實(shí)訓(xùn)中心機(jī)床安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
實(shí)訓(xùn)中心機(jī)床安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
實(shí)訓(xùn)中心機(jī)床安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
實(shí)訓(xùn)中心機(jī)床安全操作規(guī)程_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、B635-1(B6050)牛頭刨床安全操作規(guī)程一、 操作前1、 操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、在調(diào)整機(jī)床、變動(dòng)行程、裝刀、對(duì)刀、裝卸工件、測(cè)量時(shí)必須先關(guān)掉電源才能進(jìn)行。4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,刀架及滑枕行程調(diào)整適當(dāng),工作臺(tái)及橫梁固定可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。拿掉工作臺(tái)上無(wú)用的東西。設(shè)備接地(零)線是否完整有效。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。5、工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。增加虎鉗夾固力時(shí)應(yīng)使用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。6、工

2、件必須卡緊在工作臺(tái)中間位置,將工件翹起處墊平,用相應(yīng)的壓板及螺栓卡緊;并檢查刨刀及刀桿是否牢固可靠。7、加工長(zhǎng)大部件時(shí),除虎鉗或工作臺(tái)卡固外,其伸出虎鉗部分必須設(shè)活動(dòng)支架把住。8、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切削鐵屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)將頭和手伸向刨刀前側(cè),嚴(yán)禁用手摸、扶、按運(yùn)動(dòng)工件或隔著運(yùn)動(dòng)工件取送物件。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、工件松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整,或請(qǐng)檢修工檢查維修。當(dāng)關(guān)停設(shè)備時(shí),先將刀具

3、退出工作部位,再關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)。4、工件加工中的切削速度、走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷。5、調(diào)整牛頭行程時(shí),刨刀不得接觸工件,須用手搖動(dòng)確認(rèn)恰當(dāng),將手柄取下,滑枕前后不準(zhǔn)站人。6、刨削過(guò)程中,嚴(yán)禁將頭、手伸到床頭與虎鉗之間觀察工件或測(cè)量尺寸。7、機(jī)床調(diào)整好并開(kāi)始作快速移動(dòng)時(shí)應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器,以免手柄快速轉(zhuǎn)動(dòng)或飛出傷人。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,清理機(jī)床、工件、工具和切削屑,并向下班交清安全事項(xiàng)。 CK6136B(CJK6032C)數(shù)控車(chē)床

4、安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣服操作。2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床限位裝置、保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置、是否安全可靠,潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。設(shè)備接(零)地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。4、使用卡盤(pán)扳子卡活找正時(shí),先關(guān)掉電源,并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。5、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車(chē)。6、床頭、小刀架、床面不得

5、放置工、量具或其它東西。7、裝卡工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。8、當(dāng)加工長(zhǎng)尺寸軸類(lèi)工件時(shí),視工件長(zhǎng)短而增加中間支撐裝置,并利用尾座頂尖固定。9、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁站人。如因工作需要在導(dǎo)軌上站立時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止滑倒以及刀架、尾座移動(dòng)時(shí)碰擠傷人。10、工具或其它物品不許放在電鈕盤(pán)、閱讀器及計(jì)算機(jī)附近。11、打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),按數(shù)控操作規(guī)程檢查本機(jī)床系統(tǒng)所要求的項(xiàng)目,并試運(yùn)行所要執(zhí)行的程序。12、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切削屑,而應(yīng)用鉤

6、子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)將頭和手伸向刀具前側(cè),嚴(yán)禁用手摸、扶、按運(yùn)動(dòng)工件或隔著運(yùn)動(dòng)工件取送物件。3、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。4、在調(diào)整機(jī)床、變動(dòng)行程、裝刀、對(duì)刀時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。6、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。7、用銼刀倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全

7、位置,不要讓衣服和手接觸工件表面,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。8、車(chē)內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨,應(yīng)用木棍支持砂布打磨,同時(shí)速度不宜太快。9、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架。對(duì)車(chē)床前面伸出部分超過(guò)直徑約2025倍,車(chē)床后面伸出超過(guò)300毫米的原料要架設(shè)托架,并開(kāi)慢車(chē)加工,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。10、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。11

