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1、辦公裝潢施工項目技術(shù)規(guī)范書地點裝潢施工技術(shù)條件書 2015年05月目錄1 工程概況1 工程地點:1 工程內(nèi)容:1 承包方式1 工期1 相關(guān)規(guī)范12 工程施工技術(shù)及質(zhì)量要求1 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1 質(zhì)量要求2 墻面粘貼瓷磚2 質(zhì)量要求:3 地面鋪設(shè)拋光地磚4 天頂、墻面乳膠漆5 無框玻璃門的施工6 給排水系統(tǒng)施工7 電氣安裝部分10 裝修材料品牌要求詳見下表:123 安全文明施工措施:134 驗收及驗收標準14 施工驗收及標準14 材料驗收及標準145 考核14 工藝:14 材料14 工期15 其他156 其他說明15331 工程概況本工程為裝潢施工工程。1.1 工程地點:南京市1.2 工程
2、內(nèi)容:按照施工圖紙內(nèi)容完成門廳、走廊、經(jīng)理室設(shè)計,水、電、裝飾全套施工。1.3 承包方式包工包料。1.4 工期本工程工期為10天,具體開工日期以招標方書面通知為準。1.5 相關(guān)規(guī)范裝飾裝修工程施工驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準gb/t19001-iso9001質(zhì)量體系標準本公司jdb401-jdb420質(zhì)量體系程序文件,嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量評定標準以及公司制定的質(zhì)量、安全、技術(shù)管理等各項規(guī)定。2 工程施工技術(shù)及質(zhì)量要求2.1 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂2.1.1 材料要求:a. 龍骨具備產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄等資料。b. 紙面石膏板不應有氣泡、起皮、縐紋、缺
3、角、污垢、扭曲、變形和等缺陷,表面應平整。c. 安裝龍骨用的緊固件及螺釘、釘子等宜用鍍鋅制品,預埋件應做防腐處理。2.1.2 工藝流程:彈標高線(固定吊桿(安裝大龍骨(按標高線調(diào)整大龍骨(大龍骨底部彈線(拉線)(固定中、小龍骨(安裝紙面石膏板a. 根據(jù)設(shè)計之吊頂高度在墻上放線,其水平允許偏差5mm。b. 吊桿一般選用直徑8毫米鋼筋,吊點間距9001000mm,按吊點位置下膨脹螺絲固定。吊桿應刷防銹漆二度,吊筋和吊桿之間應雙面焊接,焊接面長度應大于4cm。c. 龍骨安裝:大龍骨用吊掛件與吊桿連接,擰緊螺絲卡牢,大龍骨可用連接件接長,安裝好以后進行調(diào)平,考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋恍∮诜块g短向跨度的1/
4、200。d. 中龍骨用吊掛件與大龍骨固定,中龍骨間距按板材尺寸而定。當間距大于800mm時,中龍骨間應增加小龍骨,其應與中龍骨平行,并用吊掛件與大龍骨固定,其下表面與中龍骨在同一水平上。e. 在板縫接縫處應安裝橫撐中小龍骨,橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定,然后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨。f. 固定紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定,釘頭應嵌入板面1mm,釘頭涂防銹漆后用膩子找平,石膏板應留3mm板縫,嵌膩子,貼玻纖帶,再用膩子刮平順。2.2 質(zhì)量要求紙面石膏板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應合理、美觀,與紙面石膏板的交接應吻合、嚴密。2.3
