錨索施工安全專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一章 工程概況11、地理位置及工作內(nèi)容12、地質(zhì)情況13、周邊情況及地下管線情況54、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)65、施工要求和技術(shù)保證條件6第二章 編制依據(jù)71、編制范圍及說明72、編制依據(jù)7第三章 施工工藝技術(shù)91、技術(shù)參數(shù)92、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝213、錨索基本試驗(yàn)方案424、對周邊建（構(gòu)）筑物的影響及采取的安全措施455、勞動力、機(jī)具配置47第四章 施工安全保證措施485.1組織保障485.2技術(shù)措施565.3應(yīng)急預(yù)案65第五章 勞動力計(jì)劃866.1*站深錨索施工主要施工人員計(jì)劃表866.2專職安全生產(chǎn)管理人員職稱及其證明材料876.3特種作業(yè)人員及其證明材料99第六章 附圖表1

2、052 第一章 工程概況1、地理位置及工作內(nèi)容*市*工程*站位于*市*區(qū)的*站前*，車站為1、4號線換乘站，目前4號線只實(shí)施換乘節(jié)點(diǎn)部分；*車站長166 m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為21.9m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度約22.8m，換乘段基坑深度約為30.5m，基坑寬50.3m；車站為地下三層島式車站（換乘節(jié)點(diǎn)為地下四層），車站兩端均接礦山法區(qū)間。根據(jù)車站所處環(huán)境、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及水文資料條件以及基坑深度，建筑基坑安全等級為一級；經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較、計(jì)算分析和工程類比，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為樁加內(nèi)支撐或內(nèi)應(yīng)力錨索的支護(hù)。*站是*市*工程的一個換乘站，車站起終點(diǎn)范圍里程：YDK25+975. 0，車站有效站臺中心里程為Y

3、DK20.000。根據(jù)建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB 50870-2013）第3.0.2條結(jié)合車站所處的環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及基坑深度，車站基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全危險等級為I級。2、地質(zhì)情況2.1、地形地貌*站地下車站處于溶蝕低中山及*溶蝕盆地北側(cè)、*溶蝕殘丘東面和*溶蝕盆地核心地段，*向斜北部揚(yáng)起端近軸部，屬于*構(gòu)造盆地中心區(qū)，位于*市主城區(qū)核心區(qū)內(nèi)。本車站周邊建筑物密集，工程環(huán)境條件復(fù)雜。2.2、基坑各段邊坡巖土性狀附地質(zhì)剖面圖地層編號地質(zhì)年紀(jì)及成因巖性描述層厚（m）層底高程1-1-1Q4ml砼路面：雜色，質(zhì)硬。0.31066.181070.361-1-2雜填土：雜色，雜色，由回填的粘土及少量

4、碎塊石和生活垃圾組成，碎塊石成分主要為白云巖和灰?guī)r，硬雜質(zhì)含量為3050%，粒徑2cm20cm，組分均勻性差，結(jié)構(gòu)較松散。1.52.61064.231066.031-6-1塊石層：雜色，雜色，由回填大塊石及少量碎石、粘土組成，碎塊石成分主要為白云巖及灰?guī)r，硬雜質(zhì)含量為5880%，粒徑1050cm，均勻性差，結(jié)構(gòu)松散。1.52.41063.581069.971-3-1Q4el+dl硬塑紅粘土：呈透鏡狀或似層狀分布，厚度不均，于塊石回填層之下，上覆于基巖，褐黃色，土質(zhì)較均勻，致密塊狀結(jié)構(gòu)，偶見鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾強(qiáng)風(fēng)化團(tuán)塊。復(fù)浸水特性為類，收縮后浸水膨脹，不能恢復(fù)到原位。2.57.41059.46107

5、0.061-3-2Q4el+dl可塑紅粘土：褐黃色,裂隙發(fā)育，切面光滑，可搓成條，有一定韌性。2.05.31058.551065.968-13-2Tsz2中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖，淺灰色,中厚層狀，巖質(zhì)較硬，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較完整，偶見針狀、痘狀溶孔，巖芯多呈塊狀、短柱狀。31.941.61031.821037.408-13-3Tsz2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)白云巖，淺灰色，易鉆進(jìn)，巖芯呈砂狀1.72.11063.631062.72(2)巖、土體物理力學(xué)性質(zhì)本車站巖、土體物理力學(xué)參數(shù)建議值見下表。地層代號巖土名稱時代成因天然密度孔隙比粘聚力內(nèi)摩擦角壓縮模量滲透系數(shù)承載力特征值樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值樁的極限側(cè)阻力標(biāo)

6、準(zhǔn)值錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值基底摩擦系數(shù)靜止側(cè)壓力系數(shù)基床系數(shù)水平垂直人工挖孔樁人工挖孔樁KhKvecES0.1-0.2Kfa0qpkqsikqskfK0KMpa/mg/cm3kPa°MPam/dkPakPakPakPa1-1-2雜填土Q4ml1.6-2.05-109-103.0-4.05-2560-8020-2816-201-6-1塊石Q4ml1.8-2.23.0-6.025-50100-30020-2816-201-3-1硬塑紅粘土Q4el+dl1.6961.41849.65710.27611.4542301000-140030-7065-730.25-0.300.51-3-2可塑

7、紅粘土Q4el+dl1.61.53744.55811.3179.02130600-100020-4040-650.2-0.250.68-13-3強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)白云巖Tsz4818220800-1200120-1801201800.35-0.400.424004508-13-2中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖2.56323460.27661009000900380-5500.4-0.60.254004502.3、水文氣象(1)地表水本車站附近主要地表水體為*河，主要補(bǔ)給源來自場地附近泉井自溢水、大氣降水及居民生活污水補(bǔ)給，補(bǔ)給范圍廣；本站勘察期間未見大面積地表積水。(2)地下水車站以*河為區(qū)域地下水排泄基準(zhǔn)面，*河