8、、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳手架)一手開(kāi)車(chē)。用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)速。12、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先拉下電門(mén),并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁用手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸或電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。13、工件加工中的切削速度、走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。14、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊。15、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住,嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。16、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺

9、寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電門(mén)。17、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)掉下傷人,小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。18、嚴(yán)格按照本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)操作要求進(jìn)行工作,如機(jī)床開(kāi)始工作應(yīng)回零點(diǎn),核定刀補(bǔ)值,檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,避免機(jī)床運(yùn)行超程而造成人身傷害。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,清理機(jī)床、工件、工具和切削屑,并向下班交清安全事項(xiàng)。LYNX200C數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣

10、襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣服操作。2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床限位裝置、保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置、是否安全可靠,潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。設(shè)備接(零)地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。4、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車(chē)。6、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。7、當(dāng)加工長(zhǎng)尺寸軸類(lèi)工件時(shí),視工件長(zhǎng)短而增加中間支撐裝置,并利用尾座頂尖固定。8、當(dāng)使用該機(jī)床所帶附件磨頭時(shí),必須經(jīng)設(shè)備部門(mén)確認(rèn)是完好狀態(tài),并安裝調(diào)試合格后,方能按其允

11、許范圍正確使用。9、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁站人。如因工作需要在導(dǎo)軌上站立時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止滑倒以及刀架、尾座移動(dòng)時(shí)碰擠傷人。10、工具或其它物品不許放在電鈕盤(pán)、閱讀器及計(jì)算機(jī)附近。11、打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),按數(shù)控操作規(guī)程檢查本機(jī)床系統(tǒng)所要求的項(xiàng)目,并試運(yùn)行所要執(zhí)行的程序。12、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切削屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)將頭和手伸向刀具前側(cè),嚴(yán)禁用手摸、扶、按運(yùn)動(dòng)工件或隔著運(yùn)動(dòng)工件取送物件。3、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部

12、分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。4、在調(diào)整機(jī)床、變動(dòng)行程、裝刀、對(duì)刀時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。6、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。7、用銼刀倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光,應(yīng)比照用銼刀的方法,

13、成直條狀壓在工件上。8、車(chē)內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨,應(yīng)用木棍支持砂布打磨,同時(shí)速度不宜太快。9、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架。對(duì)車(chē)床前面伸出部分超過(guò)直徑約2025倍,車(chē)床后面伸出超過(guò)300毫米的原料要架設(shè)托架,并開(kāi)慢車(chē)加工,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。10、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。11、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳手架)一手開(kāi)車(chē)。用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)速。12、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先拉下電門(mén),并在主

14、軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁用手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸或電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。13、工件加工中的切削速度、走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。14、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊。15、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住,嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。16、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電門(mén)。17、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)掉下傷人,小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。18、嚴(yán)格按

15、照本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)操作要求進(jìn)行工作,如機(jī)床開(kāi)始工作應(yīng)回零點(diǎn),核定刀補(bǔ)值,檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,避免機(jī)床運(yùn)行超程而造成人身傷害。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,清理機(jī)床、工件、工具和切削屑,并向下班交清安全事項(xiàng)。銑床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁戴手套、敞開(kāi)衣服操作。2、銑鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩,高速切削時(shí),必須裝護(hù)擋板,操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查

16、機(jī)床限位裝置、保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置、是否安全可靠,潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。設(shè)備接(零)地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。4、立式銑床銑頭應(yīng)在床身上定位、固定牢靠,刻度及零位對(duì)準(zhǔn)線清晰,不需要銑頭傾斜時(shí),銑頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零線安裝。5、臥式銑床工作臺(tái)應(yīng)固定牢靠,刻度及零位對(duì)準(zhǔn)線清晰,不需要工作臺(tái)偏移時(shí),工作臺(tái)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零線固定牢靠。6、裝拆銑刀要用專(zhuān)用襯墊,不要用手直接握住銑刀。7、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn),無(wú)阻滯現(xiàn)象,主軸套筒與銑頭本體應(yīng)滑動(dòng)配合,主軸套筒移動(dòng)限位裝置在銑頭本體上固定牢靠。8、所有操作手柄、手輪應(yīng)完整、光滑,靈活好用。9、裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置。裝夾工件、工具

