擋風(fēng)抑塵墻施工方案

1、45金昌市熱電聯(lián)產(chǎn)（2×330MW）項(xiàng)目汽車卸煤溝至翻車機(jī)室擋風(fēng)抑塵墻工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)第四章、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案第五章 、土建工程施工方案第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施第七章、工程質(zhì)量體系各所采取的技術(shù)措施第八章、安全組織措施第九章、冬雨施工措施附表：勞動(dòng)力計(jì)劃表、臨時(shí)用地表、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附圖：施工總平面圖及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第一章、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)金昌熱電聯(lián)產(chǎn)（2×330MW）項(xiàng)目汽車卸煤溝及翻車機(jī)室區(qū)域封閉擋風(fēng)抑塵墻鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，以及國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程編制而成

2、。第二章、工程概況工程名稱：金昌熱電聯(lián)產(chǎn)（2×330MW）項(xiàng)目汽車卸煤溝及翻車機(jī)室區(qū)域封閉擋風(fēng)抑塵墻工程建設(shè)地點(diǎn)：金昌熱電聯(lián)產(chǎn)廠區(qū) 要求工期：2015年4月 1日開工，2015年 5月 30 日竣工。第三章、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1 工程特點(diǎn) 本工程質(zhì)量要求較高，施工工期緊，工程量大，鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝按工藝需要，在標(biāo)高及局部配合精度，為了達(dá)到精度要求，必需保證設(shè)備及人力、物力要滿足需要，施工管理工作更要跟上。保證工程質(zhì)量。3.2 工程難點(diǎn)施工環(huán)境會處較為嚴(yán)寒地區(qū)，且施工現(xiàn)場環(huán)境較差，風(fēng)沙多，不利于吊裝。針對本工程風(fēng)砂大， 氣溫低的特點(diǎn)，特編制保證措施，具體概況見施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容。第四章

3、、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 4.1平面控制結(jié)構(gòu)施工采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位，合格后將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計(jì)算角度，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，用正鏡和倒鏡將該軸線投測至樓層上一側(cè)，并把兩次投測的點(diǎn)位取中。再在該樓層所投測的中點(diǎn)上架經(jīng)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部180°檢查前視標(biāo)志無誤后，將該軸線投測到樓面上，彈出墨線。待各主要軸線投測至樓面上以后，復(fù)核間距無誤，即可根據(jù)樓面平面圖的尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。4.2高程控制 利用水準(zhǔn)基點(diǎn)作為高程控制的依據(jù)，將絕對高程計(jì)算為相對高程，并把主樓結(jié)構(gòu)±0.000標(biāo)高引測至周圍建筑物上，以便于高程放樣。同

4、時(shí)，定期對各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，保證其正常使用。 4.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法4.3.1原材料驗(yàn)收鋼材首先在采購文件中明確規(guī)定出材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、品牌、產(chǎn)地廠家等；材料從評審合格的供應(yīng)商中進(jìn)行采購；材料采購國標(biāo)鋼材；材料與質(zhì)保證書到場后，須采購人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員同時(shí)對材料進(jìn)行驗(yàn)收，并標(biāo)示檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)；驗(yàn)收合格后，報(bào)業(yè)主同意方可使用。同時(shí)還要檢查鋼材的質(zhì)保書是否與鋼材上打印的記號相同，每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的鋼材質(zhì)保書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，鋼材供應(yīng)商提供的證明書將作為竣工驗(yàn)收資料的一部分妥善保管。4.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程放線下料組立 焊接矯正噴砂除銹涂裝編號

5、4.3.3放樣號料和切割 4.3.3.1構(gòu)件加工前，必須按施工圖的幾何尺寸，以1：1的比例在樣臺上放出實(shí)樣，實(shí)樣放好后，必須經(jīng)過技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理等有關(guān)部門的檢查無誤后，方可制作樣板及樣桿，樣板和樣桿作為下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。樣板上注明圖號、零件號，保存至工程結(jié)束，放樣的鋼尺應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)且不得隨意更換。放樣時(shí)要考慮焊縫收縮及切割的加工余量。 4.3.3.2利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零部件形狀的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工藝進(jìn)行下料。 4.3.3.3放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。 4.3.3.4 鋼材的

6、下料方法有氣割、機(jī)剪、沖模落料和鋸切等，零件的切割線允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定： 1）手工切割 ±2.0mm 2）自動(dòng)、半自動(dòng)切割 ±1.5mm 3）精密切割 ±1.0mm 4） 切割前應(yīng)將鋼板表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。 5）切割截面與鋼板表面不垂直度不得大于鋼材厚度的10%，且不得大于2mm。 6） 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。 7） 機(jī)械剪切的零件，其剪切與號料線的允許偏差不得大于1mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1.0mm，的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。

