白芒河雨污分流工程施工組織設(shè)計

1、白芒河流域水環(huán)境綜合治理工程雨污分流工程施工組織設(shè)計 編制人： 審核人： 審批人： 深圳市市政工程總公司2017年3月1日目 錄第一章 、編制依據(jù)3第二章、工程概況42.1、工程簡介42.2、施工場地條件42.3、主要工程量52.4、工程施工目標(biāo)5第三章 、施工部署63.1、重難點分析及應(yīng)對措施63.2、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)63.3、施工前期準(zhǔn)備工作103.4、施工總體工藝流程12第四章 、施工計劃124.1、施工進度計劃124.2、勞動力計劃134.3、材料計劃144.4、周轉(zhuǎn)材料使用計劃154.5、主要機械設(shè)備和檢測設(shè)備使用計劃16第五章 、主要施工方法及技術(shù)措施175.1、施工測量175.2

2、、排水管道管道明開挖施工185.3、立管及排水溝施工325.4、原有道路恢復(fù)465.5、現(xiàn)狀污水管錯接亂排施工措施51第六章 、施工現(xiàn)場交通組織措施52第七章 、質(zhì)量保證措施及安全生產(chǎn)管理措施537.1、質(zhì)量保證措施537.2、安全生產(chǎn)管理措施627.3、建構(gòu)筑物保護措施687.4、地下管線保護措施69第八章 、文明施工和環(huán)境保護措施748.1、文明施工目標(biāo)748.2、文明施工措施748.3、環(huán)保施工措施76第九章 、施工進度保證措施789.1、進度目標(biāo)789.2、進度影響因素789.3、進度保證措施78第十章 、其他施工技術(shù)措施7910.1、雨季施工7910.2、工程防護措施8010.3、成

3、品保護技術(shù)措施81附件：1、白芒河流域水環(huán)境綜合治理工程雨污分流總平面布置圖 2、白芒河流域水環(huán)境綜合治理工程雨污分流工程施工進度計劃橫道圖第1章 、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件；2、白芒河流域水環(huán)境綜合治理工程-雨污分流工程施工圖紙；3、施工合同；4、有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程等要求：（一）室外排水設(shè)計規(guī)范(GB 50014-2006)2014年版；（二）城市排水工程規(guī)劃規(guī)范(GB50318-2000)；（三）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)；（四）給水排水管道施工及驗收規(guī)范(GB502682008)；（五）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）；（六）給水

4、排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50069-2002）；（七）埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 15-33-2003）；（八）工程測量規(guī)范（GB 50026-2007)；（九）建筑溝槽支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012)； （十）建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011)； （十一）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）； （十二）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）； （十三） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）； （十四）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB-T50326-2006）； （十五）城鎮(zhèn)道路工

5、程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008）；第二章、工程概況2.1、工程簡介工程名稱白芒河流域水環(huán)境綜合治理工程-雨污分流工程建設(shè)單位深圳市南山區(qū)環(huán)境保護和水務(wù)局設(shè)計單位深圳市水務(wù)規(guī)劃設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位深圳市深水水務(wù)咨詢有限公司施工單位深圳市市政工程總公司工程地址深圳市南山區(qū)白芒村本工程主要對白芒河流域內(nèi)所在的城中村及工業(yè)區(qū)進行雨污分流改造，改造思路分為三種：（1）立管改造：本次從源頭開始進行雨污分流改造，將現(xiàn)狀房屋混流立管及陽臺立管頂端進行封堵，尾端接入設(shè)計水封井，進入污水管道；新建房屋雨水立管，通過淺表流雨水系統(tǒng)進入雨水管道，提高排水標(biāo)準(zhǔn)及打造海綿城市；（2）城中村混流管網(wǎng)改造：針對舊

6、城區(qū)空間狹小，現(xiàn)狀僅存在一套混流系統(tǒng)，本次將現(xiàn)狀混流管網(wǎng)進行封閉，改造為污水管，新建淺埋式雨水溝（管）系統(tǒng)，將城中村內(nèi)雨水接入市政道路雨水系統(tǒng)；（3）工業(yè)區(qū)雨污管網(wǎng)改造：對工業(yè)區(qū)物探資料進行分析，對錯接亂排的管網(wǎng)進行點狀接駁。2.2、施工場地條件 白芒河調(diào)蓄池位于白芒村城中村及工業(yè)區(qū)內(nèi)，施工范圍人口密集，道路狹窄，只可通行中小型車輛及機械，施工時疏導(dǎo)較為困難，雨污分流立管施工的房屋均為私人樓房，開工前須與白芒村村委會向各房東取得同意才能開始施工。 施工用水在沿線民居接出借用，施工用電主要為小型設(shè)備用電，可自備發(fā)電機發(fā)電，基本能滿足施工要求。2.3、主要工程量序號項目單位數(shù)量備注1基坑土方開挖（

