起吊設備制度

1、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、起重機械設施（吊車、航吊、葫蘆等）必須符合國家對吊裝機械頒布的安全標準，取得特種作業(yè)機械設備安全檢定證書。2、起重操作人員必須持有起重作業(yè)資格證書。3、起重作業(yè)時，起重臂下、被吊物下及運動區(qū)域下嚴禁站人。4、嚴禁起重機械、設施超起重能力吊裝作業(yè)。5、嚴禁起重機械、設施對被吊物進行斜拉起重。6、起重物品時，必須對起重環(huán)境、起重機械、設施進行必要的安全檢查，嚴禁盲目、冒險違章作業(yè)。7、鋼板吊裝作業(yè)時，首先檢查鋼絲繩與吊鉤、鋼絲繩與卸口、卸口與抓鉤的連接是否牢固可靠。8、鋼板下車吊裝時，汽車的箱板應全部打開放下。9、整匝吊裝時，抓鉤位置一般按兩頭距離對稱、左右鉤入，抓鉤與鋼板

2、間隙中由內(nèi)向外插緊木斜。10、分匝吊裝時，首先采用契斜分開板材，分口高度40毫米再將抓鉤按兩頭距離對稱、左右鉤入，抓鉤與鋼板間隙中由內(nèi)向外插緊木斜。11、抓鉤安裝完成后，吊車方可起動吊繩吊動鋼板，吊動鋼板時車箱內(nèi)嚴禁站人。放板時，人員應晾開臂膀扶住鋼板平穩(wěn)地將鋼板落到指定位置。12、材料吊裝過程中禁止被吊物品與其他構(gòu)件發(fā)生沖擊碰撞。防止因碰撞造成滑鉤物品墜落造成吊裝事故。13、船舶構(gòu)件（艙壁、骨架）的吊裝，首先應檢查船舶構(gòu)件吊環(huán)焊接是否牢固、吊環(huán)是否符合要求、吊環(huán)安裝位置是否恰當。14、船舶構(gòu)件（艙壁、骨架）的吊裝時，應嚴格控制吊車距離、力臂角度，嚴禁超起重能力起吊。15、船舶構(gòu)件（艙壁、骨架

3、）的吊裝到位后，應進行對線固定、焊接支撐，支撐端頭應加裝三角板扶強焊接，支撐規(guī)格和數(shù)量以船舶構(gòu)件的大小現(xiàn)場確定，以保證安全生產(chǎn)為前提。對線固定、支撐焊接牢固可靠后方可松動吊鉤、撤卸鋼絲繩。16、每次吊裝工作完成后，應檢查起重機械、設施并記錄。吊裝扶助屬具收歸入庫。起重吊裝的“十不吊”規(guī)定一、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。 二、起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指 揮或信號不清不準吊。 三、 鋼筋、 型鋼、 管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠， 多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。 四、 多孔板、 積灰斗、 手推翻斗車不用四點吊或大模板、 外掛板不用卸架的不準吊。預制鋼

4、筋混凝土樓板不準雙拼吊。 五、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊來具，吊磚必須使 用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆 放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。 六、樓板、大梁等吊物上站人不準吊。 七、埋入地面的板樁以及粘連、附著的物件不準吊。 八、多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于 3m，在同一 軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。 九、六級以上強風不準吊。 十、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。大型設備起吊安全技術(shù)措施1.進行起吊及搬運作業(yè)時必須指定安全負責人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。2.所有參加施工的人員工作前不準喝酒，必須認真熟悉現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，每

5、個人都要根據(jù)各自的分工，選擇好出現(xiàn)不安全情況時的躲避空間或路線。3.起重機械、工具、卡具和繩索(繩套)等要按規(guī)定進行定期檢查試驗，每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查，不合格的嚴禁使用，檢查完畢后要填寫施工日志，以備檢查。4.選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核算，然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點，起吊錨固點必須能夠承 5.在使用錨桿作為起吊點的情況下，起吊點必須滿足如下要求：固定在巷道頂板打設的專用錨桿上(錨桿規(guī)格為16*1850mm樹脂反麻花圓鋼錨桿，每根使用2塊樹脂藥卷，錨固力不少于6噸)。使用鋼棚或工字鋼作為起吊點的情況下，必須對鋼棚或工字鋼的連接部位進行檢查

