設(shè)備檢查管理

1、設(shè)備檢查管理一、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢查管理的內(nèi)容與要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司設(shè)備檢查管理。二、檢查內(nèi)容、方式、頻次與記錄檢查內(nèi)容：設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維護與檢修情況，設(shè)備的前期管理情況以及相關(guān)的文字記錄。主要檢查依據(jù)：設(shè)備控制程序以及相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。檢查方式與頻次：不定期檢查，以抽查為主，每周至少檢查一次。檢查情況記錄：由實施檢查的單位將檢查情況記錄填入設(shè)備檢查表（見附件）。 三、檢查標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1.1 單臺設(shè)備的通用完好標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1 設(shè)備性能良好,設(shè)備精度能滿足工藝要求。1.1.2 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、零件齊全、沒有較大缺陷，磨損、腐蝕

2、不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。常、零件齊全、沒有較大缺陷，磨損、腐蝕不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。全、沒有較大缺陷，磨損、腐蝕不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。大缺陷，磨損、腐蝕不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。損、腐蝕不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。定的標(biāo)準(zhǔn)；計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。儀表和潤滑系統(tǒng)正常。系統(tǒng)正常。1.1.3 動力、油料消耗正常,沒有“三漏”（漏氣、漏油、漏電）現(xiàn)象。1.2 單臺設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備

3、完好標(biāo)準(zhǔn)完好標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 金屬切削類機床應(yīng)用范圍：我公司范圍內(nèi)的車床、銑床、鉆床、刨床、鋸床、線切割機。以下所列標(biāo)準(zhǔn)前一至六項為主要項目。1.2.1.1 各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，變速裝置齊全可靠。1.2.1.2 各操作系統(tǒng)動作靈敏、可靠。敏、可靠。1.2.1.3 潤滑系統(tǒng)、液壓（氣壓）系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，油路暢通,油標(biāo)醒目，工作正常。1.2.1.4 電器系統(tǒng)裝置齊全,管線完整,動作靈敏,運行可靠。1.2.1.5 滑動部位運動正常,各滑動部位零件無嚴(yán)重拉延、碰傷現(xiàn)象。1.2.1.6 機床內(nèi)外清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕，油質(zhì)符合要求。黃袍、無油垢、無銹蝕，油質(zhì)符合要求。銹蝕，油質(zhì)符合要求。

4、求。1.2.1.7 機床無“三漏”現(xiàn)象。象。1.2.1.8 零部件完整，安全防護裝置齊全可靠。1.2.2 鍛壓設(shè)備類應(yīng)用范圍：我公司范圍內(nèi)的剪板機、精壓校平機、彎管機、液壓機、壓力機，折彎機等。1.2.2.1 能滿足生產(chǎn)工藝要求。1.2.2.2 各操作系統(tǒng)動作靈敏、可靠。敏、可靠。1.2.2.3 潤滑系統(tǒng)、液壓（氣壓）系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，油路暢通,油標(biāo)醒目，工作正常。氣壓）系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，油路暢通,油標(biāo)醒目，工作正常。全，管線完整，油路暢通,油標(biāo)醒目，工作正常。路暢通,油標(biāo)醒目，工作正常。，工作正常。1.2.2.4 電器系統(tǒng)裝置齊全,管線完整,動作靈敏,運行可靠。,管線完整,動作靈

5、敏,運行可靠。靈敏,運行可靠。1.2.2.5 滑動部位運動正常,各滑動部位零件無嚴(yán)重拉延、碰傷現(xiàn)象。1.2.2.6 機床內(nèi)外清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕，油質(zhì)符合要求。黃袍、無油垢、無銹蝕，油質(zhì)符合要求。銹蝕，油質(zhì)符合要求。求。1.2.2.7 機床無“三漏”現(xiàn)象。象。1.2.2.8 零部件完整，安全防護裝置齊全可靠。防護裝置齊全可靠。1.2.3 起重設(shè)備類（17項為主要項目）1.2.3.1 起重和牽引能力達(dá)到設(shè)計要求。1.2.3.2 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。,鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。合安全技術(shù)規(guī)程。1.2.3.3 制動裝置安全可靠,主要零部件無嚴(yán)重磨損。,主要零部

6、件無嚴(yán)重磨損。重磨損。1.2.3.4 操作系統(tǒng)靈敏可靠,調(diào)速正常。,調(diào)速正常。1.2.3.5 主、副梁的下?lián)?、上拱、旁彎等變形度均不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。形度均不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。技術(shù)規(guī)定。1.2.3.6 電氣裝置齊全有效,安全裝置靈活可靠。,安全裝置靈活可靠?？俊?.2.3.7 車輪和軌道有良好接觸,無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。接觸,無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象?，F(xiàn)象。1.2.3.8 吊車內(nèi)外清潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。牌醒目，零部件齊全。全。1.2.3.9 無“三漏”現(xiàn)象。1.2.4 電氣設(shè)備類適用范圍：高、中頻電熱設(shè)備、交流設(shè)備、變壓器、發(fā)電設(shè)備、焊接設(shè)備等。1.2.4.1 單臺設(shè)備的通用完好標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4.1.1

