安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素上海 有限公司二0一六年二月目錄序號(hào)操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素名稱 頁(yè)碼1普通車床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素32立式鉆床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素43搖臂鉆床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素54銑床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素65刨床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素76鏜床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素87專用機(jī)床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素98平面磨床安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素109裝配鉗工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1110壓力機(jī)安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1211機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1312電動(dòng)液壓升降機(jī)安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1413手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1514電焊工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1615油漆、噴漆

2、安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1716維修電工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素1817地面行車工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2018電梯工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2119叉車安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2220倉(cāng)庫(kù)管理工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2321化學(xué)品管理工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2422維修工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2523砂輪機(jī)安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2624空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2725廢水處理工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素2826清潔工安全操作規(guī)程暨危險(xiǎn)因素暨危險(xiǎn)因素29普通車床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)

3、檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，防止夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、普通車床安全操作要求1、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電因素，導(dǎo)軌面要墊木板。2、在卡盤(pán)、花盤(pán)上裝夾的工件，其尺寸或重量不得超過(guò)該車床說(shuō)明

4、書(shū)規(guī)定范圍。3、工件夾緊時(shí)禁止用榔頭敲打扳手，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。工件裝夾完畢應(yīng)立即取下扳手。 4、禁止用砂布裹在工件上砂光，用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體不準(zhǔn)緊貼卡盤(pán)，應(yīng)保持一定距離。車削內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布打光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。5、加工畸形和偏心工件時(shí)，必須裝夾牢固，必要時(shí)應(yīng)配加平衡塊，開(kāi)始時(shí)車速要慢，正常后車速也不宜過(guò)快，剎車不能過(guò)猛。6、攻絲或套絲必須使用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架 （ 或扳手架 ） 一手開(kāi)車床。高速切削螺紋應(yīng)嚴(yán)格檢查控制開(kāi)關(guān)，預(yù)防退刀時(shí)失靈。高速切削長(zhǎng)軸，要用活絡(luò)頂針。7、切割棒料或切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用手接。切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量，

5、并停機(jī)卸下砸斷，防止落下敲壞設(shè)備或傷人。8、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí)，應(yīng)事先算好尺寸。要正確選用頂針、中心架、跟刀架，如不能截?cái)?，要采取安全措施。必要時(shí)可在車頭箱后面加支架，用擋板圍好。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1外露的旋動(dòng)部件設(shè)置有效、可靠的防護(hù)門(mén)、罩。2防護(hù)門(mén)、罩壞加強(qiáng)日常檢查和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。3工作場(chǎng)地濕滑加強(qiáng)清掃，保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。4眼睛濺入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 5更換刀具未停機(jī)必須停機(jī)操作。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日立式鉆床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

6、，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，防止夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。6、大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、立式鉆床安全操作要求1、工作前認(rèn)真檢查使用的鉆床和工夾具。2、安裝鉆夾頭時(shí)，應(yīng)

7、先清潔鉆頭錐柄及主軸錐孔，以保證裝夾牢固。拆卸時(shí)，要用錐形扁銷，禁止用榔頭或扳手等直接敲擊。3、工件應(yīng)裝夾牢靠，鉆小工件時(shí)應(yīng)用工具夾住，不準(zhǔn)直接拿持工件去鉆孔。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻裝、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要適當(dāng)選擇進(jìn)刀速度，當(dāng)孔即將鉆好時(shí)，應(yīng)手動(dòng)進(jìn)刀。5、高速鉆削時(shí)應(yīng)使用冷卻液。鉆頭繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉。嚴(yán)禁用手捏握鉆頭來(lái)剎車，防止發(fā)生事故。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部位拿取物件。需要裝卸工件、調(diào)換鉆頭、測(cè)量尺寸及變速時(shí)，均應(yīng)停車進(jìn)行。 7、加工薄板工件時(shí)，應(yīng)襯墊木板以防事故。 本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn)

8、 因素主 要 控 制 對(duì) 策1旋轉(zhuǎn)鉆頭加裝防護(hù)罩2工作場(chǎng)地濕滑加強(qiáng)保潔，保持作業(yè)場(chǎng)地干凈。3眼睛進(jìn)入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 4更換鉆頭未停機(jī)必須停機(jī)操作。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日搖臂鉆床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，

9、防止夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。6、大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、搖臂鉆床安全操作要求1、工作前認(rèn)真檢查使用的鉆床和工夾具。操作搖臂鉆床時(shí) ， 搖臂必須先移離工件升高牢固。2、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，橫臂及工作臺(tái)上，不準(zhǔn)放置物件。鉆削時(shí)，應(yīng)將搖臂夾緊。3、安裝鉆夾頭時(shí)，應(yīng)先清潔鉆頭錐柄及主軸錐孔，以保證裝夾牢固。拆卸時(shí)，要用錐形扁銷，禁止用榔頭或扳手等直接敲擊。4、工件應(yīng)裝夾牢靠，鉆小工件時(shí)應(yīng)用工具夾住，不