17、、刀具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開(kāi)銑刀,以防扳手打滑時(shí),手撞到刀具或工夾具上。10、工作臺(tái)上的工件放置位置適當(dāng),固定牢固。工作臺(tái)上不得放置工具、量具等其它物件。11、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT(mén)工具。2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)將頭和手伸向銑刀前側(cè),嚴(yán)禁用手摸、扶、按運(yùn)動(dòng)工件或隔著運(yùn)動(dòng)工件取送物件。3、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開(kāi),以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。4、對(duì)刀時(shí),不準(zhǔn)垂

18、直快速開(kāi)工作臺(tái),在距離工件10毫米時(shí),要用手搖接近。5、在走刀時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。6、切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí),必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。7、吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上手輪,不許突然改變進(jìn)刀速度,應(yīng)把限位撞塊預(yù)先調(diào)整好。8、機(jī)床應(yīng)在其設(shè)計(jì)規(guī)定的最大負(fù)荷內(nèi)使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。9、卡活、上刀、掃鐵屑、離開(kāi)崗位、停電、潤(rùn)滑、機(jī)床發(fā)生異聲、修理或調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí),必須停車(chē)。10、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測(cè)量工件等工作必須停車(chē)。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。11、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手去制動(dòng)。三、操作后1、加工完

19、的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,清理機(jī)床、工件、工具和切削屑,并向下班交清安全事項(xiàng)。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣服操作。2、 銑鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩,高速切削時(shí),必須裝護(hù)擋板,操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床、夾緊裝置、限位裝置、防護(hù)裝置是否安全可靠,液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。設(shè)備接(零)地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要立即切

20、斷電源,終止機(jī)床工作,并及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。4、數(shù)控系統(tǒng)接通前,先檢查操作面板各控制旋鈕是否位于安全位置,確認(rèn)在操作面板上的開(kāi)關(guān)及指示燈的位置是否正確,急停按鈕是否靈敏可靠,各軸限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。5、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。開(kāi)機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作,以建立機(jī)床坐標(biāo)系。 6、手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí),必須使Z軸處于安全高度位置,移動(dòng)時(shí)注意觀察刀具移動(dòng)是否正常。 7、正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。8、采用手動(dòng)方式對(duì)主軸進(jìn)行低、中、高、正、反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止試驗(yàn),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷有無(wú)異常聲音。9、分別對(duì)各坐標(biāo)軸進(jìn)行手動(dòng)的正、負(fù)方向的低、中

21、、高速進(jìn)給和快速的啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)檢驗(yàn)其平穩(wěn)性和可靠性。10、加工零件前,應(yīng)確認(rèn)零件重量和尺寸,以防設(shè)備超載、超限運(yùn)行。11、新零件的數(shù)控加工應(yīng)實(shí)行空運(yùn)行方式(即機(jī)床不運(yùn)動(dòng),只有數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行),或根據(jù)系統(tǒng)功能采用程序仿真以檢驗(yàn)程序正誤。12、首次使用的新程序空運(yùn)行或仿真后,加工零件時(shí)應(yīng)采取單段運(yùn)行方式,并隨時(shí)調(diào)整倍率開(kāi)關(guān)控制進(jìn)給和快速的實(shí)際值以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。13、裝拆銑刀要用專(zhuān)用襯墊,不要用手直接握住銑刀。14、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn),無(wú)阻滯現(xiàn)象,主軸套筒與銑頭本體應(yīng)滑動(dòng)配合,主軸套筒移動(dòng)限位裝置在銑頭本體上固定牢靠。15、所有操作手柄、手輪應(yīng)完整、光滑,靈活好用。16、裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)輕拿

22、輕放,并將工作臺(tái)退到安全位置。裝夾工件、工具、刀具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開(kāi)銑刀,以防扳手打滑時(shí),手撞到刀具或工夾具上。17、工作臺(tái)上的工件放置位置適當(dāng),固定牢固。工作臺(tái)上不得放置工具、量具等其它物件。18、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切削屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)將頭和手伸向銑刀前側(cè),嚴(yán)禁用手摸、扶、按運(yùn)動(dòng)工件或隔著運(yùn)動(dòng)工件取送物件。3、用手對(duì)刀,開(kāi)始吃刀時(shí)應(yīng)該緩慢進(jìn)刀