7、 主要技術(shù)性能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4.1.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全、靈敏可靠。統(tǒng)裝置齊全、靈敏可靠。靈敏可靠。1.2.4.1.3 設(shè)備運行良好,絕緣強度及安全防護裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程。,絕緣強度及安全防護裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程。安全防護裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程。應(yīng)符合電器安全規(guī)程。全規(guī)程。1.2.4.1.4 設(shè)備的通風(fēng),散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整,效果良好。散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整,效果良好。統(tǒng)齊全完整,效果良好。效果良好。1.2.4.1.5 設(shè)備內(nèi)外齊整、潤滑良好。、潤滑良好。1.2.4.1.6 無“三漏”現(xiàn)象。象。1.2.4.2 機床電器（17項為主要項目）1.2.4.2.1 電氣控制系統(tǒng)裝

8、置齊全、管線完整、性能靈敏、運行可靠、滿足生產(chǎn)工藝要求。1.2.4.2.2 各機床電氣元件：如啟動器、接觸器、電磁鐵、繼電器、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)、集成電路板等，應(yīng)完整無缺、安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音。動器、接觸器、電磁鐵、繼電器、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)、集成電路板等，應(yīng)完整無缺、安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音。、繼電器、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)、集成電路板等，應(yīng)完整無缺、安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音。換開關(guān)、行程開關(guān)、集成電路板等，應(yīng)完整無缺、安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音。成電路板等，

9、應(yīng)完整無缺、安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音。缺、安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音。固、觸頭良好、動作靈活、無卡死或噪音?；睢o卡死或噪音。1.2.4.2.3 所有電機安裝牢固，潤滑良好，運動正常，接線緊固，所有接線盒，滑環(huán)、整流子平整，電刷接觸良好、電刷提升機構(gòu)輕便靈活。滑良好，運動正常，接線緊固，所有接線盒，滑環(huán)、整流子平整，電刷接觸良好、電刷提升機構(gòu)輕便靈活。線緊固，所有接線盒，滑環(huán)、整流子平整，電刷接觸良好、電刷提升機構(gòu)輕便靈活。滑環(huán)、整流子平整，電刷接觸良好、電刷提升機構(gòu)輕便靈活。刷接觸良好、電刷提升機構(gòu)輕便靈活。機構(gòu)輕便靈活。1.2.4.2.

10、4 配電箱、接線盒、配線應(yīng)整齊、清潔、美觀、有線號。應(yīng)整齊、清潔、美觀、有線號。有線號。1.2.4.2.5 所有穿線的鐵管、金屬軟管、塑料管應(yīng)很好地固定。1.2.4.2.6 熔斷器、熱繼電器（熱元件）選用適當(dāng)。元件）選用適當(dāng)。1.2.4.2.7 所有不帶電的金屬外殼接地。接地。1.2.4.2.8 電箱的門應(yīng)很好關(guān)閉，箱體不能有多余的孔洞，電箱的門鎖、手柄應(yīng)完整無缺，蓋板、螺釘齊全。箱體不能有多余的孔洞，電箱的門鎖、手柄應(yīng)完整無缺，蓋板、螺釘齊全。，電箱的門鎖、手柄應(yīng)完整無缺，蓋板、螺釘齊全。完整無缺，蓋板、螺釘齊全。齊全。1.2.4.2.9 所有的電機、電箱內(nèi)外，電箱外部管線以及電氣元件應(yīng)清潔

11、無油污和雜物。，電箱外部管線以及電氣元件應(yīng)清潔無油污和雜物。氣元件應(yīng)清潔無油污和雜物。雜物。1.2.5 動能設(shè)備類（15項為主要項目）適用范圍：空壓機、制冷設(shè)備、制氧機、煤氣發(fā)生設(shè)備、乙炔發(fā)生設(shè)備等。1.2.5.1 出力基本達(dá)到原設(shè)計要求。1.2.5.2 各傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。重銹蝕、磨損。1.2.5.3 操作、電氣和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全、靈敏可靠。系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全、靈敏可靠。力表、水位計等裝置齊全、靈敏可靠。置齊全、靈敏可靠。1.2.5.4 無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。，基本無