10、準(zhǔn)直接拿持工件去鉆孔。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻裝、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。5、使用橫臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。使用自動(dòng)走刀時(shí)，要適當(dāng)選擇進(jìn)刀速度，當(dāng)孔即將鉆好時(shí)，應(yīng)手動(dòng)進(jìn)刀。6、高速鉆削時(shí)應(yīng)使用冷卻液。鉆頭繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉。嚴(yán)禁用手捏握鉆頭來(lái)剎車，防止發(fā)生事故。7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部位拿取物件。需要裝卸工件、調(diào)換鉆頭、測(cè)量尺寸及變速時(shí)，均應(yīng)停車進(jìn)行。 8、加工薄板工件時(shí)，應(yīng)襯墊木板以防事故。 9、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱旁，剎好車并且要卡緊。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn)

11、 因素主 要 控 制 對(duì) 策1旋轉(zhuǎn)鉆頭加裝防護(hù)罩2工作場(chǎng)地濕滑加強(qiáng)保潔，保持作業(yè)場(chǎng)地干凈。3眼睛進(jìn)入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 4更換鉆頭未停機(jī)必須停機(jī)操作。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日銑床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，防止

12、夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。6、大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、銑床安全操作要求1、開(kāi)車前刀具、工件、平口鉗、分度頭等必須緊固，支撐壓板的墊鐵不得松動(dòng)，所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2、工作臺(tái)上不得放置工具、量具及其他物件。手指不準(zhǔn)接近銑削面，嚴(yán)禁用手觸摸刀刃或工件，不得用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。嚴(yán)禁戴手套操作。清除鐵屑時(shí)，禁止用嘴吹，應(yīng)使用專用工具。3、根據(jù)工件選用合適的刀具。對(duì)刀時(shí)，不準(zhǔn)快速進(jìn)給，必須慢速進(jìn)刀。用后即

13、把手柄脫開(kāi)或拿下。正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車；4、銑深槽時(shí)要停車退刀。5、在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具，緊固，調(diào)整，變速及測(cè)量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。使用扳手的開(kāi)口，應(yīng)選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑落傷人。6、開(kāi)車時(shí)必須注意工件與銑刀不得碰擊，拖板來(lái)回松緊應(yīng)均勻。初切時(shí)進(jìn)刀量不能過(guò)大。自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出 （ 手輪保險(xiǎn)彈簧不準(zhǔn)拆除 ）。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。7、高速切削時(shí)，必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。8、加工長(zhǎng)形軸類，伸出工作臺(tái)二分之一以上時(shí)，應(yīng)該用托架，避免因單頭翹起而發(fā)

14、生墜落事故。工件要壓牢，刀盤(pán)內(nèi)的刀要夾緊，防止物件飛出傷人。9、發(fā)現(xiàn)刀具卡住應(yīng)立即停車。從主軸上退出銑刀時(shí)，不要直接用手拉，應(yīng)用里檔墊圈往外推出。禁止利用機(jī)車軸心運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)擰緊或扳松螺絲。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1旋轉(zhuǎn)刀具嚴(yán)禁用手觸摸刀刃，不準(zhǔn)戴手套。2工作場(chǎng)地濕滑加強(qiáng)保潔，保持作業(yè)場(chǎng)地干凈。3眼睛進(jìn)入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 4更換刀具未停機(jī)必須停機(jī)操作。 5加工長(zhǎng)形軸類必須用托架加固。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日刨床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴

15、好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，防止夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。6、大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、刨床安全操作要求1、開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，工件、刀具裝夾要牢固 ， 壓板、墊

16、鐵要平穩(wěn)，刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。限位裝置和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)整妥當(dāng)后，方可開(kāi)車。2、開(kāi)車后，操作者應(yīng)該站在工作臺(tái)的側(cè)面，不準(zhǔn)站在工作臺(tái)的正面。刨削過(guò)程中，嚴(yán)禁將頭或手伸到工件兩側(cè)和上面看、摸工件，防止擠傷。3、走刀時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)調(diào)整工件位置和走刀速度。調(diào)整牛頭沖程時(shí)，應(yīng)使刀具不接觸工件。調(diào)整完畢隨即將手柄取下。換刀時(shí)，刀架要高于工件，拆裝工件時(shí)，應(yīng)將“牛頭”退足。4、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛘吖ぜ蓜?dòng)，應(yīng)立即停車，待機(jī)床檢修或工件緊固后再進(jìn)行工作。若在開(kāi)車后要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件 ， 必須停車進(jìn)行。5、堆放毛坯、成品應(yīng)整齊穩(wěn)固。機(jī)床行程范圍內(nèi)，不準(zhǔn)存放工件及雜物，工作臺(tái)上及導(dǎo)軌等處不得放置