6、，確保起吊安全。6.用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁(架)或起吊錨固點的強度和穩(wěn)定性。起吊重物時，安全負責人必須對起吊點或梁(架)的狀態(tài)進行監(jiān)護，如有異常立即停止作業(yè)進行處理，確認安全后，方能進行作業(yè)。7.各種(手拉、電動)葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%(在垂直角度上適用)。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴禁單鏈進行操作;在進行起吊作業(yè)時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴禁強行拉拽，起

7、吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。8.在物件進行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的，對大件設備應合理拆分為若干部件，根據(jù)物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。9.在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面(下邊)起重臂下或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。10.在有電機車架空線的巷道中起吊運輸大型物件時，必須采取可靠的防觸電措施。11.將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢

8、查物體平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。12.被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進行吊運。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。13.大件起吊時要試吊12次，確認可靠后在進行正式起吊作業(yè);起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。14.用人力搬抬重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。15.其它事項嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程

9、、煤礦礦井機電設備完好標準等相關(guān)規(guī)定。起吊工安全操作規(guī)程一、起吊前的準備工作1、了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀和性能。2、選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數(shù)要符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，并確定具體的起吊方法。3、選擇符合規(guī)定的起吊點，并對起吊地點的支護狀況進行檢查，起吊時要有專人負責指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。4、檢查起吊工具、索具的完好情況，確保起吊安全可靠。二、起吊捆縛及其注意事項?1、起吊重物時，吊索捆縛應按箱上標記、設備上專用的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進行。2、設備應捆綁穩(wěn)固，找好被起吊物的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設備要采取多點起吊方法。3、捆綁容易變形的設備時，應

10、采取措施，防止其變形。4、吊索的轉(zhuǎn)折處與設備接觸的部位，應墊以軟質(zhì)材料，以防設備和吊索損壞。5、設備上滑動的部件應予以固定，以防滑動后碰撞。6、不準用設備凸處，如手柄、接線盒等易損部位做吊裝掛繩之用。7、嚴禁任何人員隨同吊裝設備和機具升降。8、開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后，開始起吊。起吊過程要均勻慢拉，以防設備打滑傾斜突然落下。起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應站在支護完好，設備、吊梁滑落波及不到的安全地點，其他人員要躲到安全地帶。9、吊裝設備時，嚴禁任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。10、起吊設備時，應垂直起吊，如

11、受外環(huán)境或機具的限制不得不斜向上升時，應經(jīng)過周密計算，并采取有效措施保證安全，移動式起吊機具和橋式起吊機等嚴禁斜向提升設備。11、設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊機具的司機更不得離開崗位。確實需中間停頓時，必須采取措施將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。12、設備起吊就位后，應放置穩(wěn)固，對重心高的設備應先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起吊機具。13、在井下利用棚梁或液壓支架做承力點起吊設備時，要對棚梁進行加固，必要時對承力件進行計算，方可進行起吊。14、在井下利用棚梁或液壓支架做承力點起吊重物時，要對絞車的負荷量、鋼絲繩的承載能力、滑車的額定負荷進行校核，并對絞車

12、基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況及滑輪支撐點防倒措施進行全面檢查，無問題時，方可起吊。不同規(guī)格的起吊用具，在作為主要承載工具時，不能混用。15、使用焊接鏈條起吊重物時，只準垂直起吊（即零度起吊），不準用雙鏈夾角起吊，不準用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。16、不得使用作為支護的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、剛帶等作為起吊點。起吊設備安全操作規(guī)范一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定

13、的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型

14、重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%.八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。

15、必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。十、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。十二、使用電磁鐵的起重機，應當劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時，重物嚴禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。 十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂

16、，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。十五、起重機的工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊： 1、信號不清時； 2、重量不明時； 3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時； 4、所吊重物超過起重機的起重能力時； 5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時； 6、露天作業(yè)

17、遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時； 7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時； 8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。 十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定： 表四 輸電線路電壓（千伏） 1 120 35110 154 220 允許與輸電線路的最近距離（米） 1.5 2 4 5 6 垂直安全距離（米） 1.5 2.5 十八、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應嚴格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。起重吊裝作業(yè)安全措施及應急預案為加強施工現(xiàn)場起重吊

18、裝作業(yè)安全，提高起重吊裝作業(yè)應急處理能力，將起重吊裝作業(yè)因違章造成的損失減至最低，保障國有資產(chǎn)和員工生命安全，特制定本預案。 一、危險性分析及相應控制措施：房屋建筑施工中的起重吊裝作業(yè)有造成事故的重大危險源和重要環(huán)境因素。1、無吊裝方案或方案未報批引起重大起重傷害，控制措施是吊裝作業(yè)無方案或方案未批準不得開工；2、吊裝作業(yè)人員無證上崗引起重大起重傷害，控制措施是從事特種作業(yè)必須持證上崗；3、構(gòu)件就位后未采取固定措施摘鉤引起重大起重傷害，控制措施是構(gòu)件就位后，應立即將拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。4、疲勞駕駛操作、精力 不集中引起一般起重傷害，控制措施是合理調(diào)整工休時間，杜絕疲勞駕駛；5、吊車