5、墻面粘貼瓷磚2.3.1 材料要求:a. 飾面材料應表面平整、邊緣整齊、棱角不得缺損,并具有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗報告,進場時應按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進行驗收。b. 表面應光潔、色澤一致,正反面均無暗痕裂縫。每塊尺寸誤差:長度、寬度為±,厚度為+。使用于內(nèi)墻的面磚吸水率不得大于18。c. 水泥:325以上標號普通硅酸鹽水泥或325以上標號的白水泥,并具有產(chǎn)品質(zhì)保書,結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。d. 砂子:抹基層應用中、粗砂并過篩,不得含有雜質(zhì)。作粘結(jié)層用的中砂應用窗紗篩過篩,不得含有雜質(zhì)。e. 水:一般使用自來水或可以飲用的江河湖水。2.3.2 工藝流程:基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼
6、勾縫或擦縫。2.3.3 基層處理:將凸出墻面的砂漿鑿平,然后進行清掃沖洗?;鶎訛榇u墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等,并提前一天澆水濕潤?;鶎訛轫艍掼徝浤5牡胤角逑从臀邸⑻饣膲γ嬉徝蛴脫?07膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。2.3.4 找規(guī)矩、貼灰餅沖筋:墻面及四角找規(guī)矩時,豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設(shè)點或以每一步腳手架設(shè)點,用1:3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。2.3.5 基層抹灰:厚度一般為15mm,用1:3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6-7mm,用鐵抹子壓實
7、,待稍干后,即可進行第二遍抹灰。第二遍抹灰應按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意保養(yǎng)。2.3.6 彈線排磚:在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)設(shè)計排列形式、墻面磚規(guī)格尺寸和墻的實際尺寸,橫豎進行試排,確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與窗臺面在同一水平直線上,陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應是整磚,同一墻面不得有一排以上非整磚,且非整磚宜安排貼在次要部位或不醒目處。2.3.7 浸磚:將瓷磚掃凈,放在凈水中浸泡2h以上,直至不泛泡為止,取出待表面晾干或擦凈待用。2.3.8 粘貼:同一立面應按設(shè)計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的瓷磚。砂漿
8、一般為1:1水泥砂漿,用披灰法粘貼。粘貼時,先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚的背面披上34mm厚度的砂漿,緊靠底尺板表面貼,垂直以認定瓷磚一側(cè),對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚,用鋼抹子木柄輕敲磚面,使瓷磚面附線平整,粘結(jié)牢固。2.3.9 擦縫:瓷磚粘貼完畢,應將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實,將磚面揩擦干凈。2.4 質(zhì)量要求:a. 瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求,產(chǎn)品合格證 書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告等資料齊全。b. 瓷磚必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。c. 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿
9、、污痕和顯著的光澤受損處。d. 瓷磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽角處的磚搭接方向正確,非整磚使用部位應適宜。e. 突出物周圍的磚用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致。2.5 地面鋪設(shè)拋光地磚2.5.1 材料要求:a. 地磚表面要求光潔明亮,無刀痕旋紋、裂紋、掉角、翹曲。b. 有產(chǎn)品質(zhì)保書,結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。c. 砂子:抹基層應用中、粗砂并過篩,不得含有雜質(zhì)。作粘結(jié)層用的中砂應用窗紗篩過篩,不得含有雜質(zhì)。d. 水:一般使用自來水或可以飲用的江河湖水。2.5.2 工藝流程:清理清理彈線試排試拼掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪磚灌縫擦縫養(yǎng)護。2.5.3 基層清理:檢查
10、基層平整情況,偏差較大的應事先鑿平和修補。2.5.4 對花編號:在鋪設(shè)前,應對板塊進行試拼,先對色,拼花編號以便對號入座,使鋪設(shè)出來的樓地面色澤一致、美觀。2.5.5 彈線:根據(jù)墻面水平基準線,在四周墻面上彈出地面與樓面面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線(水泥砂漿結(jié)合層的厚度應為10-15mm)。同時按照板材大小尺寸、紋理圖案、允許縫隙,在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向兩邊進行,在墻角四周允許用鋸板,要求裁割整齊。2.5.6 試拼、試排:一般方法是在房間地面縱、橫兩個方向鋪兩條寬于板塊的干砂帶(砂厚30 mm)。根據(jù)施工大樣圖拉線校正方正度并排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相對位置,檢查
11、接縫寬度,磚塊間縫隙寬度如設(shè)計無要求時不應大于1 mm。地磚逐塊編號(縱橫坐標位置號)。對于較復雜部位的非整塊面板,應確定相應尺寸,以便切割。2.5.7 鋪水泥砂漿結(jié)合層:砂漿采用干硬性的,水泥:砂子為1:2(體積比),相應的砂漿強度為2mpa,砂漿稠度為25-35 mm。先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為的水泥素漿一遍,隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層,從里往外攤鋪,用刮尺壓實搟平,再用木抹子搓揉找平,鋪平一段結(jié)合層,隨即安裝一段面板,以防砂漿結(jié)硬,結(jié)合層與板塊應同時鋪砌。2.5.8 鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪,必須將預拼、預排、對花和已編號地磚
12、“對號入座”。鋪鑲時,板材應預先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊依線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使使砂漿振實??p隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊(結(jié)合層如不密實有空隙,則應填砂漿搓平),再澆一層水灰比為的水泥素漿(或色漿),再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。