生產(chǎn)計劃與控制復(fù)習(xí)題

1、生產(chǎn)計劃與控制復(fù)習(xí)試題1. 混流產(chǎn)品排序的啟發(fā)式法中Xjk公式為 ，其中“j”表示 ，“k”表示 。2. 根據(jù)訂貨生產(chǎn)類型企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點不同，可分為 三種類型。其中 類型的產(chǎn)品進度計劃內(nèi)容不包括產(chǎn)品設(shè)計與工藝準備階段。3. 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有 、 、 、 。1 生產(chǎn)比例數(shù)法的缺陷是什么。2 作業(yè)干擾、作業(yè)空閑時間、作業(yè)時間推移三者的概念有什么不同。3 簡述連續(xù)與定期觀測系統(tǒng)的模型特征。4 確定車間之間的作業(yè)計劃的方法有哪幾種。5 庫存控制的主要對象屬什么庫存類型，為什么。6 某廠生產(chǎn)某設(shè)備，年產(chǎn)量30000臺，每臺設(shè)備由A和B兩部件組成，每個部件又由6個零件組成，此外工廠還生產(chǎn)A和B作

2、備件，其數(shù)目為設(shè)備年度計劃的10%，在機加工車間6個零件的在制品周轉(zhuǎn)量，在報告期末為230件，在計劃期末在制品周轉(zhuǎn)量為180件，在毛坯車間中，A、B在制品周轉(zhuǎn)量在報告期末為255件，在計劃期末為280件，求機加工車間和毛坯車間年度計劃A和B的產(chǎn)量。7 某產(chǎn)品的裝配出產(chǎn)節(jié)拍為10分鐘，裝配作業(yè)劃分為10個工步，作業(yè)順序及工時見圖，用分支定界法求最優(yōu)時間平衡方案，并畫出分支圖。8 已知某產(chǎn)品上月累計生產(chǎn)號200臺，本月出產(chǎn)任務(wù)根據(jù)調(diào)整后的月度生產(chǎn)大綱定為100臺，裝配投入提前期11天，機加工出產(chǎn)提前期17天，投入提前期24天，裝配車間上月投入累計號數(shù)210，機加工車間上月的出產(chǎn)累計號為220，投入

3、累計號為240，裝配批量10，機加工批量20，求裝配車間和機加工車間的投入累計號、出產(chǎn)累計號、投入、出產(chǎn)量。9 某公司生產(chǎn)中需外購三種電器元件，有關(guān)信息見下表，年庫存費每件均為0.2元，若購貨投資額限制在14000元內(nèi)，確定各元件的定貨批量。元件代號 A B C年需求量（件） 1000 1000 2000價格（元/件） 50 20 80訂貨費（元/件） 50 50 5010某機械制造企業(yè)屬于成批生產(chǎn)類型，其某種產(chǎn)品的部分期量標(biāo)準如下，試完成此表。車間批量生產(chǎn)周期間隔期生產(chǎn)提前期投入提前期裝配255505加工1010毛胚1005概念題 1、生產(chǎn)與作業(yè)管理的任務(wù) 2、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容 3、生產(chǎn)

4、與作業(yè)管理的原則 4、加工裝配型生產(chǎn) 5、流程型生產(chǎn) 6、備貨型生產(chǎn) 7、訂貨型生產(chǎn) 8、大量生產(chǎn) 9、單件生產(chǎn) 10、成批生產(chǎn) 11、多品種小批量生產(chǎn) 12、生產(chǎn)過程 13、產(chǎn)品生產(chǎn)周期 14、生產(chǎn)過程的組成 15、零件在各道工序間的移動方式 二、簡答題 1、簡述生產(chǎn)及其管理在企業(yè)中的地位。 2、簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略及其特點。 3、生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢。 4、多品種小批量生產(chǎn)有哪些特征？ 5、試述生產(chǎn)組織過程中的基本要求。 6、簡述工藝專業(yè)化及其優(yōu)缺點。 7、簡述對象專業(yè)化及其優(yōu)缺點。 8、簡述生產(chǎn)過程的空間組織。 9、簡述生產(chǎn)過程的時間組織。 10、如何選擇不同的移動方式？ 11、何謂文明生產(chǎn)？

