工程樣件交樣管理流程

1、上海汽車集團(tuán)股份有限公司乘用車公司 SAIC MOTOR Passenger Vehicle Co.工程樣件交樣管理流程編號(hào)：SMPV-4.3.6.1-002-TV版本：3.101、 目的（流程綜述）為規(guī)范管理樣車或樣機(jī)試制各階段的工程樣件，對(duì)樣件的接收過(guò)程和質(zhì)量加以控制，以滿足各階段造車要求，特制定本流程。2、 適用范圍 本條例分別適用于TVP在Mule、Simulation、EP等階段中，PW在Mule、DL2、DL3及VB等階段中，樣車或樣機(jī)試制所需的工程樣件的接收活動(dòng)。本流程同時(shí)適用于質(zhì)量管理體系和內(nèi)控管理流程。其質(zhì)量體系流程編號(hào)為7.3.6，內(nèi)控管理屬于流程九研究與開(kāi)發(fā)子流程006。

2、3、 定義3.1 工裝樣件（Off Tooling Sample，OTS）：指使用正式生產(chǎn)用模具和工裝制造的工程樣件，允許不按照正式生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行制造。3.2 非工裝樣件（Prototype Sample）：指使用非正式生產(chǎn)模具和工裝制造的零部件，產(chǎn)品材料和生產(chǎn)工藝近似或部分一致。3.3 C/O零件（沿用件carry over的縮寫(xiě)）:指某一新車型項(xiàng)目中不進(jìn)行重新設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)更改，直接使用在上汽品牌中已批產(chǎn)或獲得PPAP的零件。首次應(yīng)用的KD件或轉(zhuǎn)口貿(mào)易件不屬于C/O件。3.4 Mock Up樣件：用非批量生產(chǎn)工藝、尺寸/外形接近設(shè)計(jì)狀態(tài)的臨時(shí)裝車零件，主要用于外觀、基本性能等評(píng)估的樣件，和替代件

3、的區(qū)別。3.5 工程樣件（Engineering Sample）：以上樣件的總稱。3.6 Proto BOM：樣車試制物料清單。3.7 BCR：Proto BOM更改申請(qǐng)表。3.8 TVP：上海汽車集團(tuán)股份有限公司乘用車分公司試驗(yàn)認(rèn)證部樣車試制工程科。3.9 PW：上海汽車集團(tuán)股份有限公司乘用車分公司動(dòng)力總成分析試驗(yàn)部。3.10 設(shè)計(jì)后綴（Design Level Suffix，DLS）：是用字母表示零件不同設(shè)計(jì)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)符，只能用于樣車或樣機(jī)試制階段，狀態(tài)是Understudy 的新設(shè)計(jì)零件。4、 職責(zé)分工4.1 采購(gòu)工程師4.1.1 負(fù)責(zé)組織定點(diǎn)后的kick-off會(huì)議，并聯(lián)合設(shè)計(jì)發(fā)布工程

4、師對(duì)工程樣件的開(kāi)發(fā)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；4.1.2 負(fù)責(zé)根據(jù)PR申請(qǐng)的內(nèi)容（帶DLS或數(shù)據(jù)版本的零件號(hào)，數(shù)量及批次），向供應(yīng)商下達(dá)零件定單PO；4.1.3 負(fù)責(zé)將零件定單PO的下發(fā)情況及供應(yīng)商信息及聯(lián)系方式于收到PR后2周內(nèi)反饋給試制物料工程師；4.1.4 工程樣件交樣出現(xiàn)問(wèn)題后進(jìn)行協(xié)調(diào)支持。4.2 供應(yīng)商4.2.1 工程樣件的生產(chǎn)及交付者，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照要求進(jìn)行生產(chǎn)及交付零件;4.2.2 在零件交樣時(shí),供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)交樣要求進(jìn)行零件的提交。4.3 設(shè)計(jì)發(fā)布工程師4.3.1 聯(lián)合采購(gòu)工程師對(duì)零部件的開(kāi)發(fā)進(jìn)度進(jìn)行確認(rèn)，并負(fù)責(zé)kick-off會(huì)議后零部件OTS階段的交樣跟蹤；4.3.2 工程樣件信息提