8、南北兩側(cè)的地下水均向*河匯集排泄。地下水主要補(bǔ)給來源為大氣降水、周圍居民生活污水。主要賦存空間為中風(fēng)化基巖的風(fēng)化、溶蝕裂隙及溶洞，屬巖溶水，富水性一般。分直接滲入和地表散流通過各類巖溶的灌入補(bǔ)給兩種方式。工程區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，不同地段地層賦水性差異大，特別是巖溶地區(qū)地下水受構(gòu)造節(jié)理裂隙、巖溶洞（隙）及管道控制，具分布不均勻，規(guī)律性差的特點(diǎn)。2.4、不良地質(zhì)（1）巖溶車站場地為可溶巖分布區(qū)，受構(gòu)造影響，巖溶地貌較為發(fā)育，據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪、鉆探及相關(guān)資料表明，本次勘察的擬建站調(diào)查范圍內(nèi)可溶巖分布地段巖溶形態(tài)主要為溶洞、溶溝（槽）、石芽為主。本站初勘和詳勘共施工21個鉆探孔，有4個鉆探孔揭露溶洞。（

9、2）人工填土車站場地內(nèi)的人工填土主要為砼、回填塊石、回填碎石層、雜填土，主要是由于場地內(nèi)既有建筑物和既有道路的修建而回填的，人工填土在場地內(nèi)深度和分布不均、均勻性差、結(jié)構(gòu)松散。（3）紅粘土本車站地上覆土層為硬塑紅粘土。硬塑紅粘土復(fù)浸水特性為類，收縮后浸水膨脹，不能恢復(fù)到原位。2.5、地震參數(shù)場區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，相應(yīng)地震基本烈度為度，地震分組為一組地區(qū),特征周期為0.35s。場區(qū)無活動性斷裂發(fā)育，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。根據(jù)建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-2008)本工程為重點(diǎn)設(shè)防類，應(yīng)按高于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度一度要求加強(qiáng)其抗震措施。2.6、工程地質(zhì)評價（1）區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性及建筑場

10、地類別勘察表明場區(qū)巖性為可溶巖構(gòu)成。本次勘察成果結(jié)果，場地地層結(jié)構(gòu)較簡單，第四系地層厚度變化較小，單工點(diǎn)基巖面位相對穩(wěn)定，本場地屬構(gòu)造穩(wěn)定地區(qū)，未見活動斷裂、滑坡、泥石流、地面沉降等不良地質(zhì)作用。場地地形較為平坦，無液化土層存在，巖溶不良地基經(jīng)工程處理后，場地總體穩(wěn)定性良好。建筑場地類別為II類。（2）地基穩(wěn)定性評價及持力層選擇場地周邊不存在高陡臨空面，不具備整體滑移條件，地基整體穩(wěn)定。車站地基持力層為松子坎組泥質(zhì)白云巖，泥質(zhì)白云巖厚度大，承載力較高，壓縮性小，是理想的天然地基，建議泥質(zhì)白云巖作為站持力層。（3）基礎(chǔ)抗浮標(biāo)高及基坑涌水預(yù)測1）地下水位及基礎(chǔ)抗浮標(biāo)高據(jù)抽水實(shí)驗(yàn)成果可知場區(qū)靜止水位

11、標(biāo)高為1053.00m；本次勘察期間華興大廈正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)已經(jīng)開挖到-3F設(shè)計(jì)標(biāo)高，現(xiàn)場觀測場地?zé)o地下水。本車站工程抗浮水位為1054.00m。2）基坑涌水預(yù)測根據(jù)調(diào)查結(jié)果結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ笆┕そ?jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)車站基坑施工中的豐雨期涌水量為240.6721.8 m3/d。（4）地下水環(huán)境及腐蝕性評價車站環(huán)境類型為類環(huán)境，砼處于弱透水層，場區(qū)地下水對混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3、周邊情況及地下管線情況*站南*市*售票廳，*售票廳為地上三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，無地下室結(jié)構(gòu)，距*最小距離約為3.85m。*市*站四周的分布的高層建筑有水鋼大廈和通達(dá)*等；水鋼大廈為地上二十八

12、層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下三層地下室，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，距*市*站外墻最小距離約為13m；通達(dá)*為地上二十層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，地下兩層地下室，距離*市*站三號出入口最小距離約為7m；*為地上四層磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為混凝土地梁基礎(chǔ)，無地下室，距*市*站最小距離為2.16m。4、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)(1)因場地受限，為盡量減少對周邊居民出行的影響，保證錨索施工平臺的基礎(chǔ)上圍擋依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，最大限度靠近基坑邊線，管線遷改及后期施工時管線的保護(hù)為施工難點(diǎn)。(2)鑒于錨索施工可能引起的周邊地面及建筑物沉降、傾斜等問題，錨索施工中施工監(jiān)測為施工重點(diǎn)；(3)依照施工計(jì)劃安排，

13、錨索施工持續(xù)時間長，時間周期經(jīng)冬、雨季，基坑降排水、防滑塌為施工重點(diǎn)；(4)基坑開挖過程中鋼支撐按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求及時支護(hù)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)加軸應(yīng)力的施工成為施工重點(diǎn)。5、施工要求和技術(shù)保證條件施工要求：(1)樁基、樁間噴射混凝土滿足設(shè)計(jì)要求，確保安全施工。(2)確保主體結(jié)構(gòu)施工期間基坑（邊坡）的穩(wěn)定及鄰近建筑不受破壞。(3)確保施工人員和周邊行人的人身安全。技術(shù)保證條件：(1)方案編制人和技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組做好技術(shù)交底工作，并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的方案組織施工。(2)特種作業(yè)人員必須保持持證上崗。(3)一級基坑采用信息化施工。(4)按設(shè)計(jì)要求，做好排水、降水等措施有效控制地下水位，如基坑涌水