17、物件，防止受振動(dòng)后落下傷人。清除鐵屑必須停車進(jìn)行，禁止用壓縮空氣吹除，不準(zhǔn)用嘴吹。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1刀具過(guò)長(zhǎng)撞工件合理安裝刀具。2工件飛出傷人經(jīng)常檢查夾具是否夾緊、牢固。3眼睛濺入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 4更換刀具未停機(jī)必須停機(jī)操作。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日鏜床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得

18、接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，防止夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。6、大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、鏜床安全操作要求1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。2、安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不得凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣

19、板或用手摸加工面；不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察切削情況；不準(zhǔn)隔著旋轉(zhuǎn)鏜桿取東西。4、開(kāi)機(jī)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件位置和走刀速度；裝卸工件時(shí)鏜刀應(yīng)退回。5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停車檢查。6、堆放毛坯、成品應(yīng)整齊穩(wěn)固。裝卸大件工件時(shí)，應(yīng)使用吊運(yùn)工具。吊運(yùn)時(shí)吊掛必須牢固平穩(wěn)后方可起吊。7、兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，由主“操作人”統(tǒng)一指揮，注意互相配合。8、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，并把各機(jī)床手柄退回空檔。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1旋轉(zhuǎn)刀具加裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)刀刃。2工件飛出傷人經(jīng)常檢查夾具是否夾緊、牢固。3眼睛進(jìn)入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 4測(cè)量工件孔徑時(shí)必須停機(jī)

20、操作。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日專用機(jī)床安全操作規(guī)程一、機(jī)床一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前，應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，工、夾、刀具等要裝夾牢固，否則不得開(kāi)車。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體各部位不得接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分等，機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放置工具或其它物品。4、經(jīng)常清洗夾具螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋潤(rùn)滑，防止夾持不牢使工件飛出傷人。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車切斷電因素。發(fā)現(xiàn)異常情況，立

21、即停車請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。6、大型機(jī)床需要兩人操作時(shí)，應(yīng)規(guī)定以一人為主，密切配合。 二、專用機(jī)床安全操作要求1、開(kāi)機(jī)前，檢查電器、設(shè)備的防護(hù)裝置是否齊全良好；快速進(jìn)給時(shí)有否有障礙，限位擋塊是否安裝正確；檢查液壓系統(tǒng)及氣壓是否達(dá)到規(guī)定數(shù)值，如有不符嚴(yán)禁開(kāi)車。2、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)測(cè)量或卡壓工件，手不能觸摸旋轉(zhuǎn)刀具。裝卸工件時(shí)必須使主軸退到安全位置，裝工件后手未離開(kāi)危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)開(kāi)車。加工后的螺紋孔嚴(yán)禁用手觸摸。3、工件在夾具上裝夾位置必須正確無(wú)誤后才能開(kāi)車。進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)不能過(guò)猛。機(jī)床進(jìn)給油缸工作壓力和夾緊油缸的工作壓力不能擅自改變。4、鉆頭裝夾長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所規(guī)定的尺寸并裝夾牢固。鉆模板、套必須定位正確

22、，不能松動(dòng)。鉆套接長(zhǎng)軸與鉆削工作軸，定心必須正確無(wú)誤，并用螺母擰緊。5、應(yīng)嚴(yán)格檢查工件上的各螺孔的預(yù)鉆深度和孔徑尺寸，以免絲錐撞擊折斷。絲錐裝夾要對(duì)中，與安裝孔的配合不要過(guò)松。攻絲過(guò)載保護(hù)裝置要經(jīng)常檢查，以防失靈。6、鏜刀桿要連接可靠，定位正確，并用螺母擰緊。安裝鏜刀時(shí)，緊固螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。三頭鏜各鏜刀的順序動(dòng)作 ， 應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程，不能擅自改動(dòng)，以免動(dòng)作順序錯(cuò)亂后造成撞刀，損壞機(jī)床或造成人身事故。7、清除鐵屑禁止用手清除或用嘴吹，應(yīng)使用專用工具清除鐵屑。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)人不準(zhǔn)離開(kāi)，因故離開(kāi)必須關(guān)機(jī)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。8、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，并把各機(jī)床手柄退回

23、空檔。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1限位失靈加強(qiáng)日常檢查和設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)。2工作場(chǎng)地濕滑加強(qiáng)保潔，保持作業(yè)場(chǎng)地干凈。3眼睛進(jìn)入鐵塵必須戴好防護(hù)眼鏡。 4更換刀具未停機(jī)必須停機(jī)操作。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日平面磨床安全操作規(guī)程一、磨床一般安全操作基本要求1、安裝砂輪時(shí)，根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸參數(shù)相符的砂輪，并對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。2、應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、粗精磨等情況，合理選用砂輪。選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3、內(nèi)、外圓磨床、平