7、含外運）m31333612基坑土方回填m3188603灌注樁（樁徑1000）米5228支護樁4高壓旋噴樁（樁徑700）米20285冠梁、腰梁C30砼m35146預(yù)應(yīng)力錨索米59907C20噴射混凝土m272568鋼板樁支護t4659灌注樁（樁徑1000）米4110抗浮樁10C15混凝土m3119811C20混凝土m385012C35P8混凝土m32671013C40P8混凝土m3104014C50耐磨混凝土m39215止水鋼板米76616底板、內(nèi)壁、柱、頂板底面防腐涂料m2317762.4、工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)： 1）工程一次交驗合格率100%； 2）顧客滿意度90分；2、進度目標(biāo)： 項目

8、合同總工期為1126天，白芒河雨污分流工程計劃工期為150天。3、安全目標(biāo)： 1）年死亡工傷事故頻率為零； 2）年重傷工傷事故頻率控制在3以內(nèi)；輕傷工傷事故頻率控制在24以內(nèi)；不發(fā)生重大責(zé)任事故。 3）因作業(yè)環(huán)境因素而導(dǎo)致的職業(yè)病發(fā)病率控制在5以內(nèi)； 4）重大交通責(zé)任事故(我方負全責(zé))為零。4、環(huán)境保護目標(biāo)： 1）可再利用固體廢棄物、有毒有害固體廢棄物回收率100%； 2）施工過程保護自然環(huán)境，排污達標(biāo)率100%； 3）重大或較重大環(huán)境污染事故為零；第3章 、施工部署3.1、重難點分析及應(yīng)對措施重難點分析應(yīng)對措施一、村內(nèi)道路狹窄，施工過程中交通疏解問題是施工的難點之一。施工前與村委取得聯(lián)系，對

9、需占道施工位置提前做出公告，制定切實可行的交通疏導(dǎo)方案，緩解施工過程中的交通壓力。二、在村范圍內(nèi)施工，施工管道位置存在地上和地下障礙物，不可預(yù)見因素比較多，管道距離周圍建筑物、構(gòu)筑物比較近，是施工的難點之一。制定建（構(gòu)）筑物專項保護方案和措施，在施工過程中加強測量監(jiān)控和沉降觀測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)單位協(xié)商解決。三、村內(nèi)道路狹窄，材料運輸困難，須跟上施工進度是施工的難點之一。本工程的配套材料用量較大，為防止因材料問題而影響施工，本次施工所用的材料采取集中供應(yīng)的方法，由公司物資供應(yīng)部負責(zé)所有工程用料的采購和供應(yīng)以及各種施工用料和設(shè)備的籌集和供應(yīng)，村道內(nèi)運輸采用小型車輛二次轉(zhuǎn)運。四、在村落的街

10、道上施工，安全文明施工要求比較高，文明施工的好壞直接影響到深圳市城市形象及當(dāng)?shù)卮迕竦娜粘Ｉa(chǎn)、生活。進一步加大現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護的調(diào)控力度。 由現(xiàn)場項目經(jīng)理部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護協(xié)調(diào)小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護的調(diào)控力度。3.2、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)本工程成立以項目經(jīng)理為核心的項目部，實行項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)制，并按務(wù)實、高效、精良的原則，下設(shè)項目副經(jīng)理、技術(shù)總工、質(zhì)量安全部、設(shè)備材料部、綜合辦公室、工程技術(shù)部、計劃合約部、財務(wù)部及若干作業(yè)班組。序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1陳松林項目經(jīng)理139265140872吳烈軍

11、項目副經(jīng)理135028887773陳遠生項目技術(shù)總工136025667964陳育春現(xiàn)場總工138228133795林大豪材料員兼財務(wù)134253192186葉生榮土建施工員137170616647陳基鴻土建施工員186880078558吳金周安裝施工員134231713839陳育棟測量員1341719992510葉梓藩測量員助手1324274906111吳龍江資料員1581550922912吳麟資料員1802717795713林勤靈安全員1372343823414賈森質(zhì)檢員1550208862615吳振光計劃合約部1354454396816陳悅茂材料管理員1363266388217肖文鑫綜合辦