5、供者，在項(xiàng)目開(kāi)始初期，設(shè)計(jì)發(fā)布工程師將提供本次項(xiàng)目裝車零件狀態(tài)信息；4.3.3 工程樣件是否符合設(shè)計(jì)要求的最終認(rèn)可者，負(fù)責(zé)對(duì)準(zhǔn)備交付裝車使用的工程樣件的尺寸、材料的技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)、并負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)尺寸、材料、性能是否滿足設(shè)計(jì)要求4.3.4 新項(xiàng)目專用零件可以委托中心實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量室進(jìn)行尺寸、材料的復(fù)檢。4.4 質(zhì)量保證部4.4.1 負(fù)責(zé)協(xié)助DRE評(píng)價(jià)Off-tooling狀態(tài)樣件的尺寸、材料、性能是否滿足工程樣件設(shè)計(jì)要求；4.4.2 中心實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量室負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)中心委托的Off-tooling狀態(tài)的樣件進(jìn)行尺寸、材料的復(fù)測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。4.5 電器Lab-car實(shí)驗(yàn)室4.5.1 負(fù)責(zé)定期發(fā)布電器控制

6、器版本信息，作為電器控制零件入庫(kù)的評(píng)判條件之一。4.6 系統(tǒng)試驗(yàn)工程師4.6.1 根據(jù)供應(yīng)商提交的零件性能試驗(yàn)報(bào)告評(píng)判該批次交樣的零件性能是否滿足試驗(yàn)要求，并在報(bào)告中簽字確認(rèn)。注：系統(tǒng)試驗(yàn)工程師只負(fù)責(zé)有性能試驗(yàn)要求的零件的簽字確認(rèn),對(duì)于無(wú)性能試驗(yàn)需求的零件，如MULE階段零件則無(wú)需進(jìn)行確認(rèn)。4.7 試制物料工程師4.7.1 負(fù)責(zé)在項(xiàng)目初期搜集整理并核對(duì)此次項(xiàng)目裝車的零件信息；4.7.2 負(fù)責(zé)零件的采購(gòu)申請(qǐng)及制定零件的交樣策略，包括確定零件狀態(tài)、交樣批次、交樣時(shí)間、交樣地點(diǎn)、交樣要求、零件接收人等信息；4.7.3 負(fù)責(zé)將零件定單PO信息反饋給DRE；4.7.4 負(fù)責(zé)工程樣件的接收及發(fā)放管理，包括

7、檢查零件的交付資料，核對(duì)零件的標(biāo)簽狀態(tài)（尤其是DLS或數(shù)據(jù)版本）,辦理零件入庫(kù)手續(xù)，以及零件發(fā)放或領(lǐng)用后的零件信息更新記錄；4.7.5 在項(xiàng)目開(kāi)展過(guò)程中，定期召開(kāi)零件Review會(huì)議，負(fù)責(zé)適時(shí)更新并反饋零件的交樣狀態(tài)信息，對(duì)未按要求交樣的零件進(jìn)行及時(shí)報(bào)警并協(xié)助推動(dòng)解決；4.7.6 對(duì)于零件狀態(tài)不符合裝車要求的或低于最低庫(kù)存量的零件，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)警；4.7.7 根據(jù)零件斷點(diǎn)要求，及時(shí)調(diào)整庫(kù)存零件狀態(tài)，對(duì)不符合要求的零件進(jìn)行封存；4.7.8 協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)物料技師定期做好零件的盤點(diǎn)工作，在項(xiàng)目結(jié)束階段，負(fù)責(zé)及時(shí)處理剩余零件，如轉(zhuǎn)庫(kù)沿用或報(bào)廢申請(qǐng)。4.8 試制物料技師4.8.1 負(fù)責(zé)零件入庫(kù)時(shí)的包裝檢查及

