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文檔簡介
1、附件一模塊生產二部裝配技工日評分標準項目每日表現日評分績效模式計件模式考核說明備注工作任務完成不了的工作量拖到第二天影響后工序-100分-10分以調度數據為考核依據按時按量完成生產生產在正常情況按工時完成85以下(含)-80分-5分生產在正常情況按工時完成95%以下50分-3分工作質量不按作業(yè)規(guī)范以及標準作業(yè)(作業(yè)問題)-80分-5分-3分巡檢報表、檢測報表批量性作業(yè)問題按3件算作業(yè)過程中人為導致物料報廢-80分-5分-5分賠償根據公司規(guī)定執(zhí)行后工序發(fā)現前工序或產品質量問題(非本崗位自檢、互檢點)+50分+1分(最高加5分)內部問題記錄表問題工序和互檢工序都要扣分。第三崗位發(fā)現第一崗位作業(yè)問題
2、(間隔1個崗位)+50分+2分內部問題記錄表發(fā)現重大質量隱患或批量質量問題并主動及時上報+80分+10分+10分質量中心后工序未發(fā)現上工序作業(yè)問題 -50分-2分-2分巡檢報表、檢測報表后工序檢出上工序作業(yè)問題未做記錄的每次-50分-3分巡檢報表、檢測報表下工序檢出上工序的內部作業(yè)問題作業(yè)問題發(fā)生者每件-30分首3件-5分(3件以上每件累加2分,最多-10分 巡檢報表、檢測報表內部重復性作業(yè)問題每項-50分-2分內部問題記錄表外部重復性作業(yè)問題-100分-10分 -5分巡檢報表、檢測報表人為導致批量作業(yè)不良一次-100分-10分-10分巡檢報表、檢測報表作業(yè)不良流入整機廠-100分-10分-6
3、分整機廠未按作業(yè)指導書以及自檢要求作業(yè)存在偷步、漏步行為-100分-20分-10分巡檢報表連續(xù)三個月無質量問題+100分+10分 巡檢報表、檢測報表數據準確性以及及時性-100分-10分備注:巡檢問題參考巡檢月度報表問題點進行考核附件二 模塊生產二部裝配班組長日評分標準項目每日表現日評分績效模式計件模式考核說明備注工作任務完成不了的工作量拖到第二天影響后工序-100分-10分以調度數據為考核依據按時按量完成生產工作安排失誤導致下工序投訴-100分-10分以調度數據為考核依據工作質量工作質量完成情況在KPI范圍內不扣分滿分+5分質量報表依據部門KPI指標所負責模塊無作業(yè)問題發(fā)生+10分 +10分
4、質量報表及時發(fā)現重大質量問題+10分+10分質量中心所負責產線質量問題大于允許發(fā)生值時,每多出1件 -2分質量報表所負責模塊作業(yè)不良流入整機廠-100分-5分-5分整機廠重復性作業(yè)問題-50分-2分-2分質量報表班組未按作業(yè)指導書以及自檢要求作業(yè)存在偷步漏步行為-100分-10分-10分巡檢報表數據準確性以及及時性-100分-10分備注:巡檢問題參考巡檢月度報表問題點進行考核模塊生產二部檢驗員日評分標準項目每日表現日評分績效模式計件模式考核說明備注工作任務完成不了的工作量拖到第二天影響后工序-100分-10分以調度數據為考核依據按時按量完成生產生產在正常情況按工時完成85以下(含)-80分-5
5、分生產在正常情況按工時完成95%以下50分-3分工作質量不按作業(yè)規(guī)范以及標準作業(yè)(QC內部漏檢)-100分-10分-6分巡檢報表、檢測報表生產計件:扣3分作業(yè)過程中人為導致物料報廢-80分-5分-5分賠償根據公司規(guī)定執(zhí)行后工序發(fā)現前工序或產品質量問題并提交質量工程師修正標準(非本崗位工作內容)+100分+10分人為導致批量作業(yè)不良一次-100分-20分-18分生產計件:扣9分批量問題按3件計算作業(yè)不良流入整機廠-100分-20分-12分整機廠生產計件:扣6分未按作業(yè)指導書以及自檢要求作業(yè)存在偷步、漏步行為-100分-20分-10分巡檢報表發(fā)現重大品質隱患及時上報者+100分+10分+10分質量
6、中心連續(xù)三個月無質量問題+100+10分+10分質量報表數據信息不準確-100分-10分質量報表內部重復性漏檢問題-100-20-10質量報表外部重復性漏檢問題-100-30-20整機廠備注:評分的依據來自于調度任務反饋、質量報表、整機廠反饋、巡檢報表; 模塊生產二部質量班組長日評分標準項目每日表現日評分績效模式計件模式考核說明備注工作任務完成不了的工作量拖到第二天影響后工序-100分-10分以調度數據為考核依據按時按量完成生產工作安排失誤導致下工序投訴-100分-10分以調度數據為考核依據工作質量工作質量完成情況在KPI范圍內不扣分滿分+5分質量報表依據部門KPI指標所負責模塊無作業(yè)問題發(fā)生
7、+10分+10分質量報表及時發(fā)現重大質量問題+10分+10分質量中心所負責產線質量問題大于允許發(fā)生值時,每多出1件-2分質量報表所負責模塊作業(yè)不良流入整機廠-100分-5分-5分整機廠重復性作業(yè)問題-50分-2分-2分質量報表班組未按作業(yè)指導書以及自檢要求作業(yè)存在偷步漏步行為-100分-10分-10分巡檢報表數據信息不準確-100-10分質量報表備注:評分的依據來自于調度任務反饋、質量報表、整機廠反饋、巡檢報表; 模塊生產二部巡檢員日評分標準項目每日表現日評分績效模式計件模式考核說明備注工作質量未按照標準要求去實施巡檢-80分-5分無存在誤判現象-80分-5分無開展巡檢工作期間存在不公平、不公
