彩色透水混凝土施工工藝

1、彩色透水混凝土施工工-藝一、概述透水混凝土又稱多孔混凝土，無(wú)砂混凝土，透水地坪。是由骨料、 水泥和水拌制而成的一種多孔混凝土，它不含細(xì)骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)， 故具有透氣、透水、重量輕、吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱 島效應(yīng)”等特點(diǎn)，透水混凝土鋪裝整體美觀，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和 生態(tài)環(huán)境效益，對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材 料。二、透水混凝土構(gòu)造、技術(shù)要求及施工措施1、透水混凝土構(gòu)造本工程透水混凝土構(gòu)造從下至上依次路床夯實(shí)、100mm厚壓實(shí) 級(jí)配混砂、20mm砂濾層（中粗砂）、60mm厚素色透水混凝土、 40mm厚彩色透水

2、混凝土、面層養(yǎng)護(hù)劑。2、透水混凝土技術(shù)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,空隙率（%） > 18,透水系數(shù)不小于2.0 mm/s ,凍融循環(huán)D100,耐酸雨、耐碳化，路面平整度誤差不大于4mm, 厚度偏差不超過(guò) 2 mm ，顯露的石子表面干凈 ,無(wú)雜色。3、透水混凝土施工措施 （1）施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。A. 組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn) 施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則， 人員配置要從嚴(yán)控制， 力求一專 多用，一人多職。B. 物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施工實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料 中僅少了砂子， 而一定粒度的碎石替代了骨料， 在施工

3、中具有一定量 的材料（膠結(jié)料、碎石）。 物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，如人員的住 宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施 的工棚）搭建； 攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等等一系列的準(zhǔn)備工作。透水混 凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。 攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn) 場(chǎng)的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證 運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。 為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地， 攪拌機(jī)下部的一定 范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。 施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、 立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施 工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來(lái)水連接到攪拌 設(shè)備旁。C. 技

4、術(shù)準(zhǔn)備：組織項(xiàng)目部施工技術(shù)人員詳讀圖紙， 了解施工道路結(jié)構(gòu) 中透水混凝土的材料特點(diǎn)， 然后根據(jù)人行道設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)寬度精確 的放出樣樁， 為透水混凝土順利施工做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。 在準(zhǔn)備 工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。（2）透水混凝土施工A. 施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。B. 攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，應(yīng)采用普通混凝土攪拌機(jī)進(jìn) 行攪拌， 攪拌時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的比例及投料順序投入攪拌機(jī)， 先將 膠結(jié)料和碎石攪拌約 30 秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量水分 2-3 次加入繼續(xù)攪拌 15-20 分鐘，不允許將水

5、一次性加入，嚴(yán)格控制水 灰比。C. 運(yùn)輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝塊，一般根據(jù)氣候條 件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在 20 分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程 中不要停留，運(yùn)輸車輛必須平穩(wěn)。D. 攤鋪澆筑成型：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝塊，攤鋪必 須及時(shí)?；炷翑備佭^(guò)程中，應(yīng)采用振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間不宜 多于10s，且振搗器行進(jìn)速度均勻一致，振搗完成后用滾筒壓實(shí)、抹 平，表面不能有明水。E. 養(yǎng)生：透水混凝土攤鋪結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高平整度達(dá)到要求后，宜 立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。澆筑后一天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，每天不得 少于兩次，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。F透水混凝土施工后，宜在 72小時(shí)內(nèi)

6、涂刷養(yǎng)護(hù)劑。涂刷保護(hù)劑前， 面層應(yīng)進(jìn)行清潔。剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示 警告語(yǔ)，勿使行人、車輛入內(nèi)，避免造成表面污染或損毀未干的 封閉劑涂層，透水混凝土強(qiáng)度符合要求后方可通行使用G.透水混凝土施工后，當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度大于5MPa時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行伸縮縫切割，伸縮縫切割相關(guān)要求如下：縮縫面層間距w6m ,縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個(gè)面層；脹縫面層間距w 12m或18m , 縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個(gè)面層；伸縮縫基層間距w 6m，縫 寬20-30伽，縫深貫穿至整個(gè)基層；縫內(nèi)使用柔性物質(zhì)嵌縫。（ 3 ）注意事項(xiàng)：A.松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用 1.1-1.15 之間。B .平板振