12、公室1379899232518黃少彬 后勤組1382520588319謝新平 后勤一）主要負責(zé)人工作職能1、項目經(jīng)理職責(zé)：作為公司派駐現(xiàn)場的全權(quán)代表，負責(zé)根據(jù)合同文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、安全文明施工等各項目標(biāo)的要求，按照ISO9001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，組織項目部人員完成工程項目的施工工作。2、項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理工作，檢查項目經(jīng)理部各職能部門工作落實情況，重點監(jiān)控施工進度和施工成本。3、項目技術(shù)負責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理工作，分管施工技術(shù)、質(zhì)量檢查、監(jiān)控測量工作。對工程實施過程中的關(guān)鍵工序，指導(dǎo)制定詳細的施工方案、質(zhì)量計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，分階段按照國家規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計

13、圖紙要求，牽頭組織各工序的技術(shù)交底、質(zhì)量檢測工作，實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。（二）項目部各職能部門工作內(nèi)容1、工程技術(shù)部（1）熟悉圖紙和合同文件，掌握相關(guān)的工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真組織好施工。（2）認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計的各施工方案、措施。組織好技術(shù)交底工作，并在工程施工中按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范指導(dǎo)施工，對工序進行全過程的控制。（3）根據(jù)現(xiàn)場及相關(guān)條件，編制月、旬、周、日生產(chǎn)計劃，并采取措施確保工程進度。（4）負責(zé)施工過程的現(xiàn)場控制工作，掌握生產(chǎn)統(tǒng)計的詳細數(shù)據(jù)。參加生產(chǎn)調(diào)度會，為確保工程的質(zhì)量和工期出謀獻策。（5）按照質(zhì)量體系文件的要求，負責(zé)施工技術(shù)資料及時收集、整理，及時提交竣工資料，確保工程按期驗收。

14、（6）熟悉圖紙、合同和造價，及時做好工程預(yù)結(jié)算工作，協(xié)助經(jīng)濟評估小組做好經(jīng)濟造價分析。（7）負責(zé)協(xié)調(diào)與施工有關(guān)的沿線各單位，負責(zé)管理施工過程中的顧客投訴工作。2、質(zhì)量安全部（1）負責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工工作。（2）負責(zé)內(nèi)部工序檢查驗收工作，組織工程內(nèi)部驗收。（3）進行原材料抽檢和施工過程中的質(zhì)量抽檢。（4）對工程所屬砼預(yù)制廠的產(chǎn)品質(zhì)量實行監(jiān)控。（5）協(xié)助綜合施工組做好質(zhì)量保證資料的審查。（6）負責(zé)與監(jiān)理的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。（7）巡檢監(jiān)督施工隊伍維護現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工設(shè)備的完好情況。（8）對違章指揮、違規(guī)違章作業(yè)的人員進行批評教育及處罰。3、設(shè)備材料部（1）根據(jù)項目進度計

15、劃，編制材料及設(shè)備的供應(yīng)計劃，并現(xiàn)場平衡各施工隊的用量。（2）組織原材料的采購和供應(yīng)，并監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各分包隊伍原材料的采購和供應(yīng)。4、計劃合約部編制好施工預(yù)算作為內(nèi)部核算、作業(yè)計劃、簽訂分包合同和簽發(fā)施工任務(wù)依據(jù)，建立健全計量和驗收制度、出入庫檢查制度，降低人、料、機的消耗和開支。與工程計劃部和工程技術(shù)部共同協(xié)商，改進施工工藝和施工組織方案以提高經(jīng)濟效益。合理安排勞動力和施工機械，提高利用率。5、綜合辦公室（1）負責(zé)各部門工作協(xié)調(diào)及領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作的催辦；（2）負責(zé)日常行政管理及項目部管理人員后勤保障工作；（3）負責(zé)檢查督促做出各項決議、決定的貫徹執(zhí)行情況；（4）負責(zé)會議室管理和會議的會務(wù)安

16、排；（5）負責(zé)文件打印、下發(fā)和上級文件收發(fā)以及機要函件的拆封、登記、分發(fā)、傳閱、清退、歸檔和銷毀工作。6、財務(wù)部（1）負責(zé)對財務(wù)工作有關(guān)的部門及政府部門，如稅務(wù)局、財政局、銀行等聯(lián)絡(luò)、溝通工作；（2）負責(zé)資金管理、調(diào)度。編制月、季、年度財務(wù)情況說明分析；（3）負責(zé)每月轉(zhuǎn)賬憑證的編制，匯總所有的記賬憑證；（4）負責(zé)項目部員工工資發(fā)放工作，現(xiàn)金收付工作；3.3、施工前期準(zhǔn)備工作 3.3.1、施工動員 一、首先進行充分的施工前動員，動員工作的主要內(nèi)容： （一）、本工程的基本情況和建設(shè)意義； （二）、講述本合同段工程概況和工程特點、施工方法及應(yīng)注意的事項； （三）、強化對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意

