單螺桿和雙螺桿壓縮機(jī)特點(diǎn)之比較

1、單螺桿和雙螺桿壓縮機(jī)特點(diǎn)之比較 單螺桿和雙螺桿壓縮機(jī)特點(diǎn)之比較 第四節(jié) 單螺桿和雙螺桿壓縮機(jī)特點(diǎn)之比較 雙螺桿壓縮機(jī)的特點(diǎn)： 1、需噴油壓縮（也可采納少量噴液）。一旦失油時(shí)可能產(chǎn)生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運(yùn)行和轉(zhuǎn)子壽命 2、轉(zhuǎn)子徑向負(fù)荷及軸向推力大，尤其是軸向推力特別大，需體積和強(qiáng)度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。 3、油不僅用于螺桿陰陽轉(zhuǎn)子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動(dòng)力傳遞（2560%的動(dòng)力）。運(yùn)行時(shí)一般需持續(xù)起動(dòng)油泵。油耗量大，油路系統(tǒng)簡單。 4、一般軸承壽命為20,00030，000小時(shí)，30,000小時(shí)即需大修。 5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機(jī)的非常之一。 6

2、、單級(jí)壓縮比高。低溫工況時(shí)可以實(shí)行獨(dú)有的經(jīng)濟(jì)器結(jié)構(gòu)，節(jié)能性好，但成本相應(yīng)有所提高。 7、壓縮機(jī)效率比單螺桿略高。 8、單機(jī)頭最大制冷量較單螺桿大。 9、對(duì)液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 單螺桿壓縮機(jī)之主要特性及優(yōu)點(diǎn)： 1、使用壽命長，牢靠性極高。基于下列理由故有很長耐用壽命（一般25年以上）： (a)螺桿轉(zhuǎn)子與星輪間的嚙合壓縮為金屬與非金屬。轉(zhuǎn)子材料為六齒鋼制涂鋁愛護(hù)層，星輪為十一齒52層增加纖維復(fù)合強(qiáng)化材料?？梢詫?shí)現(xiàn)柔性零間隙接觸密封。 (b)零部件及易損件極少，主要運(yùn)動(dòng)部件僅為五件，一個(gè)轉(zhuǎn)子，兩個(gè)星輪，兩個(gè)滑閥。 (c)由于轉(zhuǎn)子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力微小，軸承牢靠性極高

3、，軸承設(shè)計(jì)壽命達(dá)100,000小時(shí)，為雙螺桿的35倍。 (d)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)行噴液取代噴油，密封、潤滑和冷卻效果更好，嚙合阻力低， 具有經(jīng)濟(jì)有效之潤滑。無油潤滑方式，不需要簡單的油路系統(tǒng)，只須少量冷凍機(jī)油，油路較雙螺桿簡明。 (e) 20,000小時(shí)后方需檢查，30,00040,000小時(shí)后方需較大保養(yǎng)。星輪可以單獨(dú)拆卸，修理簡便。 (f)由于星輪處于一種柔性承載狀態(tài)，可以調(diào)整它與主轉(zhuǎn)子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 (g)半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻 ，保持長期冷卻狀態(tài)，電機(jī)壽命長。 (h)由于轉(zhuǎn)子受力平衡，軸封負(fù)荷極度小，壽命長，遠(yuǎn)高于雙螺桿壓縮機(jī)軸封壽命。 2、效率高。 (a)轉(zhuǎn)子與星輪的零間隙協(xié)作，最大程度減小泄漏損失和壓力損失，效率大幅度提高。 (b)半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻，電機(jī)效率高。 3、由于六齒轉(zhuǎn)子與十一齒星輪嚙合時(shí)分散和削減了排氣脈動(dòng)，從而使排氣平穩(wěn)，加上交替嚙合又有效地排解正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。一般比同級(jí)雙螺桿低0.85db(a)（3ft）。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極度平穩(wěn)，振動(dòng)值低于0.14ips。雙螺桿壓縮機(jī)則明顯高于此值。 5、現(xiàn)場便于修