8、數(shù)量核對(duì)，并將完成入庫(kù)手續(xù)的零件進(jìn)庫(kù)并上架擺放到位,進(jìn)行“物料點(diǎn)檢卡”的信息登記；4.8.2 負(fù)責(zé)物料的盤點(diǎn)并及時(shí)反饋零件庫(kù)存狀態(tài)信息,更新并維護(hù)“物料點(diǎn)檢卡”信息；4.8.3 根據(jù)試制物料工程師發(fā)料計(jì)劃進(jìn)行物料的發(fā)放工作。5、 流程圖責(zé)任人/Owner流程圖/Program Chart涉及表單試制物流工程師設(shè)計(jì)發(fā)布工程師供應(yīng)商質(zhì)量工程師采購(gòu)工程師設(shè)計(jì)發(fā)布工程師設(shè)計(jì)發(fā)布工程師系統(tǒng)認(rèn)證工程師供應(yīng)商質(zhì)量工程師試制物流工程師設(shè)計(jì)發(fā)布工程師試制物流工程師設(shè)計(jì)發(fā)布工程師6、 規(guī)定（政策和工作流程）6.1 零件交樣001 工程樣件到達(dá)試制倉(cāng)庫(kù)6.1.1 工程樣件送達(dá)試制物料倉(cāng)庫(kù)6.2 交付資料6.2.1

9、一般隨工程樣件（非C/O狀態(tài)）一起送達(dá)的交付資料必須包含有：Ø 工程樣件入庫(kù)單Ø 工程樣件評(píng)估接收單Ø 零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告Ø 零件材料檢驗(yàn)報(bào)告Ø 零件重量檢驗(yàn)報(bào)告Ø 零件性能檢驗(yàn)報(bào)告6.2.1.1 零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告、及零件性能檢驗(yàn)報(bào)告格式詳見(jiàn)工程簽署工作指導(dǎo)書(shū)。6.2.1.2 尺寸、材料、重量及性能檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)分別對(duì)應(yīng)所提交的零部件，并對(duì)相應(yīng)的零部件進(jìn)行編號(hào)。6.2.1.3 對(duì)于車身零部件（鈑金件），只需提交工程樣件評(píng)估接收單、零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件重量檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告。車身軟模零件（鈑金件）的提交

10、由TVP自行負(fù)責(zé)。6.2.1.4 在試制BOM的核對(duì)過(guò)程中已經(jīng)明確某些零部件無(wú)法滿足本交樣要求時(shí)，可以提出由PDT及TVP共同確認(rèn)并形成清單，提交總監(jiān)及VCE簽字確認(rèn)，在零部件接收時(shí)作為合格樣件接收。6.2.1.5 對(duì)于要求分批交樣的零部件，若零部件狀態(tài)不變（只追加數(shù)量），則后一批次零部件交樣時(shí)可以不提交零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告、零件重量檢驗(yàn)報(bào)告及零件性能檢驗(yàn)報(bào)告；若零部件狀態(tài)發(fā)生更改（差錯(cuò)糾正或設(shè)計(jì)更改），設(shè)計(jì)發(fā)布工程師需重新提交并確認(rèn)相應(yīng)的交付資料。注：各階段需交付的資料報(bào)告可以參照下表樣件交寄等級(jí)清單，如有特殊交樣讓步接收，必須經(jīng)過(guò)PDT小組討論一致通過(guò)并在項(xiàng)目開(kāi)始初期零件交樣

11、信息核對(duì)時(shí)注明。序號(hào) NO.文件描述 DOCUMENT DESCRIPTION責(zé)任人 OWNERC/OMock UpProto typeOff- Tooling1工程樣件入庫(kù)單 Engineering Sample Delivery Sheet設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE2工程樣件評(píng)估接收單 Engineering Sample Evaluating Sheet設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE3試制BOM更改硬拷貝(如有) BCR hard copy(If have any)設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE4零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告,并附原始報(bào)告及測(cè)量方案Part Dimension Inspection Report wit

