廢油凈化操作規(guī)程(20152)

1、廢油凈化處理設(shè)備操作規(guī)程1.0目的為了使廢油處理站操作人員能安全操作設(shè)備，保障人員與設(shè)備的安全，制定本安全操作規(guī)程。2.0適用范圍廢油處理站作業(yè)人員和安全管理人員。3.0職責(zé)作業(yè)員應(yīng)按安全操作規(guī)程的要求來操作和維護(hù)設(shè)備。4.0安全操作規(guī)程4.1廢油處理站嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種與無線電產(chǎn)品（如手機(jī)、收音機(jī)），嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；并須配備足夠有效的滅火器。操作人員必須會(huì)使用和保養(yǎng)設(shè)備；站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”的警示屏。4.2電線、電氣開關(guān)必須按防爆要求安裝，照明一律采用防爆燈，禁止拉掛臨時(shí)用電線路和移動(dòng)式落地排風(fēng)扇；用油設(shè)備與管道應(yīng)有良好的防雷防靜電接地措施。輸油管路法蘭連接處應(yīng)有牢固

2、的防靜電跨接，并保持完好。4.3用油設(shè)備與管道閥門應(yīng)定期維護(hù)，保持良好的工作狀態(tài)；閥門要有明顯的編號(hào)標(biāo)記，便于操作管理。4.4操作人員必須熟練掌握設(shè)備與管路閥門的運(yùn)行操作方法，嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格穿戴安全防護(hù)用品，對(duì)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件具有應(yīng)對(duì)解決的能力。4.5操作人員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控混合油蒸餾機(jī)的安全運(yùn)行，控制油溫、油壓，防止汽油泄漏與蒸汽燙傷事故發(fā)生，并監(jiān)控廢油處理間的室內(nèi)溫度和可燃?xì)怏w濃度。4.6值班操作人員應(yīng)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、油罐油箱油位、閥門開關(guān)情況，經(jīng)常檢查室外防火情況，有異常征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告、妥善處理。交接班時(shí)，必須雙方對(duì)設(shè)備、儀表、控制閥、油位等逐項(xiàng)檢查，有不正常情況時(shí)，

3、應(yīng)及時(shí)報(bào)告管理干部和工程維修人員及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶病進(jìn)行交接班。4.7輸油設(shè)備與管路有可能發(fā)生滲漏處，應(yīng)配備接油托盤。4.8每月應(yīng)對(duì)用油設(shè)備與管道閥門儀表的運(yùn)行、腐蝕、接地情況進(jìn)行定期檢查維護(hù)，并對(duì)檢查維護(hù)情況進(jìn)行書面記錄與報(bào)告。4.9發(fā)現(xiàn)火患、火警時(shí)，必須切斷設(shè)備電源，停止設(shè)備運(yùn)行；然后用滅火器材撲救，并立即向安保部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。火災(zāi)報(bào)警電話（廠內(nèi)）：（廠外）：119廢油凈化處理循環(huán)利用操作規(guī)程1.0目的為了有效管理廢油處理站的環(huán)境與人員作業(yè)安全，規(guī)范崗位人員的操作，杜絕各種不安全操作行為，使人員與設(shè)備能正常生產(chǎn)。2.0適用范圍廢油處理站的管理部門和崗位操作人員。3.0職責(zé)作業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備的

4、規(guī)范操作和設(shè)備維護(hù)；負(fù)責(zé)油質(zhì)檢測(cè)，做好相關(guān)作業(yè)記錄。4.0設(shè)備操作程序4.1本工種操作人員必須遵守安全生產(chǎn)制度、廢油處理循環(huán)利用安全規(guī)范，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。4.2本崗位員工必須熟悉各設(shè)備部件的性能參數(shù)、廢油處理工藝流程和設(shè)備操作規(guī)定，經(jīng)崗前培訓(xùn)和考核合格后方可上崗。上崗嚴(yán)禁攜帶無線電子產(chǎn)品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品。4.3開機(jī)前，對(duì)廢油處理站周邊環(huán)境和室內(nèi)氣溫、室內(nèi)油氣濃度及設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備安全許可的條件下方可開始作業(yè)。4.4廢汽油凈化處理操作規(guī)程（操作前系統(tǒng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）廠房汽車拆解線抽排廢汽油廠區(qū)輸油管道廢汽油罐（閥門QF1、QF2打開）汽油泵加壓輸送（閥門

5、QF3、QF615打開，其中三通電磁閥QF14開向除水油箱）廢汽油進(jìn)入除水油箱廢汽油中粗水分重力分離并自動(dòng)檢測(cè)排除（閥門QF18自動(dòng)打開排水后并關(guān)閉，QF19打開，QF2022手動(dòng)取樣時(shí)打開）廢汽油經(jīng)油泵輸送至前置汽油箱內(nèi)（閥門QF17、23打開，QF14開向前置油箱同時(shí)QF16打開）啟動(dòng)汽油凈濾機(jī)（閥門QF24、27、28打開）前置汽油箱中的廢汽油水分與雜質(zhì)顆粒被凈化處理并輸送至后置汽油箱內(nèi)前置汽油箱無油自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)關(guān)停汽油凈油機(jī)打開后置汽油箱取樣閥門QF33進(jìn)行油質(zhì)取樣與檢測(cè)分（1）（2）兩種情況分別處置：（1）合格汽油（閥門QF30開向油罐、QF31、QF34打開）后置汽油箱向凈化汽油罐