23、,不得突然猛進(jìn)。4、在走刀時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。5、切削中,頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時(shí),必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。6、吃刀不能過(guò)猛,不許突然改變進(jìn)刀速度,應(yīng)把限位撞塊預(yù)先調(diào)整好。7、機(jī)床應(yīng)在其設(shè)計(jì)規(guī)定的最大負(fù)荷內(nèi)使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。8、卡工件、上刀、掃鐵屑、離開(kāi)崗位、停電、潤(rùn)滑、機(jī)床發(fā)生異聲、修理或調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí),必須停車(chē)。9、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測(cè)量工件等工作必須停車(chē)。10、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手去制動(dòng)。11、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U(硬)盤(pán)、

24、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。12、加工完畢后,將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置,并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)都撥至低檔位,防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。三、操作后1、 加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,清理機(jī)床、工件、工具和切削屑。MYNX500加工中心安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣服操作。2、銑鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩,高速切削時(shí),

25、必須裝護(hù)擋板,操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持良好的照明條件,環(huán)境應(yīng)整潔并有足夠空間,在操作人員活動(dòng)范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床測(cè)量裝置、夾緊裝置、限位裝置、防護(hù)裝置是否安全可靠,液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。設(shè)備接(零)地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要立即切斷電源,終止機(jī)床工作,并及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。5、要確認(rèn)刀庫(kù)各刀位是否正常,主軸上的刀具與刀庫(kù)位置是否對(duì)應(yīng),主軸上的刀柄與機(jī)械手上的定位卡口方向是否一致。6、數(shù)控系統(tǒng)接通前,先檢查操作面板各控制旋鈕是否位于安全位置,確認(rèn)在操作面板上的開(kāi)關(guān)及指示燈的位置是否正確,急停按鈕是否靈敏可

26、靠,各軸限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。7、采用手動(dòng)方式對(duì)主軸進(jìn)行低、中、高、正、反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止試驗(yàn),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷有無(wú)異常聲音。8、分別對(duì)各坐標(biāo)軸進(jìn)行手動(dòng)的正、負(fù)方向的低、中、高速進(jìn)給和快速的啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)檢驗(yàn)其平穩(wěn)性和可靠性。9、加工零件前,應(yīng)確認(rèn)零件重量和尺寸,以防設(shè)備超載、超限運(yùn)行。10、新零件的數(shù)控加工應(yīng)實(shí)行空運(yùn)行方式(即機(jī)床不運(yùn)動(dòng),只有數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行),或根據(jù)系統(tǒng)功能采用程序仿真以檢驗(yàn)程序正誤。11、首次使用的新程序空運(yùn)行或仿真后,加工零件時(shí)應(yīng)采取單段運(yùn)行方式,并隨時(shí)調(diào)整倍率開(kāi)關(guān)控制進(jìn)給和快速的實(shí)際值以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止測(cè)量工件,禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手觸摸

27、機(jī)床的切削部件,不得用手清除切削屑,而應(yīng)用帶有護(hù)手環(huán)的鐵鉤或其它專(zhuān)用工具清除。2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)站在床面及工作臺(tái)上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),身體任何部位不準(zhǔn)靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用手摸、扶、按工件或隔著工件取送物件。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。4、當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車(chē)或停車(chē)。5、加工中嚴(yán)禁將頭伸到主軸或刀具旁看加工情況或用手摸,查看中心孔歪正要停車(chē),刀具上絞著大量鐵屑時(shí)必須停車(chē)處理。在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。6、機(jī)床應(yīng)在其設(shè)計(jì)規(guī)定的最大負(fù)荷內(nèi)使用,嚴(yán)禁超負(fù)

28、荷運(yùn)行;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的噪聲和沖擊聲。7、裝卸工件、上刀、掃切削屑、離開(kāi)崗位、停電、潤(rùn)滑、機(jī)床發(fā)生異聲、修理或調(diào)節(jié)機(jī)床以及離開(kāi)工作崗位時(shí),必須停機(jī)。8、嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)機(jī)。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束時(shí),各操作手柄扳至停止或空擋位置,并關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),清理機(jī)床、工件、工具和鐵屑。B5020插床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,設(shè)備接地

