龍湖閘門制作安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、鄭東新區(qū)龍湖出口閘門制作安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(初稿)一、編制依據(jù)：1本細(xì)則依據(jù)： (GB/T14173-2008)、水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范 (DL/T5167-2002)水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 (DL/T5019-94)、水利水電啟閉機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)范2本細(xì)則用于本工程金屬結(jié)構(gòu)的閘門門槽埋件以及相應(yīng)的各類啟閉機(jī)的施工、安裝監(jiān)理項(xiàng)目。 二、閘門制造安裝前應(yīng)具備的技術(shù)資料 1 閘門制造安裝前應(yīng)具備下列資料(1)設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖樣包括總圖，裝配圖及零件圖。 (2)主要鋼材、焊材及防腐材料質(zhì)量證書。 (3)標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)件質(zhì)量證書。 2閘門安裝前應(yīng)具備下列資料(1)設(shè)計(jì)圖

2、樣和技術(shù)文件，造價(jià)人才網(wǎng)設(shè)計(jì)圖樣包括總圖、裝配圖、零件圖、水工建筑物圖及閘門與起閉機(jī)關(guān)系圖。(2)閘門出廠合格證(3)閘門制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書。(4)發(fā)貨清單。(5)安裝用控制點(diǎn)位置圖。 3閘門制造(安裝)承包合同簽訂后，30天內(nèi)應(yīng)向監(jiān)理單位提交閘門制造(安裝)總體規(guī)劃報(bào)告，其內(nèi)容： (1) 根據(jù)土建工程、機(jī)電工程總工期的安排，相應(yīng)確定閘門制造(安裝)工期。如在工地制造，加工廠房、工程監(jiān)理生活用房建造、加工設(shè)備安裝應(yīng)與整個(gè)工程計(jì)劃進(jìn)度協(xié)調(diào)一致。 (2) 成品及半成品堆放場地的布置。(3) 運(yùn)輸設(shè)備的配置，運(yùn)輸?shù)缆芳盎剀噲龅牟贾谩?4) 起吊設(shè)備的布置與安裝。4閘門制造(安裝)前30天，應(yīng)向監(jiān)

3、理單位報(bào)送制造(安裝)施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容： (1)工程項(xiàng)目概況，包括申請(qǐng)開工的制造(安裝)項(xiàng)目及實(shí)際工程量。 (2)若在工地外工廠制造，應(yīng)按設(shè)計(jì)分節(jié)制造，并充分考慮采取超長、超重、超高對(duì)路、橋、線等安全影響的運(yùn)輸措施。 (3)工地停放拼裝場地及起吊設(shè)備的部署。 (4)制作拼裝場地及工裝準(zhǔn)備。 (5)閘門及其埋件制造(安裝)工藝流程和注意事項(xiàng)。 (6)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)備，質(zhì)量控制方法和措施以及質(zhì)量保證。 (7)安全、文明生產(chǎn)措施。 5閘門安裝前應(yīng)向監(jiān)理單位提交安裝施工的方法和措施，其內(nèi)容有：(1)閘門安裝吊運(yùn)方法，吊運(yùn)構(gòu)件的重心位置應(yīng)有明顯標(biāo)記。 (2)現(xiàn)場安裝焊接工藝規(guī)程及注意事項(xiàng)。 (3)閘門(

4、門槽埋件)安裝調(diào)整方法。 (4)安裝時(shí)使用的各種機(jī)具及勞動(dòng)力組合。 (5)安裝的安全生產(chǎn)措施。 (6)汛期安裝應(yīng)充分考慮安全度汛措施。 6門槽及啟閉機(jī)基礎(chǔ)安裝前10天，應(yīng)將施測放樣報(bào)告送監(jiān)理單位審查，其內(nèi)容為： (1)施測項(xiàng)目的計(jì)劃安排。 (2)用于測量安裝高程和安裝軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)及安裝用的控制點(diǎn)，且均應(yīng)明顯、牢固和便于使用。 (3)測量用的經(jīng)校正的儀器和鋼尺的精度和種類。 (4)基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)應(yīng)由測量部門在現(xiàn)場向安裝單位交待清楚，并提供位置草圖。 (5)門槽二期砼拆模后的復(fù)測要求和計(jì)劃。 7上述制造(安裝)項(xiàng)目報(bào)送的文件連同審查意見一式二份，經(jīng)施工單位主要負(fù)責(zé)人簽署意見后送交監(jiān)理單位審查，限時(shí)