鋪好一條,及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù),不合要求時,應再揭開重鋪。不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。2.5.9 灌縫、擦縫:地磚鋪完,養(yǎng)護2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。水泥色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制,灌漿1-2天后,用棉紗蘸色漿擦縫。粘附在表面上的漿液隨手用濕紗頭擦拭干凈。2.5.10 養(yǎng)護:在拭凈的地磚樓
13、面上覆蓋鋸末保護,24小時后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護23天內(nèi)禁止上人。2.6 天頂、墻面乳膠漆2.6.1 材料要求:所用涂料的品種、型號、顏色和性能應符合設(shè)計要求,且檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄等資料齊全。2.6.2 工藝流程:清理基層用防銹漆修補釘眼板縫嵌縫貼布填補膩子、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平干性油打底第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料;a. 基層清理:基層清理是清理基層表面的附著物。b. 空鼓處理:直接將空鼓部分鏟除,重做基層,直徑3mm以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充,待其固化后,打磨平整。c. 如在石膏板等飾面板上做涂料飾面要用防銹漆點涂自攻
14、螺絲釘眼以免生銹泛出涂料表面,板縫中灰塵要掃盡,用小開刀將膩子嵌入縫內(nèi)與板縫取平。膩子凝固后,刮約1mm厚膩子并粘玻璃纖維接縫帶,再用開刀從上往下一個方向壓、刮平使多余膩子從接縫帶網(wǎng)眼中擠出,隨即用大開刀刮膩子,將接縫帶埋入膩子中,此遍膩子應將石膏板之楔形棱邊填滿找平。砼墻或抹灰面基層可采用30%左右的107膠水涂刷,晾干后批膩子。d. 用刮板批膩子時,批刮一次厚度不超過,待底層膩子干燥后打磨平整,再刮次層膩子,直到基層批嵌密實,平整后方可涂刷涂料。2.6.3 質(zhì)量要求:a. 飾面涂層表面:應平整、光滑、無凹凸、無缺損、 無刷痕、無流墜;b. 飾面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓、無開裂現(xiàn)象;c. 陰
15、陽角方正垂直。2.7 無框玻璃門的施工2.7.1 工藝流程:埋設(shè)地彈簧頂面定位銷安裝玻璃裁割安裝門扇上下不銹鋼門夾固定上下夾門扇定位安裝安裝拉手清理表面。2.7.2 施工要點:a. 地彈簧與門框頂面定位銷必須同軸線確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。b. 測量安裝位置的底部、中部和頂部三個部位的尺寸,選擇最小尺寸作為玻璃板寬交的裁割大小,如果上、中、下尺寸完全一致,裁玻璃時以實測尺寸減云2-3mm。作為寬度裁割尺寸,高度一般實測值減去3-5mm,倒角寬度為2mm,磨角時要防止崩邊崩角。c. 門扇定位安裝時,把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸,并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸
16、上,然后把門扇轉(zhuǎn)動90。使之與門框橫梁成直角,把門扇上門夾中的連動件的孔對準門框橫梁上的定位銷,調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。d. 拉手的連接部分插入洞口時不能過緊,應略有松動。2.7.3 質(zhì)量要求:a. 門扇地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂線上,彈簧自動定位準確,開啟角應90°+°,關(guān)閉時間在6-10s范圍內(nèi),開關(guān)靈活。門扇間隙均勻。b. 玻璃膠均嵌飽滿,表面平整、均勻。c. 外觀表面潔凈,無劃痕,碰傷和污染,涂膠表面光滑、平整。厚度均勻,無氣孔。2.7.4 施工難點及防治措施施工難點:玻璃倒角不均勻崩角現(xiàn)象;彈簧門夾人;開關(guān)不靈活;注玻璃膠不飽滿