17、識的教育； （四）、明確本合同段的施工目標(biāo)及各項保證體系和措施。 二、經(jīng)過以上動員達到： （一）、施工人員了解工程基本概況、施工特點及注意事項； （二）、提高思想意識，以飽滿的熱情投入施工，按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。 3.3.2、施工技術(shù)準(zhǔn)備一、認(rèn)真組織和落實主要工程技術(shù)人員，選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖。真正了解工程整體精神和設(shè)計意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。工程開工前，在技術(shù)負責(zé)人的帶領(lǐng)下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總，進行圖紙會審，以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由公司總工程師組織技術(shù)人員向項目經(jīng)理部進行施工

18、圖交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責(zé)人向施工管理人員進行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施工班組進行工序交底。按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準(zhǔn)備進場的工人進行勞動安全教育；對工程所需的各技術(shù)工種人員進行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證的員工方允許其進場從事相應(yīng)工種的工作。勞動力及技術(shù)工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進展。二、對回填材料進行分析測試和密實度預(yù)測試驗，本工程選擇石屑作為回填材料，以達到設(shè)計要求。三、做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設(shè)計單位提

19、供的永久水準(zhǔn)點，沿線自引臨時水準(zhǔn)點，施工中經(jīng)常進行校核。臨時水準(zhǔn)點、導(dǎo)線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。四、及時對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細驗算，確保施工的安全穩(wěn)定性。 五、對全范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、綠化樹木、地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查，如對施工有影響，立即準(zhǔn)備必要的應(yīng)對措施。 3.3.3、機械、材料進場準(zhǔn)備一、按照材料及機械計劃編制分批進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。二、按照機械設(shè)備使用計劃，對所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進行標(biāo)定并取得合格證書。三、所有材料必須提前編制月計劃、周計劃，按計劃組織進料。對于

20、工程施工用的砼、水泥、管材等，應(yīng)提前作出材料供應(yīng)計劃表，按公司工程材料供應(yīng)商星級評定標(biāo)準(zhǔn)選擇供應(yīng)商，提前一周通知供應(yīng)商準(zhǔn)備供貨。材料進場時，必須隨料提供合格證、質(zhì)保單、送料單。經(jīng)送檢合格后，方可入場并作好進場記錄和材料標(biāo)識。 3.3.4、場地清理施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照圖紙及現(xiàn)場實際情況清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的障礙物，為工程開工創(chuàng)造良好的條件。清理場地范圍內(nèi)施工需要的最小使用范圍，盡量少占行車道或人行道等通道，在清理過程中，講究方式方法，處理好與村民的關(guān)系，避免發(fā)生糾紛。3.4、施工總體工藝流程1. 技術(shù)準(zhǔn)備2. 物質(zhì)準(zhǔn)備3. 物設(shè)準(zhǔn)備4. 辦理各種手續(xù)5. 臨時

21、水準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線放樣準(zhǔn)備工作1. 破除舊路面2. 打鋼板樁支護3. 基坑開挖4. 墊層基礎(chǔ)5. 安裝管道6. 附屬構(gòu)筑物7. 閉水試驗8. 回填開挖段施工立管施工1. 破除舊路面2. 淺層排水溝開挖3. 預(yù)制排水溝及DN200排水管安裝1. 腳手架搭設(shè)或吊籃安裝2. 支架搭設(shè)3. 立管安裝道路及綠化恢復(fù)雨污分流分部驗收第4章 、施工計劃4.1、施工進度計劃一、白芒河雨污分流工程計劃開工日期為2017年4月1日，總工期150個日歷天。各個施工工作面同時展開，施工時盡量采用流水作業(yè)，相互配合，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。如不能按時開工則工期順延。二、施工進度計劃（一）、排水管道施工進度計劃1、施工準(zhǔn)備每一施工

22、段均計劃工期15個日歷天，包括施工臨時設(shè)施，水、電安裝，隊伍調(diào)遣，設(shè)備、材料進場、測量放樣等，達到全線能進入生產(chǎn)高潮的目標(biāo)。2、雨、污管道埋設(shè)施工，包含檢查井、出水口、雨水溝、接戶管井、立管施工，砌井、閉水、回填施工等工作穿插在各施工段內(nèi)，分為四大塊，計劃135日歷天。（二）、道路恢復(fù)施工道路恢復(fù)工作穿插在各施工段內(nèi)，管道施工完一段立即恢復(fù)一段，以不影響總工期為原則，確保施工工期在合同工期以內(nèi)。4.2、勞動力計劃一、本工程勞動力按各工程項目的需要布置，同時考慮均衡調(diào)配，使最高峰勞動力與最低峰勞動力不至于相差太懸殊。在施工過程中按計劃進行人員調(diào)配工作，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。二、勞動力需用計劃表序號