24、面磨床、導(dǎo)軌磨床等，工作前必須檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保險(xiǎn)螺絲是否良好。更換砂輪時(shí)，應(yīng)檢查夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，并經(jīng)試車后方可加工零件。4、砂輪在安裝前要校好靜平衡。砂輪安裝完畢，要安置防護(hù)罩，砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持 2030 毫米以上間隙。砂輪安裝好后應(yīng)經(jīng)過(guò) 510 分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。5、安裝砂輪的法蘭盤(pán)一般不能小于砂輪直徑的三分之一切割砂輪其法蘭盤(pán)不能小于砂輪直徑的四分之一。法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪機(jī)底座一定要緊固，不得有失常、震動(dòng)現(xiàn)象。6、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，磨削進(jìn)給時(shí)，不要將砂輪迅速接觸工件，要留有

25、空隙緩慢進(jìn)給。砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停車，以防砂輪突然受偏載而破裂，造成事故。7、干磨或修整時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。干磨工件時(shí)不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，以防碎裂。濕磨中冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。冷卻液應(yīng)經(jīng)常更換，防止變質(zhì)失效。8、用金剛石修砂輪時(shí)，必須使用固定托架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。砂輪的側(cè)面不準(zhǔn)磨東西。砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面工作。9、工作完畢后，將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，待砂輪上的冷卻液甩盡，才可將砂輪搖至安全位置，關(guān)閉電因素，揩凈機(jī)床。10、本操作規(guī)程是磨床作業(yè)的基本要素，必須遵守執(zhí)行。 二、平面磨床安全操作要求1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。磨削前，把工件放到磁力盤(pán)

26、上使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后方可進(jìn)行磨削。2、用磁力盤(pán)時(shí)先吸工件的大面，工件面積小，兩側(cè)附加擋塊要吸夾穩(wěn)。一次磨多件時(shí)，工件要靠緊墊妥，防止工件傾斜飛出或擠碎砂輪爆裂傷人。3、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙緩慢進(jìn)給。磨削過(guò)程中禁止用手摸拭工件的加工面。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1工件飛出傷人裝好防護(hù)擋板、塊。2砂輪損壞飛出傷人開(kāi)機(jī)前檢查砂輪是否完好3工件吸面較小工件兩側(cè)附加擋塊并吸穩(wěn)。4磨削時(shí)直接接觸工件留有空隙緩慢進(jìn)給。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日裝配鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工一般安全

27、操作基本要求1、操作前，所用工具須齊備完好可靠。禁止使用裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符安全要求的工具，注意正確使用常用工具。2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，空載試車正常后方可工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、設(shè)備的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)由電工修理，自己不得拆卸， 不準(zhǔn)擅自敷設(shè)和安裝臨時(shí)電因素。4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上工作時(shí)要協(xié)調(diào)配合，放置要平穩(wěn)。5、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，如：起重、裝卸、高處作業(yè)、使用手持式電動(dòng)工具等安全操作規(guī)程。6、使用手持照明行

28、射燈應(yīng)采用安全電壓 （36V 以下 ）， 禁止使用 200V 行射燈。使用的電氣插頭，插座應(yīng)完好無(wú)損，不準(zhǔn)將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。7、操作鉆床作業(yè)，在無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)嚴(yán)禁帶手套，操作時(shí)工件應(yīng)壓緊 ， 不得用手拿工件進(jìn)行鉆、絞、擴(kuò)孔等作業(yè)。 8、使用千斤頂時(shí)必須墊平，頂尖絲口松緊合適。所用紫色酒精在三米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。劃線盤(pán)用畢后應(yīng)即把針?lè)畔戮o好以免傷人。照明電壓不得超過(guò) 36 伏。9、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油因素?cái)嚅_(kāi)。工具、工件應(yīng)擺在指定位置上。10、本操作規(guī)程是鉗工的基本要素必須遵守執(zhí)行。 二、裝配鉗工安全操作要求1、裝配前，將要裝配的零部件有秩序的放在零件存

29、放架上或裝配工位上，做好裝配準(zhǔn)備工作。使用工具、砂輪機(jī)以及其它手持式風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具時(shí)，必須遵守各自的安全操作規(guī)程。2、大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，應(yīng)同行車工、掛鉤指揮工密切配合，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止滑脫傷人，有起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備搬運(yùn)。停止裝配時(shí)，不許有大型零件懸于空中或放在有可能滾滑的位置上。3、裝配時(shí)，前后道序必須互相配合 ， 防止碰撞。使用扳頭緊固螺母地大小適合，嚴(yán)防打滑跌跤。同時(shí)不應(yīng)橫跨裝配線行走或傳遞物件。4、總裝過(guò)程中，嚴(yán)格掌握每個(gè)組件零件按規(guī)定數(shù)量裝配，防止把多余零件或其它物件落進(jìn)機(jī)體內(nèi)。產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)內(nèi)是否有遺留物。5、采用加熱爐，加熱器或感應(yīng)電爐