5、 12、何謂安全生產(chǎn)？ 概念題 1、工作研究 2、過程分析 3、產(chǎn)品工序分析 4、人機聯(lián)合分析 5、動作分析 6、時間分析 7、六何分析法 8、既定時間分析 9、工作環(huán)境 二、簡答題 1、簡述工作研究的特點。 2、簡述方法研究和時間研究的關(guān)系。 3、簡述工作研究的步驟。 4、簡述身體使用的原則。 5、簡述工作地零件和工具的放置原則。 6、簡述工藝裝備、設(shè)備的設(shè)計原則。 概念題 1、生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 2、長期生產(chǎn)計劃 3、中期生產(chǎn)計劃 4、商品產(chǎn)值指標(biāo) 5、總產(chǎn)值 6、正常生產(chǎn)成本 7、可變成本 8、外協(xié)成本 9、期量標(biāo)準 10、批量 11、生產(chǎn)間隔期 12、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 13、出產(chǎn)提前期 14、

6、投入提前期 15、在制品定額 16、生產(chǎn)控制 二、簡答題 1、簡述在處理流程型企業(yè)及制造裝配型企業(yè)中，中期計劃與短期計劃的地位。 2、試述年生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)及其內(nèi)容。 3、簡述生產(chǎn)計劃編制的步驟。 4、如何編制滾動式計劃？ 5、試述滾動式計劃方法的優(yōu)點。 6、生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準包括哪些內(nèi)容？ 7、簡述加工制造業(yè)中生產(chǎn)提前期的構(gòu)成要素。 8、簡述分派計劃的調(diào)整方法。 9、試述充分利用瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的原則。 10、簡述生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容。 11、試述生產(chǎn)進度控制的任務(wù)和目標(biāo)。 12、簡述車間在制品控制方法。 概念題 1、新產(chǎn)品 2、全新產(chǎn)品 3、改進新產(chǎn)品 4、換代新產(chǎn)品 5、仿制新產(chǎn)品

7、6、企業(yè)新產(chǎn)品 7、企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品 8、用戶訂貨開發(fā)的新產(chǎn)品 9、產(chǎn)品生命周期 二、簡答題 1、新產(chǎn)品的特征有哪些？ 2、產(chǎn)品生命周期有哪幾個階段？ 3、簡述產(chǎn)品生命周期各階段的主要含義。 4、簡述產(chǎn)品生命周期各階段的市場特征。 5、產(chǎn)品生命周期的用處何在？ 6、有哪幾種新產(chǎn)品開發(fā)的方式？ 7、獨立研制方式有哪些開發(fā)過程構(gòu)成？ 8、簡述新產(chǎn)品開發(fā)過程中各階段的主要內(nèi)容。 9、簡述新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的分類和內(nèi)容。 10、新產(chǎn)品開發(fā)的策略是什么？ 概念題 1、網(wǎng)絡(luò)圖 2、虛作業(yè) 3、作業(yè) 4、節(jié)點 5、路線 6、關(guān)鍵路線 7、緊后作業(yè) 8、緊前作業(yè) 9、平行作業(yè) 10、樂觀時間 11、最大可能時

8、間 12、悲觀時間 13、節(jié)點的最早開始時間 14、節(jié)點的最遲結(jié)束時間 15、作業(yè)最早開始時間 16、作業(yè)最早結(jié)束時間 17、作業(yè)最遲結(jié)束時間 18、時差 19、作業(yè)總時差 20、關(guān)鍵作業(yè) 二、簡答題 1、簡述網(wǎng)絡(luò)圖的繪制方法。 2、在繪制網(wǎng)絡(luò)圖時，一般應(yīng)遵循哪些規(guī)則？ 3、簡述時間優(yōu)化的方法。 4、簡述資源平衡的一般原則。 5、簡述時間成本優(yōu)化的基本思路。 概念題 1、庫存 2、安全庫存 3、訂貨成本 4、庫存保管成本 5、缺貨成本 6、獨立需求 7、從屬需求 8、經(jīng)濟訂貨批量 9、經(jīng)濟訂貨批量強壯性 10、庫存ABC管理法 二、簡答題 1、簡述庫存控制的作用。 2、簡述庫存的ABC管理法。