5、退回審簽意見一份，原文不退還。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送” 四種。 8施工單位除收到審查意見為“修改后重新報(bào)送”外，可及時(shí)向監(jiān)理單位申請(qǐng)開工許可證或開工批復(fù)文件。監(jiān)理單位接到申請(qǐng)后，48小時(shí)內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證。9施工單位未能按期向監(jiān)理單位報(bào)送開工申請(qǐng)所必要的文件和資料，因而造成施工工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔(dān)全部責(zé)任。施工單位報(bào)送開工申請(qǐng)文件后在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理單位的審簽意見單，即可認(rèn)為已通過審閱。三、施工過程監(jiān)理1閘門制造(安裝)前應(yīng)由監(jiān)理單位會(huì)同業(yè)主組織有設(shè)計(jì)、施工和安裝等單位參加的技術(shù)交底，其內(nèi)容為：(1)分類介紹各種

6、閘門及其門槽埋件以及相應(yīng)啟閉機(jī)的技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。 (2)對(duì)本工程特殊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求。 (3)設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)解答監(jiān)理、業(yè)主、施工等單位提出的問題。2施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)送各單元工程詳細(xì)的原始記錄，其內(nèi)容有：(1) 已加工或正在加工的成品和半成品的品種、鋼號(hào)和質(zhì)量情況。(2) 三級(jí)質(zhì)檢以表格形式的各種驗(yàn)收簽證表，單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定及其統(tǒng)計(jì)情況。(3) 生產(chǎn)中發(fā)生的質(zhì)量問題、安全事故及其處理情況。(4) 防止焊接變形的方法和措施，變形矯正后的效果。(5) 其它有關(guān)事項(xiàng)。3施工期間監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常巡視，并及時(shí)寫巡視日記。將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向總監(jiān)反映，并提出處理意見。4施工期間所有的測量記錄及其計(jì)算

7、成果、中間驗(yàn)收、階段驗(yàn)收的各種表格簽證、會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)修改通知、來往信函等資料，應(yīng)及時(shí)整理校正，分類編訂成冊，當(dāng)工程完工后作為竣工資料的一部分，經(jīng)審查后移交業(yè)主。四、 施工質(zhì)量控制1埋件安裝（1）埋件安裝前，應(yīng)對(duì)一期砼中預(yù)埋插筋調(diào)直，期砼與二期砼的接觸面應(yīng)鑿毛處理。 （2）埋件安裝調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)整螺栓與錨筋或錨板焊牢(螺帽亦應(yīng)焊牢)，確保埋件在澆筑二期砼中不發(fā)生變形或位移，經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)許澆二期砼。 （3）埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)平磨光。 （4）埋件的二期砼拆模后，應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測，并作好記錄，復(fù)測成果應(yīng)交監(jiān)理單位審核。此項(xiàng)

8、工作應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。 （5）閘門擋水前，應(yīng)將全部檢修門槽和公用門槽進(jìn)行試槽。下閘蓄水前應(yīng)對(duì)所有門槽進(jìn)行檢查，清除雜物。閘門下閘后必須派專人分別檢查所有閘門的充水閥，若發(fā)現(xiàn)不密閉現(xiàn)象，應(yīng)緊急處理，直至密封為止。2平面閘門安裝（1）整體閘門或分節(jié)閘門的安裝，應(yīng)按已編制好的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定，對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢查，合格后方能吊裝入槽。（2）閘門止水橡皮的質(zhì)量及安裝質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)。 （3）平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法和不平衡的處理辦法應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。3閘門試驗(yàn) （1）閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作空載啟閉試驗(yàn)，啟閉時(shí)應(yīng)特別注意在水封橡皮處澆水潤滑。有條件時(shí)工作