7、機(jī)械剪切的型材，其端部剪切斜度不得大于2mm。8）切割前檢查氣源是否充足，割嘴是否暢通。切割過程中，觀察火焰是否正常。切割完畢，清除構(gòu)件表面的毛刺、飛濺物殘?jiān)?，并打磨光滑，?gòu)件按編碼整齊擺放。 4.3.4 矯正和成型： 1） 普遍碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16，低合金結(jié)構(gòu)鋼在高于-12時(shí)，可采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深 度不宜大于0.5mm。 2） 零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行加工。 3) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900），加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢冷卻。

8、4) 當(dāng)零、構(gòu)件采用加熱成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900-1000，碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度下降下800之前，應(yīng)結(jié)束加工，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。5)彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查，成型部位與樣板間隙不得大于2.0mm。6）邊緣加工：對構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。根據(jù)不同要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。 4.4鋼結(jié)構(gòu)的焊接 4.4.1焊前準(zhǔn)備：施焊前，焊工須檢查工件接頭組質(zhì)量及焊接區(qū)域情況，待焊接部位組對要符合表面干凈、無水份、鐵氧化皮、灰塵、油脂等雜質(zhì)的要求，盡量在焊縫的兩端設(shè)置引弧板，禁止在焊縫以外的

9、線材上引弧和打火。引弧板在焊接結(jié)束用磨光機(jī)修磨平整。 4.4.2焊接材料準(zhǔn)備：電焊條、焊絲所選用的型號必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證。如需改動(dòng)焊條型號，必須征得設(shè)計(jì)部門的同意。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)對焊條進(jìn)行烘焙處理。4.4.3 作業(yè)條件：1）審閱施工圖紙、擬定焊接工藝。2）準(zhǔn)備好所需施焊的工具、調(diào)整好焊接電流。3）在空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施。4）焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可上崗，如停焊超過半年以上應(yīng)重新考核。5）施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求應(yīng)修整合格后方可施焊。4.5焊工操作工藝：1）焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的

10、規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。2） 首次使用的鋼材種類和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后方可使用。3） 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度宜控制在100150。預(yù)熱后區(qū)域在焊接坡口兩側(cè)各80100mm范圍內(nèi)。4） 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。5） 要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材平緩過渡。6） 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，提出修補(bǔ)措施后方可處理。低合金鋼在同一

11、處的返修不得超過兩次。7）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。8）對接接頭，T形接頭，角接接頭，十字接頭等對接焊縫和對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊件兩端設(shè)置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口成型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。9）要求等強(qiáng)度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。10）為了減少焊接變形和應(yīng)力，必須采取如下措施：焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊縫要從中間向四周對稱焊接，收縮量大的焊縫應(yīng)先焊接。對稱布置的焊縫應(yīng)由成對焊工同時(shí)焊接。長焊縫可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。 采用反變形法：

12、在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲和傾斜，以抵清焊接后產(chǎn)生的變形。采用剛性固定法：用夾具夾緊焊件能顯著改善焊件的殘余變形及翹曲。錘擊法：錘擊焊接及其周圍區(qū)域，可減少收縮應(yīng)力及變形。11）焊接結(jié)構(gòu)的變形矯正：機(jī)械矯正：用機(jī)械力的作用去矯正變形，可采用錘擊焊縫法，也可用壓力機(jī)械矯正變形?；鹧娉C正，又稱人工矯正。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形。常用的氣體火焰是氧乙炔焰，對低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱，溫度可控制在700800范圍內(nèi)。 4.6制孔: 1)制孔方法有沖孔、鉆孔等幾種方法。 2)孔的尺寸偏差若超過設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時(shí)，不得采用鋼板堵

13、塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 4.7鋼結(jié)構(gòu)組裝 4.7.1板材、型材的拼裝應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 4.7.2 組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法與焊接順序等因素確定。連接處表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫 時(shí)，必須預(yù)先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。 4.7.3 布置拼裝胎具時(shí)，必須預(yù)放出焊接收縮余量及齊頭加工余量。 4.7.4 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后因大件拼裝。胎具及裝配首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可進(jìn)行大批裝配工作。 4.7.5焊接結(jié)構(gòu)組裝常用工具卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起