30、加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來(lái)夾持零件。工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，油類的保管要專人負(fù)責(zé)，并做好防火工作。備好消防器具。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1壓機(jī)傷人合理設(shè)置防護(hù)罩；用雙手按鈕。2零部件砸傷使用前應(yīng)檢查確認(rèn)工位器具的安全性能。3工作場(chǎng)地濕滑加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 4彈簧、零件飛出加強(qiáng)安全操作規(guī)程教育和技術(shù)培訓(xùn)。5吊物傷人加強(qiáng)檢查、確認(rèn)各類吊索具安全性能。編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日壓力機(jī)安全操作規(guī)程1、壓力機(jī)必須由專人操作使用，非本崗位人員不得操作。2、上崗時(shí)必須按規(guī)定穿

31、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。3、工作前，應(yīng)檢查設(shè)備上的手柄位置、壓力表是否正常，防護(hù)裝置是否完好，保險(xiǎn)、連鎖、信號(hào)裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。4、壓配零件時(shí)，零件要放在壓頭中心位置、放置平穩(wěn)、底座牢靠，壓頭頂住工件后關(guān)閉油門(mén)，再檢查一次是否有頂歪現(xiàn)象。5、壓裝小零件要用夾持工具；使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手不準(zhǔn)對(duì)著人，防止風(fēng)動(dòng)頭打出傷人，不用時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電氣因素并放到固定位置，不準(zhǔn)亂放。6、壓裝工件時(shí)必須使用雙手按鈕聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，裝拆零件 、修理和潤(rùn)滑應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。7、要遵守壓力機(jī)工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓下工作；發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停車檢查。8、

32、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身不準(zhǔn)靠在壓力機(jī)上；不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)必須停車。9、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上工作時(shí)要協(xié)調(diào)配合，放置要平穩(wěn)。10、設(shè)備的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)由電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)擅自敷設(shè)和安裝臨時(shí)電因素。11、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油因素?cái)嚅_(kāi)。工具、工件應(yīng)擺在指定位置上。12、在操作過(guò)程中思想要集中，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，以防發(fā)生意外。13、操作完畢應(yīng)開(kāi)啟油壓閥使壓頭回歸原處，并關(guān)閉總電、氣開(kāi)關(guān)。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控

33、制 對(duì) 策1手壓傷工作時(shí)必須使用雙手按鈕聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)。2誤傷旁人設(shè)備周圍要有安全防護(hù)網(wǎng)罩。3工件碎裂、松動(dòng)飛出傷人工作時(shí)壓件要放置平穩(wěn)，壓頭頂住工件后關(guān)閉油門(mén)，再檢查是否有頂歪現(xiàn)象。4工作場(chǎng)地濕滑跌倒加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 5磕碰按定置管理要求擺放物料。6觸電注意檢查，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備絕緣不良及時(shí)報(bào)修。編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工一般安全操作基本要求1、操作前，所用工具須齊備完好可靠。禁止使用裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符安全要求的工具，注意正確使用常用工具。2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否

34、完好，空載試車正常后方可工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、設(shè)備的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)由電工修理，自己不得拆卸， 不準(zhǔn)擅自敷設(shè)和安裝臨時(shí)電因素。4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上工作時(shí)要協(xié)調(diào)配合，放置要平穩(wěn)。5、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，如：起重、裝卸、高處作業(yè)、使用手持式電動(dòng)工具等安全操作規(guī)程。6、使用手持照明行射燈應(yīng)采用安全電壓 （36V 以下 ）， 禁止使用 200V 行射燈。使用的電氣插頭，插座應(yīng)完好無(wú)損，不準(zhǔn)將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。7、操作鉆床作業(yè)，在無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)嚴(yán)禁帶手套，操作時(shí)工件

35、應(yīng)壓緊 ， 不得用手拿工件進(jìn)行鉆、絞、擴(kuò)孔等作業(yè)。 8、使用千斤頂時(shí)必須墊平，頂尖絲口松緊合適。所用紫色酒精在三米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。劃線盤(pán)用畢后應(yīng)即把針?lè)畔戮o好以免傷人。照明電壓不得超過(guò) 36 伏。9、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油因素?cái)嚅_(kāi)。工具、工件應(yīng)擺在指定位置上。10、本操作規(guī)程是鉗工的基本要素必須遵守執(zhí)行。 二、機(jī)修鉗工安全操作要求1、工作前，應(yīng)先檢查電因素、氣因素是否斷開(kāi)，當(dāng)機(jī)器與動(dòng)力因素未切斷時(shí)禁止工作。確認(rèn)已切斷動(dòng)力因素，應(yīng)在開(kāi)關(guān)處掛 “不準(zhǔn)合閘 ”，“不準(zhǔn)開(kāi)氣 ”等警告牌。2、裝拆機(jī)件、齒輪箱時(shí)，注意控制機(jī)件重心以防滑下壓傷人體。工件要安放整齊平穩(wěn)，不

