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文檔簡介
1、回風(fēng)立井井筒注漿施工技術(shù)及安全措施 一、工程概況 由浙江中宇潞陽瑞龍項(xiàng)目部承建的潞陽瑞龍公司回風(fēng)立井井筒現(xiàn)已成井至226m,工作面垂深226m。2021年4月25日17時,在對工作面進(jìn)行邊探邊掘的施工過程中,鉆孔出現(xiàn)涌水,經(jīng)監(jiān)理部、礦方地測部派專人下井實(shí)測,涌水量為10.2m3/h。井筒施工已無法正常進(jìn)行。為此,項(xiàng)目部在抓緊時間排水的同時,與礦方協(xié)商溝通后,確定采納提前注漿措施治水,達(dá)到提前封堵K2上灰?guī)r裂隙水目的。為了安全有效順利地完成本次注漿工作,特編制本次注漿施工技術(shù)安全措施。 二、地質(zhì)及水文地質(zhì)概況 1、地質(zhì)概況 目前井筒施工到“上統(tǒng)太原組C3t,該組地質(zhì)概況為:自K1砂巖底至K7砂巖
2、底,連續(xù)沉積于下伏本溪組地層之上,屬海陸交互相沉積,與下伏地層整合接觸。為全井田主要含煤地層之一。厚93.76-132.35m,平均129.03m。由灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、灰白色砂巖,35層石灰?guī)r及12層煤組成?;?guī)r一般為4層,層位穩(wěn)定,可作為優(yōu)良標(biāo)志,自下而上編號為K2下、K2、K3、K4,本次注漿主要封堵該組巖裂隙水。 2、水文地質(zhì)概況 本次探水孔涌水為基巖段掘砌以來第一次出水,井筒實(shí)測地層與井筒猜測地柱狀圖地層基本相符,但通過實(shí)際涌水量來看,巖層含水層涌水量與提供的涌水量差別較大。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,取兩倍的鉆孔涌水量為井筒估計(jì)涌水量,即:井筒涌水量Q=20.4m3/h。 三、注漿
3、布孔及深度 合計(jì)水文地質(zhì)條件和現(xiàn)有的設(shè)備、能力,以及其它經(jīng)濟(jì)效益、時間及工期,本次注漿采納提前在工作面直接堵漏注漿,利用巖帽注漿,由于井筒到底的深度還剩44m,而傘鉆鉆孔能力為6m,因此,注漿施工按照:每次施工工作面向下推動4m之后,在井筒荒徑輪廓內(nèi)周邊眼位置布孔,鉆孔向外傾斜,徑向傾角為5o10o,孔深3500mm,以保證在井筒荒徑輪廓線之外形成一定厚度的注漿壁。鉆孔深度依據(jù)含水層的厚度及設(shè)備能力,采納邊探邊掘、邊注漿的施工方法通過。 四、注漿參數(shù)
4、; 1、依據(jù)第一次出水后的實(shí)測靜水壓力為19.2kg/cm2,來確定本次注漿的壓力注漿壓力取靜水壓力的1.5倍,即28.8kg/cm2。 2、注漿孔數(shù) N=D-2A/L 式中D-井筒荒徑,m
5、0; A-注漿孔與井壁距離,A取0.1m ,L-注漿間距,制定為3m 代入上式得注漿孔數(shù)N=5.86個,取6個。 3、漿液注入量
6、0; Q=AR2H/m 式中Q-漿液注入量,m3 R-漿液有效擴(kuò)散半徑,制定擴(kuò)散距離為3m;鉆孔至井中的距離為3m,有效擴(kuò)散半徑為3m+3m=6m。 H-注漿段總高度,取44m
7、 -巖層裂隙率,取2% m-結(jié)石率, 取85%×0.75=111.9噸。 五、注漿孔施工 用YT-28型鉆機(jī),配中空六方鋼釬1.5m42mm“一字形合金鉆頭造孔鉆進(jìn),一直鉆至3.5m深,假設(shè)水大或因塌孔鉆不到底時,可提前停鉆,緊接著埋入42mm一頭車有馬牙扣的注漿管,注漿管外纏上麻絲,頂端安裝球閥,以便放水或注漿。
8、160;六、注漿作業(yè) 首先打設(shè)止?jié){墊,厚度為1米的混凝土,然后打設(shè)注漿孔,依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,可采用壁后注漿,注漿孔為每模均勻布置8個。 注漿工藝 注漿泵采納KBY-50/70型雙液注漿泵,拌漿采納HJB型攪拌機(jī),配置一個水泥漿池,一個水玻璃漿池,一個清水桶。 漿液類型 漿液采納新鮮的P.O.42.5R水泥單液漿為主,各孔注漿結(jié)束前采納水泥和玻璃水雙液漿封孔。玻璃水選用模數(shù)2.33.4,濃度3040Be。 壓水 各孔注漿前,要壓入1020min清水,目的是沖洗裂隙通道中的充填物,提升漿液結(jié)石體與裂隙面的粘結(jié)強(qiáng)度,另外,也可依據(jù)此檢查各管路的漏水狀況。 漿液的調(diào)配 漿液的濃度一般選用2:1、1.2
9、5:1、1:1、0.8:1選擇水泥-玻璃水液漿時,玻璃水與水泥漿的體積比為1:10.4:1。 初期注漿的漿液濃度依據(jù)壓水時的壓力及壓水量合理選擇。當(dāng)壓力不變,連續(xù)注入30min,吸漿量不變,可適當(dāng)調(diào)濃漿液。反之,壓力上值很快時,可適當(dāng)調(diào)稀漿液濃度,當(dāng)壓力緩緩上升,吸漿量逐漸減少,一直達(dá)到終壓按結(jié)束注漿標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束。 七、結(jié)束注漿 正常狀況下,注漿壓力由小逐漸增大,注漿流量由大到小,當(dāng)注漿壓力達(dá)到制定的泵壓時,注漿流量小于50L/min,且穩(wěn)定20min即可結(jié)束注漿。 特別狀況下,在大裂隙巖層注漿,經(jīng)漿液濃度變幻,仍達(dá)不到終壓與終量的標(biāo)準(zhǔn)時,要采納間歇法注漿,直至符合上述結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)于