12、h all enclosures in original設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE5零件材料檢驗(yàn)報(bào)告,并附原始報(bào)告 Part Material Inspection Report with all enclosures in original設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE6零件重量檢驗(yàn)報(bào)告,并附原始報(bào)告 Part Weight Inspection Report with all enclosures in original設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE7零件部件級(jí)試驗(yàn)報(bào)告,并附原始報(bào)告 Component Testing Report Report with all enclosures in original

13、系統(tǒng)及零件認(rèn)證工程師 SVE8標(biāo)簽 Table設(shè)計(jì)發(fā)布工程師 DRE表： 樣件交寄等級(jí)清單6.2.2 包裝要求6.2.2.1 供應(yīng)商提交的工程樣件必須采取適合及完整的包裝，如采用相應(yīng)的料架、料箱、托盤存放，不允許混裝樣件，對(duì)于零件包裝不符合要求的或有污損的，試制物料工程師有權(quán)拒收；6.2.2.2 供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)交樣要求懸掛零件標(biāo)識(shí)，如在零件外包裝及料架、料箱的顯著位置張貼工程樣件標(biāo)牌，包裝內(nèi)單個(gè)工程樣件也必須懸掛工程樣件標(biāo)牌。注：標(biāo)準(zhǔn)件除外。6.2.2.3 詳細(xì)的包裝要求請(qǐng)見(jiàn)工程樣件交樣包裝要求。6.3 交樣評(píng)估002 判斷工程樣件信息是否與Proto BOM相符6.3.1 由試制物料工程師清點(diǎn)

14、核對(duì)零件數(shù)量、零件狀態(tài)、送樣報(bào)告以及DLS或數(shù)據(jù)版本等信息。如果供應(yīng)商提交的工程樣件信息與試制BOM不一致，DRE必須確認(rèn)，并按試制BOM生成及維護(hù)流程出具BCR更改試制BOM后，試制物流工程師方可接收該樣件。003 判斷是否C/O件6.3.2 由DRE判斷工程樣件狀態(tài)。若樣件為C/O件（無(wú)論是CKD件還是在生產(chǎn)零件），則視為零件質(zhì)量高于試制要求，DRE只需填寫(xiě)工程樣件入庫(kù)單，將零件隨同表單交由試制物料工程師直接辦理登記入庫(kù)。004 判斷是否Off-tool件6.3.3 若非C/O件，繼續(xù)判斷是否Off-tool件。005 SQE確認(rèn)Off-tool狀態(tài)6.3.4 對(duì)于off-tool狀態(tài)零件

15、，其工程狀態(tài)是否完全符合Off-tool要求，必須同時(shí)得到DRE和SQE的簽字確認(rèn)。不是Off-tool件的只需DRE簽字即可。006 評(píng)估工程樣件質(zhì)量6.3.5 DRE應(yīng)評(píng)估供應(yīng)商提交的尺寸、材料、性能及重量自檢報(bào)告。6.3.5.1 DRE在零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告、零件重量檢驗(yàn)報(bào)告、零件性能試驗(yàn)報(bào)告的客戶欄簽字認(rèn)可。6.3.5.2 零件性能試驗(yàn)報(bào)告同時(shí)需要SVE在客戶欄簽字認(rèn)可。6.3.5.3 尺寸、材料、性能中任何一項(xiàng)不符合技術(shù)要求的，則該工程樣件為不合格，DRE需判斷該工程樣件是否條件認(rèn)可，并完整填寫(xiě)不合格描述。6.3.5.4 DRE負(fù)責(zé)根據(jù)要求組織填寫(xiě)工程樣件評(píng)估接收單，對(duì)

