鍋爐的危險(xiǎn)性及防爆措施

1、鍋爐的危險(xiǎn)性及防爆措施 危險(xiǎn)性分析 1由于司爐工誤操作，水位計(jì)或自動(dòng)給水裝置失靈，以及省煤器滲漏大量跑水或排污閥關(guān)閉不嚴(yán)、止回閥故障等原因造成缺水。嚴(yán)重缺水可導(dǎo)致受熱面過(guò)熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。 2司爐工失職、水位計(jì)故障、自動(dòng)上水失靈會(huì)造成滿水。蒸汽大量帶水會(huì)降低蒸汽品質(zhì)甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設(shè)備。 3水質(zhì)不符合要求，鍋爐水含鹽量達(dá)到臨界量，或超負(fù)荷運(yùn)行，用汽量突然增加，壓力降低過(guò)快可造成汽水共沸，破壞水循環(huán)，惡化蒸汽品質(zhì)，水擊振動(dòng)，影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。 4鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)，水質(zhì)不良嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢，水循環(huán)故障還可

2、造成爐管爆破甚至爆炸等。運(yùn)行壓力超過(guò)鍋爐最高同意工作壓力，鋼板(管)應(yīng)力增高超過(guò)極限值，同時(shí)安全閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。 5點(diǎn)火不當(dāng)或熄火后爐膛內(nèi)可燃物(氣體)未排除，與空氣混合達(dá)到爆炸極限下限，再點(diǎn)火或在引爆能量的作用下，會(huì)發(fā)生爐膛爆炸。 綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)因素是由于缺水、鋼材質(zhì)量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。 依據(jù)前述的主要危險(xiǎn)、有害因素分析，該系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或故障是：a水位事故：缺水、滿水、汽水共沸。b爆炸事故。 防爆措施 1要求司爐工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)i，熟悉掌握鍋爐有關(guān)知識(shí)、性能、操作要求，持證上崗。 2鍋爐運(yùn)行要有專人負(fù)責(zé)和技術(shù)管理。 3建

3、立并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房管理制度，崗位責(zé)任制，交接班制度，檢修、檢驗(yàn)制度。 4鍋爐運(yùn)行還必須建立并落實(shí)開(kāi)、停爐規(guī)程。 5使用中的鍋爐本體、人孔、閥門必須不漏水、漏氣、噴火。鍋爐的構(gòu)架無(wú)倒塌、燒紅、裂開(kāi)等跡象。司爐工必須勤看煤、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整。做到火床穩(wěn)定、燃燒室溫度穩(wěn)定、風(fēng)壓、氣壓和氣溫穩(wěn)定，鍋爐的漲落負(fù)荷穩(wěn)定。 6鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查所有安全裝置儀表的狀況并作好運(yùn)行記錄。 出現(xiàn)以下?tīng)顩r之一時(shí)應(yīng)馬上停烷：蒸汽鍋爐水位在上、下限之外時(shí)；采用措施之后，水位仍持續(xù)下降；水循環(huán)不良，造成水汽化，或出口溫度過(guò)高時(shí)；爐水溫度急劇上升失去控制時(shí)；給水機(jī)械全部失效時(shí)；水位表或安全閥全部失效時(shí)；燃燒設(shè)備損壞，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；異常狀況，超過(guò)安全運(yùn)行范圍時(shí)。 7為了防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。規(guī)程要求溫升不超過(guò)55h，要求汽包內(nèi)外壁及上下壁溫差不超過(guò)50。全部點(diǎn)火升壓所需時(shí)間，依據(jù)爐型、季節(jié)的不同適當(dāng)調(diào)節(jié)。 8鍋爐、汽包定期檢測(cè)。 9保證安全閥、壓力表、水位計(jì)、溫度測(cè)量裝