6、內(nèi)排油后置汽油箱無油自動(dòng)檢測(cè)后置汽油箱三通電磁閥QF30開向油泵。（2）不合格汽油（閥門QF30開向油泵、QF32打開）后置汽油箱向油泵排油啟動(dòng)電動(dòng)汽油泵，將汽油從后置汽油箱加壓輸送至前置汽油箱內(nèi)（三通電磁閥QF14開向前置油箱）啟動(dòng)汽油凈濾機(jī)重復(fù)凈濾流程，直到合格為止。4.5廢柴油凈化處理操作規(guī)程：（操作前系統(tǒng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）廠房汽車拆解線抽排廢柴油廠區(qū)輸油管道廢柴油罐（閥門CF1、CF2打開）柴油泵加壓輸送（閥門CF3、CF615打開，其中三通電磁閥CF14開向除水油箱）廢柴油進(jìn)入除水油箱廢柴油中粗水分重力分離并自動(dòng)檢測(cè)排除（閥門CF18自動(dòng)打開排水后并關(guān)閉，CF19打開，CF2022手

7、動(dòng)取樣時(shí)打開）廢柴油經(jīng)油泵輸送至前置柴油箱內(nèi)（閥門CF17、23打開，CF14開向前置油箱同時(shí)CF16打開）啟動(dòng)柴油凈濾機(jī)（閥門CF24、27、28打開）前置柴油箱中的廢柴油水分與雜質(zhì)顆粒被凈化處理并輸送至后置柴油箱內(nèi)前置柴油箱無油自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)關(guān)停柴油凈油機(jī)打開后置柴油箱取樣閥門CF33進(jìn)行油質(zhì)取樣與檢測(cè)分（1）（2）兩種情況分別處置：（1）合格柴油（閥門CF30開向油罐、CF31、CF34打開）后置柴油箱向凈化柴油罐內(nèi)排油后置柴油箱無油自動(dòng)檢測(cè)后置柴油箱三通電磁閥CF30開向油泵。（2）不合格柴油（閥門CF30開向油泵、CF32打開）后置柴油箱向油泵排油啟動(dòng)電動(dòng)柴油泵，將柴油從后置柴油箱加壓

8、輸送至前置柴油箱內(nèi)（三通電磁閥CF14開向前置油箱）啟動(dòng)柴油凈濾機(jī)重復(fù)凈濾流程，直到合格為止。4.6廢混合油凈化處理操作規(guī)程（操作前系統(tǒng)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)）廠房管理通知汽油或柴油抽排管道產(chǎn)生汽柴油混合情況通過閥門切換將相應(yīng)抽排管道切換至混合油前置油箱進(jìn)行緩存（閥門HF1或HF2打開）；如果廢汽（柴）油罐出現(xiàn)混合油情況，打開閥門HF3或HF4，通過汽（柴）油泵將混合油輸送至混合油前置油箱混合油通過壓縮空氣抽排進(jìn)入混合油蒸餾分離機(jī)（閥門HF5打開）混合油蒸餾分離機(jī)內(nèi)進(jìn)油到位后自動(dòng)關(guān)停進(jìn)油啟動(dòng)蒸餾機(jī)電動(dòng)加熱蒸餾開關(guān)（閥門QF44打開）蒸餾鍋混合油加熱至125攝氏度（汽油沸點(diǎn)混合+30攝氏度）汽油及水

9、分蒸餾為氣態(tài)氣態(tài)汽油及水分在風(fēng)扇冷卻中成液態(tài)直至環(huán)境溫度液態(tài)汽油通過壓縮空氣加壓輸送至前置汽油箱內(nèi)重復(fù)汽油凈化處理流程去除水分。汽油蒸餾后蒸餾鍋內(nèi)柴油殘液自然冷卻至環(huán)境溫度壓縮空氣將柴油殘液加壓輸送至前置柴油箱內(nèi)（閥門HF8、CF44打開）重復(fù)柴油凈化處理流程去除雜質(zhì)顆粒。4.7廢機(jī)油、剎車油、冷卻液處理操作規(guī)程（操作前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)）廠房汽車拆解線抽排廢機(jī)油、剎車油、冷卻液廠區(qū)輸油液管道（閥門JF1、SF1、LF1打開）廢機(jī)油、剎車油、冷卻液緩存罐油液緩存罐液位顯示管理通知廠外槽車進(jìn)廠相應(yīng)油液泵加壓輸送至相應(yīng)槽車（閥門F2、F4、F5、F6、F8打開，上述閥門包括JF、SF、LF三種閥門）槽車將廢機(jī)油、剎車油、冷卻液運(yùn)至廠外專業(yè)廢油液回收企業(yè)進(jìn)行凈化處理并再利用。4.8排污處理操作規(guī)程打開廢汽（柴）油凈濾機(jī)（閥門QF29、CF29打開）、混合油蒸餾機(jī)排污閥門（閥門HF9打開），排污至室內(nèi)排水明溝（或殘?jiān)和埃?，再通過廠區(qū)排水管道（或人工手提）排至污水處理站處理。4.9生產(chǎn)中定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，觀察泵、管、閥有無跑、冒、漏情況，檢查手動(dòng)、電動(dòng)閥門狀態(tài)是否正常，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查和及時(shí)處理并做