17、、不均勻;表面污跡。玻璃倒角不均勻崩角現(xiàn)象防治措施:玻璃邊兩側(cè)倒角要一致,均勻、倒角寬度為2mm,四個角的倒角要特別小心,慢慢磨角,防止崩邊崩角。彈簧門夾人防治措施: 彈簧的自動定位安裝準確,關(guān)閉時間控制范圍應滿足6-10s。2.8 給排水系統(tǒng)施工2.8.1 室內(nèi)生活給水管道安裝本工程給水管材和管件的連接采用熱熔連接,管件與金屬管或用水器具連接采用絲扣連接。閥門選用當dn大于50mm者采用閘閥或按設(shè)計要求,當dn小于50mm時采用銅質(zhì)截止閥。埋地管應在土建工程回填土夯實以后,重新開挖進行。嚴禁回填土前或未夯實的土層中進行。埋地管埋深大于,保證必要的覆土厚度。在階段施工時,應對無法及時進行覆土的
18、管道用鋼板、結(jié)實的木板或類似的材料覆蓋保護,并提出警示。管路明敷應在土建粉刷完畢后進行,安裝前予留過墻、樓板孔洞并復核是否正確。管道穿越樓板、墻體時設(shè)置塑料套管,套管口徑大管徑2號左右,出屋頂采用鋼套管,套管高出屋面100mm,管道與套管空隙采用油麻填料后水泥打口,保證此處不成為屋頂滲漏點。管道安裝順序采用自下而上,按照進戶、干管、支管的次序進行。pp-r管材及管件連接應按照如下方法進行:a. 接通熱熔工具電源,達到工作溫度指示燈亮后開始操作b. 量需連接管段的長度(注意配件的占用長度),垂直于管道的中軸線,用管道剪或切割機進行截取。用筆在管端標注出熱熔深度,對所接配件有方向要求(如彎頭、三通
19、)的管段應同時標注其旋轉(zhuǎn)方向。c. 將連接管端無旋轉(zhuǎn)的導入加熱套內(nèi),插入所標志的深度;同時無旋轉(zhuǎn)的將管件需連接端推到加熱頭上,達到標志處。加熱時間需符合表-1d. 達到加熱時間后,立即將管道和管件從加熱套和加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻的插入標志的深度,使接頭處形成均勻凸緣。 e. 在規(guī)定的加工時間內(nèi),對剛?cè)劢雍玫慕宇^進行微調(diào)整。 f. 管道安裝完畢后應及時用支架進行固定,支架位置準確,安裝牢固,外形美觀,管卡與管道接觸緊密,松緊適當。采用金屬支架時在管卡與管道之間橡膠套等軟物隔墊保護管道。同時,支架最大間距不得大于規(guī)范規(guī)定。2.8.2 市內(nèi)排水管道安裝 管道安裝前應檢查管材和配件是否
20、符合設(shè)計要求。化學物理性能必須符合gb/t5836。1-92、gb/t 5836。2-92建筑排水用硬聚氯乙烯管件要求。工程設(shè)計所選用的給排水器材和設(shè)備,應有出廠合格證及建委要求的有關(guān)證件,消防產(chǎn)品必須具有公安消防部門的準銷證。管道連接的順序依照先進戶管,再立管,最后支管執(zhí)行。進戶管應在地坪回填土施工完畢后進行,嚴禁管道敷設(shè)于松質(zhì)土中。明敷管道應在隔墻砌筑完成并完成粉刷后進行,管道安裝完畢后應對露出地坪的管口用紙或其他軟質(zhì)物品加以堵塞保護,防止異物進入管道。測量所需連接的管道的長度,配出管材的尺寸,對復雜的管段可進行試插,以確定管材的尺寸。用鋸條或管道切割器垂直與管道中軸線切割管材,并清理管端
21、的毛邊或毛刺,管口應平整光滑。管段連接時,先將管子插入管件進行試插,確定粘接面長度。刷膠應先刷承口,再除插口,刷涂必須均勻無漏涂現(xiàn)象,正常情況下刷膠一遍即可。連接時必須注意三通等管件方位正確,管材與管件保持平直,插口插入后應保證插入深度,人工擠壓2-3min保證粘接牢因。粘接施工完成后必須保證有足夠的靜置固化時間。排水立管每層和水平管每隔5m設(shè)置一伸縮節(jié)。塑料排水管橫管支架間距不得大于1m,立管每設(shè)置一個支架,管子與型鋼之間應墊入橡皮。立管的底部必須采用二個45彎頭過渡,并設(shè)固定支墩。管道的坡度應嚴格按設(shè)計要求設(shè)置、嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象 塑料排水管(包括懸吊管)安裝所涉及到支架以及樓板和基礎(chǔ)預留洞
