絡(luò)筒工藝PPT課件

1、第二章 絡(luò)筒工藝第一節(jié) 絡(luò)筒工藝 絡(luò)筒工藝參數(shù)：絡(luò)筒速度、導(dǎo)紗距離、張力裝置形式及工藝參數(shù)、清紗裝置形式及工藝參數(shù)、筒子卷繞密度、筒子卷繞長(zhǎng)度、結(jié)頭形式及規(guī)格等。 制定依據(jù)：纖維材料、原紗質(zhì)量、成品要求、后工序條件、設(shè)備狀況等。 要求：不損傷紗線的物理機(jī)械性能，減少毛羽的增加，減小張力波動(dòng)及筒子之間的張力差異，減小筒子卷繞密度差異，筒子卷裝成形良好，盡可能清除紗線上的有害紗疵，筒子卷裝容量盡可能增加并滿足定長(zhǎng)要求，紗線連接符合工藝要求。 第1頁(yè)/共34頁(yè)一、絡(luò)筒速度 絡(luò)筒速度：槽筒的卷取速度，等于圓周速度和導(dǎo)紗速度的矢量和。 絡(luò)筒速度影響絡(luò)筒生產(chǎn)時(shí)間效率和絡(luò)筒質(zhì)量。/ min60/1000 1

2、000/mkgkg絡(luò)紗速度（）紗特絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)率（錠時(shí)）絡(luò)筒機(jī)定額生產(chǎn)率（錠時(shí)） 理論生產(chǎn)率 絡(luò)筒機(jī)時(shí)間效率第2頁(yè)/共34頁(yè) 絡(luò)筒速度對(duì)張力的影響絡(luò)筒速度提高，張力平均值增加，管底張力增長(zhǎng)更加迅猛。因?yàn)榻j(luò)筒速度增加時(shí)，氣圈回轉(zhuǎn)角速度增加，空氣阻力加大，摩擦包圍角增大，使退繞張力增加。 第3頁(yè)/共34頁(yè)不同絡(luò)筒機(jī)的速度: 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)：1200m/min以上 普通槽筒式絡(luò)筒機(jī)： 1332MD型管紗絡(luò)筒機(jī)為 500800m/min. 1332PD型絞紗絡(luò)筒機(jī)為 140、160 m/min。第4頁(yè)/共34頁(yè)影響絡(luò)筒速度因素：絡(luò)筒機(jī)機(jī)型、纖維材料、紗線特?cái)?shù)、紗線質(zhì)量及退繞方式。確定絡(luò)筒速度原則：化纖純

3、紡或混紡紗，容易產(chǎn)生靜電，引起紗線毛羽增加，絡(luò)筒速度應(yīng)適當(dāng)?shù)托?；紗線比較細(xì)、強(qiáng)力比較低或紗線質(zhì)量較差、條干不勻，速度應(yīng)低些；紗線比較粗或絡(luò)股線時(shí)，絡(luò)筒速度可適當(dāng)高些。此外，還要考慮擋車(chē)工的看臺(tái)能力。第5頁(yè)/共34頁(yè) 導(dǎo)紗距離： 紗管頂端到導(dǎo)紗器的距離。 確定原則： 兼顧插管操作方便、管紗退繞張力均勻、減少脫圈和管腳斷頭等。二、導(dǎo)紗距離第6頁(yè)/共34頁(yè)飛 導(dǎo)紗距離對(duì)絡(luò)筒張力的影響 導(dǎo)紗距離對(duì)絡(luò)筒張力的影響 第7頁(yè)/共34頁(yè) 普通管紗絡(luò)筒機(jī)： 采用較短導(dǎo)紗距離，一般為60100mm。 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)： 采用長(zhǎng)導(dǎo)紗距離并附加氣圈破裂器或氣圈 控制器，一般為500mm左右。第8頁(yè)/共34頁(yè)三、張力裝置形式

4、及工藝參數(shù) 絡(luò)筒張力：紗線卷繞到筒子之前的張力 絡(luò)筒張力應(yīng)適度、均勻。 張力過(guò)大： 張力過(guò)?。?張力不勻：第9頁(yè)/共34頁(yè)（一）張力大小確定絡(luò)筒張力的原則： 在滿足筒子成形良好或后加工特殊要求的前提下，盡量采用較小的張力。 粗特紗線的絡(luò)筒張力應(yīng)大于細(xì)特紗線； 混紡紗的絡(luò)筒張力略小于同支純棉紗。第10頁(yè)/共34頁(yè)張力范圍： 棉紗：張力不超過(guò)其斷裂強(qiáng)度的15% 20% （一般取8%12%）。 毛紗：張力不超過(guò)其斷裂強(qiáng)度的20%。 麻紗：張力不超過(guò)其斷裂強(qiáng)度的10%15%。 桑蠶絲：2.644.4cN/tex 滌綸長(zhǎng)絲：0.881.0cN/tex第11頁(yè)/共34頁(yè) 1. 累加法張力裝置 利用紗線與兩

