橡膠板及塑料板襯工程預(yù)算知識(shí)

1、橡膠板及塑料板襯工程預(yù)算知識(shí)4橡膠板及蜩料板襯里工程定額中，橡膠板及蜩料板用量包括哪些內(nèi)容？定額橡膠板及塑料板用彊包括：有效面積需用量(不扣除人孔)。(2) 搭接面積需用量。法蘭翻邊及下料時(shí)的合理損耗量。2. 橡膠板及蜩料板襯里工程定額適用于哪些工程項(xiàng)目？橡膠板及塑料板襯里工程定額適用于金屬管道、管件、閥門、多孔板、設(shè)備的橡膠板襯里和金屬表面的軟聚氯乙烯 塑料板襯里工程。3. 橡膠板及塑料板襯里工程定額中，熱硫化橡膠板采用直接硫化處理時(shí)，其人工、材料和機(jī)械費(fèi)用如何計(jì)算？ 熱硫化橡膠板的硫化方法，按間接硫化處理考慮，需要直接硫化處理吋，其人工乘以系數(shù)1.25,所需材料和機(jī)械費(fèi) 用按施工方案另行計(jì)

2、算。4什么是襯里零件？當(dāng)貯槽、塔類設(shè)備帶冇超過總面積15%的襯里零件時(shí)，其人工怎樣計(jì)算？襯里零件是指在零件的某一部位；襯上耐腐蝕性強(qiáng)的材質(zhì)，達(dá)到既冇機(jī)械強(qiáng)度，冇一定的受壓能力，又冇較好的防 腐性能。帶有超過總而積15%襯里零件的貯槽、塔類設(shè)備，其人工乘以系數(shù)4.4。5.什么是搭接縫？若蜩料板襯里工程采用焊接，如何計(jì)算其人工、膠漿用量和聚氯乙烯塑料焊條用量？搭接縫又叫接口或接縫，是分塊貼襯施工的關(guān)鍵。定額中塑料板襯里工程，搭接縫均按膠接考慮，若采用焊接時(shí)，其人工乘以1.8,膠漿用量乘以系數(shù)0.5,烯塑料焊條用量為5.19kg/10mo6橡膠板及塑料板襯里工程是否包括除銹工作內(nèi)容？橡膠板及蜩料板襯

3、里工程定額不包括除銹工作內(nèi)容。7. 什么是口然硫化橡膠襯里，？什么是口然硫化橡膠板？自然硫化橡膠襯里是將可以在常溫條件下自行硫化，并能達(dá)到一定邵氏碩度的膠板貼襯在被保護(hù)的金屬表面上的一 種襯膠方法?？谌涣蚧鹉z板指經(jīng)口然硫化的橡膠板襯上膠漿等物質(zhì)后的橡膠板。8. 怎樣計(jì)算帶有超過總而積15%需襯里零件的貯槽、塔類設(shè)備的工程量？ 帶冇超過總血積15%需襯里零件的貯槽、塔類設(shè)備，可按錐體設(shè)備計(jì)算。9怎樣計(jì)算“橡膠板及塑料板襯里”分部工程的預(yù)算工程量？設(shè)備區(qū)分不同類型(塔、槽類及錐形設(shè)備)及直徑大小、襯里層數(shù)；管道區(qū)分不同直徑及不同襯里層數(shù)；閥門、管件 等均應(yīng)區(qū)分不同直徑及襯里層數(shù)，分別以“m2”為

4、單位計(jì)算。但橡膠板、塑料板等板類未計(jì)價(jià)材料應(yīng)另行計(jì)算，膠泥 用雖以“m3”作為未計(jì)價(jià)材料另行計(jì)算。10.設(shè)備安裝后掛襯鉛板，人工、材料、機(jī)械應(yīng)如何調(diào)整？設(shè)備安裝后掛襯鉛板，人工乘以系數(shù)1.39,材料、機(jī)械不變：鉛板厚度大于3mm,人工乘以1.29,材料按實(shí)際調(diào) 整、機(jī)械不變。41.碳鋼設(shè)備糊襯玻璃鋼防腐、蜩料管道糊襯玻璃鋼増強(qiáng)以什么為計(jì)量單位？應(yīng)按不同層次，分別以面積“m2”計(jì)戢，因配合比改變而采用不同品種材料，應(yīng)以膠液中樹脂用量為基數(shù)進(jìn)行換算， 人工、機(jī)械不變；玻璃鋼固化方法與定額不同，可另行計(jì)算；定額以手工操作考慮，不適用于機(jī)械成型的玻璃鋼制 品。4 2.什么是硫化處理？其方法有哪些？膠層