22、等必須嚴格按96s341圖施工。設(shè)計地漏應處于被服務面的最低點,地漏的頂面標高應低于該地面5-10mm。排水立管和橫管上的檢查口與清掃口均應安裝便于檢修的和操作部位,排水附件安裝高度,立管1米,通氣帽距上人屋面2米、不上人屋面07米。穿樓層塑料排水立管每層設(shè)一只伸縮節(jié)其余塑料排水立管每隔2-4米設(shè)一個伸縮節(jié)一般在樓板下排水管與立管匯合處的三通等之下。排水主干管在轉(zhuǎn)角處的以及排出戶管應采用兩個45度彎頭或出戶大彎管與下游管道連接,不得采用90度彎頭代替,坡度i=0。026。2.8.3 潔具安裝衛(wèi)生器具的造型應在安裝預留預埋期階段即將潔具的擋次、規(guī)格和具體廠家予以確定,然后根據(jù)產(chǎn)品樣品或說明進行潔
23、具上下水尺寸的預留預埋,以保證潔具上下水口預留的準確性,避免事后返工。衛(wèi)生設(shè)備應嚴格按給排水圖案92s5340的要求進行施工,在安裝前必須對器具的外觀及品質(zhì)進行檢查(外觀造型應周正規(guī)矩,表面光滑無裂紋,潔具色澤一致),瓷器及五金件必須相配套。衛(wèi)生設(shè)備固定時應在金屬螺母、螺栓與瓷器間墊入橡膠墊,不得硬性接觸。安裝后的潔具口應用布團塞封以防雜物進入排水管道,并且應做好成品保護以防止?jié)嵕呱形凑绞褂枚畚锶雰?nèi)的不衛(wèi)生不文明現(xiàn)象。2.8.4 管道試驗及清洗(1)給水管道試壓水管道試壓應在管道安裝完畢24小時后進行。連接試壓臨時給水管路,檢查試驗壓力表是否合乎要求(壓力表的精度為,兩塊)。在試驗管段最高
24、處設(shè)置排氣閥門,檢查管段各末端接水口封堵是否完好,管段固定牢靠。管段灌滿水后,開啟排氣閥門,排除管內(nèi)空氣,進行水密性檢查。加壓采用電動泵(升壓時間不少于10分鐘),升壓至,穩(wěn)壓10分鐘后,壓降不超過為合格。直埋地坪及墻體管道試壓后應及時對其進行隱蔽工作,保護成品。 (2)給水管道清洗及消毒管道沖洗在室外給水管網(wǎng)連接后以及排水系統(tǒng)可使用后進行。管道沖洗時保持管段內(nèi)水流速大于2m/s,按照水流方向?qū)⒐苈飞系母鱾€配水點逐一全部打開,不留死角。當配水點處排水的水質(zhì)與進水處相當時,管道沖洗合格完成。對飲用水管段經(jīng)沖洗后,用2030mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管段中停留24小時以上。(3
25、)排水管道試驗排水管道灌水試驗時:將排出口封堵或用充氣球塞在檢查口上端打氣在管內(nèi),滿水15分鐘后,再灌滿,延續(xù)5 分鐘后液面未下降,無滲漏為合格。立管做通球試驗:將為管內(nèi)徑3/4的木(皮)球從屋頂排水透氣管投入,倒入一定量的水,如木(皮)球能順利從底部流出,則通球試驗合格。2.9 電氣安裝部分2.9.1 基本情況:電氣主要包括強電和弱電兩部分,強電主要有樓內(nèi)低壓配電系統(tǒng)、照明、電力及空調(diào)配電、防雷接地;所有回路出線均采用阻燃型電纜,由于單層面積較大,在平面上設(shè)電氣豎井,電纜在水平方向上沿橋架貼梁敷設(shè),垂直方向上在豎井內(nèi)沿橋架敷設(shè),橋梁中間加隔板,供向一級負荷的兩個回路電纜須分別敷設(shè)在隔板兩側(cè),