14、定位，進(jìn)行焊接。 4.7.6 槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。4.7.7 矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配型鋼結(jié)構(gòu)。4.7.8緊器是在裝配時(shí)用來拉緊兩個(gè)零件之間的間距。 4.7.9 正、反絲扣推撐器用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫、間隙和矯正筒體形狀 4.8噴砂除銹 4.8.1 構(gòu)件成品采用全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)處理的表面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級SG2 1/2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的構(gòu)件表面軋制氧化皮、鐵銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已成點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，構(gòu)件表面露出銀灰色金屬光澤，可以保證下道油漆工程的牢固、可靠。4.8.2 經(jīng)處理的磨擦

15、面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。 4.9鋼結(jié)構(gòu)安裝： 4.9.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1）施工現(xiàn)場完成三通一平工作；2）施工用水、電就近設(shè)總控制箱引入，并安設(shè)總配電箱及分配電箱；3）在現(xiàn)場施工階段，成品、半成品、原材料堆放必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場平面布置圖實(shí)施。 4.9.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備工作 4.9.2.1 復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。4.9.2.2 放出金屬結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線和坐標(biāo)軸線。4.9.2.3 復(fù)驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度，若超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 4.9.2.4 對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 4.9.2.

16、5 根據(jù)本工程的工程量編制施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置計(jì)劃。 4.9.2.6 對金屬結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對。 4.9.2.7 各種試驗(yàn)和工藝評定結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求。 4.9.2.8電箱配置：根據(jù)本工程實(shí)際施工狀況，現(xiàn)場焊接量不大，配備焊機(jī)10臺，需配置額定功率為100KW配電箱2只，配備專業(yè)電工一名，嚴(yán)禁非專業(yè)電工私自亂搭接。 4.9.2.9 構(gòu)件進(jìn)場：根據(jù)本工程實(shí)際施工現(xiàn)況，由于工期較緊，現(xiàn)場實(shí)行交叉作業(yè)，故現(xiàn)場需預(yù)留進(jìn)料車道，并對構(gòu)件實(shí)行有次序堆放，保持現(xiàn)場安裝工地整潔，避免構(gòu)件進(jìn)行二次搬運(yùn)，消耗人力，物力。 4.10基礎(chǔ)復(fù)測及安裝準(zhǔn)備

17、1） 檢驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2） 放出金屬結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線和定位軸線。3） 復(fù)驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平高、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度， 超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。4） 對本工程的圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。5） 根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間進(jìn)度及資源調(diào)配計(jì)劃。6） 對金屬結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對無誤。7） 各種試驗(yàn)和工藝評定結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求。4.11柱子吊裝1）柱子起吊前，應(yīng)從柱底向上5001000處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面基準(zhǔn)用。2） 根據(jù)柱子的種類和高度確定綁

18、扎點(diǎn)。并應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定，當(dāng)位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。4.12柱子校正柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工作需用測量工具同時(shí)時(shí)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行柱子垂直

19、度的校正。鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正；它的校正方法可選用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠等工具，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱底板與基礎(chǔ)這間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時(shí)還注意風(fēng)力和溫度的影響。4.13構(gòu)件的連接和固定1） 各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。2） 安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10%，并50mm。3) 安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量；對于

20、、級焊縫，需進(jìn)行超聲波探傷。均需做出檢查記錄。4) 安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。 應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5) 粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。6) 當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下應(yīng)放置墊圈，表面不平時(shí)，應(yīng)放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，精制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性的普通螺栓連接不得墊兩

21、個(gè)以的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7) 任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。8) 采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件磨擦面時(shí)，其磨擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。9） 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。10） 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。11） 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并

22、不得作臨時(shí)安裝螺栓用。12） 每組高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。13） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。14）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接連接處鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證磨擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行校正，且不得損傷磨擦面。安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷，一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)螺栓。安裝高強(qiáng)螺栓，結(jié)構(gòu)

23、中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%.初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭矩扳手;終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行。對于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。對箱形接頭，應(yīng)從平面兩對稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)對稱進(jìn)行緊固。對工字梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一

24、側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板對螺栓群進(jìn)行緊固。對于不規(guī)則的接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓群對稱地向外側(cè)順序進(jìn)行緊固。對螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。4.14吊裝計(jì)劃：為保證鋼柱安裝后的穩(wěn)定性，應(yīng)立即安裝柱間支撐，同時(shí)注意協(xié)調(diào)各工種、工序的配合工作，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，抓緊施工時(shí)間，完成施工任務(wù)。具體計(jì)劃方案如下：1）、對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測。2）、對基礎(chǔ)水平標(biāo)高復(fù)測。3）、對鋼柱間距，垂直度進(jìn)行復(fù)測。4）、吊裝鋼柱間的垂直支撐。5）、對垂直度進(jìn)行復(fù)測。 第五章 、土建工程施工方案5.1土方