5、在促進(jìn)劑作用下經(jīng)過高溫加熱處理，使其由線性分子變成網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的過程叫做硫化處理。硫化處理方法：按加熱形式分為蒸汽加熱硫化、熱水加熱硫化、常溫硫化。其中蒸氣加熱硫化又分為直接加熱(木體加熱)硫化和間 接加熱硫化。4 3.什么叫橡膠板老化現(xiàn)彖？膠板存放應(yīng)注意哪些聊項(xiàng)？橡膠板長期存放在有腐蝕性氣體的環(huán)境下或長期受陽光照射而產(chǎn)生的自然硫化現(xiàn)彖叫做橡膠板老化現(xiàn)彖，其主要表 現(xiàn)為口重増加，體積膨脹、強(qiáng)度降低。存放時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)為：(1) 應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，空氣相對濕度為50%80%。(2) 應(yīng)存放在無腐蝕性介質(zhì)的地方且遠(yuǎn)離熱源，溫度約為5°c左右的條件下。(3) 應(yīng)裝箱保存盡量避免無箱

6、堆放。14. 什么是預(yù)硫化橡膠襯里?冇什么特點(diǎn)？其施工方法是怎樣的？將硫化的膠板貼襯在需保護(hù)的金屬表面上的過程叫做預(yù)硫化橡膠襯里。它的特點(diǎn)是：節(jié)約能源。(2) 常用于現(xiàn)場無硫化條件的襯膠工程或大而積、大型設(shè)備襯膠工程。(3) 施工難度人，造價(jià)較高。(4) 常用于舊襯膠層修補(bǔ)工程中。常用的施工方法是：冷貼襯冷壓法。15. 發(fā)泡環(huán)境定額是按多少度考慮的？英費(fèi)川怎樣計(jì)算？發(fā)泡壞境定額是按45c以上考慮的。若在45°c以下，則應(yīng)采取和應(yīng)措施，其費(fèi)用另計(jì)。46. 什么是橡膠？橡膠有哪些類型？橡膠是一種冇機(jī)高分子化合物，它的化學(xué)式為c 5 h 8 nso橡膠的種類大致可分為天然橡膠與合成橡膠兩類

7、。天然橡膠即是直接從天然生長的橡膠樹、橡膠草等含膠植物屮提取生產(chǎn)出來的橡膠。合成橡膠即是通過化學(xué)反應(yīng)而合成生產(chǎn)的橡膠。47. 什么是預(yù)制膠筒貼襯法？它適用于哪些范圍？將膠板下料、卷成筒形，用氣頂或氣頂砂袋法進(jìn)行補(bǔ)貼的方法叫預(yù)制膠筒貼襯法。它主要適用于直徑較小的管道襯 膠工程中。18. 什么是分塊貼襯法？將膠板按照管道或設(shè)備尺寸剪成若干小塊，然后貼襯在管道或設(shè)備表面的方法即是分塊貼襯法。19. 什么是接口？搭接有兒種形式？接口： 乂叫搭接縫，是分塊貼襯施工的關(guān)鍵。一般接口寬度為：設(shè)備3050mm；管道1520mm。直徑人于800mm 以上的管道，可按設(shè)備確定搭接縫寬度搭接縫部位，施工時(shí)一定要貼緊