5、個(gè)張力盤(pán)平面之間摩擦產(chǎn)生張力。張力盤(pán)的形式：菊花式張力盤(pán)（俗稱(chēng)磨盤(pán)） 光面張力盤(pán)（俗稱(chēng)光盤(pán)） 單紗強(qiáng)力大而雜質(zhì)較多的粗特紗線采用磨盤(pán)加壓方式：墊圈式加壓、彈簧式加壓、 氣壓式加壓、電磁加壓（二）張力裝置形式 與張力調(diào)節(jié)第12頁(yè)/共34頁(yè)2、倍積法張力裝置 利用紗線與曲弧面之間的摩擦獲得張力。 形式：曲弧板式、梳齒式。 紗線通過(guò)導(dǎo)紗部件（柱芯）產(chǎn)生倍積張力。第13頁(yè)/共34頁(yè)3、間接法張力裝置 紗線繞過(guò)在一定阻力下可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱體的工作表面，圓柱體在紗線帶動(dòng)下回轉(zhuǎn)從而使紗線張力增加。第14頁(yè)/共34頁(yè) 張力裝置工藝參數(shù)：指加壓壓力。 加壓壓力調(diào)節(jié)：墊圈重量、彈簧壓力、 壓縮空氣壓力、電磁力墊圈式張

6、力器：墊圈重量分別調(diào)節(jié)。氣動(dòng)式張力器：氣壓統(tǒng)一調(diào)節(jié)。電磁式張力器：電磁加壓力統(tǒng)一調(diào)節(jié)。彈簧壓力：分別調(diào)節(jié)。 有些可設(shè)張力傳感器第15頁(yè)/共34頁(yè) 形式：機(jī)械式、電子式。機(jī)械式分為隙縫式、梳針式和板式三種。電子式分為光電式和電容式兩種。單功能：短粗雙功能：短粗、長(zhǎng)粗多功能：短粗、長(zhǎng)粗、短細(xì)、長(zhǎng)細(xì)、棉結(jié)四、清紗裝置形式及工藝參數(shù)第16頁(yè)/共34頁(yè)第17頁(yè)/共34頁(yè)工藝參數(shù)：隙縫式：隙縫隔距一般取紗線直徑的1.53.0倍（絲織中取2.02.5倍）。梳針式：針排與金屬板之間隙縫隔距一般取紗線直徑的46倍。板式：清紗隔距為紗線直徑1.51.75倍。第18頁(yè)/共34頁(yè) 電子清紗器工藝參數(shù)（即工藝設(shè)計(jì)值）：

7、指不同檢測(cè)通道（如短粗節(jié)通道、長(zhǎng)粗節(jié)通道、細(xì)節(jié)通道）的清紗設(shè)定值。每個(gè)通道的設(shè)定值都有紗疵截面變化率（%）和紗疵參考長(zhǎng)度（cm）兩項(xiàng)。 生產(chǎn)中根據(jù)后工序的需要、布面外觀質(zhì)量的要求以及不同紗疵對(duì)布面質(zhì)量的影響程度，結(jié)合被加工紗線的Uster紗疵分布情況，制定最佳的清紗范圍（即各通道的清紗設(shè)定值）。第19頁(yè)/共34頁(yè)烏斯特紗疵分級(jí)樣照，分23級(jí)第20頁(yè)/共34頁(yè)清紗特性曲線 32組參數(shù)（點(diǎn)）第21頁(yè)/共34頁(yè) 影響因素：絡(luò)紗張力、筒子對(duì)滾筒（或槽筒） 的加壓壓力。 確定原則：筒子成形良好、緊密， 不損傷紗線彈性，滿足后工序要求。 卷繞密度大?。汗删€結(jié)構(gòu)緊密，表面光潔，卷繞密度比同特單紗高10%20

