大體積砼施工方案27725

1、一、編制依據(jù)1、地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、高層建筑施工手冊(cè)3、悅?；▓@（首期）施工圖紙4、公司內(nèi)部企業(yè)工法5、公司同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況本工程為 工程建筑面積 83511 平方米，四幢建筑基礎(chǔ)都為筏板基礎(chǔ)，20#、24#、28#、34#樓地下室底板墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí) C15，20#樓地下室底板混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，抗?jié)B等級(jí) S6，24#、28#、34#樓地下室底板混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40，抗?jié)B等級(jí) S6，20#樓地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，抗?jié)B等級(jí) S6，24#、28#、34#樓地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40，抗?jié)B等級(jí) S6，20#樓地下室內(nèi)墻、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，

2、24#、28#、34#樓地下室內(nèi)墻、框架柱、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40，24#、28#、34#樓地下室框支柱混凝土強(qiáng)度等級(jí) C45；砼主要采用商品砼泵送入模， 部分采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌使用塔吊澆筑，預(yù)計(jì)每臺(tái)班澆注砼 200 立方， 20#樓筏板基礎(chǔ)約 750 立方，預(yù)計(jì)用 3.75 臺(tái)班，24#、28#、34#樓每幢工程筏板約 1250 立方砼，預(yù)計(jì)用 6.25 臺(tái)班。三、溫度驗(yàn)算、施工要點(diǎn)及工藝流程20#樓筏板厚度為 80cm，24#、28#、34#樓筏板厚度為 1.4 米，均屬于大體積砼（大體積砼為：?jiǎn)蚊嫔岬慕Y(jié)構(gòu)斷面最小厚度在75cm以上，雙面散熱在100cm 以上，水化熱引起的砼內(nèi)外最高溫差預(yù)

3、計(jì)超過(guò)25 度的砼結(jié)構(gòu)），大體積砼關(guān)鍵在于砼裂縫的控制。（一）大體積混凝土溫度的驗(yàn)算：1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的溫度驗(yàn)算：（ 1）、混凝土拌合溫度：每立方米混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量見(jiàn)下表：材料名稱(chēng)重量 W比熱 CW×C材料溫度 TiTi ×W ×C水2054.2861108610水泥4650.84391176647砂子5860.84492178364石子11360.849541716218砂石含水率244.2101181818合計(jì)279941657按公式計(jì)算混凝土拌合 溫 度 ： TC= TiWC/ WC=41657/2799=14.88（）（2）、混凝土出罐

4、溫度：由于攪拌機(jī)棚為敞開(kāi)式，所以： TI = TC=14.88（）（3）、混凝土澆筑溫度：由于采用塔吊運(yùn)輸，倒入吊斗內(nèi)需用1min，由攪拌機(jī)到澆筑地點(diǎn)需用時(shí) 間 為1min ，澆筑 完 畢需 用1h ， 澆 筑溫 度按 下 式Tj= TC+ （ Tq-T C ）（ A1+A2+A3+ +A11）其中溫度損失系數(shù) 可查表，并計(jì)算得知：裝卸料 2 次： A1=0.032 ×2=0.064 運(yùn)料 2min： A2=0.0015×2=0.003澆筑 1h：A3=0.003×60=0.18 A= A 1+ A 2+ A3=0.247Tq 為室外平均氣溫Tq=17Tj =14

5、.88+ （17-14.88 ）× 0.247=15.4 （）（4）、混凝土絕熱升溫：3d 時(shí)水化熱溫度最大， 故計(jì)算齡期為 3d 的絕熱升溫?；炷恋臐仓穸?1.4 米，普通硅酸鹽水泥 42.5R 的每公斤水泥發(fā)熱量 Q 由表查得為 461kj/kg ，c 為混凝土的比熱，計(jì)算時(shí)取 0.97kj/kg.K, 為混凝土的密度，取 2400kg/m3, 澆筑溫度為 17，齡期為 3d 時(shí)，由查表得（1e -m ）=0.648 ，則混凝土絕熱升溫為：T=(WQ/c ) （1e -m）=(465 ×461/0.97 ×2400) ×0.648=59.67 （

6、）當(dāng)澆筑厚度為 1.4 米時(shí)，查表得 =0.56 ，則 3d 齡期：T3 = T×=59.67 ×0.56=33.4 （5）、混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax= T j + T=15.4+33.4=48.8 （6）、混凝土表面溫度： Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2，混凝土的虛鋪厚度：h=K /，K 為計(jì)算折減系數(shù)，取0.666 ；為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33/m.k ；為模板和保溫層的傳熱系數(shù)，模板采用紅磚模板，養(yǎng)護(hù)采用3cm厚草袋養(yǎng)護(hù) =1/ i/ i+1/ q =1/(1.03/0.43+1/23) =1/(0.07+0.04)=9.09所以： h=0.666&