23、工期勞動力2017.042017.052017.062017.072017.082017.091管理人員2025252525202電焊工2222223電工2222224砼工610101010105普通工515152020106木工5666667泥水工510101010108管道安裝工1515151515159司機33333310機手55555511架子工1515101010104.3、材料計劃一、材料進場的檢驗堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。（一）、嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、預(yù)制管等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要

24、求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料作退貨處理。（二）、原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，以防誤用。（三）、項目部對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施。二、主要材料的質(zhì)量控制（一）、水泥石屑穩(wěn)定層 1、水泥石屑穩(wěn)定層在預(yù)制場拌制，用自卸車運至施工現(xiàn)場使用。 2、水泥宜選用32.5Mpa的礦渣水泥或火山灰水泥，不使用高強度水泥。受潮、變質(zhì)硬化的水泥不得使用。石屑必須干凈，不含泥、沙、垃圾。 3

25、、穩(wěn)定土拌制時，嚴(yán)格按照混合料的配合比控制水泥的用量和混合料含水量，混合料配合比方案須提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（二）、鋼筋鋼筋和焊條的采購，必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對新用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗合格后才能使用。（三）、混凝土1、本工程所需的混凝土采用商品混凝土。2、根據(jù)砼的強度要求準(zhǔn)確計算出砼的配合比，并報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理同意后方能使用，使用過程中，要嚴(yán)格按該配合比執(zhí)行。3、嚴(yán)格控制砼的運輸時間，確保砼在初凝前使用。（四）、預(yù)制構(gòu)件、管材此外，對于在施工階段各工作區(qū)段需要的預(yù)制件、管材，我們將于每段施工前從供應(yīng)商處提取，做好質(zhì)量檢驗工作，并經(jīng)監(jiān)理見證監(jiān)

26、督送檢合格后方可使用，確保安裝順利。在施工過程中，對預(yù)制構(gòu)件、管材按照有關(guān)規(guī)定接受抽檢。材料員與上述各材料成品供應(yīng)商取得聯(lián)系，提供所需材料、零件的時間和清單，以便供應(yīng)商作好有關(guān)的供料準(zhǔn)備工作。主要材料需用計劃編號材料名稱單 位數(shù) 量進場計劃1石屑m31500管道墊層施工前7天2中砂m31000砌井施工前7天3PVC 110排水管m10000施工前5天4DN100傘型通氣帽個303施工前5天5內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管DN300m4000明開挖施工前7天6內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管DN400m200明開挖施工前7天7檢查井個200檢查井施工前5天8混凝土M32600各部位施工時提前9

27、大理石M23300路面恢復(fù)前10天10磚千塊400砌井施工前7天11水泥T100砌井施工前7天12碎石M3150管道墊層施工前5天4.4、周轉(zhuǎn)材料使用計劃序號名 稱單位數(shù)量備注1拉森鋼板樁條8006-9米2槽鋼條10005-7米3木枋條10002米4木模板塊5000.8×1.8米5圍蔽板塊12001.0×1.8米6門型架套3001219型7鋼管條3601-4米488對拉桿條50080cm9腳手架鋼管條8006米4.5、主要機械設(shè)備和檢測設(shè)備使用計劃在施工中，分批安排技術(shù)先進、性能優(yōu)越并且滿足施工進度要求的機械設(shè)備進場施工。主要機械設(shè)備需用計劃表見下表。主要施工機械設(shè)備使用計

28、劃序號設(shè)備類型規(guī)格單位數(shù)量1土方機械1.1反鏟挖掘機1M3臺4(備選2臺)1.2自卸汽車10T輛10(備選2臺)1.3掁動壓路機12T臺2(備選1臺)2量測設(shè)備2.1GPST23T套12.2水準(zhǔn)儀DSZ3-32X套3(備選1臺)2.3全站儀GTS-102N套13動力設(shè)備3.1發(fā)電機25KW臺34起重設(shè)備4.1汽車吊25T臺1(備選1臺)5砼和鋼筋砼施工機具5.1灰漿攪拌機臺45.2插入式振動搗器振動棒直徑50MM臺65.3砼切縫機臺25.4電焊機臺25.5移動式平板振動器臺2第5章 、主要施工方法及技術(shù)措施5.1、施工測量一、測量監(jiān)控技術(shù)措施進場后立刻對設(shè)計提供的測量控制點、水準(zhǔn)點和標(biāo)高進行現(xiàn)