14、量過大需采取樁間止水措施。(5)所有材料、半成品滿足有關(guān)規(guī)范要求。(6)配齊配足采用的施工機(jī)具。(7)做好周邊安全防護(hù)。(8)加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作。第二章 編制依據(jù)1、編制范圍及說明根據(jù)建設(shè)部“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）”的要求，針對本工程超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程編制安全專項(xiàng)方案，組織專家進(jìn)行論證。本工程危險性較大的分項(xiàng)工程為預(yù)應(yīng)力錨索施工工程，本方案主要針對預(yù)應(yīng)力錨索安全施工進(jìn)行詳細(xì)闡述。2、編制依據(jù)(1)*站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙；(2)*工程地質(zhì)詳勘；(3)地下綜合管線探測成果圖；(4)已審批的總體施工組織設(shè)計(jì)(5)施工及設(shè)計(jì)規(guī)范詳見

15、下表：地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999城市*技術(shù)規(guī)范GB5490-2009建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007城市*工程測量規(guī)范GB50308-2008城市*工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50911-2013建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-2009建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ311-2013建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-201

16、1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012(6) 關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知(建質(zhì)【2009】87號)。(7)建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法建質(zhì)2011111號 (8)建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)200875號(9)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（CGB/T-29639-20130；住建部2014年

17、3 月12日發(fā)部的（關(guān)于印發(fā)城市*建設(shè)工程安全事故應(yīng)急管理辦法的通知）。(10)*相關(guān)的應(yīng)急管理法規(guī)。(11)除上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，所有材料和工程的質(zhì)量均應(yīng)符合招標(biāo)時已頒布的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定和要求，標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求不一致時，以要求高的為準(zhǔn)。第三章 施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1.1、主要材料及設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號施工名稱參數(shù)備注1錨索1*74(3)2腰梁雙拼28b型鋼3承壓鋼板150*150*184架線環(huán)8鋼筋 48，t=1.5鋼管5鐵靴a板 梯形30*107*288，18mm鋼板b板 矩形120*107，12mm鋼板c板 矩形120*30，12mm鋼板 a、b、c板焊接而成6水泥砂漿M3

18、01.2、錨索結(jié)構(gòu)詳圖1.3、錨索剖面示意圖 1.4、錨具、承壓鋼板示意圖1.5、鐵靴詳圖1.6、導(dǎo)向帽大樣圖1.7、錨索架線環(huán)（定位支架）示意圖1.8、錨索架線環(huán)（定位支架）示意圖1.9、預(yù)應(yīng)力錨索圖紙相關(guān)要求（01118-S-JG-01-29）1）、錨索采用的鋼絞線必須進(jìn)行表面除污、除銹，自由段鋼絞線進(jìn)行表面除污除銹后，均勻涂抹防腐劑或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂抹防腐劑或防腐漆，形成雙層防腐，塑料布的兩端應(yīng)包裹緊密，靠近錨固一端的塑料管與鋼絞線用鐵絲扎緊，再在外面用寬膠帶繞35圈，以防滑移時已經(jīng)注漿的漿液流入自由段。2)、錨索水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向孔距誤差

19、不應(yīng)大于50mm；偏斜角度不應(yīng)大于3%，且孔深應(yīng)超過桿體設(shè)計(jì)長度0.51.0m。3)、錨索體組裝前應(yīng)平直，除油和除銹；鋼索體應(yīng)按防腐要求進(jìn)行防腐處理。4)、錨索體放入鉆孔前，應(yīng)檢查鎖體的質(zhì)量，確保索體組裝滿足設(shè)計(jì)要求；注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50-100mm，索體放入角度應(yīng)與鉆孔保持一致。索體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長度的95%，索體安放后不得隨意敲擊。5)、錨索注漿材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa；待一次注漿初凝后進(jìn)行二次注漿，二次注漿采用純水泥漿，注漿壓力2.53.0MPa，要穩(wěn)壓兩分鐘。6)、錨具應(yīng)有錨環(huán)，夾片和承壓板組成，應(yīng)具有補(bǔ)償張拉和松弛的功能，必須符合預(yù)應(yīng)力

20、用錨具、夾具及連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JSJ85）7)、錨體張拉，應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次張拉按五級張拉（即設(shè)計(jì)噸位的25%、50%、75%、100%、110%五級），前四級穩(wěn)定時間6分鐘，后一級為30分鐘，鎖定軸力為錨索軸力設(shè)計(jì)值的0.8倍。第一次張拉后610天根據(jù)監(jiān)測信息，如預(yù)應(yīng)力明顯損失時，應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，以便補(bǔ)償錨索的松弛和地層的蠕變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失。8)、張拉作業(yè)應(yīng)在錨固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，作為張拉的依據(jù)，并在正式張拉前用10%或20%的設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行張拉，以便錨索各部位接觸緊密，錨索張拉時，對地表面加強(qiáng)觀測；錨桿張拉順序應(yīng)考慮對鄰近錨桿的影響。9)

21、、錨索的錨固段間隔設(shè)計(jì)架線環(huán)和緊固環(huán)，間距為1m，自由段間距為2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證錨索順直，工作段取L1=1.01.2m。10)、附預(yù)應(yīng)力錨索參數(shù)表圍護(hù)結(jié)構(gòu)5-5橫剖面豎向道數(shù)單束 7捻鋼絞線每排長度LLm（自由段）La（錨固段）預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力入射角度距離地下1層冠梁頂高度（m）橫向同排孔數(shù)位置工作長度mmmmKNKN度統(tǒng)一取1.2m第1道4束20*9*4=7202011.58.5200340153.59地下1、2、3層9*4*1.2=43.2第2道4束18*9*4=64818108260503157.599*4*1.2=43.2第3道4束16*9*4=5761688260528151

22、1.599*4*1.2=43.2 第4道3束13*9*3=351136.56.52204501515.599*3*1.2=32.4第5道3束13*10*3=390136.56.52003501519.51010*3*1.2=36小計(jì)2685m公稱直徑d=15.2mm，單根截面積：140mm2小計(jì)46孔小計(jì)198m圍護(hù)結(jié)構(gòu)6-6橫剖面 01118-S-JG-01-20豎向道數(shù)單束 7捻鋼絞線每排長度LLm（自由段）La（錨固段）預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力入射角度距離地下1層冠梁頂高度（m）橫向同排孔數(shù)位置工作長度mmmmKNKN度統(tǒng)一取1.2m第1道3束19*12*3=68419118100200151.