9、閘門應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)，并詳細(xì)記錄，找出振動(dòng)區(qū)，以便指導(dǎo)以后的操作運(yùn)行工作。 （2）閘門試驗(yàn)應(yīng)與啟閉機(jī)試驗(yàn)協(xié)調(diào)一致，試驗(yàn)所要檢查的項(xiàng)目，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行，并詳細(xì)記錄，整理后交監(jiān)理單位審閱。 （3）閘門的透光試驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行，詳細(xì)觀察記錄，如有透光現(xiàn)象，必須處理。 （4）閘門所有現(xiàn)場試驗(yàn)，應(yīng)預(yù)先通知監(jiān)理單位參加，以便監(jiān)督執(zhí)行。 7、攔污柵制造和安裝 （1）攔污柵埋件、單個(gè)構(gòu)件和攔污柵柵體的制造、安裝均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范執(zhí)行。（2）柵體吊入柵槽后，應(yīng)作升降試驗(yàn)，檢查的項(xiàng)目按規(guī)范要求執(zhí)行。8、施工單位未能按期向監(jiān)理單位報(bào)送開工申請(qǐng)所必要的文件和資料，因而造成施工工期延誤和其它損失，均由施工單位

10、承擔(dān)全部責(zé)任。施工單位報(bào)送開工申請(qǐng)文件后在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理單位的審簽意見單，即可認(rèn)為已通過審閱。五、施工進(jìn)度的控制六、罰則1、閘門制作、裝卸、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)構(gòu)件變形、斷裂等質(zhì)量事故。2、安裝過程中，出現(xiàn)高程、平面位置錯(cuò)誤，需要拆除重新安裝的。3、在制作、裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中，出現(xiàn)人身傷亡施工的。4、在制作、裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中，出現(xiàn)的對(duì)其他工程造成損壞的。5、罰款金額，由監(jiān)理工程師根據(jù)事故嚴(yán)重程度和影響決定。通知業(yè)主從結(jié)算工程款中扣除。 六、其它未盡事宜，依據(jù)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和工程承包合同的有關(guān)規(guī)定與監(jiān)理單位協(xié)商解決。鄭州水利工程監(jiān)理中心2013年3月16日閘門、攔污

11、柵、埋件制作單元工程質(zhì)量評(píng)定表表7.1.1單位工程名稱鄭州引黃灌溉龍湖調(diào)蓄工程單位工程編號(hào)HL分部工程名稱鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程分部工程編號(hào)JJ單元工程名稱1#龍湖出口控制閘單元工程編號(hào)CCKZZ1-1序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果評(píng)定1材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合圖紙規(guī)定2鑄件或不銹鋼應(yīng)符合圖紙規(guī)定3焊接外觀質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求4表面防腐材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）（mm）實(shí) 測 值合格率（%）構(gòu)件表面不加工構(gòu)件表面經(jīng)過加工1底檻、主軌、副軌、側(cè)軌、門楣、止水座板工作面直線度構(gòu)件長度的11500，且不超過3.0構(gòu)件長度的12000，且不超過1.02工作面局部平面度每

12、米范圍內(nèi)不大于1,且不超過2處每米范圍內(nèi)不大于0.5，且不超過2處3側(cè)面直線度構(gòu)件長度11000，且不超過4.0構(gòu)件長度的11000，且不超過2.04扭 曲3米構(gòu)件不大于1.0,每增加1m增加0.5，最大不超過2.03米構(gòu)件不大于0.5每增加1m遞增0.5最大不超過1.55鑄鋼軌道應(yīng)符合DLT501894規(guī)范8.2.4條規(guī)定，詳見本標(biāo)準(zhǔn)附錄E6弧形構(gòu)件曲率半徑±3.07構(gòu)件分節(jié)組合處工作面錯(cuò)位1.00.5續(xù)表7.1.1序號(hào)檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）（mm）設(shè)計(jì)值實(shí) 測 值合格率（%）構(gòu)件表面不加工構(gòu)件表面經(jīng)過加工8主軌與護(hù)角、止水座板關(guān)系a1±3.09a1±2.