29、場復(fù)測，填妥測量復(fù)核記錄并簽字備案。（一）、測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范的要求進行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。（二）、各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有關(guān)部門進行檢測，取得有關(guān)質(zhì)撿部門的合格證書后才能使用。（三）、監(jiān)控測量觀測控制點的布設(shè)在場地平整完成后，即按要求布置沉降板觀測點，定好位后，再安排工人挖坑，并在坑中插入一根1.5m長邊長為5cm的木樁，在木樁上打一鐵釘，以作觀測點。（四）、監(jiān)控測量1、水平位移觀測方法：通過布設(shè)邊樁的方法，對軟土處理的地段進行水平

30、位移觀測，同時，在測量控制網(wǎng)點上采用全站儀方位距離的極坐標(biāo)法或交會法等測量方法測定其有關(guān)點位的位移。確定其正確無誤，符合規(guī)范要求后，報送監(jiān)理部門復(fù)核簽認(rèn)。根據(jù)設(shè)計圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求，在測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行測定。2、沉降觀測，在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行觀測。3、各種水平位移觀測、沉降位移觀測，均應(yīng)符合有關(guān)的測量規(guī)范，最后由監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證。4、施工人員在施工過程中注意保護好各種有關(guān)的測量點，并經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點變動或下沉，應(yīng)及時進行復(fù)測、分析。5、應(yīng)該定期進行水平位移、沉降位移的觀測，并及時整理數(shù)據(jù)，報業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)證。二、設(shè)置控制網(wǎng)（一）、根據(jù)設(shè)計交底提供的

31、樁位和坐標(biāo)，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。（二）、根據(jù)具體樁位，進行加密保護控制。做好交樁的保護樁、引線樁，經(jīng)校核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。（三）、管道放樣。根據(jù)提供的總體控制網(wǎng)，按坐標(biāo)放出管道的線路及各個井位的具體位置。（四）、標(biāo)高測量先將建設(shè)或勘測單位提供的兩個以上永久性標(biāo)高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認(rèn)為永久性標(biāo)高正確。根據(jù)永久性標(biāo)高，按規(guī)范要求加密臨時水準(zhǔn)點。標(biāo)高的復(fù)測必須及時進行、杜絕誤差。同時，對現(xiàn)有地形進行標(biāo)高測量，并由監(jiān)理工程師進行復(fù)核確認(rèn)。（五）、上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號，

32、防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應(yīng)予以詳細紀(jì)錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。三、控制點的保護控制網(wǎng)設(shè)置好后，安排工人在管道外側(cè)不易產(chǎn)生位移及容易通視處設(shè)置控制點綁點（每一個控制點均設(shè)兩個綁點），即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作綁點，然后用C20砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護，待砼強度達到90后，準(zhǔn)確記錄每一綁點至控制點的距離，萬一控制點被破壞，可由綁點迅速恢復(fù)控制點位置。5.2、排水管道管道明開挖施工排水管道明挖施工段主要針對工業(yè)區(qū)及城中村內(nèi)地下雨污水混流管道進行分流，管材采用內(nèi)肋增強聚乙

33、烯（PE）螺旋波紋管。施工工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖壓入鋼板樁/槽鋼墊層基礎(chǔ)管道安裝閉水試驗回填驗收地基承載力試驗軟基處理NY檢查井一、施工準(zhǔn)備及測量放樣工程開工前，進行以下的測設(shè)工作：核對水準(zhǔn)點、建立臨時水準(zhǔn)點；核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍；測量原地面標(biāo)高，并送交監(jiān)理審核。二、管道支護1）當(dāng)管道埋深為35米時，開挖之前先打入拉森IV鋼板樁支護，深度為9米，鋼板需正反咬合打入，為使鋼板樁保持平面形狀并連接成一整體，基坑從原地面開挖500mm后對鋼板樁進行第一道圍檁支護，往后下挖過程中距路面1米處增

