打蠟機(jī)安全操作規(guī)程

1、打蠟機(jī)安全操作規(guī)程 1 設(shè)備的運(yùn)行操作： 1.1 自動(dòng)啟動(dòng)過程：設(shè)備的啟動(dòng)過程，由光電開關(guān)檢測、PLC控制，能夠自動(dòng)檢測，跟蹤磚坯的進(jìn)行位置，及時(shí)啟動(dòng)對應(yīng)位置的組件。 1.2 運(yùn)行過程：啟動(dòng)過程結(jié)束后，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行，各組件全部自動(dòng)工作。當(dāng)前工序停機(jī)空磚時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)中斷各組運(yùn)行，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。前工序恢復(fù)正常后，打蠟機(jī)能依據(jù)記憶自動(dòng)順序啟動(dòng)，當(dāng)突發(fā)狀況，需要緊急停機(jī)時(shí)，只要按急停按鈕即可。 1.3 自動(dòng)停機(jī)過程：長時(shí)間停機(jī)或轉(zhuǎn)產(chǎn)品種時(shí)，通常都要將停留在機(jī)器內(nèi)的瓷磚全部退出，同時(shí)要保證此部分磚打蠟效果穩(wěn)定，系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)停機(jī)程序和手動(dòng)停機(jī)來完成。 2 操作規(guī)程： 2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作： 2.

2、1.1 檢查機(jī)內(nèi)有無障礙物，及時(shí)清理。 2.1.2 檢查各磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡磚或過緊。 2.1.3 依據(jù)需要改換磨損的拋光墊，擰緊各旋轉(zhuǎn)盤螺絲。 2.1.4 調(diào)節(jié)各磨盤手輪，使磨盤拋光墊底面距離皮帶的距離為30mm。 2.1.5 鎖緊各安全防護(hù)門。 2.1.6檢查貯蠟桶有無適量的防污劑，不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 2.1.7啟動(dòng)氣源氣泵，氣源氣壓要達(dá)到0.40.8Mpa。 2.1.8觀察三聯(lián)體氣壓在0.4MPa以上。 2.1.9檢查潤滑狀況，必要時(shí)按時(shí)進(jìn)行潤滑工作。 3 開機(jī)順序： 3.1 送上主柜電源，開啟主電機(jī)開關(guān)及送上控制電源。 3.2 閉合控制箱上各磨盤控制按鈕。 3.3 點(diǎn)按啟動(dòng)按鈕，設(shè)

3、備執(zhí)行自動(dòng)啟動(dòng)程序。燈亮表示工作，燈滅表示停止。 4 改換拋光墊： 4.1 當(dāng)拋光墊磨損需要改換時(shí)，斷開該組磨的控制按鈕，并確認(rèn)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)，松出旋轉(zhuǎn)盤上尖頭螺絲，輕托磨盤旋轉(zhuǎn)松脫后取出磨盤。 4.2 鎖上安全防護(hù)門。 4.3 閉合該磨盤的控制按鈕。 4.4檢查該磨盤的工作狀況，及時(shí)調(diào)整磨盤的凹凸，保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拋光墊能輕觸磚面旋轉(zhuǎn)。 5 停止順序 5.1 當(dāng)突發(fā)異常狀況需要緊急停機(jī)時(shí)，可觸按急停按鈕，設(shè)備即可緊急停止。 5.2 當(dāng)需設(shè)備停機(jī)，設(shè)備將停留在打蠟機(jī)內(nèi)的瓷磚全部退出，可在上工序無磚時(shí)，設(shè)備執(zhí)行自動(dòng)停止程序。 6 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程： 6.1 交班前，每班都要清理機(jī)身內(nèi)外的污垢，做好機(jī)底，機(jī)尾的清潔工作。 6.2 每班檢查磨頭總成的潤滑狀況，及時(shí)維護(hù)。 6.3 定期檢查輸送帶和三角帶的張緊狀況，檢查機(jī)器的磨損狀況。 6.4 隨機(jī)檢查磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無晃動(dòng)。 7 要求及注意事項(xiàng)： 7.1 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要常常觀察、巡查，發(fā)現(xiàn)打蠟效果不好時(shí)需及時(shí)調(diào)整，本班內(nèi)不能解決的問題要及時(shí)上報(bào)，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。 7.2 注意安全生產(chǎn)，及時(shí)鎖好安全防護(hù)門。 7.3 正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，傳動(dòng)帶上瓷磚不能間斷，嚴(yán)防疊磚現(xiàn)象發(fā)生。 7.4 入磚前必須將磚坯擋整齊。 7.5 改換拋光墊時(shí)，必須確認(rèn)磨盤