23、96912地下1、2層12*3*1.2=43.2第2道3束17*12*3=6121798200360155.4691212*3*1.2=43.2第3道3束13*12*3=4681376200400158.9691212*3*1.2=43.2第4道3束12.5*12*3=45012.56.562003601512.4691212*3*1.2=43.2小計(jì)2214m公稱直徑d=15.2mm，單根截面積：140mm2小計(jì)48孔小計(jì)172.8m圍護(hù)結(jié)構(gòu)9-9橫剖面 豎向道數(shù)單束 7捻鋼絞線每排長度LLm（自由段）La（錨固段）預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力入射角度距離地下3層冠梁頂高度（m）橫向同排孔數(shù)位置工作長度

24、mmmmKNKN度統(tǒng)一取1.2m第1道3束12.5*3*11=412.512.56.56180320153（18.9）11地下3、4層11*3*1.2=39.6第2道3束12.5*3*11=412.512.56.56180320157（22.9）1111*3*1.2=39.6第3道3束12.5*3*11=412.512.56.561803201511（26.9）1010*3*1.2=36小計(jì)1200m公稱直徑d=15.2mm，單根截面積：140mm2小計(jì)32孔小計(jì)115.2m圍護(hù)結(jié)構(gòu)13-13橫剖面 豎向道數(shù)單束 7捻鋼絞線每排長度LLm（自由段）La（錨固段）預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力入射角度距離地下

25、3層冠梁頂高度（m）橫向同排孔數(shù)位置工作長度mmmmKNKN度統(tǒng)一取1.2m第1道3束12.5*3*8=30012.56.561803201538地下3、4層8*3*1.2=28.8第2道3束12.5*3*8=30012.56.5618032015788*3*1.2=28.8第3道3束12.5*3*8=30012.56.56180320151188*3*1.2=28.8小計(jì)900m公稱直徑d=15.2mm，單根截面積：140mm2小計(jì)24孔小計(jì)86.4m11）、材料111 鋼絞線1111 本工程采用的預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)選用高強(qiáng)度、低松弛鋼無粘結(jié)絞線，其性能應(yīng)符合GB5224，并符合美國標(biāo)準(zhǔn)（ASTM

26、A41687a）、其公稱直徑d=15.24mm（7-5）、強(qiáng)度等級為1860MPa；鋼絞線的基本材料應(yīng)是碳素鋼。鋼絞線技術(shù)指標(biāo)見下表。鋼絞線技術(shù)指標(biāo)表級別公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）公稱直徑（mm）公稱面積（mm2）最小破斷力（KN）屈服力（KN）延伸率%松弛率%270186015.241400260725203.53.5注： 松弛率3.5為最小荷載的80%機(jī)械性能的試驗(yàn)方法執(zhí)行ASTMA3792 ，低松弛試驗(yàn)按E328 方法進(jìn)行；屈服強(qiáng)度在因外力而伸長1% 的情況下測出的最低屈服強(qiáng)度；延伸率標(biāo)距為610mm時，在荷載的作用下，鋼絞線的總延伸率；松弛性能低松弛鋼絞線在規(guī)定的條件下，試驗(yàn)不少于1000

27、h。1112 鋼絞線的中心絲直徑都必須大于外層鋼絲的直徑，偏差值最小為0.1016mm。1113 公稱直徑15.24mm低松弛鋼絞線按邊絲凸緣測得的直徑與公稱直徑的偏差應(yīng)滿足 +0.5mm -0.15mm。1114 對運(yùn)達(dá)工地的每批鋼絞線作100%的外觀檢查，在不同的卷號中抽取樣品，在國家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣拉力試驗(yàn)。抽樣結(jié)果和出廠產(chǎn)品質(zhì)量證書、標(biāo)志、說明書等報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。1115 鋼絞線及錨具的型號應(yīng)以詳圖為準(zhǔn)。112 套管11.2.1錨索體套管主要有以下功能：用于錨索體防腐，阻止地層中的有害氣體和地下水通過漿體向錨索體滲透。無粘結(jié)鋼絞線PE套管有隔離效果，將錨索體與周圍注漿體隔離

28、，使錨索體能自由伸縮，達(dá)到應(yīng)力和應(yīng)變?nèi)L均勻分布的目的。鋼質(zhì)導(dǎo)向套管的作用是確保外錨段聯(lián)結(jié)索體與反力結(jié)構(gòu)的安裝精度，以及該段在結(jié)構(gòu)上不被外力損傷。無粘結(jié)PE套管宜選用聚乙烯塑料管，并具有檢測報告和出廠合格證。選用的套管應(yīng)具有足夠的厚度、韌性和抗老化性能，能承受施工的外力沖擊和摩擦損傷，并能在錨索有效服務(wù)時間內(nèi)抵抗化學(xué)物及地下水對錨索體的腐蝕。外錨段套管壁厚應(yīng)不小于1mm的鐵皮或鋼管。113 錨具1131 本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用類錨具，其質(zhì)量必須符合預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器GB/T143702000標(biāo)準(zhǔn)。錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時符合下列要求：a、錨具鋼絞線組裝體錨固效率系數(shù)a0.95b、錨具鋼