26、照明采用干線式配電,在兩個豎井內(nèi)各設(shè)一根母線,照明電源由母線插接箱引出照明支線采用阻燃電線穿鋼管暗敷,正常室內(nèi)照明以高效熒光燈為主、走廊等公用場所照明主要要采用節(jié)然燈,設(shè)計中只含一般照明設(shè)計,弱電主要主要對電視、電話及計算機網(wǎng)絡(luò)只考慮布線通道。在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管時將管子敷設(shè)在二層筋網(wǎng)的中間,樓層預埋只有在土建已將底層筋網(wǎng)墊高并校正后方可將所預埋的管子、箱盒綁扎點焊固定。吊頂內(nèi)明敷管路盡量做到橫豎有方,分線合與燈具等電氣元件盡量相近。根據(jù)管路走向確定支架位置,距離均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器具或箱合的間距為150-500mm,中間間距見表引至設(shè)備的電管管口位置應靠近設(shè)備電氣,接線盒且不得影響水管
27、、設(shè)備的安裝,并列敷設(shè)的電管管口應排列整齊。電管敷設(shè)后將管口加以妥善封堵和保護,各類明配管路不準綁扎在其它管道上。導線從接線盒引至電氣器具必須穿金屬軟管保護,接線盒須用蓋板進行封閉。保護管敷設(shè)前,檢查外壁有無扁折、裂縫,并將管口對正光亮處檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞和毛刺。下料宜采用切割機切割或手鋸,鋸切口必須銼平,管內(nèi)口應用園鋸加工保證光滑無毛刺。2.9.2 金屬橋架安裝:測定金屬橋架走向,與其他工種會圖,讓過水、風等管路。采用膨脹螺栓法固定支架,水平支架間距為2m,垂直安裝間距為,進出箱合、轉(zhuǎn)彎、變形縫處、三通等500mm內(nèi)設(shè)置支架。金屬橋架在拼裝組合過程中出現(xiàn)長度不湊數(shù)而需切割調(diào)整時,嚴禁使用
28、氣割,應用鋸割下料。橋架的接地方式根據(jù)橋架的表面處理不同而異,鍍鋅橋架直接利用連接片螺栓加彈簧墊圈;表面噴塑的橋架連接片螺栓間用不小于10mm2多股軟銅線進行跨接,用作跨接的螺栓與橋架接觸面間的油漆必須刮除。連接應使用配套供應的連接板和園頭鍍鋅螺栓。金屬橋架接地干線沿金屬橋架外側(cè)邊安裝,直線段每固定一次,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)固定點。接地干線與金屬橋架配套螺絲和彈簧墊片壓接。2.9.3 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓等級是否符合設(shè)計要求,并用1000v兆歐表進行絕緣測試并進行外觀檢查,合格后方可使用。電纜的下料必須考慮在端頭留有足量的接線長度。整根電纜一般不得有中間接頭電纜敷設(shè)后應在電纜起
29、訖點,拐彎等處掛牌標注清楚電纜的型號、規(guī)格、用途、編號等情況,以利檢修。電纜終端頭制作采用干包式,先剝切電纜護套,長度約為250-300mm,在剖切口根部用黑色塑料絕緣膠帶包繞數(shù)層纏緊,套進聚氯乙烯分支手套,叉口處用絕緣帶封口,然后用液壓鉗壓接銅線鼻子,最后從線鼻子下口至手套叉口分別包繞二層塑料絕緣色帶作線芯絕緣,相色帶的顏色必須與電源相別一致。2.9.4 管內(nèi)穿線清掃管內(nèi)的灰塵、泥水,保持管路暢通。檢查及補齊管口的護口,對損壞的給予更換。同一系統(tǒng)同一用途的導線采用線色一致,并按以下規(guī)定選用:a相黃色,b相綠色,c相紅色,o相淺蘭色,pe黃綠色,風機盤管開關(guān)控制線的線色規(guī)定為:高黃色,中白色,
30、低蘭色,另一根為黃綠色。電線在箱(盒)內(nèi)留有適當?shù)挠嗔?,導線在管內(nèi)無接頭,導線應連接牢固,包扎密實,絕緣良好。電線在接線合內(nèi)采用尼龍壓接線帽法,壓接帽大小適合,壓接牢靠。所在線路應進行絕緣搖測,導線的絕緣電阻應不小于,如果在電氣器具全部已安裝后測量,測量前須先將電氣器具全部關(guān)閉。2.9.5 配電箱(柜)安裝根據(jù)圖紙要求,復核設(shè)計圖,定購配電箱、柜。復核基礎(chǔ)或予留孔洞的位置、標高,如有偏差進行修整。將配電箱、電話箱等外殼與箱內(nèi)元件拆開(由于內(nèi)芯在墻面裝修完畢后才能安裝,應妥善保管),將箱殼嵌入安裝墻內(nèi),接連接管路后穩(wěn)固,將配電箱與墻空隙填實。采用膨脹螺栓法掛裝明裝配電箱,管路與箱體跨接采用bv4