34、設(shè)一道，圍檁采用20a槽鋼,支護采用20a槽鋼橫撐，3m等間距布置，圍檁與鋼板樁之間焊接連接。圍檁底部與鋼板樁之間焊接牛腿，間距2m布置，每隔3m用鋼絲繩拉住圍檁防止墜落，嚴(yán)格控制同層支護頂面高差；基坑開挖時，應(yīng)開挖一段，支撐一段，開挖斷面圖如下：（2）當(dāng)管道埋深為2.53米時，開挖之前先打入拉森IV鋼板樁支護，深度為6米，鋼板需正反咬合打入，為使鋼板樁保持平面形狀并連接成一整體，基坑從原地面開挖500mm后對鋼板樁進行一道圍檁支護即可，圍檁采用20a槽鋼,支護采用20a槽鋼橫撐，3m等間距布置，圍檁與鋼板樁之間焊接連接。圍檁底部與鋼板樁之間焊接牛腿，間距2m布置，每隔3m用鋼絲繩拉住圍檁防止

35、墜落，嚴(yán)格控制同層支護頂面高差；基坑開挖時，應(yīng)開挖一段，支撐一段，開挖斷面圖如下：（3）當(dāng)管道埋深為1.52.5米時，施工現(xiàn)場不具備放坡開挖條件的，開挖之前先打入22a槽鋼支護，正反槽須搭接，深度為6米，無需橫撐，開挖斷面圖如下：（4）當(dāng)管道埋深1.5米以內(nèi)時，施工現(xiàn)場不具備放坡開挖條件的，開挖之前先打入22a槽鋼支護，正反槽須搭接， 深度為3米，無需橫撐，開挖斷面圖如下： （一）鋼板樁施工方法1、基坑開挖前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進行調(diào)查研究，充分了解開挖段的土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物，；基坑附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況。2、 打樁  此次鋼板樁施工擬投入2臺打拔樁機。打拔樁機為E

36、C420B。打拔樁機使用時間根據(jù)所需鋼板樁施工段落由現(xiàn)場實際確定。 （1）由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔1m設(shè)導(dǎo)向樁，然后撒石灰作為導(dǎo)向線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，施打前一定要熟悉地下管線及構(gòu)筑物的情況。  （2）逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不能相差太大。  （3）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。一次打入的深度一般為0.5-3.0米。  3、鋼板樁的拔除 支撐拆除后并回填一定高度后，在拔樁不造成管路基擾動的情況下方可拔除鋼板樁，鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實。拔樁時先用

37、打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min2min 后再往下錘0.5m1.0m 再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。 4、在雨季施工，應(yīng)盡量縮短開槽長度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不能被積水泡槽太久，否則極易造成塌方，危急其它?；拥撞康拈_挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，須根據(jù)施工需要增加工作面和基坑排水措施，為

38、了更好排水，土方開挖過程中，在基坑內(nèi)管基兩側(cè)各挖一條排水溝，溝寬0.3m，溝深0.5m，每隔50m挖一個集水井，井直徑為1.0m，井底低于排水溝底0.6m。施工中須快速作業(yè)并及時抽排，保證基坑不積水。 5、基坑底層開挖的寬度按本次基坑需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證基坑尺寸，軸線、基坑底的高程達到驗收規(guī)定的要求。（2） 槽鋼支護施工方法 1、材料選擇 根據(jù)設(shè)計要求，采用22#槽鋼。本工程槽鋼用于溝槽的臨時支護，故不需進行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的槽鋼進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀

39、等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部槽鋼進行外觀檢查，對不符合要求的槽鋼需進行矯正。 2、槽鋼吊運及堆放 裝卸槽鋼宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷，專人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到以后的施工方便。 3、施工方法 （1）基線確定：施工員在溝槽邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定槽鋼施工位置。  （2）定樁位。按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。  （3）采用槽鋼支

40、護的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至1米，第二層開挖至設(shè)計標(biāo)高，如圖： （4）施工前對現(xiàn)場進行勘察，確定現(xiàn)場無管線及建筑物，用圍擋對溝槽邊緣進行封閉。 （5）為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀，將樁夯入土中時，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩(wěn)定性，橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。豎向支撐之間間距暫定為30cm，橫向支撐根據(jù)溝槽開挖深度放置，一般在溝槽底部放置一個，上部放置一個，在施工過程中可根據(jù)土的側(cè)壓力等因素隨時調(diào)整橫向支撐和豎向支撐之間間距。 （6）施工完畢后即進行槽鋼的拔除。工程場地局限，故須采用反鏟挖掘機與振動錘配合來進行槽鋼的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土質(zhì)

41、，破壞槽鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。槽鋼拔除后留下的樁孔，必須即時用中粗砂做回填處理。三、管溝土方開挖及運輸（一）根據(jù)本工程土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況，為防止產(chǎn)生流沙及對周邊建筑物的影響。溝槽的開挖采用鋼板樁支護或槽鋼支護直槽開挖的形式，挖掘機械采用反鏟挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。（二）若地下管線的布置情況在施工前仍未確定，則施工前設(shè)置探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于2m，管線復(fù)雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認(rèn)和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護方面等內(nèi)容進

