DBC名苑基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、浙江寶石建設(shè)有限責(zé)任公司 第一章、工程概況 DBC.名苑1#、2#樓工程，位于奎文區(qū)北宮東街以南，北海路以西。由濰坊科達(dá)置業(yè)有限公司投資建設(shè)，山東華城工程監(jiān)理有限公司全程監(jiān)理，浙江寶石建設(shè)有限責(zé)任公司承建。該工程框剪結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三十層。第二章、施工測量1.1、測量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量儀器按要求須經(jīng)具有資質(zhì)的權(quán)威校驗(yàn)部門校定；與建方、監(jiān)理共同核驗(yàn)規(guī)劃部門的定位樁、紅線和水準(zhǔn)點(diǎn)；對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制測控方案；建立測量數(shù)據(jù)庫。1.2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立2.1場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則a平面控制應(yīng)先從整體考感，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；b布設(shè)平面控制網(wǎng)要首先根據(jù)設(shè)計(jì)總

2、平面圖，進(jìn)行現(xiàn)場施工平面布置，基礎(chǔ)及首層平面布置是關(guān)鍵部位；c選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；d樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好量標(biāo)記。1.3場區(qū)平面控制基淮點(diǎn)的復(fù)測首先對建方提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。并將復(fù)測點(diǎn)位誤差結(jié)果同調(diào)整方案報(bào)建方及監(jiān)理單位。1.4、高程控制網(wǎng)的建立1.4.1為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個(gè))，采用0.5mm級(jí)精度的水準(zhǔn)儀對提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點(diǎn)(通常是建筑物±0

3、.00)，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。1.4.2在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與建方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)36個(gè)月后，再進(jìn)行復(fù)測測出場區(qū)半永性水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.4.3場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回填土邊線應(yīng)不小于15米。2、施工測量2.1、±0.00以下施工測量2.1.1軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。2.1.2軸線投測方法a±0.00以下的基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來傳

4、遞軸線、引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過± 3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。b首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白灰撒線，注重槽坡尺寸。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。c待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)示)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的建筑軸線及細(xì)部線，并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支

5、好后，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置，在樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。d在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成型拆模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測0.5米線。(0.5米線相對于每層裝飾地面設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。e當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。f基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下：允許偏差±3mm2.13 ±0.

6、00以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制A、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)心否被碰動(dòng)，經(jīng)復(fù)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。B、土0.00以下標(biāo)高的施測為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在塔吊或護(hù)坡的立面位置。所標(biāo)部位，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕高程和相對標(biāo)高，以便施工中使用。C、待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁

7、定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。拆模后，抄測0.5米線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。2.2、土0.00以上施工測量2.2.1平面控制測量對于多層建筑物±000以上的軸線傳送，采用內(nèi)控法。A、首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前面設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(每一流水段至少23個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn))，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留洞(15cm×15cm)。B

8、、豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。C、施工放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。2.2.2支立模板時(shí)的測量A、中心線及標(biāo)高的測設(shè)B、根據(jù)獨(dú)線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支柱模時(shí)定位及定標(biāo)高使用。a)柱子垂直度檢測柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線；用垂球法檢查模板垂直度。b)柱頂及平臺(tái)模板抄平枝子模板校正好后，選擇不同行列的23根柱子，從柱子下面已測設(shè)好的0.5米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2，3個(gè)相同的

9、標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。2.2.3高程的傳遞在第一層的柱子和平臺(tái)澆筑好后，從柱子下面的已有標(biāo)高點(diǎn)(通常是0.5米線)向上用鋼尺沿往上量測。a標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。b每施工面應(yīng)由三處分別向上傳遞c施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)控制點(diǎn)，當(dāng)校差小于±3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線，抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為

10、7; 3mm。第三章 基礎(chǔ)分項(xiàng)工程施工31、基礎(chǔ)工程31.4、墊層施工31.4.1混凝土澆筑前，基坑內(nèi)應(yīng)清理干凈并經(jīng)過驗(yàn)收。31.4.2 混凝土墊層砼泵送運(yùn)輸，機(jī)械振搗，人工抹平。31.4.3砼應(yīng)連續(xù)施工，停歇不應(yīng)超過2小時(shí)，否則按規(guī)范留設(shè)施工縫或采用分段澆筑措施。31.4.4砼采用平板振動(dòng)器振抖密實(shí)后，表面采用長木刮尺刮平，并用木拉板按砼初凝情況抹面不少于三邊。砼澆筑完畢12小時(shí)左右即可覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七晝夜。4.31.5基礎(chǔ)鋼筋綁扎為了能有效地組織施工，保證質(zhì)量，擬采取以下措施。4.31.5.1在墊層表面彈線放出軸線、墻、梁及柱位置并畫出主要鋼筋的位置線。31.5.2按設(shè)計(jì)和