31、mm2多股銅芯線連接。制作配電柜基礎(chǔ)槽鋼并進行防腐處理。調(diào)整基礎(chǔ)水平度,安裝固定基礎(chǔ)槽鋼。將配電柜安裝在基礎(chǔ)槽鋼上,并固定。配電箱、配電柜等在安裝完畢后,進行絕緣搖測并作好記錄。2.9.6 照明器具安裝檢查燈具及各種探頭型號、數(shù)量及質(zhì)量情況,核對裝修圖、現(xiàn)場及安裝施工圖。確定裝修與安裝的配合點。核對燈具重量,對吊頂及嵌入式安裝且重量大于3kg的燈具用膨脹螺栓固定支架;重量小于3kg的燈具直接安裝于主龍骨下或上。嵌入式燈具安裝應密切配合吊頂裝修同步施工,燈具的外形尺寸應精確掌握,吊頂施工前應將燈具的位置準確定位,配合做好龍骨預留洞的設(shè)置,筒燈安裝時吊頂上的開孔應由裝修人員使用專用開孔工具進行。燈
32、具的引線采用阻燃型金屬軟管保護,長度不超過一米。清理開關(guān)合,將合內(nèi)灰塵及雜物清理干凈。盒子過深時加套合并與原合點焊后刷漆。開關(guān)、插座安裝時用配套螺絲,嚴禁用自攻螺絲。安裝后測量高度并進行微調(diào)。2.9.7 防雷與接地按第三類防雷建筑物考慮在屋面四周設(shè)置Ø12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶,利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根大于等于Ø16鋼筋作為引下線,基礎(chǔ)地梁內(nèi)鋼筋相互焊通作為接地極,其施工應結(jié)合相連邊建筑接地考慮,接地電阻小于1,基礎(chǔ)完工后測試。進出建筑物的所有金屬管線,均應與接地極作電氣連接。屋面所有正常不帶電的金屬物均應與屋頂避雷帶作可靠連接。除上述技術(shù)要求外,其余按招標圖紙及國家相關(guān)規(guī)范性文件標
33、準執(zhí)行。2.10 裝修材料品牌要求詳見下表:華潤電廠主材清單序號材料名稱品牌規(guī)格/型號產(chǎn)地等級1地磚金舵、馬可波羅、諾貝爾800*800/pg8518c/pg8208c廣東優(yōu)質(zhì)2地磚金舵、馬可波羅、諾貝爾800*800/jf8001廣東優(yōu)質(zhì)3地磚金舵、馬可波羅、諾貝爾800*800/tah8911廣東優(yōu)質(zhì)4地磚金舵、馬可波羅、諾貝爾300*600淺灰色廣東優(yōu)質(zhì)5黑金沙石材20mm優(yōu)質(zhì)6拉絲不銹鋼標準7石膏板拜耳,泰山牌、龍牌1200mm*2400mm*10mm優(yōu)質(zhì)8硅鈣板拜耳,泰山牌、虎牌600*6009木工板兔寶寶,莫干山,良勝1220mm*2440mm*15mm浙江優(yōu)質(zhì)10格柵燈雷士、歐普
34、、飛利浦600*600/led一體化膠片燈廣東gb114寸筒燈雷士、歐普、飛利浦廣東gb12乳膠漆立邦、華潤、齊艷麗內(nèi)墻乳膠漆上海優(yōu)質(zhì)13鍍鋅角鋼國標50mm*50mm*5mmgb14電動卷簾門電機采用王威優(yōu)質(zhì)15成品實木復合門昕冉,天安,彭藝木門900mm*2100mm優(yōu)質(zhì)16防火防盜門大力,田一塔。九重天丙級17鋼化玻璃國標12mmgb18ppr20給水管金牛,綠洲,康嘉Ø20gb19網(wǎng)線一周,普天、安普超五類20電線電纜江南,無錫遠東、銅山電線²、4²、6²gb21電器開關(guān)德力西、鴻雁、正泰優(yōu)質(zhì)22插座面板德力西、鴻雁、正泰優(yōu)質(zhì)23洗臉盆尊仕達,藍鯨,美標王廣東優(yōu)質(zhì)24蹲便器尊仕達,藍鯨,美標王廣東優(yōu)質(zhì)25小便器尊仕達,藍鯨,美標王廣東優(yōu)質(zhì)26黑格柵100mm*100mm*4mmgb27請務必參照此型號提供同等產(chǎn)品。3 安全文明施工措施:3.1 裝修施工中要做好施工設(shè)備:空壓機、切割機、電焊機等用電的安全措施,防漏電,正確接地等。3.2 現(xiàn)場文明施工,材料堆放整齊、區(qū)域要有安全
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