建筑工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防治與處理方案

1、1 期工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理方案目錄1 據(jù) .編制依.據(jù)編制依1.1.則編制原1.2.2 工程概況 .圍 .工程施工范2.1.級 .本工程結(jié)構(gòu)砼設(shè)計強度等2.2.3.鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求及檢查方法.質(zhì)量要求3.1.3.2結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制與檢驗方法.4. 砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施及處理方.法.蜂窩4.1.面 .麻4.2.洞 .孔4.3.筋 .露4.4.層 .縫隙、夾4.5.角 .缺棱掉4.6.整 .表面不平4.7.模 .砼澆筑脹4.8.5. 鋼筋工程質(zhì)量通病防治與處理措施.鋼筋錯位5.1.5.2求 .焊接接頭質(zhì)量不符合要同截面接頭過多5.3.求 .綁扎不符合要5.4.5.5定 .不符合圖紙

2、或規(guī)范構(gòu)造規(guī)5.6基礎(chǔ)鋼筋倒鉤.斜 .骨架歪5.7.準(zhǔn) .鋼筋曲線形狀不5. 8.位 .剪力墻鋼筋移5.9.22222333344556778910101111121213131314有限公司Enterprises Company limited11 期工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理方案1 期工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理方案1 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)期總承包工程圖紙。國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、本標(biāo)段涉及主要的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)市相應(yīng)地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502

3、04-2002)國家相關(guān)法律、法規(guī)。企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，企業(yè)建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一專項方案及規(guī)章制度。1.2編制原則通過合理的施工組織、高效的資源管理、先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)的施工方案、嚴(yán)格的過程監(jiān)控、持續(xù)的改進(jìn)措施的編制原則2 工程概況2.1 工程施工范圍1 期包括：擬建建筑物為8 棟塔樓及地下室、商鋪等配套設(shè)施，6# 、# 。本工程簡介序號項目主要內(nèi)容1工程名稱2工程地點3建設(shè)單位4設(shè)計單位5建設(shè)規(guī)模有限公司Enterprises Company limited2期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案2.2 本工程結(jié)構(gòu)砼設(shè)計強度等級本工程采用商品砼，砼輸送泵輸送，本工程

4、混凝土為商混公司供應(yīng)。地下室 : 基礎(chǔ) C40筏板底板頂板 C30P6± 0.00以下剪力墻柱C45主樓: 基礎(chǔ) C40梁板 C25抗震墻柱砼 C45、 C40 、C35 、 C30、C25裙樓: 基礎(chǔ) C40獨立柱 C35梁板 C25基礎(chǔ)墊層砼C153. 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求及檢查方法3.1 質(zhì)量要求1）質(zhì)量主控項目必須全部合格；一般保證項目允許偏差在80% 以上，達(dá)到合格要求。2）商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。3）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。4）混凝土強度

5、的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。5）混凝土振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7）澆筑前注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站；如施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位搭設(shè)防水棚。8）澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員，樓板必須用刮桿刮平。3.2 結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制與檢驗方法在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程中的有關(guān)要求。

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，組織質(zhì)檢人員與監(jiān)理一起對其外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并及時對缺陷進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差和檢驗方法如下表：項目允許偏差mm檢驗方法基礎(chǔ)15軸線獨立基礎(chǔ)10鋼尺檢查位置墻柱梁83期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案剪力墻5層5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度高>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高 (H)H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高±10標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8 ，-5鋼尺檢查井筒長、寬中線+25 ，0鋼尺檢查電梯井井筒全高 (H)垂直度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m

7、靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件10預(yù)埋設(shè)施中預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查心線位置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4. 砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治措施及處理方法4.1蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿 .1. 產(chǎn)生原因：（ 1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。（ 2）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。（ 3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（ 4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。（ 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（ 6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（ 7）基

8、礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。2防治措施：4期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2M時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇11.5H ，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“料脖子”。3. 處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1 ： 2 或 1 ： 2.5 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩：如清除困

9、難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。4.2 麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點.1.產(chǎn)生原因（ 1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面補粘壞。（ 2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（ 3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。（ 4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。（ 5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。2. 防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；選用長效

10、的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。3. 處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光4.3 孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露 .1. 產(chǎn)生原因（ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案（ 2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)懲跑漿又未進(jìn)行振搗。（ 3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。（ 4）混凝土內(nèi)掉入工具、