25、工程5.1.1施工要點(diǎn)基槽開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下有給水管道、輸油管道、煤氣管道、地下光纜或文物等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)?；坶_挖后應(yīng)由設(shè)計(jì)等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，如有局部軟弱等，應(yīng)會同設(shè)計(jì)部門制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。基礎(chǔ)或墊層施工前應(yīng)將基槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾等雜物清理干凈?；A(chǔ)墊層應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。 5.1.2土方開挖結(jié)合本工程特點(diǎn)，為加快施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清槽，自卸汽車運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留2030cm土方，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開挖現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動(dòng)原狀土。 5.2混凝土基礎(chǔ)施工： 5.2.

26、1施工準(zhǔn)備地基驗(yàn)槽后對基底處理后，然后進(jìn)行混凝土墊層施工。清理好墊層，將基礎(chǔ)墊層上散落土塊和落葉及時(shí)清理干凈，彈好建筑物的軸線、柱邊線。將加工好的鋼筋，按施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面圖中鋼筋堆放場地進(jìn)行堆放，并核對圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)員聯(lián)系解決。 5.2.2鋼筋施工 按圖綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋 擺好底層雙向鋼筋，綁扎時(shí)除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎實(shí)外，中間部位的鋼筋相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎實(shí)，同時(shí)須保證受力鋼筋不移位。鋼筋綁扎完應(yīng)隨即墊好底層鋼筋砂漿墊塊。 5.2.3技術(shù)要求：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、鋼筋表

27、面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)、焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。5）、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。6）、綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。7）、用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。8）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷時(shí)，焊包要均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1且不大于2mm。9）、鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)

28、目和檢驗(yàn)方法見下表。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查5.2.4及時(shí)辦理鋼筋隱蔽工程記錄。5.2.5注意事項(xiàng)1）、鋼筋搭接長度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求，綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量。2）、按規(guī)范和本交底要求綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開，由鋼筋工長確定接頭位置和進(jìn)行檢查。3）、柱與構(gòu)造柱主筋位置必須準(zhǔn)確，不得有位移，其插筋長度必須按照規(guī)定有保證。 5.3支模：5.3.1模板以木膠板為主。5.3.2技術(shù)要求1）、模板及其支撐必須具

29、有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）、模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。3）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。5.3.3注意事項(xiàng)防止由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土在振搗時(shí)漏漿造成蜂窩麻面，因此拼裝模板必須嚴(yán)密。 5.4混凝土澆筑先作素混凝土墊層?；A(chǔ)部分混凝土一次澆注完畢。鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)須分為二次澆注部分。5.4.1混凝土攪拌：1）、根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定的次數(shù)。2）、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及外加劑重量，調(diào)整好電子計(jì)量磅秤的標(biāo)定。攪拌機(jī)棚掛混凝土配合比標(biāo)志牌。3）、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。4）、攪拌第一盤混凝土

30、可在裝料時(shí)，多放30kg水泥。5）、混凝土坍落度一般控制在57cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。5.4.2混凝土運(yùn)輸本施工組織設(shè)計(jì)中確定施工基礎(chǔ)部分混凝土?xí)r，水平運(yùn)輸采用塔吊。5.4.3混凝土澆灌、振搗：1）、在混凝土澆灌前，應(yīng)將碎木屑、紙片等雜質(zhì)清理干凈。2）、施工中若采用商品混凝土或混凝土集中攪拌則直接由泵送輸送，同時(shí)施工中要控制好混凝土頂面標(biāo)高，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。3）、混凝土振搗：振搗混凝土?xí)r，振搗棒與面應(yīng)成斜角斜向振搗。4）、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。5）、表面抹平：混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。5.

31、4.4混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆灌完12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。5.4.5技術(shù)要求：1）、混凝土所用的水泥、水、砂、石必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定，檢查水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2）、混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差：水泥和摻合料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑為±2%(均按重量計(jì))。混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。詳細(xì)記錄混凝土施工記錄和混凝土坍落度。制作混凝土試塊每班不少于一組，用以檢驗(yàn)混凝土28d強(qiáng)度。3)、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定，對混凝