9、 3、簡述時變需求的概念。 概念題 1、物資和物資管理 2、物資周轉(zhuǎn)率 3、主要原材料 4、輔助材料 5、燃料 6、動力 7、工具 8、物資消耗額 9、工藝性損耗 10、非工藝性損耗 11、物資儲備定額 12、經(jīng)常儲備定額 13、保險儲備定額 14、季節(jié)性儲備定額 15、主要原材料需用量 16、期初庫存量 17、期末儲備量 18、計劃年度物資的申請量 二、簡答題 1、簡述物資管理的任務(wù)。 2、簡述物資管理的內(nèi)容。 3、為什么要進行物資分類？ 4、簡述物資管理的組織形式。 5、試述物資消耗定額的作用。 6、簡述制定物資消耗額的方法。 7、簡述物資儲備定額的作用。 8、簡述物資儲備定額的組成。 9

10、、試述物資供應(yīng)計劃的任務(wù)。 概念題 1、設(shè)備 2、設(shè)備綜合管理 3、設(shè)備前期管理 4、設(shè)備租賃 5、設(shè)備后期管理 6、設(shè)備的ABC分類 7、有形磨損 8、無形磨損 9、設(shè)備的經(jīng)濟壽命 二、簡答題 1、簡述設(shè)備綜合管理的內(nèi)容。 2、企業(yè)設(shè)備綜合管理的具體任務(wù)有哪些？ 3、設(shè)備租賃與購買的決策分析。 4、簡述設(shè)備故障規(guī)律。 5、如何做到設(shè)備的合理使用。 6、簡述設(shè)備改造與設(shè)備更新相比，具有哪些優(yōu)點？ 概念題 1、制造資源計劃（MRP） 2、獨立需求 3、相關(guān)需求 4、計劃展望期 5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫 6、生產(chǎn)“瓶頸” 7、供應(yīng)鏈 8、CIM 9、CIMS 二、簡答題 1、簡述MRP方法的基本原理。 2、

11、試述MRP的目標(biāo)。 3、簡述MRP的輸入信息的基本內(nèi)容。 4、簡述MRP計算的特點。 5、簡述閉環(huán)MRP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫包括哪些內(nèi)容？ 6、試述產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的內(nèi)容。 7、簡述能力需求計劃的內(nèi)容。 8、試述在閉環(huán)MRP中，生產(chǎn)活動控制的任務(wù)和內(nèi)容。 9、簡述MRP系統(tǒng)的特點。 10、簡述供應(yīng)鏈管理的任務(wù)和目標(biāo)。 11、試述ERP與MRP的差別。 12、簡述實施ERP的基本條件。 13、試述ERP實施過程中，領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)。 14、為保證ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性，有哪些行之有效的措施？ 15、試述CIMS的特點。 16、試述制造企業(yè)CIMS的組成與功能。 概念題 1、準時化生產(chǎn)方式 2、模塊化設(shè)計 3、

12、均衡化生產(chǎn) 4、運輸在制品 5、內(nèi)部工裝調(diào)整 6、外部工裝調(diào)整 7、安全在制品 8、推動式作業(yè)管理 9、拉動式作業(yè)管理 10、“一個流”生產(chǎn) 11、看板管理 12、進口點存料點 13、出口點存料點 14、生產(chǎn)看板 15、取貨看板 16、信號看板 17、臨時看板 18、精益生產(chǎn) 二、簡答題 1、試述JIT生產(chǎn)方式的組成和各部分的聯(lián)系。 2、簡述JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)。 3、JIT快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計，具體采用的方法有哪些？ 4、簡述在制品庫存的功能及JIT對降低在制品的基本思想。 5、如何降低運輸在制品？ 6、JIT中縮短準備時間的常用的原則有哪些？ 7、簡述安全在制品的作用以及如何降低安全在制品。

13、 8、試述JIT生產(chǎn)資源優(yōu)化的內(nèi)容。 9、JIT的質(zhì)量控制的手段有哪些？ 10、JIT生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要特征是什么？ 11、簡述看板在工序之間傳遞的過程。 12、簡述看板的使用規(guī)則。 13、如何利用看板管理提高管理水平？ 14、試述精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容。 一、單項選擇題（本大題共32小題，每小題1分，共32分）在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要求的，請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。1.生產(chǎn)與作業(yè)管理在企業(yè)管理中處于（ ）A.決策性地位B.計劃性地位C.基礎(chǔ)性地位D.主導(dǎo)性地位2.某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過3道工序加工，各工序的單件作業(yè)時間分別為：t1=10