12、漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。氣、漏水現(xiàn)象。1.2.5.5 潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通、油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。，管道完整，油路暢通、油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。暢通、油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。油質(zhì)符合要求。1.2.5.6 附件和零部件齊全，內(nèi)外整潔。，內(nèi)外整潔。1.3 完好設(shè)備考評1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則中主要項有一項不合格,次要項有兩項不合格,此設(shè)備為不完好設(shè)備。1.3.2 檢查設(shè)備時能立即整改的項目，整改后算合格設(shè)備。立即整改的項目，整改后算合格設(shè)備。目，整改后算合格設(shè)備。合格設(shè)備。1.3.3 金切設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),對精度、性能滿足生產(chǎn)工藝的規(guī)定,與精度相關(guān)的主要項目,應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品抽查。精度、性能

13、滿足生產(chǎn)工藝的規(guī)定公用和檢修的全部主要生產(chǎn)設(shè)備，但不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。范圍：包括在用、停用、封存、公用和檢修的全部主要生產(chǎn)設(shè)備，但不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。用、停用、封存、公用和檢修的全部主要生產(chǎn)設(shè)備，但不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。存、公用和檢修的全部主要生產(chǎn)設(shè)備，但不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前

14、的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。修的全部主要生產(chǎn)設(shè)備，但不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。生產(chǎn)設(shè)備，但不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。不包括尚未移交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。交生產(chǎn)的設(shè)備；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。；正在檢修、攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，

15、檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。攻關(guān)的設(shè)備，應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。應(yīng)按檢修前的實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。實際技術(shù)狀況計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。計算，檢修完的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。的設(shè)備應(yīng)按檢修后的技術(shù)狀況計算。修后的技術(shù)狀況計算。況計算。1.3.5 設(shè)備完好率的計算公式計算公式 主要生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù) 主要生產(chǎn)設(shè)備完好率 ×100% 主要生產(chǎn)設(shè)備擁有臺數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備：公司已安裝好的,復(fù)雜系數(shù)為5以上的全部設(shè)備。1.3.6 設(shè)備完好率每月由各設(shè)備使用維護單位作為設(shè)備普查的重點工作檢

16、查一次,將檢查結(jié)果填寫“月設(shè)備技術(shù)狀況普查表”報生產(chǎn)裝備部一份，對普查出現(xiàn)的問題由各設(shè)備使用維護單位及時進(jìn)行整改。2 設(shè)備清潔度標(biāo)準(zhǔn)2.1 設(shè)備清潔度標(biāo)準(zhǔn)與檢查按照“三掃、周檢、月評”（三掃：每天一小掃、每周一大掃、節(jié)前徹底掃；周檢：每周一檢查；月評：每月一評比）的辦法進(jìn)行，周未大清掃后的檢查，由分廠廠長主持，分廠設(shè)備員、維修工參加，對檢查出的問題及時處理，將鑒定結(jié)果填入“清潔度鑒定表”；月評由生產(chǎn)裝備部組織，評比結(jié)果予以公布。2.2 清潔度為“上”2.2.1 各類設(shè)備應(yīng)保持所有滑動面、導(dǎo)軌、所有絲杠、光杠清潔,無積存的切屑粉末,工作時不應(yīng)有黑油和污物。2.2.2 所有設(shè)備應(yīng)保持油杯、油嘴、壓

17、油點、油窗、油標(biāo)、油線等潤滑裝置完整無油污。2.2.3 應(yīng)保持導(dǎo)軌的防護油氈或防護膠皮內(nèi)無積存的鐵屑和黑油。2.2.4 所有設(shè)備的油漆表面上不能有積灰。2.2.5 鍛壓設(shè)備的導(dǎo)軌上不應(yīng)有積存的氧化皮。2.2.6 壓床調(diào)節(jié)絲杠、球頭的潤滑應(yīng)保持無污物和黑油。2.2.7 所以電動機和電器控制設(shè)備外表無灰塵和油污。2.3 清潔度為“中”按“上”稍差,又不符合“下”者；2.4 清潔度為“下”者2.5 滑動導(dǎo)軌有黑油2.5.1 傳動絲杠和光杠積存較多的粉末和黑油。2.5.2 壓床調(diào)節(jié)絲杠、潤滑器內(nèi)有污物。2.5.3 鍛壓設(shè)備的導(dǎo)軌附近積存較多的氧化皮。2.5.4 電動機,電氣控制設(shè)備的外表有較多的積灰和污物。3設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)3.1 點檢、巡檢及時、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2 各類維修人員上班時間不作與工作無關(guān)的事情。3.3 任務(wù)單、檢修計劃及時、保質(zhì)保量完成。3.5 檢修現(xiàn)場安全文明，標(biāo)識清楚，分工明確，指揮協(xié)調(diào)有力，符合檢修安全要求。3.6 相關(guān)文件、記錄、資料真實、全面、有效。四、責(zé)任與