32、土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評定混凝土強(qiáng)度。4)、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層，具體要求參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。5.4.6注意事項(xiàng)1)、振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板，以免鋼筋移位、模板變形。2)、操作時(shí)不得踩碰上層鋼筋，如鋼筋有踩變或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。3)、墊層混凝土施工時(shí)，在地基梁兩側(cè)按要求預(yù)埋鋼筋頭，不得遺漏。4)、基礎(chǔ)梁混凝土施工時(shí)，凡留垂直方向施工縫的，必須用模板擋住形成直槎，禁止混凝土自由流動(dòng)留成大斜槎，施工縫處澆灌混凝土，均按規(guī)范要求進(jìn)行處理。5)、混凝土存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷的原因是振

33、搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確，缺少保護(hù)層墊架措施。因此澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋主保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。6）、冬季按比例加入防凍劑。5.5鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：1）、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。2）、腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，其具體要求是：立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜

34、在同一跨間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。扣件的安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施6.1工期保證組織措施我公司將該工程作為重點(diǎn)工程，配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù)力量，配備足夠的施工機(jī)械和后勤支持，保證工程進(jìn)度。推行項(xiàng)目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)

35、行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。6.2工期保證技術(shù)措施：1）運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理工程，實(shí)行周計(jì)劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協(xié)調(diào)例會制度，并前峰線法檢查工程進(jìn)度，及時(shí)處理和協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)正點(diǎn)率。2）為加快進(jìn)度，充分利用工作面，在上下工序確實(shí)需要的情況下，采用兩班作業(yè)施工。3）提高機(jī)械化作業(yè)水平，加快施工進(jìn)度，充分發(fā)揮混凝土泵、焊接設(shè)備等施工機(jī)械的作用，保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。4）混凝土工程的早期強(qiáng)度對本工程有十分重要的意義，特別是混凝土柱基礎(chǔ)，直接關(guān)系到工期目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)。所以在混凝土中加入一定數(shù)量的復(fù)合早強(qiáng)減水劑

36、，可達(dá)到早強(qiáng)的目的。5）積極推廣新技術(shù)的實(shí)施，以節(jié)約材料，縮短工期。6）根據(jù)工藝要求，制定切實(shí)可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現(xiàn)象。7）充分運(yùn)用新型腳手架，竹面膠合板，提高工作效益。6.3工期保證經(jīng)濟(jì)措施：運(yùn)用公司項(xiàng)目承包制度，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目管理人員的積極性，獎(jiǎng)勵(lì)提前保質(zhì)保量完工的施工單位。充分利用經(jīng)濟(jì)手段，完善獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，充分調(diào)動(dòng)參加施工人員的積極性，確保工期按時(shí)完成。第七章、工程質(zhì)量體系各所采取的技術(shù)措施7.1質(zhì)量管理體系工程項(xiàng)目管理部按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，建立三級質(zhì)量管理體系，公司總工負(fù)責(zé)全公司技術(shù)管理工作，項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)全公司建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量

37、管理工作，公司委派項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、分管的副項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師、各職能成員組組成質(zhì)量管理體系。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和管理工作，質(zhì)檢員由公司工程管理部直接委派，各參戰(zhàn)施工隊(duì)成立質(zhì)量管理小組，明確專職質(zhì)量質(zhì)檢員，具體做好本項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對企業(yè)施工生產(chǎn)員進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量教育，貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針目標(biāo)，按質(zhì)量管理責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)格的施工管理。在業(yè)主、工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和市質(zhì)量監(jiān)督站檢查監(jiān)督下，按照國家質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好各項(xiàng)工序的質(zhì)量保證工作。為使工程質(zhì)量時(shí)時(shí)處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃

38、的內(nèi)容執(zhí)行。對已確定的“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”必須要編制符合本工程實(shí)際的作業(yè)指導(dǎo)書，對特殊和關(guān)鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和操作人員實(shí)行重點(diǎn)控制，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.2質(zhì)量保證體系在工程施工中成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，各個(gè)部門的主要負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使現(xiàn)場質(zhì)量管理健全化、制度化。7.3施工技術(shù)基本管理程序：施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)基本管理程序，見質(zhì)量保證體系圖。7.4施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：7.4.1搞好與設(shè)計(jì)結(jié)合工作：1）項(xiàng)目總工程師和工程技術(shù)主管人員，經(jīng)常保持與設(shè)計(jì)院的