11、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住2. 防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。3. 處理方法：將孔洞周圍的散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。4.4 露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。1. 產(chǎn)生原因（ 1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水

12、泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（ 3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（ 4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（ 4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（ 5）木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。2. 防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m ，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模

13、板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動棒進(jìn)行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層要振搗密實；正確掌握脫胎換模時間，防止過早拆模，6期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案碰壞棱角。3. 處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1： 2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。4.5 縫隙、夾層混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土。1. 產(chǎn)生原因（ 1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、未清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌

14、筑混凝土。（ 2）施工縫處鋸悄、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（ 3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（ 4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。2. 防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m 設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。3.處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土剔除掉，洗刷干凈后，用1： 2 或 1 ：2.5 水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分砼和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力

15、灌細(xì)石砼；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。4.6 缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷。1 產(chǎn)生原因（ 1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（ 2）施工時氣溫低且過早拆降側(cè)面非承重模板。（ 3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。7期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案（ 4 ）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。2. 防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護；注意保護

16、棱角，避免用力過猛過急； 吊運模板，防止撞擊棱角； 運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。3. 處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2 或 1 ：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。4.7 表面不平整混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。1. 產(chǎn)生原因（ 1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵掌板拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（ 2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。（ 3）混凝土未達(dá)到一定強度時，上人操作或運料，使全面出現(xiàn)沉陷不平或印痕。2

17、 防治措施：嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不料后不沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查；混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動.4.8 強度不夠，均質(zhì)性差同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。1. 產(chǎn)生原因（ 1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（ 2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（ 3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻。（

18、 4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。（ 5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件8期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。2. 防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。3. 處理方法：混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對加

19、固或補強措施。4.8 砼澆筑脹模1、其原因分析：（ 1）主要是模板背楞加固方式上存在一定的問題，它的拉桿間距太大，不能承受砼的振搗側(cè)壓力，導(dǎo)致拉桿斷裂，出現(xiàn)脹模現(xiàn)象，未按照支模方案及技術(shù)交底執(zhí)行，一般拉桿間距縱橫向應(yīng)控制在 400450 左右；（ 2）現(xiàn)場管理人員沒有盡到認(rèn)真檢查的責(zé)任，對模板加固方面有所疏忽，檢查上出現(xiàn)脫節(jié)。2、防止措施（ 1 ） 再次落實技術(shù)交底，按照專項支模方案施工；（ 2 ） 落實專門人員負(fù)責(zé)木工相關(guān)工作，加強支模系統(tǒng)的檢查；（ 3 ） 對砼振搗手在次進(jìn)行技術(shù)上的交底，和現(xiàn)場振搗時的監(jiān)督工作；（ 4 ） 加強安排管理人員和木工班、鋼筋班、水電班工人值班，澆筑砼不得離開崗

20、位。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的爆模，應(yīng)及時組織加固或搶險工作，及時處理不留后患。3、處理方法（ 1）等待砼強度達(dá)到50% 以上，對脹模后的砼側(cè)模拆開，梁或剪力墻柱的豎向厚度按照圖紙尺寸彈上墨線，先從變形最大點剔除一塊, 查看鋼筋是否已嚴(yán)重偏離，如果結(jié)構(gòu)鋼筋屬于正常，采取對構(gòu)件幾何尺寸上多余部位進(jìn)行手工剔打，剔除脹模變形的砼，剔打9期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案完工后，用清水沖洗干凈，經(jīng)項目部、監(jiān)理工程師檢查達(dá)到合格，然后用高標(biāo)號水泥砂漿抹面。（ 2）在進(jìn)行上述方案剔除時，若發(fā)現(xiàn)鋼筋主筋已超出墻柱或梁邊線裸露，此處構(gòu)件砼應(yīng)全部剔除，采用重新支模澆筑方案。1）首先確定剔除范圍嚴(yán)重缺陷墻柱剔除，應(yīng)整根柱