29、絞線組裝體極限應(yīng)變apu2%1132 錨夾具的強(qiáng)度、精度及材質(zhì)硬度必須與鋼絞線匹配，錨夾具必須有廠家提供的產(chǎn)品合格證書及進(jìn)場檢驗(yàn)所必需的技術(shù)參數(shù)。1133 錨固疲勞性能：錨具鋼絞線組裝件的疲勞錨固性能，應(yīng)通過試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的65%，應(yīng)力幅度取80MPa，循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗(yàn)，要求斷絲率5%。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報告和證明材料。1134 錨具低周反復(fù)試驗(yàn)要求：錨具鋼絞線組裝件加荷至鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，然后卸荷至40%，再加荷至80%，如此反復(fù)50次，錨具和鋼絞線均無損壞，要求斷絲率5%。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報告和證明材料。1135 錨具錨口摩阻損失系數(shù)0

30、.025；錨具內(nèi)縮量=6mm。1136 同一系列的工作錨板、工作錨夾片、限位板、工具錨板、工具夾片應(yīng)統(tǒng)一配套。1137 承載體的結(jié)構(gòu)和擠壓套的錨固性能同上；114 錨索配件錨索配件主要指導(dǎo)向帽、隔離支架、止?jié){裝置、防護(hù)罩、密封墊圈、密封膠、對中支架和束線環(huán)。導(dǎo)向帽是便于錨索推送，其材料可使用一般的金屬薄板或相應(yīng)的鋼管制作；隔離支架和對中支架位于索體上，可使用耐久性與耐腐蝕性良好，且對錨索體無腐蝕性的材料，一般宜選用硬質(zhì)塑料。115 注漿體本工程注漿體主要為水泥凈漿注漿體，預(yù)應(yīng)力錨孔灌漿使用的水、水泥和外加劑應(yīng)符合錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862001和建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB5033

31、02002；1151水泥所采用的水泥強(qiáng)度等級不低于42.5級的新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1751999）的規(guī)定。過期、變質(zhì)水泥不得使用。水泥的運(yùn)輸、儲存應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定。1152 水灰比水灰比一般采用0.350.4。1153 外加劑a、早強(qiáng)劑、減水劑、CM微膨脹劑等外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合國家或部頒現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。b、外加劑的采用必須通過生產(chǎn)性試驗(yàn)及室內(nèi)試驗(yàn)確定，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用對鋼絞線有腐蝕性、對水泥及圍巖有危害的外加劑，且與水泥有良好的相溶性。2、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝2.1、工法的特點(diǎn)a、該工法針對離既有建筑物（道路）較

32、近，且基坑深度較深的深基坑，采用預(yù)應(yīng)力錨索與基坑護(hù)壁共同作用，保證周圍既有建筑物（道路）的安全。b、 將深基坑支護(hù)工程檢測與監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用于施工，利用監(jiān)控測量指導(dǎo)施工，動態(tài)修正挖槽進(jìn)度和支護(hù)參數(shù)，確保施工安全快捷。2.2、適用范圍本工法主要適用于臨近建筑物（道路）且地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的深基坑支護(hù)工程。2.3、工藝原理預(yù)應(yīng)力錨索是將拉力傳遞到穩(wěn)定巖層或土體的錨固體系。他的一端采用槽鋼和錨具，另一端錨固在巖土體內(nèi)，并對其施加預(yù)應(yīng)力，以承受巖土壓力、水壓力、抗浮、抗傾覆等所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)拉力，用以維護(hù)巖體或結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。同時，對富水地層進(jìn)行井點(diǎn)降水，直至地下室工程施工完成后，周圍土體回填完畢，并通過全過程的施工

33、監(jiān)控量測，監(jiān)視土體及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，隨時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，使地下工程安全順利施工。2.4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.41 鉆孔2.411 預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖要求。鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔的傾斜度、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許誤差如下：l 鉆孔直徑應(yīng)大于錨束40mm以上，且不得小于圖上各種錨索規(guī)定的孔徑；l 鉆孔的孔位偏差不大于20mm；l 鉆孔入口傾斜度及方位角偏差不得大于±1；l 在鉆進(jìn)長度方向上的孔斜偏差不得大于3%，有特殊要求時其孔斜偏差不得大于1%；l 有效孔深不得欠深，超深不得大于40cm；l 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時孔內(nèi)殘留物不超過10c

34、m；2.412 承包商應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求和不同的地質(zhì)條件、孔位選用不同鉆機(jī)機(jī)具和鉆孔的方法，并上報監(jiān)理人批準(zhǔn)，鉆孔深度、精度應(yīng)滿足施工圖的規(guī)定，鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭。2.413 當(dāng)孔位由于地形條件限制無法按設(shè)計(jì)圖施工時，承包商應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同擬定新孔位。2.414 預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖所示的深度，而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商，對原設(shè)計(jì)的部位進(jìn)行固結(jié)灌漿改良、改變錨固段位置或繼續(xù)鉆進(jìn)延長孔深等處理措施。2.415 對于破碎帶或滲水量較大的外圍巖，在安裝錨索前，應(yīng)按規(guī)范錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086

35、2001和建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302002的規(guī)定對錨固孔進(jìn)行灌漿處理，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低。2.416 承包人應(yīng)紀(jì)錄每一鉆孔的尺寸、排渣顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。造孔過程中應(yīng)做好錨固段始末力兩處的巖粉采集，若在錨固段發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，承包人應(yīng)立即通知監(jiān)理人，共同研究補(bǔ)救措施，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。若在其他部位發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，也應(yīng)隨時做好采樣記錄，并及時報告監(jiān)理人。2.417 鉆孔完畢時，應(yīng)連續(xù)不斷地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔，以確保注漿體與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔沖洗干凈后才準(zhǔn)許安裝錨索。在安裝錨索前，為避免碎屑、雜物進(jìn)入空口，應(yīng)