13、010c1±0.411c2±2.012構(gòu)件高度h 1 主軌軌面；±2.0 2止水座板3護(hù)角13構(gòu)件寬度b14腹板中心偏移c2.0檢測結(jié)果主要項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。一般項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。施工單位自評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)年 月 日年 月 日檢測員專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注：本表由施工單位質(zhì)檢科填報(bào)，監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)。為主要檢測項(xiàng)目。應(yīng)附有表8.2.8金屬構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢測評(píng)定表。平面閘門門體（含升臥式平面閘門）制作單元工程質(zhì)量評(píng)定表表7.2.10單位工程名稱單位工程編號(hào)分部工程名稱分部工程編號(hào)單元工程名稱單

14、元工程編號(hào)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果評(píng)定1材質(zhì)與規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定2焊縫外觀檢查符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定3一、二類焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定4表面防腐材料及工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定5封閉結(jié)構(gòu)密封性試驗(yàn)不泄漏6加重塊重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求序號(hào)檢測項(xiàng)目（允許偏差）（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格率（%）1滾輪、軸套加工公差符合設(shè)計(jì)2滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻，符合設(shè)計(jì)3滾輪（滑塊）平面度公差閘門跨度10m2.0閘門跨度10m3.04滾輪面傾斜度2輪徑5滾輪或滑塊跨度5m±2.0510m±3.010m±4.06同一側(cè)滾輪或滑道中心線2.07滾輪或滑塊工作面與止水座面的距離

15、±1.58滑塊座或滾輪座與門葉表面間隙貫穿間隙1,長度200。局部間隙0.5，深度10座板寬度9閘門吊耳孔與門葉的縱橫向中心線偏差±2.010閘門分節(jié)制造組合處的錯(cuò)位2.011軸頸鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度設(shè)計(jì)值±10%續(xù)表7.2.11序號(hào)檢測項(xiàng)目（允許偏差）（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格率（%）12門厚門葉厚度b50050010001000±3.0±4.0±5.013門葉高度H門葉寬度B5000500010000100001500015000±5.0±8.0±10.0±12.014對(duì)角線相對(duì)差D1-D2門

16、高或門寬較大者50005000100001000015000150003.04.05.06.015扭曲門寬10000100003.04.016門葉橫向直線度地f1B1500且6.017門葉豎向直線度f2H1500且4.018兩邊梁中心距門寬10000100001500015000±3.0±4.0±5.019兩邊梁平行度-門寬100001000015000150003.04.05.020縱向隔板錯(cuò)位2.021面板與梁組合面的局部間隙1.022每米范圍內(nèi)面板局部平面度面板厚101016165.04.03.023門葉底緣直線度2.024門葉底緣傾斜度2C3.025止水座

17、面平面度2.026側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離±1.527頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.0續(xù)表7.2.12簡圖檢測結(jié)果主要項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。一般項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。施工單位自評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)年 月 日年 月 日檢測員專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注：本表由施工單位質(zhì)檢科填報(bào)，監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)。為主要檢測項(xiàng)目。應(yīng)附有表8.2.8金屬構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢測評(píng)定表及一、二類焊縫檢測報(bào)告。橫拉閘門制作單元工程質(zhì)量評(píng)定表表7.2.20單位工程名稱單位工程編號(hào)分部工程名稱分部工程編號(hào)單元工程名稱單元工程編號(hào)序號(hào)檢 查 項(xiàng)