11、規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場集中配料加工成型，機(jī)械及人工配合運(yùn)到施工部位進(jìn)行人工綁扎及焊接。鋼筋到場時(shí)，嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，除了供貨方首先要提供材質(zhì)證明及出廠合格證外，必須先抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后可進(jìn)場使用。31.5.3在工程施工過程，16以上(含16)水平鋼筋優(yōu)先采用閃光對焊，豎向鋼筋系用電渣壓力焊等工藝；加快施工速度，確保工程質(zhì)量。31.5.4為加快施工速度、保證綁扎后鋼筋間距的一致，采用面層上彈線法進(jìn)行控制，根據(jù)線綁扎即可保證鋼筋的間距要求。1、鋼筋工程a原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)做各項(xiàng)機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷

12、，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。b鋼筋的堆放進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在磚砌成的高30cm間距2m磚壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放，作好防雨、覆蓋措施。c鋼筋的具體施工方法c-1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁柱位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：基礎(chǔ)筏板底部鋼筋筏板頂部鋼筋的綁扎柱、剪力墻鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用18作為支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.2m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。2)為

13、保證墻插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。c-2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。1)綁扎搭接墻、梁及現(xiàn)澆板鋼筋不大于螺紋14鋼筋采用搭接綁扎，同一截

14、面接頭不超過總裁面面積的25，暗柱及框架柱鋼筋直徑大于16mm的采用電渣壓力焊，同一截面接頭不超過總截面面積的50。粱主筋采用閃光對焊，同一截面接頭不超過總截面 面積的25。2)電渣壓力焊2-a)電渣壓力焊操作人員要持證上崗。鋼筋接頭應(yīng)用砂輪機(jī)磨平或用砂輪機(jī)切割。電渣壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。2-b)焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺焰時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)排除。2-c)電渣壓力焊要逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。力學(xué)性能試驗(yàn)隨機(jī)抽取鋼筋接頭(不超過三百個(gè))三個(gè)試件試驗(yàn)。2-d鋼筋的下料綁扎1)認(rèn)真熟悉圖紙準(zhǔn)確放樣并填寫鋼筋配料單。2)核對成品鋼筋鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單

15、相符。3)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋。4)鋼筋網(wǎng)片的縱橫向鋼筋交點(diǎn)均需綁扎，且綁扎口不朝同一方向。2-e保證鋼筋位置的措施1)樓板鋼筋綁扎前在模板上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上劃出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確，2)在砼澆筑前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防鋼筋移動(dòng)。3)使用混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，保證鋼筋位置。4）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋馬凳，呈梅花型布置，保證鋼筋的排距和鋼筋的位置。利用鋼筋馬凳保證底板鋼筋上層網(wǎng)片的位置。鋼筋馬凳用8mm鋼筋制作，撐腳長8cm高度按板厚,平直段長8cm，梅花形布置。2-f剪力墻鋼筋1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，計(jì)算好每根鋼筋的

16、間距和數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的插筋上，然后在柱子主筋進(jìn)行電渣壓力焊接，焊接位置均應(yīng)相互錯(cuò)開，其范圍按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2)墻筋保護(hù)層的塑料墊塊（或設(shè)置專用卡具）應(yīng)卡在墻主筋外皮上，間距0.5m，以確保主筋保護(hù)層厚度。2-g梁筋綁扎1)首先在主梁模板上按圖紙畫好間距。2)主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，順序即：固定彎起筋和主筋一穿次梁筋套好箍筋一穿放主梁架立筋、次梁架立筋。綁扎主次梁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)。3)梁的受拉鋼筋及上部貫通筋采用焊接，焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)無論綁扎或焊接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，都應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范

17、規(guī)定。5）梁主筋為雙排時(shí)用直徑25mm鋼筋墊在兩層鋼筋之間，每1.5米一個(gè)，保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。2-H現(xiàn)澆板鋼筋1)清掃模板上的雜質(zhì)、污物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2)按畫好的間距先擺好受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等安裝配合。3)綁扎八字扣，除外緣兩根筋全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板筋須全部綁扎，雙層筋間應(yīng)加鋼筋馬凳，馬鐙采用3級(jí)10的鋼筋焊接而成，以確保上部鋼筋保護(hù)層厚度，排距800，如下圖：5002-i樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯段底模上主筋和分布筋的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)。2）根據(jù)圖紙主筋和分布筋，先綁扎主筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋

18、，板筋要按設(shè)計(jì)要求錨固到梁中。3)底板筋綁完，分別支設(shè)踏步幫模板，支好后綁扎踏步鋼筋。4.3.2模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用10mm厚竹膠板、50×80木方、48鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及筏板模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。方法如下：2、模板工程底板磚胎模施工如下：施工流程：放線 排磚 砌磚 內(nèi)側(cè)抹灰施工方法：在已施工完墊層上，放出磚胎膜

19、線（，然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎膜采用MU10磚、M5.0水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。b、梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快

20、。快拆體系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： c、墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置采用12對拉螺桿加固，其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm。剪力墻模安裝時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時(shí)，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。d、樓梯模采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見下圖：3、混凝土工程本工程中所用混凝土，混凝土選材應(yīng)符合以下要求。a原材料的要求a-1)水泥嚴(yán)格水泥采購，每次交付水泥時(shí)應(yīng)

21、連同出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告等一起交付，其中標(biāo)明數(shù)量、批號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別存放在不同的水泥庫內(nèi)，且不應(yīng)在同一次澆筑過程中使用。水泥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，進(jìn)場3個(gè)月未用的水泥，在使用前應(yīng)重新加以檢測。a-2)細(xì)骨科與粗骨料選用石子、砂子，大小須符合各種級(jí)配的需要。石子應(yīng)具有良好的形狀，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固；砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。b混凝土配合比設(shè)計(jì)與審核b-1)本工程所用配合比由質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供。試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理單位。b-2)混凝土采用現(xiàn)場攪拌。b-3)混凝土使用的外加劑均為濰坊市認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可。c泵送混凝土方案c-1

22、)混凝上的輸送采用HBT80混凝土輸送泵和泵車。c-2)泵管鋪設(shè)：c-2a)泵機(jī)出口要有不小于1m的水平管。c-2b)轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。c-2c)地下工程施工時(shí)，垂直入坑管設(shè)2道彎道緩沖。c-2d)地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，輸送管道由樓層中部向上布置，伸至平面后再向各方向布置。c-2e)固定支撐輸送管道的架管不得與模板的支撐系統(tǒng)連接。c-2f)輸送管道在平臺(tái)板上設(shè)鋼筋凳架起，鋼筋凳四只斜撐高30cm長50cm，由22mm鋼筋焊接制成。d混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作d-1)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。d-2)檢查模板及其支撐。d-3)請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)

23、收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。d-4)檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪好混凝上泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。d-5)填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，施工部位、澆筑時(shí)間做好施工記錄。d-6)澆筑板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋凳上，每1.5米一個(gè)。跳板不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板30cm寬，方便工人安全操作，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋凳。e 混凝土澆筑e -1)混凝土澆筑原則e -1a)澆筑混凝土前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好，如

24、有使用木?；蚰景迤纯p的地方應(yīng)澆水潤濕，柱子模板的清掃口應(yīng)清除垃圾及積水后再封閉。e -1b)混凝土采用機(jī)械振搗的方法進(jìn)行?；炷劣苫炷凛斔捅幂斔停瑵仓炷?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏。e -1c)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇時(shí)間超過2h即按施工縫處理。e -2)墻的混凝土澆筑e -2-a在澆筑墻的混凝土之前，先填以510cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿?；炷练謱诱駬v(取決于振搗棒的有效長度)，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋或予埋件。e -2-b) 墻高在2m之內(nèi)，

25、可在墻頂直接下料。如超過2m時(shí)應(yīng)用串筒或在柱板側(cè)面開振搗口分段澆筑，每段的高度不得超過2m，澆筑后及時(shí)將振搗口封死并箍牢。e -2-c) 墻混凝土應(yīng)一次澆筑不得留施工縫。在與粱板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在墻澆筑完后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)再繼續(xù)澆筑。f粱、板混凝上澆筑f-1)樓板的粱與板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行，澆筑應(yīng)沿次梁方向進(jìn)行。f-2)梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，此處混凝土宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。f-3)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚的12cm，用平板振動(dòng)器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完后用長木刮杠刮平，木抹抹平。f-4)樓板混凝土宜沿著

26、次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)，留縫處宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜搓。一般不留設(shè)施工縫。f-5）繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，并用水沖干凈后先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。h樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑，并自下而上依次推行，踏步上表面應(yīng)用木抹子抹平三遍。i混凝土的養(yǎng)護(hù)i-a柱梁拆模后立即噴用5厚海面包裹再用薄膜包裹澆水養(yǎng)護(hù)，使其始終處于濕潤狀態(tài)。i-b樓板混凝土澆灌完畢后要在12h內(nèi)用草袋或麻布片覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。 k試塊留置每施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3(包括不足100m3取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊。L、施工縫施工縫的位置宜