36、將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。2.418 通過新澆混凝土結(jié)構(gòu)的錨索孔，應(yīng)按規(guī)范錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862001和建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302002的規(guī)定在錨孔部位的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔。2.419 鉆進(jìn)采用導(dǎo)向儀控制斜度，及時測斜、糾偏。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測量孔斜、方位角及孔深，不符合要求的作廢孔處理，并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。2.4110 鉆孔結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在不超過1d3d的時間內(nèi)即可以進(jìn)行穿索、錨固段注漿等工序。若驗(yàn)收后錨固孔閑置時間超過3d，則必須重新驗(yàn)收方可進(jìn)行下一道工序。2.42錨固孔圍巖灌漿2.421 在鉆孔過程中若發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)象或因地質(zhì)條件復(fù)

37、雜節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石破碎時，則需要進(jìn)行孔壁固結(jié)灌漿處理或采取套管跟進(jìn)鉆進(jìn)。2.422 在強(qiáng)卸荷巖體的造孔過程中塌孔或漏風(fēng)嚴(yán)重的裂隙必須采取有效堵漏措施。2.423 錨孔固壁灌漿可根據(jù)鉆孔巖石情況采用以下灌漿方法：l 采用自下而上高壓泵送濃砂漿的注漿方式進(jìn)行，注漿管插入孔底并距孔底50cm開始注漿以漿面蓋過注漿管口一定距離并能均勻拔出為宜，拔管速度需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)后自行掌握。l 采用自下而上分段不待凝純壓式灌漿，錨固段長不宜大于6m7m，張拉段長不宜小于8m。灌漿壓力0.3MPa0.5MPa。2.424 錨孔固壁灌漿要求采用濃砂漿漿液，并摻速凝劑，以迅速封閉錨孔周邊裂隙；水灰比初擬為0.350.4

38、，水泥強(qiáng)度等級采用42.5級，漿液配比需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)證。2.425 鉆孔固壁灌漿必須采用單鉆單灌，逐個灌漿，并嚴(yán)格控制灌漿壓力，注意觀測鉆孔周邊巖體有無漏漿或抬巖情況，嚴(yán)防產(chǎn)生拉裂及傾倒破壞。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重竄孔，應(yīng)會同設(shè)計(jì)和監(jiān)理采取有效補(bǔ)救措施。2.426 掃孔作業(yè)宜在灌漿前1d-2d進(jìn)行，掃孔不得破壞縫內(nèi)充填好的水泥結(jié)石；掃孔工藝程序執(zhí)行，要達(dá)到設(shè)計(jì)孔位、傾角及孔深要求；掃孔后應(yīng)用高風(fēng)壓清孔，孔內(nèi)不得殘留廢渣、巖芯等。2.427 漿體所進(jìn)行的現(xiàn)場檢驗(yàn)儀器、儀表都需經(jīng)過計(jì)量部門的計(jì)量標(biāo)定。2.5、錨索的制作2.51 錨索制作應(yīng)在有防雨設(shè)施的加工廠完成。應(yīng)按施工圖所示各錨固單元的尺寸下料，下料前應(yīng)

39、檢查無粘結(jié)鋼絞線的表面，沒有損傷的才能使用。2.52 錨索的鋼絞線和各單元承載體應(yīng)按一定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用鍍鋅鐵絲作捆綁材料。內(nèi)錨段需組裝成棗核狀，量出內(nèi)錨段的長度并作出記號，在此范圍內(nèi)穿對中支架；支架應(yīng)能使鋼絞線可靠分離，使每根每根鋼絞線之間的凈距離5mm，且使隔離支架處錨索體的注漿厚度大于10mm。編索時一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。隔離支架應(yīng)選用塑料隔離支架。錨固段每1m設(shè)置一道對中支架，張拉段每隔2.0m設(shè)置一道對中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到1.0m，對中支架應(yīng)保證其所在位置處錨索體的的注漿厚度大于10mm，對中支架之間扎無鋅鉛絲一道。2.

40、53 鋼絞線錨固端剝離承載體端5cm PE套管。按順序安裝承壓墊板和限位板，使用YGJ擠壓機(jī)逐根擠壓，安裝擠壓套，按預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器GB/T143702001的規(guī)范檢驗(yàn)擠壓套的安裝質(zhì)量。用防水膠帶纏裹裸露的鋼絞線。2.54 錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施防止鋼絞線和承載體銹蝕，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。2.55 錨索錨孔口向內(nèi)20cm處需設(shè)置定位止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)可采用充漿膨脹式止?jié){環(huán)、充氣膨脹式止?jié){環(huán)或速凝錨固劑加土工布制作。所選用的止?jié){環(huán)必須能承受大于0.5MPa的注漿壓力，且不漏漿。止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間必須用環(huán)氧樹脂砂漿或錨固劑粘結(jié)并密封好。止?jié){環(huán)的材料、型式應(yīng)

41、通過試驗(yàn)確定，或采購定型產(chǎn)品，但須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.56 內(nèi)錨固段各單元由專門制作的錨板和鋼絞線構(gòu)成壓力錨固結(jié)構(gòu)，限位板與承載體用長螺栓固定。導(dǎo)向帽用鉚釘鉚接在下單元的承壓墊板上。穿注漿管、回漿排氣管，注漿管下口應(yīng)確保距孔底不小于100mm 。注漿管的端部用薄塑料帶封堵，在壓力作用下沖破，這樣，可以防止穿索時堵管。2.57 用幾種不同的顏色膠帶在鋼絞線張拉端標(biāo)識相應(yīng)的錨固單元（該顏色標(biāo)識在本工作段是固定的且明確記錄在記錄表上）。認(rèn)真檢查錨索全段的PE套管，不得有損傷、裸露鋼絞線，若有發(fā)現(xiàn)，及時用防水膠帶包纏，確保防腐可靠。填寫編制紀(jì)錄，復(fù)檢工作程序，辦理合格證。2.58 每根錨索的編號與孔號、

