使用支架的注意事項(xiàng)

1、使用支架的注意事項(xiàng) 1、工作面支架管理嚴(yán)格采用(四條線掛線管理,即:定量平直一條線、托梁平直一條線、前柱一條線、后住一條線。) 2、升柱時(shí)要特殊留意觀看頂梁間隙(間隙不得小于50mm,否則安全小將被切斷),同時(shí)留意觀看相鄰支架的高度,所升支架與相鄰指甲蓋度基本相同即可。 3、支架使用時(shí),液壓支柱原則上應(yīng)與頂梁垂直,以免損壞支柱銷及柱頂座。 4、支架前移時(shí)必需使支柱脫離浮煤,嚴(yán)禁拖著支柱向前移,以免損壞支柱銷及柱頂座。 5、支柱出現(xiàn)問題及故障必需準(zhǔn)時(shí)修理,不得帶病作業(yè)。 6、移架時(shí),如阻力過大不得強(qiáng)行移架,要先查清原因,帶處理好后再前移支架。 7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、干凈無雜質(zhì)

2、、無色無味。 8、泵站應(yīng)放置在頂板完整或頂部封閉且煤塵較小的硐室內(nèi),且過濾網(wǎng)按要求放在葙口處,以防止外來雜物進(jìn)入泵箱,污染乳化液。 9、必需采用合格的m-10乳化油,按有關(guān)要求配置濃度。乳化液箱內(nèi)要保持足夠的乳化液并堅(jiān)持每月清洗一次。 10、當(dāng)泵站的乳化液削減時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充,并達(dá)到規(guī)定比例。否則應(yīng)停止使用。 11、開泵前要專心檢查高壓泵管、接頭及u型卡子,防止脫落傷人。 12、不準(zhǔn)在工作面拆裝操作閥零件,不用的接口必需用堵封閉并上好u型卡子。 13、液壓部件或膠管的安、拆,要保持清潔,必需用乳化液將管道中洗潔凈,以防雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),造成液壓元件損壞。攜帶的膠管兩端必需封填好。 14、更換液壓部件

3、或膠管時(shí),高壓管路截止閥要關(guān)好,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。 15、更換液伏部件或膠管時(shí),其高壓液的出口不許對(duì)著人和自己,以免誤操作傷人。 16、安裝前閥體內(nèi)應(yīng)保持有機(jī)油防銹。為防凍死,冬季室外存放或運(yùn)輸途中必需將液壓件內(nèi)殘留乳化液排凈。 17、系統(tǒng)內(nèi)過濾器每班清理一次,液壓系統(tǒng)其它零部件拆卸后必需清洗潔凈方可安裝。 18、用注液槍注液時(shí),必需將注液口的贓物沖凈,不能將贓物帶到閥內(nèi)(液壓缸、支柱和閥內(nèi)進(jìn)入贓物是造成泄漏的主要原因之一)。 19、初次下井或新修理好的支柱第一次使用時(shí),應(yīng)全行程反復(fù)升降活柱四次以上,完全排解掉缸內(nèi)的空氣。 20、在工作中突然發(fā)生高壓管脫扣,應(yīng)快速關(guān)閉操作閥或截止閥。 21、操縱閥使用頻率較高,不要用力過猛,防止損壞液壓元件,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 22、液壓系統(tǒng)向工作面供壓前必需保證全部操作閥手柄處于中間位置。 23、搬動(dòng)操作閥手柄應(yīng)精確、快速、到位,不準(zhǔn)將操作手柄停留在兩工位中間。 24、每班前檢查液壓柱的工作狀態(tài),發(fā)覺失效準(zhǔn)時(shí)更換。 25、下班時(shí),關(guān)閉工作面的總液壓截止閥。 26、上班時(shí),檢查工作面支架的全部操縱閥手柄是否處于