14、分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，若采用平行移動方式組織生產(chǎn)，則該批加工件的加工總周期為（ ）A.35分鐘B.55分鐘C.95分鐘D.140分鐘3.少品種、大批量的生產(chǎn)方式在設(shè)置生產(chǎn)單位時宜采用（ ）A.工藝專業(yè)化形式B.對象專業(yè)化形式C.設(shè)備專業(yè)化形式D.加工專業(yè)化形式4.下列生產(chǎn)方式中，適合采用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的生產(chǎn)類型是（ ）A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.成組生產(chǎn)5.對于MTS企業(yè)，在編制年度生產(chǎn)計劃時，主要的決策是確定（ ）A.品種和產(chǎn)量B.成本和質(zhì)量C.價格和交貨期D.利潤和銷售量6.生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和（ ）A.提前期B.出產(chǎn)期C.

15、投入期D.生產(chǎn)周期7.滾動計劃方法的優(yōu)點是（ ）A.計劃是滾動的B.執(zhí)行時可以靈活改變計劃C.計劃是滾動的且穩(wěn)定性強D.計劃是動態(tài)的且連續(xù)性好8.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，一直到成品出產(chǎn)為止的（ ）A.全部加工時間B.全部有效工作時間C.全部工序時間D.全部日歷時間9.提高物資周轉(zhuǎn)率，對企業(yè)來說意味著（ ）A.增加流動資金占用B.減少出產(chǎn)量C.多支出利息D.減少企業(yè)庫存10.經(jīng)加工后構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的材料屬于（ ）A.輔助材料B.燃料C.主要原材料D.一般原材料11.企業(yè)編制物資供應(yīng)計劃時，計算物資需要量的依據(jù)之一是（ ）A.物資運輸定額B.物資采購定額C.物資消耗定額D.物

16、資需求定額12.由于運輸保管不善或供應(yīng)材料不合格所造成的物資損耗稱為（ ）A.工藝性消耗B.非工藝性消耗C.技術(shù)性損耗D.非技術(shù)性損耗13.經(jīng)常儲備的特征是（ ）A.經(jīng)常變動B.保持不變C.持續(xù)穩(wěn)定D.有時穩(wěn)定14.獨立需求是指那些具有不確定性、企業(yè)自身（ ）A.迫切需要的需求B.不能控制的需求C.可以控制的需求D.有待明確的需求15.以下選項中，使庫存出現(xiàn)缺貨的是（ ）A.需求率變化趨小B.需求率變化趨大C.需求率保持不變D.需求率為零16.在庫存控制中，缺貨成本與庫存保管成本的關(guān)系是（ ）A.正比關(guān)系B.反比關(guān)系C.累加關(guān)系D.沒有關(guān)系17.在閉環(huán)MRP中，確定主生產(chǎn)計劃時應(yīng)進行（ ）A.

17、粗能力計劃平衡B.細能力計劃平衡C.人員和外協(xié)平衡D.生產(chǎn)場地平衡18.新產(chǎn)品開發(fā)方案評價的定性分析方法多用于（ ）A.產(chǎn)品初步設(shè)計階段B.可行性研究階段C.產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段D.試銷階段19.企業(yè)與其他單位共同研制新產(chǎn)品，這種開發(fā)方式是（ ）A.技術(shù)引進方式B.聯(lián)合研制方式C.自主研制方式D.被動研制方式20.點檢制是日本全員設(shè)備維修制的一項重要內(nèi)容。其中“點”指的是被檢測設(shè)備的（ ）A.關(guān)鍵部位B.某個部位C.幾個部位D.所有部位21.傳統(tǒng)設(shè)備管理將工作重心放在設(shè)備使用和維修階段，忽視了對設(shè)備（ ）A.保養(yǎng)全過程的管理B.運轉(zhuǎn)與經(jīng)營全過程的管理C.購買全過程的管理D.壽命周期全過程的管理2

18、2.設(shè)備的可靠性是指設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)、規(guī)定的使用條件下（ ）A.發(fā)生故障的次數(shù)B.發(fā)生故障的概率13.經(jīng)常儲備的特征是（ ）A.經(jīng)常變動B.保持不變C.持續(xù)穩(wěn)定D.有時穩(wěn)定14.獨立需求是指那些具有不確定性、企業(yè)自身（ ）A.迫切需要的需求B.不能控制的需求C.可以控制的需求D.有待明確的需求15.以下選項中，使庫存出現(xiàn)缺貨的是（ ）A.需求率變化趨小B.需求率變化趨大C.需求率保持不變D.需求率為零16.在庫存控制中，缺貨成本與庫存保管成本的關(guān)系是（ ）A.正比關(guān)系B.反比關(guān)系C.累加關(guān)系D.沒有關(guān)系17.在閉環(huán)MRP中，確定主生產(chǎn)計劃時應(yīng)進行（ ）A.粗能力計劃平衡B.細能力計劃平衡C.