29、線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。3、安裝插刀時(shí),不能伸出過(guò)長(zhǎng),防止折斷傷人。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。4、工件必須卡緊在床面,用相應(yīng)的壓板及螺栓卡緊,并檢查插刀及刀桿是否牢固可靠。5、使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。6、加工各種工件超出卡盤(pán)過(guò)長(zhǎng),除工作臺(tái)緊固外,其余伸出部分要用活動(dòng)支架托住墊牢。7、清除工作臺(tái)、床頭箱、控制臺(tái)等設(shè)備上的各種附著物。8、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中 1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止用手觸摸機(jī)床的切削部件。不要用手清除切削屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?/p>

30、2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)站在床面上,不準(zhǔn)將頭和手伸到前邊,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。4、在調(diào)整機(jī)床、變動(dòng)行程、裝刀、對(duì)刀時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。在調(diào)整走刀行程時(shí),必須對(duì)好定位保險(xiǎn)碰頭。5、用銼刀倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。6、工件加工中的走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷。7、禁止在運(yùn)行中變換滑枕速度,滑枕的行程極限和插程的位置,滑枕行程調(diào)好后必須鎖緊。8、機(jī)床在運(yùn)行中,操

31、作者不準(zhǔn)將頭伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件。9、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三向同時(shí)動(dòng)作。10、禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中,變換滑枕速度,滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后,必須鎖緊。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作完畢垂直滑枕要用木方支柱,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手柄放至“空位”。3、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,清理機(jī)床、物件、工具和切削屑,并向下班交清安全事項(xiàng)。M7120A平面磨床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋、佩戴護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要

32、戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁戴手套、敞開(kāi)衣服操作。2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前要詳細(xì)檢查機(jī)床上防護(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置、限位裝置是否安全可靠,電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電磁吸盤(pán)是否正常。操縱手柄、手輪應(yīng)零件齊全,裝配牢固,靈活好用,主軸轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過(guò)砂輪允許的最高工作轉(zhuǎn)速。3、砂輪的選擇:應(yīng)根據(jù)被磨削工件的材質(zhì)和表面粗糙潔度要求,合理選用相應(yīng)的在有效期間內(nèi)的砂輪。砂輪的檢查:用目測(cè)及音響方式進(jìn)行檢查,確定砂輪有無(wú)裂紋。進(jìn)行檢查的砂輪必須清潔、干燥,無(wú)附著物。4、砂輪的安裝、修磨及調(diào)整:砂輪、砂輪主軸、襯墊、縮孔襯套、壓緊螺母、螺釘和卡盤(pán),松緊適當(dāng),配合面和壓緊面應(yīng)清潔,無(wú)附著物。砂輪安裝好后,必須經(jīng)過(guò)調(diào)試和修磨,

33、直徑大于200毫米的砂輪,應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5、裝卸工件時(shí),要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。6、磨削前把工件放到磁盤(pán)上,使其墊放平穩(wěn),通電后,檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。7、一次磨多個(gè)加工件要靠緊墊好,置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾倒飛出或擠碎砂輪。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)站立在砂輪側(cè)面,不允許站在砂輪的前面或切線方向。2、磨削量不準(zhǔn)超過(guò)砂輪及設(shè)備負(fù)荷。3、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除磨削屑,而應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ摺?、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)

34、床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其它電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把磨具退出工作部位。5、進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。6、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵,并把擋鐵螺釘擰緊。7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把砂輪和工件從工作部位退出,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 G4025帶鋸機(jī)床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,必須扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋、佩戴護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)

35、發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、夾緊裝置等是否安全可靠,液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,設(shè)備接地(零)線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。3、帶鋸片應(yīng)無(wú)變型、裂紋,鋸齒齒形完好,安裝于鋸齒箱內(nèi)位置、松緊調(diào)整適當(dāng)。4、帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn),工件夾持牢靠。5、送料機(jī)構(gòu)安裝牢固,送料平穩(wěn),定位擋鐵完好,移動(dòng)靈活,定位可靠。6、虎鉗固定牢靠,鉗口齒形完整,裝卡工件時(shí),嚴(yán)防“假夾緊”,確保鋸割平穩(wěn)。7、支料座安置平穩(wěn),升降、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,底部滾輪完好,移動(dòng)方便。8、根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整合適張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過(guò)高鋸條則容易裂口。9、工作