10、細(xì)小裂隙注漿,當(dāng)注2:11.5:1稀漿,壓力仍上升很快,而吸漿量迅速減少時,可進(jìn)行預(yù)處理:即先壓水1m3左右,接著壓注0.5m3左右3040Be水玻璃,緊接著再壓注0.51m3清水,并注漿。 八、井筒開挖條件 井筒注漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后,經(jīng)分析注漿資料,注漿質(zhì)量確認(rèn)達(dá)到注漿效果后方準(zhǔn)恢復(fù)掘進(jìn)。分析注漿堵水效果主要依據(jù)以下資料: a、注漿終壓與終量,必須符合其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 b、漿液的注入量基本符合制定的數(shù)據(jù)。 c、要求先施工井中EN向注漿孔,井中WS向最后一個注漿孔作為注漿結(jié)束前放水試驗(yàn)孔,要求該孔剩余涌水量不于0.5m3/h。 d、要求各個注漿孔孔間距盡量相等,以保證形成所要求的注漿壁
11、厚度。 e、井筒施工的排水系統(tǒng)隨時都處于完好狀態(tài),如工作面一旦涌水,排水系統(tǒng)能馬上投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 九、注漿施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施 1、注漿材料要有質(zhì)保書、化驗(yàn)單,不符合技術(shù)要求的材料不準(zhǔn)使用。 2、漿液中不得混入紙片及水泥硬塊,以防堵塞管路。 3、巖石裂隙中注漿,先期注漿孔注漿量大,后期注漿孔注入量小,因此,一定要保證先期注漿孔的施工質(zhì)量。 4、注漿過程中,要設(shè)專人觀察注漿壓力和吸漿量的變化狀況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象即時采用措施處理。 5、注漿過程中,技術(shù)員要緊跟至現(xiàn)場,指導(dǎo)鉆孔和注漿施工,收集第一手資料,并對收集的資料,即時整理分析,便于指導(dǎo)下一步施工,提出調(diào)整或修改注漿參數(shù)參照看法,評
12、價注漿效果。 6、注漿設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):注漿機(jī)具及管路系統(tǒng)要滿足制定的最大注漿壓力和流量的要求:注漿泵流量的調(diào)節(jié)裝置、測試儀表及除塵設(shè)備等要使用可靠。 7、下止?jié){塞及連接孔口管路:管路連接處達(dá)到不漏水,在制定最大壓力條件下,維持5分鐘不泄壓為合格。 8、注漿過程中,施工人員要佩戴安全防護(hù)手套、眼鏡。 9、注漿期間,設(shè)專人觀察上部井壁是否有漏水漏漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,馬上停注。 10、施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作注漿用機(jī)械、設(shè)備。 11、各輔助系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)按回風(fēng)立井施工要求及回風(fēng)立井作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。 12、其它安全措施執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 十、勞作組織 采納三八作業(yè)制,每小班人員安排如下:
13、 1、打鉆 井下 跟班隊(duì)長 1人 井上電修工兼井下 班長 1人 電工
14、160; 1人 機(jī)手 2人 修理工 1人 信號工 1人
15、60; 把鉤工 1人 泵工 1人 信號工 1人 坐盤
16、0; 1人 絞車司機(jī) 2人 看閥門 1人 合計(jì) &
17、#160; 6人 合計(jì) 8人 總計(jì)每小班14人 2、注漿 井下 井上電修工兼井下 跟班隊(duì)長
18、60; 1人 搬運(yùn) 2人 班長 1人
19、 電修工 1人 注漿工 3人 信號工 1人 攪拌
20、 2人 絞車司機(jī) 2人 井觀測 1人
21、 看水龍頭 1人 信號工 1人 合計(jì) 7人 坐盤
22、 1人 泵工 2人 看水龍頭 1人 合計(jì) 13人 總計(jì)每小班20人 跟班人員:不包括項(xiàng)目部管理人員 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)
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