16、工程樣件是否能用于裝車做出評(píng)估。6.3.5.5 試制物料工程師查看供應(yīng)商所提交的工程樣件交付資料；任何不滿足流程要求的，試制物料工程師有權(quán)拒收。6.3.6 試制質(zhì)量工程師將負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商所提交的交付資料及工程樣件尺寸進(jìn)行抽查，同時(shí)監(jiān)督并推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行整改。6.3.6.1 必要時(shí)，技術(shù)中心可委托質(zhì)量保證部下屬的中心測(cè)量室或中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)零件的尺寸、材料進(jìn)行復(fù)測(cè)，DRE須在委托單上注明零件的DLS或圖紙版本、標(biāo)準(zhǔn)及性能。6.3.7 電器控制器零件交樣要求： 6.3.7.1 若提交的工程樣件為電器控制器，零件表面除零件基本信息之外另需張貼有VCF號(hào)及軟件版本號(hào)等信息，試制物料工程師將根據(jù)電器Labcar

17、實(shí)驗(yàn)室最新發(fā)布的控制器版本信息表核對(duì)零件信息，若與信息表內(nèi)容不符，則設(shè)計(jì)發(fā)布工程師必須確認(rèn)或刷新軟件信息，任何交樣版本與版本控制小組發(fā)布的或狀態(tài)不一致的零件，試制物料工程師將拒收。6.3.8 經(jīng)上述評(píng)估合格的，辦理入庫(kù)手續(xù)。不合格的，DRE可評(píng)估是否條件接收。007 判定是否條件接收6.3.9 經(jīng)評(píng)估不合格工程樣件，DRE應(yīng)組織PDT小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并詳細(xì)填寫(xiě)工程樣件評(píng)估接收單條件認(rèn)可說(shuō)明一欄，選擇風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估項(xiàng)，根本原因描述，整改措施以及斷點(diǎn)實(shí)施時(shí)間。EP階段，可條件交樣的工程樣件必須得到DRE的高級(jí)經(jīng)理、總監(jiān)、項(xiàng)目總工和SVE共同簽字確認(rèn)；Mule及Simulation階段，只需DRE的高級(jí)

18、經(jīng)理及SVE共同簽字確認(rèn)。不可條件接收的工程樣件拒收。6.4 供應(yīng)商整改008 供應(yīng)商整改6.4.1 樣件評(píng)估不合格的，供應(yīng)商應(yīng)制定整改計(jì)劃并執(zhí)行。l 屬于Off-tool件的，由DRE負(fù)責(zé)組織SQE對(duì)供應(yīng)商改進(jìn)情況加以跟蹤和反饋；l 非Off-tool件的，由DRE跟蹤供應(yīng)商改進(jìn)情況。6.5 工程樣件入庫(kù)6.5.1 DRE負(fù)責(zé)協(xié)同供應(yīng)商辦理零部件的入庫(kù)手續(xù)。009 填寫(xiě)入庫(kù)記錄單6.5.2 DRE填寫(xiě)工程樣件入庫(kù)單010 工程樣件登記入庫(kù)6.5.3 將工程樣件隨同交付資料交由試制物料工程師辦理登記入庫(kù)。6.5.4 試制物料工程師完成工程樣件入庫(kù)手續(xù)后，應(yīng)及時(shí)與試制物料技師辦理樣件進(jìn)庫(kù)交接工作

19、。試制物料技師根據(jù)庫(kù)位布置及時(shí)將樣件擺放到位，建立“物料點(diǎn)檢卡”，并在完成工作后將工作完成情況信息反饋給試制物料工程師。6.6 零件交樣信息統(tǒng)計(jì)：6.6.1 試制物料工程師應(yīng)及時(shí)輸入零部件的入庫(kù)記錄，更新庫(kù)存臺(tái)帳，并將工程樣件交付資料進(jìn)行分類歸檔；臺(tái)帳存放在TVP公共文件夾上，供其他相關(guān)工程師瀏覽;6.6.2 試制物料工程師根據(jù)項(xiàng)目要求及時(shí)準(zhǔn)確地將工程樣件交樣情況匯報(bào)給相關(guān)需求人員與部門；6.6.3 交樣信息包括：交樣時(shí)間、交樣數(shù)量、零件尺寸報(bào)告、零件材料報(bào)告、零件性能報(bào)告、零件偏差交樣接收評(píng)估信息、零件交樣情況爬坡圖等。6.7 有關(guān)工程樣件的領(lǐng)用及發(fā)放，參見(jiàn)試制物料控制流程。7、 控制目標(biāo)及

