綜合辦公樓冷熱源機房綜合施工技術

1、    綜合辦公樓冷熱源機房綜合施工技術    侯慶達 張耀勤【摘 要】隨著經(jīng)濟發(fā)展，高檔辦公寫字樓對空調(diào)水系統(tǒng)的要求越來越高，冷熱源機房是整個樓宇空調(diào)系統(tǒng)的心臟，其內(nèi)部的設備基礎定位、管道綜合布局、大型設備的吊裝等技術都是其施工難點，本文通過總結歸納我單位施工的綜合辦公樓的冷熱源機房綜合技術，為同類工程的冷熱源機房的設計施工提供經(jīng)驗和依據(jù)?！娟P鍵詞】冷熱源機房；設備安裝；綜合排布；1施工技術難點、特點分析1.1 制冷機房層高高，施工難度大。工程制冷機房內(nèi)建筑高度為8.9m，管道安裝高度為6.9m，施工難度大。1.2 冷卻水管道管徑大，進冷卻水泵管徑偏大

2、，空間小，綜合排版難度大。制冷機房內(nèi)冷卻水管道管徑為dn600和dn500，且冷卻水泵進出水管管徑均為dn500，在有限的空間內(nèi)優(yōu)化布局成為一大難點。1.3 設計優(yōu)化后設備基礎和原圖紙不一致，機房設備基礎需要重新定位優(yōu)化。原設計中水泵進出水口為垂直方向，現(xiàn)場業(yè)主采購水泵和原設計不一致，水泵左右占用空間變大，需要重新布局設備基礎。1.4 設備重量大、體積大、吊裝及安裝困難大。冷水機組設備長度為5.1m，設備重量為11t，從設備吊裝孔吊到制冷機房后，水平、垂直移動設備難度大。2主要施工技術措施2.1 采用bim技術采用bim技術提前繪制制冷機房管道綜合布局，運行碰撞檢測，避免管道交叉；采用bim建

3、模技術的可視性特點，和業(yè)主溝通模型效果圖和標高布局，更加直觀的觀察機房效果。圖2.1.1 制冷機房bim效果圖 圖2.1.2 其他類似工程制冷機房bim效果圖2.2 根據(jù)實際采購設備型號，優(yōu)化設備基礎位置，保證檢修空間。設備附近至少保證800mm的檢修空間，為保證冷水機組的維修要求，機組北側保證至少5.1m的維修凈距離。圖2.2-1 制冷機房設備基礎平面布置圖優(yōu)化前后對比2.3 自制龍門架吊裝設備大型設備通過軌道進行水平運輸，使用自制龍門架進行垂直運輸。3冷熱源機房施工技術要點3.1 bim技術綜合應用3.1.1利用bim技術對設備基礎建模優(yōu)化（1）全程水處理器分別采用側進側出，應嚴格注意全程

4、水處理器的寬度，避免全程水處理器控制箱打不開，全程水處理器立柱子距離不得低于50cm。設備基礎中心距墻距離為1.5m，設備基礎長度為2m。（2）由于空間限制，分集水器壓差閥安裝位置應控制在一條直線上，調(diào)整了集分水器的原基礎位置，將旁通閥控制在一條線。集分水器布置原則做到90度垂直連接或者180度水平一條線，便于旁通管的安裝。（3）制冷機組及水泵位置根據(jù)原設計圖紙排布，各種管線將無法安裝，根本滿足不了操作空間，因此根據(jù)現(xiàn)場情況，將設備位置進行了較大的調(diào)整，見設備機房原圖及制冷機房排布圖， 如圖4.1-1。圖3.1-1 冷熱源機房平面布置圖3.1.2 設備管線綜合排布利用bim技術進行綜合布局，排

5、布管道避讓原則：（1） 因制冷機房內(nèi)冷卻水管道、冷凍水管道管徑大，在機房內(nèi)管道應盡量避免交叉。（2） 管道排布避讓原則：小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，水管避讓風管，電管、橋架應在水管上方。先安裝大管后安裝小管，先施工無壓管后施工有壓管，先安裝上層的電管、橋架后安裝下層水管。（3） 盡量將管道水平成排布局，如牽涉到水平交叉管道應豎向垂直布局，如進制冷機組需要上下進供回水，有效避免管道交叉翻彎造成系統(tǒng)集氣等現(xiàn)象。如圖3.1-2所示。圖3.1-2 冷熱源機房三維效果圖（4） 冷凍水管道應橫向成排施工，進制冷機組管道因進出水口上下排布，在進出水管道上開孔翻彎進機組，避免交叉。（5） 集分水器上閥門統(tǒng)