36、臺(tái)面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。10、鋸條齒深,不得超過(guò)鋸條深度的四分之一,鋸條上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防屑沾在輪上,使鋸條滑落。11、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、操作者在操作時(shí)要站在帶鋸機(jī)側(cè)面,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手觸摸機(jī)床的鋸割部位或測(cè)量工件,不要用手清除切屑,應(yīng)用專(zhuān)用工具。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)關(guān)停設(shè)備時(shí),應(yīng)先將鋸片退出工作部位,再關(guān)閉機(jī)床或其它電動(dòng)機(jī)構(gòu)。3、加工中的走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷。4、鋸床開(kāi)動(dòng)后,第一鋸口板面若有凸凹不平以及操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常,要立即停車(chē)檢查。5、當(dāng)鋸條斷裂

37、而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用手去拿鋸條。6、工件和鋸條接觸后,不許再搖擺工件,工件要切完時(shí),不得用手推。三、操作后1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道上。2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,清理機(jī)床、物件、工具和切屑,并向下班交清安全事項(xiàng)。C620車(chē)床安全操作規(guī)程一、操作前 1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。不得穿裙子、高 跟鞋、拖鞋,留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和圍巾敞開(kāi)衣服操作。 2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。 3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠

38、,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。 4、裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。 5、使用卡盤(pán)扳手裝卸工件、找正、測(cè)量時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并將床頭變速手柄搬到空檔位置,夾緊工件時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。 6、裝卸卡盤(pán)及大的工件、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車(chē)。 7、床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它東西。 8、車(chē)床卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置,沒(méi)有保險(xiǎn)裝置不準(zhǔn)使用。 9、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。 二、操作中 1、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免

39、絞住衣服及身體的其它部位。無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。 2、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?3、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其它電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。 5、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。 6、用銼刀倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全

40、位置,不要讓衣服和手接觸工件表面,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。 7、車(chē)內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨,應(yīng)用木棍支持砂布打磨,同時(shí)速度不宜太快。 8、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心 架。對(duì)車(chē)床前面伸出部分超過(guò)直徑約2025倍,車(chē)床后面伸出超過(guò)300毫米的原料要架設(shè)托架,并開(kāi)慢車(chē)加工,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 9、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢

41、。 10、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳手架)一手開(kāi)車(chē)。用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。 11、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先拉下電門(mén),并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁用手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸或電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。 12、工件加工中的切削速度、走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。 13、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊。 14、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住,嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。 15、加工通心部件要將卡

42、箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電門(mén)。 16、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。 17、嚴(yán)禁高速反剎車(chē),退車(chē)、停車(chē)要平穩(wěn)。三、操作后 1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。 2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,要把大溜板搖到車(chē)尾一端,關(guān)閉電源并清理機(jī)床、工件、工具和切削屑,將導(dǎo)軌擦干凈,加上潤(rùn)滑油,并向下班交清安全事項(xiàng)。C616車(chē)床安全操作規(guī)程一、操作前 1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。不得穿裙子、高 跟鞋、拖鞋,留有長(zhǎng)

43、發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和圍巾敞開(kāi)衣服操作。 2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。 3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。 4、裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。 5、使用卡盤(pán)扳手裝卸工件、找正、測(cè)量時(shí),應(yīng)先停車(chē),將變速手柄旋至空檔位置,以防不慎碰到手柄導(dǎo)致機(jī)床 旋轉(zhuǎn)傷人。夾緊工件時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。 6、裝卸卡盤(pán)及大的工件、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車(chē)。 7、

44、床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它東西。 8、車(chē)床卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置,沒(méi)有保險(xiǎn)裝置不準(zhǔn)使用。 9、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。 二、操作中 1、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。 2、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?3、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電

45、時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其它電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。 5、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。 6、用銼刀倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。 7、車(chē)內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨,應(yīng)用木棍支持砂布打磨,同時(shí)速度不宜太快。 8、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心 架。對(duì)車(chē)床前面伸出部分超過(guò)直徑約

46、2025倍,車(chē)床后面伸出超過(guò)300毫米的原料要架設(shè)托架,并開(kāi)慢車(chē)加工,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 9、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。 10、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳手架)一手開(kāi)車(chē)。用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。 11、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先拉下電門(mén),并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁用手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸或電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。 12、工件加工中的切削速度、走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。 13、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有