20、關(guān)鍵控制活動(dòng)控制目標(biāo)控制活動(dòng)編號(hào)關(guān)鍵控制活動(dòng)確保按時(shí)進(jìn)行工程樣件的采購(gòu)，明確工程樣件的狀態(tài)VRD006-CA02-6.2.16.2.1一般隨工程樣件（非C/O狀態(tài)）一起送達(dá)的交付資料必須包含有：工程樣件入庫(kù)單、工程樣件評(píng)估接收單、零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告、零件重量檢驗(yàn)報(bào)告、零件性能檢驗(yàn)報(bào)告6.2.1.1對(duì)于車身零件（鈑金件），只需提交工程樣件評(píng)估接收單、零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告、零件重量檢驗(yàn)報(bào)告。6.2.1.2在試制BOM的核對(duì)過(guò)程中已經(jīng)明確某些零部件無(wú)法滿足本交樣要求時(shí)，可以提出由PDT及TVP共同確認(rèn)并形成清單，提交總監(jiān)及VCE簽字確認(rèn)，在零部件接收時(shí)作為合格樣件接收。

21、VRD006-CA01-6.3.16.3.1由試制物料工程師清點(diǎn)核對(duì)零件數(shù)量、零件狀態(tài)、送樣報(bào)告及DLS或數(shù)據(jù)版本等信息；6.3.2若樣件為C/O件（無(wú)論是CKD件還是在生產(chǎn)零件），則視為零件質(zhì)量高于試制要求，設(shè)計(jì)發(fā)布工程師只需填寫(xiě)工程樣件入庫(kù)單，將零件隨同表單交由試制物料工程師直接辦理登記入庫(kù)。VRD006-CA04-6.3.56.3.5對(duì)于off-tool狀態(tài)零件，其工程狀態(tài)是否完全符合off-tool要求，必須同時(shí)得到設(shè)計(jì)工程師和供應(yīng)商質(zhì)量工程師的簽字確認(rèn)。VRD006-CA03-6.3.56.3.5.1設(shè)計(jì)發(fā)布工程師在零件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、零件材料檢驗(yàn)報(bào)告、零件重量檢驗(yàn)報(bào)告、零件性能試驗(yàn)報(bào)

22、告的客戶欄簽字認(rèn)可。6.3.5.2零件性能試驗(yàn)報(bào)告同時(shí)需要系統(tǒng)試驗(yàn)工程師在客戶欄簽字認(rèn)可。VRD006-CA05-6.3.96.3.9經(jīng)評(píng)估不合格工程樣件，DRE應(yīng)組織PDT小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并詳細(xì)填寫(xiě)工程樣件評(píng)估接收單條件認(rèn)可說(shuō)明一欄，選擇風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估項(xiàng)，根本原因描述，整改措施以及斷點(diǎn)實(shí)施時(shí)間。EP階段，可條件交樣的工程樣件必須得到設(shè)計(jì)發(fā)布工程師DRE的高級(jí)經(jīng)理、總監(jiān)、項(xiàng)目總工及試驗(yàn)認(rèn)證工程師簽字；Mule及Simulation階段，只需DRE的高級(jí)經(jīng)理及SVE共同簽字確認(rèn)。VRD006-CA06-6.66.6.1試制物料工程師應(yīng)及時(shí)輸入零部件的入庫(kù)記錄，更新庫(kù)存臺(tái)帳，并將工程樣件交付資料進(jìn)行分類歸檔；臺(tái)帳存放在TVP公共文件夾上，供其他相關(guān)工程師瀏覽；6.6.2試制物料工程師根據(jù)項(xiàng)目要求及時(shí)準(zhǔn)確的將工程樣件交樣情況匯報(bào)給相關(guān)需求人員與部門。8、 存檔文件8.1 工程樣件入庫(kù)記錄單