7、#215;2.33/9.09=0.17米混凝土的計(jì)算厚度： H=h+2 h=1.4+2×0.17=1.74 米T（）= TmaxTq=48.8 17=31.8 混凝土的表面溫度：2Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H=17+4×0.17 ×（1.74 0.17 ）× 31.8/1.74 2=28.2結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為T(mén)maxTb（）=48.728.2=20.5，未超過(guò) 25的規(guī)定；表面溫度與大氣溫度之差Tb（）Tq=28.217=11.2，未超過(guò) 25，故不需要采取措施， 即可保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。2、使用商品混凝土的溫度

8、驗(yàn)算：（ 1）、混凝土拌合溫度：每立方米混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量見(jiàn)下表：材料名稱(chēng)重量 W比熱 CW×C材料溫度 TiTi ×W ×C水2054.2861108610水泥4650.84391176647砂子5860.84492178364石子11360.849541716218砂石含水率244.2101181818合計(jì)279941657按 公 式 計(jì) 算 混 凝 土 拌 合 溫 度 ： TC= TiWC/ WC=41657/2799=14.88（）（2）、混凝土出罐溫度：由于攪拌機(jī)棚為敞開(kāi)式，所以： TI = TC=14.88（）（ 3）、混凝土澆筑溫度：

9、由于采用商品混凝土，從攪拌站卸商品混凝土如攪拌運(yùn)輸車(chē)，到攪拌運(yùn)輸車(chē)到工地開(kāi)始卸商品混凝土入泵車(chē)， 需要 15min，從泵車(chē)到澆筑地點(diǎn)一車(chē)商品混凝土澆筑完， 需要 2min，澆筑完畢需用 1h，澆筑溫度按下式 Tj= TC+（ Tq-T C）（A1+A2+A3+ +A11）其中溫度損失系數(shù) 可查表，并計(jì)算得知：裝卸料 3 次： A1=0.032 ×3=0.096 運(yùn)料 17min： A 2=0.0045× 17=0.0765澆筑 1h：A3=0.003×60=0.18 A= A 1+ A2+ A3=0.35Tq 為室外平均氣溫Tq=17Tj =14.88+ （17-

10、14.88 ）× 0.35=15.62 （）（4）、混凝土絕熱升溫：3d 時(shí)水化熱溫度最大， 故計(jì)算齡期為 3d 的絕熱升溫?；炷恋臐仓穸?1.4 米，普通硅酸鹽水泥 42.5R 的每公斤水泥發(fā)熱量 Q 由表查得為 461kj/kg ，c 為混凝土的比熱，計(jì)算時(shí)取 0.97kj/kg.K, 為混凝土的密度，取 2400kg/m3, 澆筑溫度為 17，齡期為 3d 時(shí)，由查表得（1e -m ）=0.648 ，則混凝土絕熱升溫為：T=(WQ/c ) （1e -m）=(465 ×461/0.97 ×2400) ×0.648=59.67 （）當(dāng)澆筑厚度為 1

11、.4 米時(shí)，查表得 =0.56 ，則 3d 齡期：T3 = T×=59.67 ×0.56=33.4 （5）、混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax= T j + T=15.62+33.4=49.02 （6）、混凝土表面溫度： Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2，混凝土的虛鋪厚度：h=K /，K 為計(jì)算折減系數(shù)，取0.666 ；為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33/m.k ；為模板和保溫層的傳熱系數(shù)，模板采用紅磚模板，養(yǎng)護(hù)采用3cm厚草袋養(yǎng)護(hù) =1/ i/ i+1/ q =1/(1.03/0.43+1/23) =1/(0.07+0.04)=9.09所以： h=0.666×2.

12、33/9.09=0.17米混凝土的計(jì)算厚度： H=h+2 h=1.4+2×0.17=1.74 米T（）= TmaxTq=49.02 17=32.02混凝土的表面溫度：Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2=17+4×0.17 ×（1.74 0.17 ）× 32.02/1.74 2=28.29結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為T(mén)maxTb（）=49.0228.29=20.73，未超過(guò) 25的規(guī)定；表面溫度與大氣溫度之差Tb（）Tq=28.2917=11.29，未超過(guò) 25，故不需要采取措施， 即可保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。（二）施工的要點(diǎn)及工藝