42、行指導(dǎo)，作好保護措施。（三）溝槽開挖時，路面（巷道）寬度2m采用人工開挖，大于2m采用機械開挖，采用機械開挖時槽底預(yù)留15cm土層需人工開挖至設(shè)計高程并整平。（四）溝槽開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出掏空鋼板樁背后的土體。（五）若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填碎石、砂，并灌水夯實的措施。（六）當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時進行研究處理。（七）溝槽每側(cè)的臨時堆土不的超過1.5m，保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工、同時考慮挖土?xí)r挖掘機的擺放，移位及翻斗車的行走通道。四、墊層基礎(chǔ)設(shè)計采用中粗砂基礎(chǔ)，厚度150mm，具體

43、參見給水管水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）和溝槽開挖回填大樣圖。五、管道安裝（一）墊層基礎(chǔ)完成施工后，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在墊層基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。（二）按設(shè)計圖紙要求，采用內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管。內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管運輸?shù)浆F(xiàn)場溝槽旁邊，用人工卸到溝槽底，管道就位、安裝。排水管安管采用手動葫蘆吊裝，人工配合。（三）下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時

44、，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。（四）下管以后，將排水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。檢查井兩端的排水管在檢查井砌筑到相應(yīng)的管底標(biāo)高后再進行下管的工作。（五）管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標(biāo)高后才進行接管工作。六、內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管的接管、穩(wěn)管施工本工程主要連接方法為電熱熔帶焊接，接口形式為承插電熱熔接口。1、電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆

45、蓋兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。2、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。3、連接前，應(yīng)先檢查大小接頭是否配套完好，確認(rèn)安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。4、接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，然后將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸就位。5、插口插入承口時，可

46、用纜繩系住管材用手動葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁使用施工機械強行推頂管子插入承口。6.用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。7、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，在取得業(yè)主、設(shè)計的同意后，可采取粘貼修補措施。8、修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。9、

47、粘接前應(yīng)先用環(huán)己酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)己酮刷涂刷基面后再涂刷粘接溶劑進行粘貼。10、對不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化24h后即可還土；對于大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。11、在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角2a的要求用粗砂回填密實。12、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可間隔1m在管的兩側(cè)打木樁系繩固定或回填部分胸腔石屑。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出

48、現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 七、預(yù)制檢查井和海綿井施工1、高程復(fù)核測量放線用全站儀進行檢查井位和水準(zhǔn)儀進行高程復(fù)核。2、檢查井底基礎(chǔ)施工進行基底處理，按規(guī)范進行高程、平整度、地基承載力等項目的檢查。墊層注意控制高程和平面位置。3、井室拼裝、蓋板吊裝預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿密封。安裝時注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。 井室拼裝 井室與蓋板拼裝 4、管道與檢查井銜接 檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進井室前，

49、在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。 5、閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，進行閉水試驗。6、井口處理井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進行基層施工，這時需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑加強井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。 7、井蓋安裝檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以內(nèi)，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。8、海綿井施工大

50、樣圖其中DN300穿孔管為內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管，管的四周用圖工布包封，打孔的間距為80mm，其中人工格柵的做法見下圖，采用螺栓與井壁固定。八、雨水井施工雨水井底板、側(cè)墻及預(yù)制蓋板設(shè)計采用C30P6鋼筋混凝土，平面尺寸為900*900mm，深為1700mm（含底板200mm），側(cè)墻、底板保護層為40mm，預(yù)制蓋板保護層為30mm。 1、工藝流程： 井底板混凝土-井室模板支搭-井室鋼筋綁扎安裝-井室混凝土澆注-井室模板拆除-井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護。 2、操作方法： 雨水井底板混凝土經(jīng)驗收合格后，方可進行井室模板支撐。 井室模板支搭： 1）在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的底板面上，格局井壁邊線樣樁，

51、正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。 2）井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。 3）安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗收合格后面再立外模。 4）模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應(yīng)進行修理或補加封條。 5）固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。 3、井室鋼筋綁扎安裝： 1）鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部

52、位、類別，分別堆放，以防差錯。 2）鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應(yīng)在主筋上劃好。 3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。 4）鋼筋在相交點應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎。 5）箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。 6）綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置。 4、井室混凝土澆注： 1）混凝土澆注前，應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2）井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應(yīng)超過表8.3