42、注漿號等其他的結(jié)構(gòu)、材料編號應(yīng)保持一致。2.6、錨索的安裝2.61 一般要求2.611 安裝錨索前應(yīng)對鉆孔重新進(jìn)行檢查，對塌孔、掉塊應(yīng)進(jìn)行清理或處理。2.612 錨索安裝前應(yīng)對錨索體進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查止?jié){袋位置，排氣管位置及暢通情況，并核對錨索編號與鉆孔孔號，對損壞的配件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換。2.613 推送錨索時用力要均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損傷錨索配件和防護(hù)層。2.614 推送錨索時不得使錨索體轉(zhuǎn)動、并不斷檢查排氣管和注漿管，應(yīng)確保將錨索體推送止預(yù)定深度后排氣管和注漿管通暢，否則應(yīng)拔出錨索體排除故障后重新安放。2.615 當(dāng)推送錨索困難時，應(yīng)將錨索抽出，對抽出的錨索應(yīng)仔細(xì)檢查并對配件安放的

43、有效性、防護(hù)層的損壞程度、孔的清潔度及排氣管和注漿管狀況進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錨索體配件移動、脫落或錨索體上黏附的粉塵和泥土較多時，應(yīng)加強(qiáng)配件的固定措施并對其他鉆孔的清潔程度進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)對鉆孔重新進(jìn)行清洗。2.616 錨索入孔時索體的彎曲半徑必須大于5m。2.617 錨索入孔后錨固段要及時進(jìn)行注漿，應(yīng)在2d內(nèi)完成，以免孔內(nèi)吊塊、塌孔、縮孔而影響灌漿質(zhì)量；張拉作業(yè)應(yīng)控制在15d內(nèi)進(jìn)行，以避免鋼絞線銹蝕。2.62 外錨頭施工2.621 錨具、墊板應(yīng)與錨索體同軸安裝，錨墊板與套管的同軸度誤差應(yīng)在±1º，錨索體與套管錨孔的累計(jì)同軸偏差應(yīng)不超過±5º。錨索外錨墩混

44、凝土澆筑在條件允許時可與錨索錨固段灌漿同時進(jìn)行。2.622 錨墊板與錨孔軸線應(yīng)保持垂直，其誤差不得大于0.5º。2.623 應(yīng)確保錨墊板與錨墊墩接觸面無任何間隙。2.624 切割錨頭多余的錨索體宜采用冷切割的方法，錨具外保留的長度不應(yīng)小于25cm，或其他補(bǔ)償張拉方式時應(yīng)考慮保留張拉長度。2.625 外錨墩的體形尺寸、混凝土標(biāo)號、插筋、承壓鋼筋（或螺旋筋）和基巖面鋼筋配置均按設(shè)計(jì)圖紙要求施工?；炷僚浔劝词覂?nèi)試驗(yàn)結(jié)果推薦并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配比進(jìn)行。2.7、錨索灌漿2.71 無粘結(jié)式錨索灌漿分錨固段、張拉段灌漿和外錨段灌漿兩部分，錨固段、張拉段灌漿在錨索入孔后即可進(jìn)行，外錨段灌漿則在錨

45、索張拉鎖定及驗(yàn)收后的3d-5d進(jìn)行，或在封錨前1d進(jìn)行；錨索錨固段、張拉段可一次性灌漿，采用孔底返流法灌漿工藝，進(jìn)漿管和回漿管均具有屏漿裝置。2.72 錨固段、張拉段灌漿一般使用純水泥漿（或水泥砂漿），其28d抗壓強(qiáng)度不得低于40MPa，與圍巖的黏結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于1MPa，漿液配比按室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果推薦并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配比進(jìn)行。2.73 錨固段和張拉段灌漿長度應(yīng)符合施工圖要求，止?jié){裝置位置準(zhǔn)確，不論錨索孔的方向如何，注漿均采用排氣法注漿；注漿管插至孔底，漿液由孔底注入，空氣由止?jié){環(huán)處的排氣管排出。2.74 為給錨索張拉提供依據(jù)，錨固段注漿時對每根錨索的灌漿漿液均取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并要求在進(jìn)行張

46、拉時水泥漿結(jié)石強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。2.75 灌注前，應(yīng)對注漿體進(jìn)行流動性試驗(yàn)，漿液在粘度計(jì)流出的時間以不超過6秒為宜；還應(yīng)進(jìn)行泌水測定，在量筒中注入500cm3漿液，3h后泌水量不得超過2%。2.7.6 錨固段和張拉段灌漿壓力為2.5MPa-3MPa，穩(wěn)壓2min以上。2.77 對需要進(jìn)行補(bǔ)償張拉的錨索，當(dāng)補(bǔ)償張拉鎖定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行外錨段注漿，待7d后作外錨段封錨。2.78 錨索錨固段、張拉段灌漿必須現(xiàn)場做灌漿記錄并驗(yàn)收；進(jìn)漿和回漿的采樣必須在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行。2.79 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)l 灌漿量大于理論吸漿量l 回漿比重不小于進(jìn)漿比重，穩(wěn)壓2min，孔內(nèi)不再吸漿；2.8、錨索

47、的張拉2.81 張拉的程序、條件2.811 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：機(jī)具率定分級理論計(jì)算外錨墩混凝土強(qiáng)度檢查張拉機(jī)具安裝預(yù)緊分級張拉鎖定簽證。2.812 當(dāng)錨固段注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%、錨墩混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到C30后，才能對預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行張拉。2.813一批次的錨索張拉，必須先張拉監(jiān)測錨索（施工前首先在設(shè)計(jì)確定的斷面上，安裝不少于3根監(jiān)測錨索，安裝壓力測力計(jì)，為全坡面的錨索施工提供依據(jù)，并為施工過程量測應(yīng)力、繪制應(yīng)力變化圖、邊坡變形、安全預(yù)報等提供數(shù)據(jù)）。2.82 張拉準(zhǔn)備2.821 張拉機(jī)具的校驗(yàn)：張拉前必須把張拉機(jī)具、測力裝置及所需附屬機(jī)具準(zhǔn)備齊全， 并都進(jìn)行過嚴(yán)格的