36、得堵塞通道。放在鉗桌上的工件不得超出鉗桌邊沿，有棱角的工件要防止撞壞和傷人。3、不準(zhǔn)把平板（臺(tái)）當(dāng)作鐵砧校正工件，更不準(zhǔn)用手錘敲擊臺(tái)面。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。4、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面 ，廢油不準(zhǔn)倒入下水道。必須遵守公司危險(xiǎn)作業(yè)管理辦法。5、機(jī)器設(shè)備上安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)交付生產(chǎn)。機(jī)修完畢，應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部有否人或物，確認(rèn)無(wú)誤，方可開(kāi)機(jī)試車。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1壓機(jī)傷人合理設(shè)置防護(hù)罩；用雙手按鈕。2零部件砸傷使用前應(yīng)檢查工位器具、正確穿戴勞防用品。

37、3電器傷人確保電線、電器、電動(dòng)工具完好。 4工作場(chǎng)地濕滑、磕碰加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 5吊物傷人使用前檢查吊索具、吊鉤、規(guī)范操作。 6登高跌落傷人規(guī)范使用登高梯臺(tái)，做好安全防護(hù)。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日電動(dòng)液壓升降機(jī)安全操作規(guī)程一、鉗工一般安全操作基本要求1、操作前，所用工具須齊備完好可靠。禁止使用裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符安全要求的工具，注意正確使用常用工具。2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，空載試車正常后方可工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、設(shè)備的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生

38、故障，應(yīng)由電工修理，自己不得拆卸， 不準(zhǔn)擅自敷設(shè)和安裝臨時(shí)電因素。4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上工作時(shí)要協(xié)調(diào)配合，放置要平穩(wěn)。5、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，如：起重、裝卸、高處作業(yè)、使用手持式電動(dòng)工具等安全操作規(guī)程。6、使用手持照明行射燈應(yīng)采用安全電壓 （36V 以下 ）， 禁止使用 200V 行射燈。使用的電氣插頭，插座應(yīng)完好無(wú)損，不準(zhǔn)將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。7、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油因素?cái)嚅_(kāi)。工具、工件應(yīng)擺在指定位置上。二、電動(dòng)液壓升降機(jī)安全操作要求1、應(yīng)有專人操作，操作者必須遵照產(chǎn)品

39、說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并接受正確的設(shè)備操作訓(xùn)練。認(rèn)知升降機(jī)上的所有標(biāo)牌及警告牌的含義。 2、及時(shí)檢修、維護(hù)升降機(jī)，使本機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，每天使用前應(yīng)進(jìn)行目測(cè)檢查和性能試驗(yàn)，其中包括：目測(cè)檢查框架結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)等有否損壞、焊縫是否開(kāi)裂、液壓有否滲漏，電氣及支腿有否損壞等現(xiàn)象，以及一切可能影響安全的因素。在使用前應(yīng)先進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，檢查各性能開(kāi)關(guān)是否有效，一切故障均應(yīng)在使用前排除。 3、檢查升降機(jī)升降范圍內(nèi)有否帶電導(dǎo)線及障礙物，在任何時(shí)候?qū)λ械膸щ妼?dǎo)線必須始終保持一定的距離。4、支腿未固定前，嚴(yán)禁起升。水平方向移位必須在升降機(jī)降至起始位置時(shí)方可進(jìn)行。未安裝欄桿前，嚴(yán)禁升降作業(yè)。欄桿開(kāi)口處要關(guān)

40、閉好。5、本機(jī)應(yīng)停放在室內(nèi)，以免潮氣侵蝕。升降機(jī)長(zhǎng)期沒(méi)有使用時(shí)，各注油孔要定期加注潤(rùn)滑油，以免生銹。嚴(yán)禁超載作業(yè)。作業(yè)時(shí)不得在工作臺(tái)上人為地異?；蝿?dòng)。6、本機(jī)作業(yè)滿500小時(shí)后，應(yīng)更換一次液壓油，以后可視實(shí)際情況更換。夏季用 20#30# 液壓油，冬季用10#液壓油。7、升降機(jī)用機(jī)動(dòng)車輛牽引移動(dòng)時(shí)，最高時(shí)速lOkm/h。輪胎充氣壓力5.5kg/cm2 為好。8、溢流閥嚴(yán)禁隨便調(diào)節(jié)。維修確需調(diào)節(jié)時(shí)，壓力lO0kg/cm2。9、作業(yè)完畢，使操作平臺(tái)回復(fù)起始位置，撤除電因素，將各部位揩擦干凈，底盤(pán)導(dǎo)軌處必須經(jīng)常保持清潔。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1觸電傷人確保