39、聯(lián)絡(luò)，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。2）開展合理化建立工作，利用公司的技術(shù)優(yōu)勢和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，為業(yè)主服務(wù)。7.4.2設(shè)計(jì)交底：1）積極參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底。2）在業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底前，組織公司內(nèi)部工程技術(shù)人員，熟悉圖紙，提高設(shè)計(jì)交底工作的質(zhì)量。3）認(rèn)真貫徹落實(shí)設(shè)計(jì)交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。4）實(shí)際交底的內(nèi)容一般保括：工程規(guī)模、工藝流程、特殊材料、新技術(shù)、新工藝，以及在施工中需特別注意的事項(xiàng)。7.4.3圖紙會審：1）施工前一律要進(jìn)行圖紙會審。2)圖紙會審工作由項(xiàng)目部組織實(shí)施。3)項(xiàng)目部工程技術(shù)主管人員和專業(yè)施工單位的工程技術(shù)人員，必須參

40、加圖紙會審，同時(shí)還應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的人員參加。4)圖紙會審的內(nèi)容主要是：全面核對施工圖內(nèi)容，圖面尺寸，交接點(diǎn)、接口、中心、標(biāo)高和細(xì)部尺寸等，會審中若發(fā)現(xiàn)分工問題和工序配合問題，由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決。所有參加會審的單位，對會審提出的問題，都應(yīng)逐一落實(shí)解決。5)圖紙會審應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度，由項(xiàng)目部制定會審計(jì)劃，并組織實(shí)施。6)圖紙會審應(yīng)形成紀(jì)要。7.4.4設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)：1）項(xiàng)目部要加強(qiáng)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)管理工作。2）施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)和圖面問題，由項(xiàng)目工程技術(shù)主管部門與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員聯(lián)系解決。7.4.5技術(shù)交底：1）工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。未進(jìn)行技術(shù)交底的工程不得開工。2）技術(shù)交底由工程項(xiàng)目主管工程技術(shù)人員（一般為專業(yè)

41、施工組織設(shè)計(jì)編制人）或施工作業(yè)隊(duì)主任工程師（一般為作業(yè)設(shè)計(jì)編制人）進(jìn)行。3）技術(shù)交底的主要內(nèi)容為：工程內(nèi)容交底；施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)交底；施工圖交底；安全措施交底；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求交底；新技術(shù)、新工藝、新材料交底。4）參加施工的管理人員和施工人員都必須認(rèn)真參加技術(shù)交底，做到人人對工程內(nèi)容，施工方法，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量、安全要求心中有數(shù)，確保工程的高速優(yōu)質(zhì)。7.4.6及時(shí)完成施工組織設(shè)計(jì)的編制及審批：1）工程施工前必須編制施工組織設(shè)計(jì)。2）施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核，并報(bào)甲方和監(jiān)理審批后才能實(shí)施。3）施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施必須做好記錄，并應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。實(shí)施過程中發(fā)生變更，必

42、須提出修改或補(bǔ)充的作業(yè)設(shè)計(jì)。7.4.7施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)，要求進(jìn)行兩個(gè)方面的控制一是制定施工方案時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進(jìn)度時(shí)，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。7.4.8其他臨時(shí)工程檢查臨時(shí)工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求，檢查施工機(jī)械設(shè)備是否可以進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)還要檢查各種施工人員是否具備相應(yīng)的操作技術(shù)和資格，檢查施工人員是否進(jìn)入正常的作業(yè)狀態(tài)。對原材料要核實(shí)產(chǎn)品合格證，或在使用前復(fù)檢，以確認(rèn)原材料的真實(shí)質(zhì)量，保證其符合設(shè)計(jì)要求。7.5施工階段的質(zhì)量控制7.5.1加強(qiáng)對施工工藝的質(zhì)量控制在施工過程中

43、，要預(yù)先向作業(yè)者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。7.5.2加強(qiáng)對施工工序的質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)為施工質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量檢測，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，以消除控制點(diǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì)量控制目標(biāo)之間的差距。7.6質(zhì)量保證措施7.6.1基礎(chǔ)混凝土工程：1）原材料復(fù)試按規(guī)定送試并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2）做好現(xiàn)場混凝土全過程的質(zhì)量管理，對原材料質(zhì)量和混凝土配合比、塌落度、澆灌高度、混凝土振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理混凝土試塊，以保證混凝土質(zhì)量。3）基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆灌厚度和澆灌次序、振搗和接槎方法，防止

44、出現(xiàn)施工縫。4）設(shè)專人察看模板、鋼筋、預(yù)埋件，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、位移現(xiàn)象，立即糾正。5）嚴(yán)格執(zhí)行交班制度，混凝土澆筑完畢，及時(shí)進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)。6）澆筑后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。保溫層和模板的拆除，應(yīng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能按要求進(jìn)行。第八章、安全組織措施8.1目標(biāo)管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育，嚴(yán)格執(zhí)行建筑市場管理規(guī)定。加強(qiáng)對建設(shè)項(xiàng)目的施工安全管理和監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)做好施工管理人員的安全教育、培訓(xùn)，安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)審核施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施，并審核施工現(xiàn)場臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，及時(shí)提供安全技術(shù)措施和必要的安全防護(hù)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)組織對施

