料：配件名稱第3頁共頁貼美紋膠13、PCB14、 3mm 美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：37. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。38. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。3

11、9. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。40. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。41. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。擬制42. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題 底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)日期簽名審核插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 007操作者工號(hào)007配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明：所需材料：15、PCB16、

12、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：43. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。44. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。45. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。46. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。47. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。48. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總

13、號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 008操作者工號(hào)008配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明：所需材料：17、PCB18、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：49. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。50. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。51. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。52. 印刷標(biāo)

14、識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。53. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。54. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱工位號(hào)009操作者操作步驟及圖示說明：視盤機(jī) 產(chǎn)品圖號(hào) 262001工號(hào)009 配件名稱 所需材料： 19、PCB 20、3mm 美紋膠紙第3頁共頁檢錫所需工具：擬制審核日期簽名批準(zhǔn)刀片質(zhì)量要求：舊底圖總號(hào)55. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。56. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)

15、整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。57. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。58. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。59. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。60. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。底圖總號(hào)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 010操作者工號(hào)010配件名稱焊 IC操作步驟及圖示說明：所需材料：21、PCB22、3

16、mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：61. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。62. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。63. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。64. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。65. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。66. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬

17、制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 011操作者工號(hào)011配件名稱焊 IC操作步驟及圖示說明：所需材料：23、PCB24、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：67. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。68. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。69. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。70. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)

18、正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。71. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。72. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 012操作者工號(hào)012配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：25、PCB26、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：73. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。74. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。75

19、. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。76. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。77. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。78. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 013操作者工號(hào)013配件名稱焊屏操作步驟及圖示說明：所需材料：27、PCB28、3mm 美紋

20、膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：79. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。80. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。81. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。82. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。83. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。84. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期

21、簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 014操作者工號(hào)014配件名稱測(cè)試操作步驟及圖示說明：所需材料：29、PCB30、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：85. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。86. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。87. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。88. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固

22、，無缺印、漏印、錯(cuò)印。89. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。90. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 015操作者工號(hào)015配件名稱檢錫操作步驟及圖示說明：所需材料：31、PCB32、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：91. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。92. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。93. 板面應(yīng)光潔，無

23、油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。94. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。95. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。96. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 016操作者工號(hào)016配件名稱焊 IC操作步驟及圖示說明：所需材料：33、PCB34、 3mm 美紋膠紙所需工具

24、： 刀片質(zhì)量要求：97. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。98. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。99. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。100. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。101. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。102. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批

25、準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 017操作者工號(hào)017配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：35、PCB36、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：103. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。104. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。105. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。106. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、

26、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。107. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。108. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 018操作者工號(hào)018配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：37、PCB38、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：109. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。110. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。111.

27、 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。112. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。113. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。114. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 019操作者工號(hào)019配件名稱焊屏操作步驟及圖示說明：所需材料：39、PCB40、 3mm

28、 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：115. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。116. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。117. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。118. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。119. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。120. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底

29、圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 020操作者工號(hào)020配件名稱測(cè)試操作步驟及圖示說明：所需材料：41、PCB42、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：121. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。122. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。123. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。124.

30、 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。125. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。126. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 021操作者工號(hào)021配件名稱焊 5.1 座操作步驟及圖示說明：所需材料：43、PCB44、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：127. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。128. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，

31、無明顯龜裂、離層和毛刺等。129. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。130. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。131. 對(duì)合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。132. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁 共頁工位號(hào) 022操作者工號(hào)022配件名稱焊 5.1 座操作步驟及圖示說明：所需材料：45、PCB46、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：133. 首先核對(duì) PCB 板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。134. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