41、電器安全可靠、檢修時(shí)斷電。2跌落傷人工作時(shí)戴好防護(hù)保險(xiǎn)帶。3物料掉落傷人工具、物料按規(guī)定擺放。4磕碰加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 5火警規(guī)范易燃易爆物品管理。編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、手持式電動(dòng)工具一般安全操作基本要求1、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)過(guò)頸者應(yīng)戴好工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)。2、手持式電動(dòng)工具應(yīng)在冷態(tài)下，每3個(gè)月由電工進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試和全面檢查并記錄。3、 I 類手持電動(dòng)工具 ， 必須使用絕緣手套、站在絕緣干燥的場(chǎng)地上、使用隔離變壓器或漏電保護(hù)器 ；使用 II 類手持電動(dòng)工具，除具有I

42、 類手持電動(dòng)工具的觸電保護(hù)措施外，還應(yīng)有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施，并在其工具明顯部位標(biāo)有II 類結(jié)構(gòu)符號(hào)“回”； 在鍋爐、金屬容器內(nèi)、管道及潮濕狹窄環(huán)境內(nèi)工作 ，應(yīng)使用類電動(dòng)手持工具（工作電壓在50V以下）。4、勿使手持式電動(dòng)工具受潮，確保絕緣良好。5、發(fā)現(xiàn)工具有漏電現(xiàn)象立即停止使用并報(bào)修理。6、使用手持式電動(dòng)工具，應(yīng)保證電因素與電壓符合安全要求，需安裝臨時(shí)線時(shí)，應(yīng)事先由電工落實(shí)好審批、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等安全措施，嚴(yán)禁擅自接線。7、工作后清掃場(chǎng)地，電動(dòng)工具和臨時(shí)電因素線路要妥善保管。8、本操作規(guī)程為使用手持式電動(dòng)工具之基本要素應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。二、手持式電動(dòng)工具安全操作要求1、使用手持式電動(dòng)工具

43、，應(yīng)保證電因素與電壓符合安全要求，需安裝臨時(shí)線時(shí)，應(yīng)事先由電工落實(shí)好審批、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等安全措施，嚴(yán)禁擅自接線。2、發(fā)現(xiàn)工具有漏電現(xiàn)象立即停止使用并報(bào)修理。3、各種電焊設(shè)備均應(yīng)絕緣良好和可靠的接地裝置，禁止超負(fù)荷使用4、工作后清掃場(chǎng)地，電動(dòng)工具和臨時(shí)電因素線路要妥善保管。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1觸電傷人確保電器安全可靠、檢修時(shí)斷電。2眼睛傷害工作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩。3燙傷嚴(yán)禁用手觸摸剛加工過(guò)的物件4磕碰加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 5火警規(guī)范易燃易爆物品管理編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日電焊工安全操作規(guī)

44、程1、電焊操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得操作證后方可操作。 2、工作前，操作者必須穿戴好勞防用品，仰面焊接應(yīng)扎好袖口，檢查使用設(shè)備、工具等，確認(rèn)安全后方可投入生產(chǎn)。3、檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門(mén)是否漏氣須用肥皂水，嚴(yán)禁用明火測(cè)漏。氣瓶和管道凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用明火加溫。4、各種電焊設(shè)備均應(yīng)絕緣良好和可靠的接地裝置，禁止超負(fù)荷使用5、電焊機(jī)接地零線及電焊機(jī)電因素線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮欄遮住弧光。6、操作場(chǎng)地 10 米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。7、臨時(shí)在禁火區(qū)域作業(yè)必須按公司明火作業(yè)管理辦法執(zhí)行，辦理明火作

45、業(yè) （ 臨時(shí) ） 許可證后，方可進(jìn)行操作。8、不準(zhǔn)焊接密封、內(nèi)有壓力的容器。焊接修補(bǔ)盛裝過(guò)易燃易爆等化學(xué)物質(zhì)的容器時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，了解其性能特性，采取有效安全措施，除掉有毒、有害、易燃易爆氣體，卸除容器及管道壓力，打開(kāi)所有通氣口，否則嚴(yán)禁焊補(bǔ)。9、焊接、切割密封空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。地溝、容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防護(hù)措施并有專入監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采用12V。禁止在己做過(guò)油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。10、登高焊接應(yīng)系安全帶，并嚴(yán)格執(zhí)行公司危險(xiǎn)作業(yè)管理辦法。11、嚴(yán)禁用手觸摸剛焊接（割）過(guò)的物件，以免灼傷。12、工作完畢，檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電、氣因素后方能離開(kāi)。本崗位主

46、要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1觸電傷人確保電器安全可靠、檢修時(shí)斷電。2眼睛傷害焊接時(shí)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩。3燙傷嚴(yán)禁用手觸摸剛焊接（割）過(guò)的物件。4磕碰加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 5火警規(guī)范易燃易爆物品管理。編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日油漆、噴漆安全操作規(guī)程1、油漆、噴漆場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，易燃物品庫(kù)房應(yīng)專人管理。2、操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。3、工作時(shí)要穿戴好必需的防護(hù)用品。4、除漆霧設(shè)施必須運(yùn)行良好，保證工作位置有害物質(zhì)濃度達(dá)到國(guó)家勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、離油漆作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。噴漆