48、率定的校驗(yàn)。對率定和校驗(yàn)過的機(jī)具要妥善保管，以免影響精度。機(jī)具率定或校驗(yàn)合格證書必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。2.822 張拉設(shè)備在張拉前必須與相應(yīng)級別的錨索測力計(jì)配套標(biāo)定，并將標(biāo)定合格證書報監(jiān)理工程師，同時繪制壓力表讀數(shù)張拉力測力計(jì)讀數(shù)曲線，以指導(dǎo)現(xiàn)場張拉作業(yè)。2.823 千斤頂?shù)倪x用必須與錨索級別相配套，輸出力應(yīng)滿足超張拉的要求，一般宜大于設(shè)計(jì)張拉力的1.5倍，但不宜超過設(shè)計(jì)張拉力的2倍。2.824 現(xiàn)場張拉用的壓力表精度不得低于1.5級，并用精度不低于0.4級壓力表標(biāo)定，工作時最大壓力值應(yīng)不超過表盤量程的75%，最小壓力值不應(yīng)小于壓力表量程的25%。2.825 張拉設(shè)備的標(biāo)定間隔期不應(yīng)超過

49、6個月，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須重新標(biāo)定。發(fā)現(xiàn)或懷疑存在問題的張拉設(shè)備、或與測力計(jì)聯(lián)合標(biāo)定時讀數(shù)（到設(shè)計(jì)荷載時的讀數(shù)）相差超過2%的張拉設(shè)備，即使距上一次標(biāo)定時間未滿6個月，也必須重新標(biāo)定。2.83 張拉2.831 一般情況下，錨索的張拉均采用超張拉持荷穩(wěn)壓、超載安裝施工方法，超載系數(shù)暫定為1.15，由巖錨試驗(yàn)成果驗(yàn)證調(diào)整。2.832 補(bǔ)償張拉：根據(jù)代表性錨索的應(yīng)力變化情況確定代表區(qū)域錨索是否需要進(jìn)行補(bǔ)償張拉。一般地，監(jiān)測錨索荷載損失變化幅值，滿足規(guī)定指標(biāo)即預(yù)應(yīng)力損失小于設(shè)計(jì)張拉力的10%的區(qū)域，原則上不進(jìn)行補(bǔ)償張拉；反之則需進(jìn)行補(bǔ)償張拉。需要補(bǔ)償?shù)腻^索位置根據(jù)設(shè)計(jì)要

50、求及監(jiān)理指示進(jìn)行。2.833 對于有補(bǔ)償張拉要求的錨索，應(yīng)在張拉鎖定后3d7d進(jìn)行，補(bǔ)償張拉的拉力為超張拉力。2.834 錨索張拉建議采用整體張拉，當(dāng)千斤頂不能滿足要求時則采用分組分束張拉。2.835 張拉過程：分為單股預(yù)緊和整束分級張拉兩個階段。單股預(yù)緊應(yīng)進(jìn)行兩次以上，預(yù)緊實(shí)際伸長值應(yīng)大于預(yù)緊理論值，且兩次預(yù)緊值之差應(yīng)在10%之內(nèi)，以使錨索各股鋼絞線受力均勻，再進(jìn)行整束張拉。整束張拉共分四個量級進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計(jì)張拉力的50%115%逐級依次進(jìn)行，并且應(yīng)控制最大張拉力不得超過預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%。l 單股預(yù)緊張拉程序：安裝千斤頂030KN/根測量鋼絞線伸長量值卸千斤頂。此過程

51、使各股鋼絞線受力均勻，并起到調(diào)直作用。l 采用非同時張拉方式進(jìn)行；其基本原理和操作方式是從最大變形量的單元錨索（最大自由長度）起，按順序先后張拉，在到達(dá)最小變形量的單元錨索（最小自由長度）后，再同時張拉全部的單元錨索（整體張拉）；其操作的關(guān)鍵是預(yù)先調(diào)整錨索的各錨索單元伸長量差值，計(jì)算的方法應(yīng)科學(xué)有效且結(jié)合試驗(yàn)的有關(guān)成果（試驗(yàn)錨索的“非同時張拉方式管理圖”）校驗(yàn)，確定準(zhǔn)確的伸長提前量。l 整束分級張拉：初始應(yīng)力25%P50%P75%P100%P110%P（其中P為設(shè)計(jì)張拉力）穩(wěn)壓鎖定；除最后一次超張拉要求靜載持荷30min外，其余每級加載后的穩(wěn)壓時間為6min。上述四個量級的張拉均勻應(yīng)在同一工作

52、時段內(nèi)完成，否則應(yīng)卸荷重新再依次張拉。2.836 張拉各級加載穩(wěn)定前后，均應(yīng)量測鋼絞線的伸長值，若實(shí)測伸長值與理論伸長值相差超過10%或小于5%，應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重新張拉。2.837 加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時，升荷速率不大于10%P/min或100MPa/min；卸荷速率不大于20%P/min或200MPa/min。2.838 松弛損失一般鎖定張拉力（不包括所定損失）的3%-4%，在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查測力計(jì)的讀數(shù)，若索力超過10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)償張拉，若未超過10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值，無需進(jìn)行補(bǔ)償張拉。若通過測力計(jì)發(fā)現(xiàn)異常張拉力時要查明原因進(jìn)行處理。2.839 在全部錨索施工結(jié)束后，因已經(jīng)施加了設(shè)計(jì)計(jì)算的抗滑力，控制了邊坡