18、目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果合格率（%）1材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定2焊縫外觀檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定3一、二類焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定4表面防腐材料及工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定序號(hào)檢測項(xiàng)目（允許偏差）（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格率（%）1滾輪、軸套加工偏差符合設(shè)計(jì)2底臺(tái)車四滾輪頂面相對(duì)高度差1.03底臺(tái)車滾輪面傾斜度輪徑210004軸頸鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度設(shè)計(jì)值±10%5鉸制螺孔加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求6底臺(tái)車輥?zhàn)优c底桁架支承座局部間隙0.5，深度小于110座底寬7閘門分節(jié)制造組合處的錯(cuò)位2.08側(cè)支承座塊組裝接頭錯(cuò)位0.59側(cè)支承座塊垂直度2.010閘門與頂臺(tái)車連接的吊桿長

19、度相對(duì)差±1.011頂臺(tái)車滾輪踏面平面度1.012底臺(tái)車頂部弧面曲率半徑0.5注：標(biāo)有為主要檢測項(xiàng)目續(xù)表7.2.21序號(hào)檢 測 項(xiàng) 目允許偏差（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格率（%）13門葉厚度b門葉50050010001000±3.0±4.0±5.014門葉高度H門葉寬度e門葉5000500010000100001500015000±5.0±8.0±10.0±12.015對(duì)角線相對(duì)差D1D2門葉5000500010000100015000150003.04.05.06.016扭曲門寬10000100003.04.017門

20、葉橫向直線度f1B1500，且6.018門葉豎向直線度f2H1500，且4.019兩端垂直桁架寬度門寬10000100001500015000±3.0±4.0±5.020兩端垂直桁架平行度門寬100001000015000150003.04.05.021縱向桁架錯(cuò)位2.022面板與梁組合面局部間隙1.023面板局部平面度面板厚（mm）101016165.04.03.024浮箱密封試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力由設(shè)計(jì)單位提供）不泄漏檢測結(jié)果主要項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。一般項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。施工單位自評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)年

21、月 日年 月 日檢測員專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注：本表由施工單位質(zhì)檢科填報(bào)，監(jiān)理（建設(shè)）單位確認(rèn)。為主要檢測項(xiàng)目。應(yīng)附有表8.2.8金屬構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢測評(píng)定表及一、二類焊縫檢測報(bào)告。弧形閘門制作單元工程質(zhì)量評(píng)定表表7.2.3-0單位工程名稱單位工程編號(hào)分部工程名稱分部工程編號(hào)單元工程名稱單元工程編號(hào)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果合格率（%）1材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定2焊縫外觀檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求3一、二類焊縫檢驗(yàn)符合技術(shù)和規(guī)范要求4表面防腐材料及工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求5高強(qiáng)螺栓材料性能應(yīng)符合GBT1231和BG36336高強(qiáng)螺栓擰緊力矩值設(shè)計(jì)值的±5%7支座、鉸座、軸、軸套加工偏差符合設(shè)計(jì)圖紙要求8支鉸軸試組裝轉(zhuǎn)動(dòng)情況靈活，符合要求9鉸制螺孔加工精度符合規(guī)范10軸頸鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度設(shè)計(jì)值±10%11鉸軸套油槽、軸加油孔符合設(shè)計(jì)并暢通、清潔12支座、鉸座鑄件腹板根部,轉(zhuǎn)角處及承壓加工面不允許裂紋、縮孔13鑄鋼件應(yīng)符合DLT5018-94第8.2節(jié)規(guī)定，詳見本標(biāo)準(zhǔn)附錄E14閘門吊軸,輪軸、鉸軸無缺陷、不得補(bǔ)焊續(xù)表7.2.31序號(hào)檢 測 項(xiàng) 目允許偏差（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測值合格率（%）潛孔式露頂式1門葉厚度b門厚(mm)500±3.05001000±4.01000