8、%；纖維原料不同，卷繞密度也不同，滌棉紗彈性好，卷繞成筒子后紗線略有收縮，卷繞緊密，卷繞密度比同特純棉紗高0.040.06 g/cm3。五、筒子卷繞密度第22頁(yè)/共34頁(yè)棉紗筒子的卷繞密度棉紗細(xì)度卷繞密度（g/cm3）特?cái)?shù)（tex）英制支數(shù)96326180.340.39312019290.340.42191230480.350.4511.56501000.360.47第23頁(yè)/共34頁(yè) 筒子卷繞長(zhǎng)度：根據(jù)后工序的要求確定。 定長(zhǎng)裝置種類(lèi)：機(jī)械定長(zhǎng)和電子定長(zhǎng)。 機(jī)械定長(zhǎng)裝置：測(cè)卷繞直徑，長(zhǎng)度誤差為3%左右，車(chē)間溫濕度的會(huì)影響定長(zhǎng)精度。 電子定長(zhǎng)裝置：直接測(cè)量法：測(cè)量絡(luò)筒過(guò)程中紗線的運(yùn)行速度和運(yùn)行

9、時(shí)間間接測(cè)量法：檢測(cè)槽筒轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的紗線卷繞長(zhǎng)度六、筒子卷繞長(zhǎng)度第24頁(yè)/共34頁(yè) 定長(zhǎng)裝置的應(yīng)用： 普通絡(luò)筒機(jī)常用電子清紗器的附加定長(zhǎng)功能進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，應(yīng)用直接測(cè)量法。 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)以間接測(cè)量法居多，長(zhǎng)度誤差較大，達(dá)到2%左右。 新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)ECOPACK定長(zhǎng)方式，采用光學(xué)非接觸方式在紗路中掃描并記錄運(yùn)動(dòng)紗線輪廓，分析比較運(yùn)行時(shí)測(cè)得的信號(hào)，將信號(hào)計(jì)算轉(zhuǎn)化為當(dāng)前紗線長(zhǎng)度，與設(shè)定值比較，并作相應(yīng)動(dòng)作。測(cè)量精度高，誤差在0.5%之內(nèi)。第25頁(yè)/共34頁(yè)長(zhǎng)度修正系數(shù)第26頁(yè)/共34頁(yè)（1）織布結(jié) 結(jié)頭粗度為原紗的23倍， 紗尾長(zhǎng)度36mm。（2）自緊結(jié) 結(jié)頭粗度為原紗的34倍，紗尾長(zhǎng)度47mm。

10、（3）捻接（廣泛應(yīng)用空氣捻接法和機(jī)械捻接法 ） 捻接方法形成“無(wú)結(jié)”接頭，捻接處直徑為原紗直徑的1.11.3倍，斷裂強(qiáng)力為原紗的80%100%。七、紗線的連接第27頁(yè)/共34頁(yè) 結(jié)頭形式的選擇：應(yīng)根據(jù)纖維材料、紗線結(jié)構(gòu)的不同來(lái)選擇。純棉單紗選用織布結(jié)，滌棉單紗選用織布結(jié)或自緊結(jié)，股線選用自緊結(jié)，絲織采用單揢結(jié)或雙揢結(jié)。為提高紗線質(zhì)量和織物質(zhì)量，應(yīng)盡量采用捻接方法形成“無(wú)結(jié)”接頭. 第28頁(yè)/共34頁(yè)八、防疊裝置參數(shù) 絡(luò)紗錠控制器周期性改變槽筒轉(zhuǎn)速，使槽筒的實(shí)際速度和設(shè)定速度產(chǎn)生偏差，筒子和槽筒發(fā)生相對(duì)滑移，從而抑制紗圈重疊。 防疊裝置參數(shù)：槽筒的實(shí)際速度和設(shè)定速度相差的百分?jǐn)?shù)，如3%、6%、9%、12% OFF第29頁(yè)/共34頁(yè)九、槽筒啟動(dòng)特性參數(shù) 槽筒啟動(dòng)特性參數(shù)：槽筒加速到正常速度時(shí)所需的時(shí)間。 輸入范圍263，此值越大，到達(dá)正常速度越快，槽筒與筒子之間的滑移量越大。 初始化時(shí)設(shè)置為“0”，無(wú)特殊需要不再改變。 減輕槽筒對(duì)筒子的摩擦，減少紗線磨損，降低毛羽增長(zhǎng)，提高筒子定長(zhǎng)精度。 7.0：（M）（H）/263初始化設(shè)置為10第30頁(yè)/共34頁(yè)十、空氣捻接器的工作參數(shù) 紗