47、時(shí)先開(kāi)通風(fēng)機(jī)后再噴漆；工作結(jié)束先停止噴漆，待通風(fēng)裝置繼續(xù)運(yùn)行510min后再關(guān)通風(fēng)機(jī)。6、噴漆間內(nèi)不準(zhǔn)安裝砂輪及其它產(chǎn)生火花的設(shè)備。7、擦抹油漆、溶劑及各種油類的棉紗、破布不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)集中放置處理。8、作業(yè)時(shí)需使用電動(dòng)工具，應(yīng)檢查電器絕緣部分是否完好，并按國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電規(guī)定作業(yè)。9、作業(yè)完畢，各種油漆、稀釋液、汽柴油等應(yīng)按規(guī)定保管存放好，并清掃整潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1眼睛濺入油漆戴好防護(hù)眼鏡；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置眼睛沖洗設(shè)施。2吸入漆霧戴好防護(hù)口罩；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置完好通風(fēng)設(shè)施。3火警爆炸嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火安全管理制度。 4跌倒滑倒加強(qiáng)作

48、業(yè)場(chǎng)地“5S”管理。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日維修電工安全操作規(guī)程一、電工一般安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，且獲得上崗操作證后方可操作。實(shí)習(xí)人員必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。并要求熟練掌握電氣安全知識(shí)，了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理方法。2、電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度。 工作票制度； 操作票制度； 工作監(jiān)護(hù)制度； 工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度； 調(diào)度管理制度； 危險(xiǎn)作業(yè)審批制度； 臨時(shí)線審批制度。3、上崗操作前，必須穿戴正確的安全防護(hù)用品。所用絕緣用具、儀表、安全裝

49、置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的工具。對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象，要選用參數(shù)相匹配的用具。4、電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拆卸修理，須在停車后切斷設(shè)備電因素，取下熔絲，掛上警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后方可工作。在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從事操作或與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事情。5、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時(shí)應(yīng)切斷該處的電因素，經(jīng)驗(yàn)電合格后，方能接觸工作。未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)改造電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)之前，電工不得改變電氣設(shè)施原有的接線方式和結(jié)構(gòu)。6、各種電氣的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。不得用手扭接，電線線頭不應(yīng)穿出，接

50、頭不得松動(dòng)。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和接零線擰在一起插入插座。7、電氣設(shè)備的金屬外殼須接地（ 接零 ），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼地線，熔斷器容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)，電器或線路拆除后，電線頭必須及時(shí)用絕緣布包好。8、須帶電維修低壓電設(shè)備時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)穿戴好工作衣帽、絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行，鄰相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣物隔開(kāi)。9、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉、開(kāi)，帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要帶好防護(hù)眼睛和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。10、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等電氣設(shè)施附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕等物件。

51、防雷設(shè)施及接地應(yīng)保持有效。接地電阻值要定期測(cè)定，應(yīng)保持符合標(biāo)準(zhǔn)。11、消防器材必須配備齊全，通道必須保持暢通。電氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)要立即切斷電因素，并理使用滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。二、維修電工安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查工具、測(cè)量?jī)x器和防護(hù)用具是否完好。檢修電器設(shè)備應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。 2、單相、三相閘刀嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作，電器設(shè)備安裝檢修后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行。3、設(shè)置臨時(shí)線時(shí)，應(yīng)由需要部門(mén)向公司動(dòng)力設(shè)備管理部門(mén)及安全管理部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可設(shè)置，并符合電氣安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁私自接線。臨時(shí)線一般使用期限為 1 個(gè)月，如工程尚未完成需延長(zhǎng)使用臨時(shí)線，必須重新按程序提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可延續(xù)使

52、用，否則必須拆除。4、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故，電動(dòng)工具和臨時(shí)電因素線要妥善保管。本崗位主要危險(xiǎn)因素序 號(hào)主 要 危 險(xiǎn) 因素主 要 控 制 對(duì) 策1觸電傷人使用合格工具、正確穿戴勞防用品、規(guī)范操作行為。2高空墜落使用合格登高梯臺(tái)、系好安全帶。3火警、火災(zāi)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、清除燃爆物品、消防器材配置合理有效。 4工作場(chǎng)地濕滑、磕碰加強(qiáng)清掃。保持作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔。 編制：上海 有限公司起草： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2015年1月20日地面行車工安全操作規(guī)程一、地面掛鉤安全操作要求1、操作者應(yīng)熟悉起吊工具的基本性能和各種吊索具的最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。熟悉掌握指揮信號(hào)，并遵守行車工的“十不吊”。2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并應(yīng)妥善保管，不隨地亂扔。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、對(duì)起吊物的重量有充分的估算。捆縛物