19、力矩限位器、行程限位器等不靈敏引起一般起重傷害，控制措施是落實設備日檢、巡檢責任制，及時檢修，確保設備狀況良好；6、超載、超限或吊裝不明重量的構(gòu)件引起一般起重傷害，控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)程“七禁止”“十不吊”規(guī)定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋設的物件引起一般起重傷害，控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)程“七禁止”“十不吊”規(guī)定；8、惡劣天氣從事吊裝作業(yè)引起一般起重傷害，控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)程規(guī)定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重傷害，控制措施是執(zhí)行主要施工機械操作規(guī)程規(guī)定；10、作業(yè)人員未按規(guī)定佩帶護品引起重大起重傷害，控制措施是從事特種作業(yè)必須按規(guī)定佩帶防護用品； 11、鋼

20、絲繩扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等引起一般起重傷害，控制措施是執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第516條規(guī)定；12、卡環(huán)質(zhì)量缺陷引起一般起重傷害，控制措施是執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第515條規(guī)定；13、起吊物件不設溜繩起重傷害一般執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第523條規(guī)定；14、構(gòu)件倒運未放穩(wěn)擱實或支撐不牢導致物體打擊，控制措施是執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第531條規(guī)定；15、酒后作業(yè)起重傷害一般禁止酒后從事吊裝作業(yè)；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作業(yè)導致高空墜落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋從事吊裝作業(yè)；17、在起吊構(gòu)件上放置工具、用品等引起物體打擊，控制措施是禁止在起吊構(gòu)

21、件上放置其他物品；18、手拽腳蹬未穩(wěn)固的構(gòu)件引起高空墜落，控制措施是構(gòu)件就位時不得用手拽或用腳蹬構(gòu)件；19、綁扎不牢、綁點不準引起一般起重傷害，控制措施是起吊前應檢查綁扎是否符合要求；20、鋼絲繩與水平面的夾角小于30度，引起一般起重傷害，控制措施是綁扎鋼絲繩與構(gòu)件的夾角不得小于30度； 21、兩臺吊機抬吊時動作不協(xié)調(diào)引起一般起重傷害，控制措施是兩機抬吊時必須統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重分配合理，吊重小于單機起重量的80%；22、起吊后運行速度忽快忽慢或突然制動引起一般起重傷害，控制措施是重物起吊或降落速度要均勻；23、吊車與架空導線的安全距離不夠?qū)е掠|電事故，控制措施是執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安

22、全技術(shù)規(guī)范3.1.2條規(guī)定； 24、使用裂紋、變形的吊鉤、吊環(huán)引起車輛傷害，控制措施是班前檢查及時更換。 二、應急救援領(lǐng)導小組的組成、職責分工 工程項目經(jīng)理部成立應急預防領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長（現(xiàn)場總指揮），設立應急辦公室室及聯(lián)系電話，并成立現(xiàn)場搶救組、報警組、后勤組，分別明確人員組成及各自職責。 組長：全面領(lǐng)導應急預防小組的工作，總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應變中的分工協(xié)作和響應中的統(tǒng)一指揮調(diào)度，對人力、物力和財力進行調(diào)配。 應急辦公室：設在項目部安質(zhì)科，辦公室主任為安質(zhì)科科長，具體負責突發(fā)事故的應急處理工作，由現(xiàn)場搶救組、報警組和后勤組組成。 現(xiàn)場搶救組：負責事故發(fā)生后的人員及財產(chǎn)的現(xiàn)場搶救，

23、在醫(yī)護人員到達之前，對受傷人員進行初步緊急救護。協(xié)助醫(yī)療救護人員將傷員送至安全地點。 報警組：負責事故發(fā)生后撥打急救電話，人員緊急疏散和清點工作，并引導急救車迅速到達事故現(xiàn)場。救護人員到達現(xiàn)場后向其介紹情況，協(xié)助緊急救護。后勤組：負責應急響應中的財力、物力的調(diào)配，保證搶救工作的順利進行，并負責協(xié)助事故調(diào)查和善后處理工作。起重吊裝作業(yè)的安全操作要求1、起重作業(yè)前1）對從事指揮和操作的人員進行專人指定。2） 對起重吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)（如：吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現(xiàn)象、U型環(huán)是否有滑絲脫扣現(xiàn)象）。3) 對安全措施落實情況及吊裝環(huán)境進行確認。4) 對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全