45、工用電、機(jī)具、安全設(shè)計(jì)和檢查驗(yàn)收。杜絕重大傷亡事故，負(fù)傷率不超過千分之十二。加強(qiáng)安全管理，創(chuàng)建市級“安全文明優(yōu)良現(xiàn)場”。8.2施工組織設(shè)計(jì)安全措施8.2.1安全防護(hù)措施：1）安全管理好應(yīng)組織好安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)工程、安全技術(shù)交底、特種作業(yè)持證上崗、安全檢查、班組“三崗一講評”活動(dòng)、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記、工傷事故處理、“六牌二圖”與安全標(biāo)牌等。2）腳手架在基礎(chǔ)、材質(zhì)、縱距、橫距和步距、軟硬拉結(jié)、搭接、登高設(shè)施、電線防護(hù)腳手架等方面的安全設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3）“三寶”、“四口”臨邊防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4）施工用各種電器設(shè)備的安全設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，施工用電組織設(shè)計(jì)需經(jīng)公司安全

46、科批準(zhǔn)后，方能使用。5）塔吊及中小型機(jī)具的安全設(shè)施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)公司設(shè)備科驗(yàn)收后方能投入使用。8.2.2安全保證措施：1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的保證體系，見附圖。2）認(rèn)真做好安全防護(hù)工作，充分利用“三寶”，凡進(jìn)施工現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，危險(xiǎn)高空作業(yè)要系好安全帶，按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。3）出入樓內(nèi)的樓梯口、通道口、予留洞口、上料平臺等處要搭設(shè)防護(hù)柵?，F(xiàn)場區(qū)內(nèi)要掛明顯的安全危險(xiǎn)標(biāo)志，危險(xiǎn)地段夜間要設(shè)紅燈示警。4）現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)器，應(yīng)做到一機(jī)一閘，不準(zhǔn)一閘多用。5）加強(qiáng)消防工作，木工棚、材料庫應(yīng)掛有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，并備有消防器材。6）建立文

47、明施工責(zé)任制，嚴(yán)格按平面圖規(guī)劃布置施工機(jī)具，堆放材料、埋設(shè)臨時(shí)管線和電路，不得亂扯、亂堆、亂放。7）做好施工場區(qū)及道路的排水疏通，照明充足。8）搞好周轉(zhuǎn)單位協(xié)調(diào)工作，確保工程的順利完成。8.2.3專項(xiàng)安全施工措施8.2.3.1施工用電措施：1）安全用電防火措施。2）保證正確可靠的接地接零。3）電氣設(shè)備的設(shè)置符合JGJ46-88要求。4）電氣設(shè)備的安裝符合JGJ46-88要求。5）電氣設(shè)備的防護(hù)符合JGJ46-88要求。6）電氣設(shè)備的使用和維護(hù)符合JGJ46-88要求。7)操作與維修人員符合JGJ46-88要求。8.2.3.2電氣防火措施：1)電氣防火無原則合理配置可靠的保護(hù)。2)電器周圍不堆放

48、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不近火源。3)電氣集中場所配備滅火器材。4)加強(qiáng)電氣設(shè)備絕緣良好。5)合理設(shè)置防雷裝置。8.2.3.3基坑支護(hù)：1)基坑鄰邊防護(hù)措施：兩道欄桿，埋深50cm，距坑邊1m。2)其它防護(hù)的措施：按方案措施執(zhí)行。8.2.3.4腳手架工程:1)腳手架在裝飾工程施工完一個(gè)施工層時(shí)，拆除安裝在下一層，與墻拉接的橫桿為3米，橫桿穿入墻內(nèi)用卡扣鎖緊。在建筑物長方向和短方向各設(shè)一道45度斜撐，以保證側(cè)向穩(wěn)定。施工時(shí)在施工以下及距在三米的位置各設(shè)一道安全網(wǎng)，以工作層下設(shè)置一道攔腰桿和安全網(wǎng)。2)當(dāng)主體開始二層部分施工時(shí)，應(yīng)在一層結(jié)構(gòu)外邊斜挑架桿并懸掛安全網(wǎng)。8.3分部工程安全技術(shù)交底依據(jù)施