8、壓實(shí)。搭接縫的數(shù)彊，耍根據(jù)實(shí)際情況盡彊 減少。搭接形式：一般分為對接和搭接兩種。20搭接縫方向有什么要求？管道搭接縫方向，應(yīng)順著介質(zhì)流動(dòng)的方向；轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備搭接縫方向應(yīng)是順著設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。21. 立式設(shè)備和臥式設(shè)備的貼襯程序是怎樣的？立式設(shè)備，一般要求自下而上貼襯。臥式設(shè)備，一般要求采取轉(zhuǎn)動(dòng)方法貼襯。若無轉(zhuǎn)動(dòng)條件的，則應(yīng)由上而下貼襯。22. 為保證襯膠層的連續(xù)性，焊口應(yīng)滿足什么要求？金屬設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)等棊木焊接部位(即焊口)必須符合(hgj229-1991)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。(4) 焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)細(xì)致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，不得有毛刺和棱角。(2)角焊縫的圖角部位、焊角高應(yīng)為hn5mm,凸出

9、角應(yīng)為r>3mm,內(nèi)角應(yīng)r>10mm23. 什么是橡膠板及塑料板襯里？橡膠板及塑料板襯里，是把耐腐蝕橡膠板及塑料板貼襯在碳鋼設(shè)備或管道的內(nèi)表面，使襯里后的設(shè)備、管道具有良 好的耐酸、堿、鹽腐蝕能力和具有較高機(jī)械強(qiáng)度的襯里層。耐腐蝕橡皮板具有優(yōu)良的性能，除強(qiáng)氧化劑(如硝酸、濃 硫酸、鋸酸及過氧化氫等)及某些溶劑(如苯、二硫化碳、四氯化碳等)外，能耐人多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、各種鹽 類及醇類介質(zhì)的腐蝕。因而在石汕、化工生產(chǎn)裝周中常被用于碳鋼設(shè)備、管道的襯里。塑料是一種具冇優(yōu)良耐腐蝕 性能。冇一定機(jī)械強(qiáng)度和耐溫性能的材料。在石油、化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用較多的冇聚氯乙烯塑料板襯里、聚合異丁 烯

10、板襯里以及其他一些塑料板襯里。耐熱膠板是指在一定的高溫條件下，熱老化遲緩的膠板。其工作介質(zhì)為水、空氣，工作溫度為90-140 °c,冇的 耐熱膠板如硅橡膠膠板、氟橡膠膠板，使用溫度可達(dá)250 °c以上。耐熱膠板用于制作高溫下使用的襯墊、膠圈。耐磨橡膠板配方的研究1實(shí)驗(yàn)部分1.1原材料nr： scr5； br 9001； haf；二硫化鉗；其他助劑均為市售工業(yè)品。1.2儀器及設(shè)備冷銀開煉機(jī)：s(x)k-160a型；25t平板硫化機(jī)；電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)：dxll10000型；橡膠硬度計(jì)；阿克隆 蘑耗實(shí)驗(yàn)機(jī)：mh-74型。1.3性能測試力學(xué)性能：拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、邵爾a型彼度測試分

11、別按札i應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)(gb/t 528-1998, gb/t 529-1999, gb/t 531-1999)測定。(2) 阿克隆磨耗按gb/t1689-1998測定(3) 靜態(tài)壓縮永久變形按gb/t1683-81測定，測試條件為400°022h,壓縮30%。2結(jié)果與討論2.1 nr/br并用比對耐磨等性能的影響nbr由于購基的存在具有較好的耐磨性，但它在動(dòng)態(tài)應(yīng)力下生熱大，熱會(huì)加速其老化而降低使用壽命。洛陽機(jī) 車廠的該擁擦板原有配方就是采用nbr,雖然阿克隆濟(jì)耗小(0.03 cm3/1.61km),但使用壽命短(機(jī)器噴不到350m3 混粘土就得更換橡膠板)。所以在新配方中選用了順丁膠。

12、由于br的人分子鏈柔順、生熱小、耐疲勞性優(yōu)，而且其 與炭黑結(jié)合結(jié)構(gòu)具冇高的熱機(jī)械穩(wěn)定性，從而耐磨性高。但順丁膠的拉仲強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度低，加工性不好，適當(dāng)并 用天然膠可克服上述缺點(diǎn)。表1中列出了天然膠與順丁膠不同并用比對性能的影響?？梢钥闯?，隨天然膠用量增大, 膠料的扯斷強(qiáng)度和伸長率變大，燃耗性降低；綜合考慮，并用比取50/50為宜。表1 nr/br并用比對性能的影響1)性能指標(biāo)nr/br0/100 70/30 50/50 30/70硬度(邵 a) 74 75 74 74400% 定伸應(yīng)力/mpa 4.5 4.1 4.0 4.2200% 定伸應(yīng)力/mpa 11.5 9.7 10.7300%定伸應(yīng)力