19、人員和外協(xié)平衡D.生產(chǎn)場地平衡18.新產(chǎn)品開發(fā)方案評價的定性分析方法多用于（ ）A.產(chǎn)品初步設(shè)計階段B.可行性研究階段C.產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段D.試銷階段19.企業(yè)與其他單位共同研制新產(chǎn)品，這種開發(fā)方式是（ ）A.技術(shù)引進方式B.聯(lián)合研制方式C.自主研制方式D.被動研制方式20.點檢制是日本全員設(shè)備維修制的一項重要內(nèi)容。其中“點”指的是被檢測設(shè)備的（ ）A.關(guān)鍵部位B.某個部位C.幾個部位D.所有部位21.傳統(tǒng)設(shè)備管理將工作重心放在設(shè)備使用和維修階段，忽視了對設(shè)備（ ）A.保養(yǎng)全過程的管理B.運轉(zhuǎn)與經(jīng)營全過程的管理C.購買全過程的管理D.壽命周期全過程的管理22.設(shè)備的可靠性是指設(shè)備在規(guī)定的時間

20、內(nèi)、規(guī)定的使用條件下（ ）A.發(fā)生故障的次數(shù)B.發(fā)生故障的概率C.完成規(guī)定功能的次數(shù)D.完成規(guī)定功能的概率23.某設(shè)備的運行周期為169小時，在此期間發(fā)生六次故障，故障停機時間為27小時，設(shè)備的運行總時間為142小時，則平均故障間隔時間(MTBF)為（ ）A.18.67小時B.23.67小時C.26.67小時D.30.67小時24.ISO9000族為質(zhì)量管理工作提供了（ ）A.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準B.產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準C.質(zhì)量管理標(biāo)準D.產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準25.供方為了向顧客或認證機構(gòu)證實質(zhì)量體系要素已經(jīng)貫徹并符合規(guī)定的要求，需要提供的最高級證實是（ ）A.存在聲明B.文件證據(jù)C.執(zhí)行見證D.設(shè)計見證26.根據(jù)概

21、率論中的中心極限定理，當(dāng)統(tǒng)計量達到一定程度后，波動使質(zhì)量特性數(shù)據(jù)形成一定的分布，并在一般情況下，計量值數(shù)據(jù)服從（ ）A.正態(tài)分布B.泊松分布C.指數(shù)分布D.概率分布27.工作研究的指導(dǎo)思想是（ ）A.精益求精B.突破創(chuàng)新C.詳細認真D.實事求是28.對于不必要的工序、不必要的搬運、不必要的檢驗、不必要的動作等，一律都應(yīng)（ ）A.合并B.簡化C.利用D.取消29.在生產(chǎn)現(xiàn)場的照明方式上，應(yīng)考慮最大限度的使用（ ）A.人工采光B.自然采光C.熒光D.混合光30.繪制人機聯(lián)合分析圖的目的是分析（ ）A.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程B.零件的生產(chǎn)過程C.制品的運行路線D.人和機器的工作情況31.JIT生產(chǎn)方式下的作業(yè)管理系統(tǒng)采用（ ）A.推動方式B.拉動方式C.推拉結(jié)合方式D.流動方式32.JIT生產(chǎn)方式的核心思想是（ ）A.消除一切浪費B.少人化生產(chǎn)C.準時化生產(chǎn)D.質(zhì)量保證二、名詞解釋題（本大題共5小題，每小題3分，共15分）33.工序34.期量標(biāo)準35.物資消耗定額36.設(shè)備無形磨損37.動作分析三、簡答題（本大題共5小題，每小題5分，共25分）38.企業(yè)如何實現(xiàn)生產(chǎn)過程的比例性?39.簡述生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期三者之