8、正現象-100分-10分無作業(yè)過程中人為導致物料報廢-80分-5分無調度發(fā)現重大質量隱患或批量質量問題并主動匯報+80分+5分無對標準文件、規(guī)章制度、流程規(guī)范提出合理化建議,促使各項文件逐步完善+80分+5分無數據信息不準確-80-5分無巡檢報表巡檢人員個人漏檢-100-10分無質量報表部門6S改善+80分或-80分+5分或-5分無制造質量管理部名次倒數1:-5分 排名第一:+5分 模塊生產二部質量工程師評分標準考核分類考核項目分值加分項加分值扣分項扣分值備注基礎性工作(50%)質量KPI指標10根據年度KPI情況,進行分解;達成或高于指標,滿分;不加分如果質量KPI指標未達成;根據KPI下降
9、情況進行扣分,最高扣除分值是5分;-5分量產產品驗證5無特殊加分不加分1.量產產品驗證因自身原因導致不足導致異常出現;扣除5分2.EN/ECN導入前審核失敗,導致導入過程中問題發(fā)生;發(fā)生1次扣除5分;3.標準文件信息錯誤或更新慢導致QC漏檢問題發(fā)生的;發(fā)生1次扣除5分;4.整機廠、市場發(fā)生質量問題3天內未給出臨時措施或長久措施的;發(fā)生1次扣除5分;-20分EN/ECN變更導入5質量三級文件的制定、修訂5整機廠、市場質量問題的組織分析與改善10問題點處理表管理10當有問題點處理表發(fā)行時,按照規(guī)定的時間與順序完成問題處理;滿分;不加分未按指定時間完成問題處理的;發(fā)生1次扣除5分;-5分質量月報5月
10、度結束后5天內,完成質量月報的制作與發(fā)布;完成既得滿分;不加分數據存在錯誤或未及時完成報表制作的;最高扣除5分;-5分非基礎性工作(30%)1、可以從人、機、料、法、環(huán)、測量等6個因素方面自主改善;2、題材不限,能夠直接、間接提升品質的活動;每月1件30能夠積極主動自主改善或組織改善,并達成良好效果的1件;每增加1起+2分,最高分為6分;+6分當月未輸出有效改善方案的扣除10分;超出預計的結案日期,每超過15天扣除3分,最高扣除9分;-10分自我提升(10%)個人能力提升(溝通、分析、組織能力、產品標準等)10能夠每月積極主動提升自我能力的;滿分;不加分未進行自我能力提升;最高扣除5分-5分上
11、級評價(10%)1、 上級客觀評價2、 上級交待的其他類工作10能夠及時完成上級所交代的任務;工作積極主動,贏得他人表揚的;最高分值+2分+2分工作開展期間遭到他人投訴;-3分未能完成上級所交代的任務;-3分-6備注:無模塊生產二部物料組日評分標準項目 每日表現日評分績效模式計件模式考核說明備注日常工作任務上料不及時(特殊物料以生產提供時間點為準,正常物料不加班下午15:00-16:00開始上料,加班16:00-17:00開始上料)-50分-2分物料組長日常巡線記錄考核,生產組反饋沒按要求及時退補料。(10點前完成前一工作日下午不良品退料,當天下午3點前完成補料,下午3點前完成當日上午不良退料
12、,第二天上午10點前補料)-80分-5分生產組提供事例考核未及時準確記錄倉庫發(fā)料異常-50分-2分未及時準確記錄新物料來料登記-50分-2分生產組提供事例考核在當天內未及時響應生產問題,影響生產。-80分-10分-10分生產組提供事例考核在當天內未及時響應緊急入庫,影響發(fā)貨-80分-20分物料分揀、上線一個月無問題+80分+5分物料分揀、上線三個月無問題+10分+10分日常工作質量沒有按規(guī)定與相關部門核對物料數量,導致數量有差誤的,每出現差誤1次-50分-2分倉庫、生產提供事例根據實際情況考核上料不準確(少料、多料、漏料、混料)80分-5分物料組長日常巡線記錄及生產組反饋沒有按作業(yè)規(guī)范作業(yè)的(
13、物料擺放、分揀、及回收空箱漏料、安全操作)80分-5-20分-3分巡檢報表巡檢報表沒有按規(guī)定與相關部門核對物料數量,導致數量有差誤的,每出現差誤1次-50分-2分倉庫、生產提供事例根據實際情況考核上料不準確(少料、多料、漏料、混料)80分-5分物料組長日常巡線記錄及生產組反饋沒有按作業(yè)規(guī)范作業(yè)的(物料擺放、分揀、及回收空箱漏料、安全操作)80分-5-20分-3分巡檢報表巡檢報表作業(yè)過程中人為導致物料報廢-80分-5分-5分賠償根據公司規(guī)定執(zhí)行數據統(tǒng)計、單據打印錯誤(如退補料、生產報廢等)-50分-2分物料組長日??己擞涗洶l(fā)現其他物料員操作不規(guī)范行為+50分+1分(最高加5分)物料組長日??己擞涗浤芗皶r發(fā)現BOM發(fā)料單有誤的,及時反饋調度+80分+10物料組長日??己擞涗浬暇€前發(fā)現物料批量不良或重大質量隱患+80分+10+10PE評估模塊生產二部物料組長日評分標準
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