24、狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等）。5) 正確佩戴個人防護用品；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全逃生通道。2、起重作業(yè)過程中1) 起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。2) 起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應清楚吊裝安全操作規(guī)程和指揮信號。3) 起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程。4) 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。5)吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。6) 起吊重物就位前，不許解開吊裝

25、索具；任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降。7)嚴禁在風速5級以上時進行吊裝作業(yè)。8)不得在雨、霧天吊裝；在吊裝過程中，如因故中斷，必須采取安全措施，不得使設備或構(gòu)件懸空過夜。9）起吊物件落下的位置，必須用方木或其它材料進行支墊，確保物件落下后順利抽取鋼絲繩。3、起重作業(yè)完畢將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。操作規(guī)程第一條：各種起重機應裝設，標明機械性能的指示牌，并根據(jù)需要安設卷揚限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌，使用前應檢查試吊。第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。第三條：不得任意更改起重機的性能。

26、第四條：操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作。第五條：起吊時，起重物下不得有人停留和行走。第六條：起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，平穩(wěn)，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應高出障礙物0。5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。第七條：物體起吊時，禁止在物件上站人。第八條：建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。第十條：起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。第九條：橋式起重機應設專職司機駕駛,有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。第十一條：起重機的明顯部位標明最大起重量,禁止超負荷使用。

27、第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。設備起吊安全保證措施1、安裝的施工人員，必須嚴格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。（建程網(wǎng)）2、施工人員進入現(xiàn)場，頭戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。同時井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴禁攜帶煙和火種，電氣焊人員用火種要專人保管。3、所有施工的機具、設備，在施工前做一次全面的檢查，嚴禁帶病運行。4、現(xiàn)場按消防要求，布置好消防器材。5、現(xiàn)場要打掃干凈，做到文明施工。6、各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進行仔細檢查，施工中嚴禁以小代大使用，嚴禁用

28、棕繩起吊設備或管件。7、各設備的綁扎要用鋼絲繩及索具，嚴禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵?，起吊點的選擇不得隨意選取，嚴防吊裝變形，大件設備的吊裝運輸要在設備下墊上木頭或軟質(zhì)物，嚴防碰撞損壞設備及其表面。8、起吊運輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細檢查，合格后再投入使用。使用的各起吊機索具額定起吊重量應不小于設備的重量。9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。 10、根據(jù)物件重量、體積、形狀、種類，采用適用適當?shù)陌徇\方法，在吊運物件時，必須保持物件重心平穩(wěn)。 11、統(tǒng)一指揮，應有準確的規(guī)定信號，其他工作人員必須堅決服從命令

29、，聽從指揮。12、井下現(xiàn)場專用錨鎖點、起吊梁必須滿足設備起吊要求，設備部件起吊前必須對錨桿進行拉力試驗，合格后方可起吊。13、起吊設備時，首先要保護好易受損部位（帶有電機的），防止破壞電機。直接用導鏈起吊設備時，人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。14、根據(jù)起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點，確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時，起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇：先根據(jù)物件的重量、體積和形狀，目測物體重心，經(jīng)試吊后確定重心。15、在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。起重常用吊索具的使用

30、安全要求（一）根據(jù)吊運物體重量和吊索夾角，正確使用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用，選用的吊索具必須具有產(chǎn)品合格證；（二）員工借用吊索具時應檢查其是否合格、破損，若有疑義應立即調(diào)換；（三）吊索具使用后，應妥善保管好，嚴禁與腐蝕性的物品混放；纖維吊索具還應防止受潮、蟲蛀；（四）對自制吊具應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（五）各生產(chǎn)中心對吊索具必須定期檢查，做好記錄，經(jīng)檢查已達到報廢標準的吊索具，嚴禁使用，按規(guī)定程序進行處理；（六）鋼絲繩不準采取套繩、結(jié)扣和掛拉等方式使用；（七）鋼絲繩在使用過程中應嚴防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象的出現(xiàn)；（八）當?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈；（九）鋼絲繩應定期檢查，鋼絲繩報廢按GB6067規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應涂上有色標志；（十）不得使用多向接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形；（十一）不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時，要及時理順，未理順前不準操作；（十二）使用焊接環(huán)