47、保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊。 14、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住,嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。 15、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電門(mén)。 16、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。 17、嚴(yán)禁高速反剎車(chē),退車(chē)、停車(chē)要平穩(wěn)。三、操作后 1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在交通道以及工作臺(tái)上。 2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,要把大溜板搖到車(chē)尾一端,關(guān)閉電源并清理機(jī)床、工件

48、、工具和切削屑,將導(dǎo)軌擦干凈,加上潤(rùn)滑油,并向下班交清安全事項(xiàng)。CA6140車(chē)床安全操作規(guī)程一、操作前 1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,即按本工種規(guī)定著裝。穿好工作服,不得穿裙子、高 跟鞋、拖鞋,女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和圍巾敞開(kāi)衣服操作。 2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。 3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作。 4、裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。 5、使用卡盤(pán)扳手裝卸工件、找正、測(cè)量時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并將床頭變速手柄搬到空檔

49、位置,夾緊工件時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。 6、裝卸卡盤(pán)及大的工件、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車(chē)。 7、床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它東西。 8、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。 二、操作中 1、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。 2、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ摺?3、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件

50、或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其它電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。 5、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。 6、用銼刀倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。 7、車(chē)內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨,應(yīng)用木棍支持砂

51、布打磨,同時(shí)速度不宜太快。 8、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心 架。對(duì)車(chē)床前面伸出部分超過(guò)直徑約2025倍,車(chē)床后面伸出超過(guò)300毫米的原料要架設(shè)托架,并開(kāi)慢車(chē)加工,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 9、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。 10、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳手架)一手開(kāi)車(chē)。用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。 11、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先拉下電門(mén),并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁用手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸或電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。

52、12、工件加工中的切削速度、走刀量、吃刀深度不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。 13、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊。 14、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住,嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。 15、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電門(mén)。 16、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。 17、嚴(yán)禁高速反剎車(chē),退車(chē)、停車(chē)要平穩(wěn)。三、操作后 1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件摞得過(guò)高或擺放在

53、交通道以及工作臺(tái)上。 2、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,把刀具和工件從工作部位退出,要把大溜板搖到車(chē)尾一端,關(guān)閉電源并清理機(jī)床、工件、工具和切削屑,將導(dǎo)軌擦干凈,加上潤(rùn)滑油,并向下班交清安全事項(xiàng)。C6125車(chē)床安全操作規(guī)程一、操作前1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服,扎緊袖口,束緊衣襟,按本工種規(guī)定著裝。不得穿裙子、高 跟鞋、拖鞋。留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽,女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套和圍巾敞開(kāi)衣服操作。2、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床限位裝置、保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置、是否安全可靠,潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。設(shè)備接(零)地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱

54、患操作。4、所有操縱手柄、手輪、手球必須齊全,光滑,靈活好用。5、開(kāi)車(chē)前必須檢查、清除卡盤(pán)上的浮動(dòng)物件,拿掉橫梁、刀架及工作臺(tái)上無(wú)用的東西;工件、刀具及所用的千斤頂、斜面墊鐵、墊塊等應(yīng)固定,并經(jīng)常檢查防止因松動(dòng)而甩出傷人。6、加工中不用的刀架應(yīng)開(kāi)到安全位置,工件與刀架間距調(diào)整適當(dāng),工件及夾具不得超出工作臺(tái)。7、使用卡盤(pán)扳手裝卸工件、找正、測(cè)量時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并將床頭變速手柄搬到空檔位置,夾緊工件時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛以防滑倒。8、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。二、操作中1、在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止把手肘支撐在機(jī)床上或用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止測(cè)量工件。清理

55、卡盤(pán)槽中的切削屑時(shí),不得開(kāi)車(chē)往外甩,也不要用手清除切削屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT(mén)工具清除切削屑。2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,不準(zhǔn)將頭和手伸向刀具前側(cè),嚴(yán)禁用手摸、扶、按運(yùn)動(dòng)工件或隔著運(yùn)動(dòng)工件取送物件。3、工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床,離卡盤(pán)的距離應(yīng)大于300毫米。4、如工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。5、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件4060毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。6、在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將頭部伸向工件與刀架之間觀察切削屑情況。7、加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

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