13、/mpa16.117.4扯斷強(qiáng)度/mpa 12.3 17.4 19.1 21.0扯斷伸長率/% 209 297 355 377壓縮水久變形(100°cx22h)/% 26.1 29.0 32.9 34.4阿克隆磨耗/cm3?(1.61 km)-1 0.0022 0.0122 0.0355 0.07241)基礎(chǔ)配方：br/nr 100(并用比變量)，s 1.0, tt 0.5, cz1.5,防 rd 1, sa 1.0, zno 5, haf 60。2.2硫化體系的選擇普通硫化體系、半有效硫化體系和有效硫化體系對硫化膠性能的影響如表2所示。s/tt/cz為1.0/0.5/1.5時(shí)，硫化

14、膠的綜合性能較好：壓縮永久變形和耐磨性較好，強(qiáng)度也較大。表2硫化體系對硫化膠性能的影響1)性能指標(biāo)s/tt0.5/1.5 0.8/0.6 1.0/0.5 1.5/0.2硬度(邵 a) 74 73 74 75100% 定伸應(yīng)力/mpa 5.1 4.1 4.0 5.1300% 定伸應(yīng)力/mpa 15.3 15.7 16.117.4扯斷強(qiáng)度/mpa 16.3 20.0 19.119.6扯斷伸長率/% 312 386 355 335壓縮永久變形(100022 h)/% 19.0 29.3 32.94 42.2阿克隆磨耗/cm3?(1.61 km)-1 0.0447 0.0487 0.0355 0.03

15、571)基礎(chǔ)配方：br/nr 50/50, s/tt 變量，cz 1.5,防 rd 1, sa1.0, zn0 5, haf 60。2.3炭黑用量對膠料性能的影響采用增加炭黑用量的辦法可以提高膠料的硬度及耐轉(zhuǎn)性。農(nóng)3列出了膠料性能隨炭黑用量增加的變化情況。炭黑用量増人，扯斷強(qiáng)度在65份時(shí)有個(gè)峰值；扯斷伸長率減??；壓縮水久變形、耐磨性及碩度増人。炭黑用量在65 份時(shí)膠料性能滿足技術(shù)條件要求，故炭黑用戢定為65份。表3炭黑用呈對性能的影響1)性能指標(biāo)炭黑用量/份60 65 70 80硬度(邵 a) 74 77 81 85100% 定伸應(yīng)力/mpa 4.0 4.9 6.3 11.2300%定伸應(yīng)力/

16、mpa 16.117.8扯斷強(qiáng)度/mpa 19.1 21.2 19.5 16.5扯斷伸長率/% 355 328 287 223壓縮永久變形(100°cx24h)/% 32.9 35.0 38.9 40.4阿克隆磨耗/cm3?(1.61 km)-1 0.0355 0.0286 0.0234 0.00861)基礎(chǔ)配方：br/nr 50/50, s 1.0, tt0.5, cz 1.5,防 rd 1, sa 1.0, zn0 5, haf 變量。2.4減怫劑的用量對膠料性能的影響減磨劑二硫化鉗對膠料磨耗性能的影響如表4所示。由衣4可見，隨減磨劑二硫化鉗的加入量增人，阿克隆磨 耗并沒冇減小反而増大了。分析認(rèn)為，可能減磨劑與nr和br的相容性不好，界面結(jié)合不牢固，在粗糙的磨輪表 面摩擦?xí)r易被磨下，所以該體系中加入二硫化釦不能改善膠料的耐磨性。表4二硫化鉗用量對膠料性能的影響1)性能指標(biāo)二硫化鈕用量(份)3 6 9硬度(邵 a) 77 77 78 78100% 定伸應(yīng)力/mpa 4.9 5.1 5.3 5.6300% 定伸應(yīng)力,/mpa 17.8 18.9 18.7 18.4扯斷強(qiáng)度/mpa 21.2 23.3 23.0 22.8扯斷伸長率/% 328 325 321 324