49、工組織設(shè)計(jì)中的安全措施，結(jié)合具體施工方法，根據(jù)施工現(xiàn)場的作業(yè)條件及環(huán)境，編制出具有可操作性、針對性和內(nèi)容，全面的安全技術(shù)交底材料。安全技術(shù)交底必須由施工現(xiàn)場的工程技術(shù)人員編制，由施工現(xiàn)場的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，安全技術(shù)交底由工程技術(shù)人員組織有關(guān)施工管理人員及施工班組人員進(jìn)行認(rèn)真的交底，安全技術(shù)交底必須以書面的形式進(jìn)行，并要嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底要在工程施工前，與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。8.4安全檢查認(rèn)真貫徹落實(shí)國家各項(xiàng)安全生產(chǎn)條例，組織安全生產(chǎn)，接受各級主管部門檢查與監(jiān)督工作。公司每月組織一次全面的檢查，及時(shí)把握各生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀和動(dòng)態(tài)。公司安全科實(shí)行不定期的巡檢，加強(qiáng)安全管理的措施和

50、力度，提高思想重視程度，工地安全員每日實(shí)行自檢，及時(shí)制止“三違”現(xiàn)象和處理整改安全隱患。各級檢查的重點(diǎn)是檢查領(lǐng)導(dǎo)和職工對安全管理的重視程度和認(rèn)識水平，檢查各級安全組織落實(shí)情況。對查出的問題，應(yīng)立足邊查邊改，不能立即整改的，應(yīng)做出記錄，明確責(zé)任，定人、定時(shí)間、如果有涉及人身安全的險(xiǎn)情應(yīng)停止工作。8.5安全教育8.5.1新工人三級安全教育對新工人都必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組的三級安全教育。其主要內(nèi)容：1)公司進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育。2)工程處進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育。3)班組安全生產(chǎn)教育由班組長主持進(jìn)行，或由班組安全員及指定技術(shù)熟練、重視安全生產(chǎn)的老工人講解。進(jìn)行本工種崗位安全操作

51、及班組安全制度、紀(jì)律教育。8.5.2特種作業(yè)人員的培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得操作證者，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。8.5.3經(jīng)常性教育安全教育培訓(xùn)工作，必須做到經(jīng)?；⒅贫然?。1)把經(jīng)常性的教育貫穿于管理工作的全過程，并根據(jù)接受教育對象的不同特點(diǎn)，采取多我、多渠道和多種方法進(jìn)行，可以取得良好的效果。2)采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和高的工作崗位時(shí)，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。3)班組應(yīng)每周安排一次安全活動(dòng)日，可利用班前和班后進(jìn)行。8.5.4適時(shí)安全教育:根據(jù)建筑施工的生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行“五抓緊”的安全教

52、育：1)工程突擊趕任務(wù)，往往不注意安全，要抓緊安全教育；2)工程接近收尾時(shí)，容易忽視安全，要抓緊安全教育；3)施工條件好時(shí)，容易麻痹，要抓緊安全教育；4)季節(jié)氣候變化，外界不安全因素多，要抓緊安全教育；5)節(jié)假日前后思想不穩(wěn)定，要抓緊安全教育，做到警鐘長鳴。第九章、冬雨施工措施15.1雨季施工措施雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊地區(qū)。夜間設(shè)立專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進(jìn)行一

53、次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。在雨期到來前，作好高聳塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。15.1.1 混凝土施工：1）混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。2）雨期施工，在澆筑板，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整塌落度。3)澆筑板、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減少塌落度。15.1.2 鋼筋工程1)現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼

54、筋堆放在鋼筋骨架上。2)雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。3)下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。15.1.3 模板工程雨天使用的模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，有被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。15.1.4 腳手架工程：1）雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。2）外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。15.2 主要分部分項(xiàng)工程冬期施工措施：15.2.1本

55、工程不從在冬期施工。勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方工程基礎(chǔ)工程鋼柱及支撐安裝支撐安裝面板安裝竣工清理鋼筋工15混凝土工8木工10瓦工8電焊工1515涂料工4安裝工202020電工22222機(jī)械工44444輔助工1010101010108計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝卸卡車508陜西20092汽車吊50T、25T4徐州20073電焊機(jī)10日本20064氣割用具2青島20065手電鉆30太原20086磁座鉆2太原20087拉鉚槍10諸城20088電動(dòng)拉鉚槍4諸城20089水平儀S3E2太原200710激光經(jīng)緯儀J22太原200711標(biāo) 尺4太原2008施工總平面圖及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 資料管理措施方案1.總則1.1為確保工程檔案的齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，確保檔案案卷合格率，使工