21、全部剔除；嚴(yán)重缺陷梁板剔除，應(yīng)考慮設(shè)計圖紙上濕區(qū)范圍（衛(wèi)生間、廚房、洗漱間等），此處柱相連接的部位梁、板接頭，把端部打掉800MM寬。2）在剔除作業(yè)前，其墻柱周圍的支撐系統(tǒng)，在原先的支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)上加強。鋼管 48*3.5柱距 1200*1200MM，設(shè)置掃地桿，水平桿步距1200MM，采用頂托調(diào)緊。3）在剔除砼作業(yè)時，要注意鋼筋的保護，不得損壞鋼筋。4）梁板剔打成向下內(nèi)斜面，把剔除的梁板立面松散混凝土剔掉清凈，露出石子，用水沖洗干凈。5）整理結(jié)構(gòu)鋼筋，變形嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)換掉，接頭處理應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，按照結(jié)施圖紙綁扎鋼筋。6）梁板砼標(biāo)號比原提高一級。澆筑砼前，澆水濕潤，在梁板新舊結(jié)合面刷同標(biāo)號

22、水泥漿兩遍，振搗密實。7）施工工長、專職質(zhì)檢員在現(xiàn)場監(jiān)督整改處理。5. 鋼筋工程質(zhì)量通病防治與處理措施5.1鋼筋錯位（ 1）現(xiàn)象：墻柱、梁、板主筋位置及保護層偏差超標(biāo)。（ 2）原因分析：1）鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計尺寸安裝。2）澆搗混凝土過程中鋼筋被機具碰歪撞斜，沒有及時校正，或被操作人員踩踏、砸壓或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移。（ 3 ）防治措施：1）鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量正確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用 8 鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋10期住宅工程砼結(jié)構(gòu)

23、質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案定位卡。2）混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。5.2焊接接頭質(zhì)量不符合要求（ 1）現(xiàn)象：接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。（ 2）原因分析：1）鋼筋端部下料彎曲過大，清理不干凈或端面不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機具損壞，卡具安裝不緊，造成鋼筋晃動和位移；焊接完成后，接頭未經(jīng)充分冷卻。2）焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過關(guān)。（ 3 ）防治措施：1）焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。2）鋼筋加工安裝應(yīng)由

24、持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準(zhǔn)焊接。3）根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ JGJ18 98 ）合理選用焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻1 2min后，等接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4）焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。5）焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)查，不合格的

25、接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。5.3 同截面接頭過多1. 原因分析：(1) 鋼筋配料時，沒有認(rèn)真考慮同截面接頭錯開；(2) 不分清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)；(3) 不熟悉鋼筋標(biāo)注規(guī)范。2. 預(yù)防措施：11期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案(1) 熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯開規(guī)定條文；(2) 分清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)；(3) 鋼筋配料時，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯開要求。5.4 綁扎不符合要求1. 原因分析：主筋位置放反（受拉受壓鋼筋顛倒）不設(shè)立位箍筋，主筋偏位；板和墻筋網(wǎng)，花扣不符合規(guī)范規(guī)定（GB5024-92第 條）缺扣、松扣；接頭未綁三道扣；主筋不垂直，箍筋間距不均，綁扎不牢

26、，不貼主筋，接頭不錯開；矯正主筋不安1： 6 坡度、硬彎或是短芽型；箍筋彎鉤未作135 °。2. 預(yù)防措施(1)按 GB50204-92第 條規(guī)定進(jìn)行操作；(2)箍筋加工要求安GB50204-92第 條要求執(zhí)行(3)箍筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；(4)矯正主筋嚴(yán)格按1 ： 6 坡度進(jìn)行；(5)設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲；(6)根據(jù)設(shè)計施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗收。5.5 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定1. 原因分析：(1)主梁與次梁受力筋上下位置顛倒；(2)梁、柱相交受力筋外位置放置；(3)門、窗洞口遺留加強筋；(4)搭接長度不足，接頭位置不當(dāng)；(5)錨固長度不足、形

27、式不對。2. 預(yù)防措施(1)熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時應(yīng)記清楚次梁受力筋上面；(2)事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力間距，避免因柱筋內(nèi)梁受力過密放不下，而將12期住宅工程砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案梁受力筋放在柱筋之外；(3)受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應(yīng)符合GB50204-92第 3.5.3條規(guī)定；(4)受拉鋼筋綁扎接頭錯開的百分比應(yīng)符合GB50204-92第 3.5.5條規(guī)定；(5)鋼筋的錨固長度應(yīng)符合 GBJ10-89第 6.1.46.1.6條規(guī)定，錨固形式應(yīng)符合GBJ10-89第 和 6.1 條規(guī)定；(6)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗收，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放錯、遺留等缺陷，及時糾正。5.6 基礎(chǔ)鋼筋倒