6、一安裝高度，如需要加短接應根據(jù)閥門高度統(tǒng)一底平，保證閥門整體安裝高度一致。如圖3.1-3、4所示。圖 3.1-3 水泵閥門標高一致 圖3.1-3 集分水器閥門標高一致（6）支吊架大于350管道采用20#槽鋼安裝，200至350管道采用12#槽鋼，支架盡量固定在梁上，增加支架受力。3.2 設備吊裝技術3.2.1 選擇吊裝設備型號（1）選用1臺汽車吊將設備通過預留吊裝口吊至-2層機房內(nèi)已經(jīng)設置好的軌道上。（2）設備下采用20#槽鋼搭設軌道，采用4個手動葫蘆調(diào)整機組位置。如圖3.2-1、2所示。圖3.2-1 制冷機組橫向移動示意圖 圖3.2-2 制冷機組移動3d效果圖（3）因本工程設備需要由東西方向

7、改為南北方向移動，搭設比設備基礎高2cm的軌道。用一根dn400的螺旋管作為支撐，長度大于2跨大梁，采用鉆頭開孔后，用鋼絲繩纏繞在鋼管上，將設備調(diào)整到設備基礎高2cm，再在地面上搭設軌道，采用手動葫蘆將設備拉到指定位置。如圖3.2-3、4所示。圖3.2-3 制冷機組豎向吊裝 圖3.2-4制冷機組豎向吊裝（4）小型設備吊裝采用自制龍門架，可重復利用，具體形式見圖3.2-5。圖3.2-5 豎向吊裝小型設備龍門架3.3 機房設備及管道安裝技術（1）斷管：斷管時壓手柄要用力均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。（2）管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段

8、絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。（3）管道焊接：焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。3.4管道安裝（1）安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。管道穿墻或樓板必須設置套管并用不燃材料進行封堵。（2）管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊。干管安裝后，還要調(diào)直，從管子端看過去整根管道都在一條直線上，干管的變徑要在分出支管之后，但不能小于100mm。3.5設備安裝（1）安裝前放置設備，用襯墊將設備墊妥。（2）吊運前應核對設備重量，吊運捆扎

9、要穩(wěn)固，主要承力點應高于設備重心。（3）吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。（4）吊索的轉折處與設備接觸部位，采用軟質材料襯墊。3.6電氣配管及橋架安裝（1）制冷機房內(nèi)因有排水溝要求，均有地面做法，厚度往往為20cm，在施工設備基礎前應將設備基礎內(nèi)電氣預埋管道施工到位，避免設備基礎施工后電機接線預埋管離電機過遠。（2）大型設備因電纜直徑過大，無法暗敷設，因此需要明配管，可采用橋架垂直向下安裝，在地面做支撐，橋架做專用定制接頭采用可撓金屬軟管配至電機處，具體見附圖3.3-1、2。圖3.3-1 橋架專用定制接頭 圖3.3-2豎向橋架固定方式（3）制冷機房設備接地制冷機房內(nèi)

10、設備均需要接地，接地扁鐵應在機房地面做法內(nèi)敷設，防止漏埋，接地做法應正確，如圖4.3-3。圖3.3-3 設備接地3.7保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設計要求涂色環(huán)，并示出介質流向。如圖3.3-4所示。圖3.3-4 管道流向標示4應用效果本綜合施工技術通過對施工工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，提高施工效率，縮短了施工周期和施工難度，提高了施工質量和機房觀感效果，縮短了施工工期20天，節(jié)約人工費和機械費用約16800元，效益顯著。目前此技術已在河南文化產(chǎn)業(yè)大廈冷熱源機房施工過程中得到了成功應用，并在鄭州市建筑行業(yè)起到標準示范作用，社會反映效果良好，具有在同