13、流程為：1、前期準(zhǔn)備，優(yōu)選砼原材料、配合比、外加劑；2、確定施工方案，本工程采用商品砼和現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼同時(shí)澆注，由專(zhuān)人控制攪拌時(shí)間和原材料的配比準(zhǔn)確性，砼的攪拌時(shí)間自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止，應(yīng)不少于 1.5 2 分鐘，砼計(jì)量配比的允許誤差為：水泥、膨脹劑等外加劑± 2%，砂和石子± 3%，水的摻量± 2%（通過(guò)澆注現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行塌落度的抽查，控制水的摻量）；現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的水平運(yùn)輸主要采用塔吊運(yùn)輸，商品砼從攪拌站到工地的運(yùn)輸采用攪拌滾筒運(yùn)輸車(chē)， 現(xiàn)場(chǎng)使用 HBT60 砼泵車(chē)泵送入模；本工程砼的澆筑采用斜面分層澆注的辦法，即砼泵車(chē)安放在建筑物的東側(cè)，泵管東西方向設(shè)置，位

14、于建筑物的中間， 1.4 米厚的底板分為二層，每層 70cm厚，加強(qiáng)帶以西計(jì)劃分為 6 小段，加強(qiáng)帶以東計(jì)劃分為 12 小段，每小段計(jì)劃為 6 米長(zhǎng)， 8.5 米寬，大約每段每層使用砼 35.7 立方，須用時(shí)間 1.5 小時(shí)，開(kāi)始從建筑物的西南角開(kāi)始澆筑第一段第一層，然后向北澆注 6 米長(zhǎng) 8 米寬的第二段第一層，澆注完第二段第一層后，澆注第一段第二層，依次類(lèi)推，澆注過(guò)程中砼要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫；3、砼的養(yǎng)護(hù)，為了保證新澆注的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積砼澆注完畢后，在 12 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)并使用草簾子

15、覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天；4、砼的測(cè)溫：測(cè)溫點(diǎn)的布置，沿澆注的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測(cè)點(diǎn)間距為5080cm，東西向布置在邊緣與中間，東西向測(cè)點(diǎn)間距一般不大于5 米，東西離筏板邊1 米，南北向布置三道，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)為三根導(dǎo)線（即 1.5 米、1.0 米、0.5 米各一根），測(cè)溫導(dǎo)線綁扎在預(yù)先準(zhǔn)備好的 1.4 米長(zhǎng)的 8 的圓鋼上，8 鋼筋上部和下部分別與筏板鋼筋綁扎牢固，1.5 米長(zhǎng)的測(cè)溫導(dǎo)線埋在混凝土中1.3 米，外露 0.2 米，1.0 米長(zhǎng)的測(cè)溫導(dǎo)線埋在混凝土中0.7 米，外露 0.3 米， 0.5 米長(zhǎng)的測(cè)溫導(dǎo)線埋在混凝土中 0.1 米，外露 0.4 米。（詳見(jiàn)后測(cè)溫

16、平面布置附圖）測(cè)溫制度， 在砼溫度上升階段每24 小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每 8 小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度，所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫，并如實(shí)填寫(xiě)測(cè)溫記錄，作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)；測(cè)溫工具的選用，為了及時(shí)控制砼的內(nèi)外兩個(gè)溫差，隨時(shí)控制砼的溫度動(dòng)態(tài)，采用半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)，在測(cè)溫過(guò)程中，當(dāng)溫度差超過(guò)25 度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫，以防止混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫，當(dāng)溫差小于 25 度時(shí)，采用覆蓋草簾子澆水降溫養(yǎng)護(hù)。5、筏板鋼筋及上部柱墻插筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行筏板的澆注，澆注砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、柱墻插筋及各種預(yù)埋件、洞口有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停止?jié)沧?，整改完后再進(jìn)行砼澆。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制混凝土澆注操作配合比，作到每個(gè)澆注臺(tái)班抽查兩次；2、嚴(yán)格混凝土測(cè)溫記錄，要求技術(shù)員認(rèn)真測(cè)溫，并填寫(xiě)測(cè)溫記錄，控制混凝土由于水化熱過(guò)高而開(kāi)裂；3、現(xiàn)場(chǎng)澆注應(yīng)注意保證混凝土澆注的振搗，派專(zhuān)職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)督促檢查，嚴(yán)格把關(guān)。4、澆注過(guò)程中在筏板鋼筋上層筋上鋪設(shè)通道，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，對(duì)于移位較大鋼筋鋼筋班組專(zhuān)派人檢查修整。5、如果澆注間隔時(shí)間超過(guò)2 小時(shí)，進(jìn)行下次澆注前應(yīng)清刷干凈附著在上層鋼筋網(wǎng)上的附