API6A閥門試驗(yàn)規(guī)程

1、文件編號：KKD-6A-01第0次修訂標(biāo)題：API 6A閥門試驗(yàn)規(guī)范修訂日期：實(shí)施日期：|版號：A 0|頁碼：1 / 7本標(biāo)準(zhǔn)參照采用標(biāo)準(zhǔn) API6A-2010規(guī)范目的：規(guī)范公司API6A閥門壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)定義：對閥門內(nèi)腔引入壓力介質(zhì)來檢測閥門的密封性能，對試驗(yàn)用氣體或液體壓力的安全性進(jìn)行評估。內(nèi)容：1閥門壓力試驗(yàn)要求：1.1每臺閥門裝配后出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。1.2試驗(yàn)過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。2. 壓力測量儀表要求：2.1類型和精度一一壓力測量裝置至少要精確到滿量程的土2%如果用壓力表代替壓力傳感器，壓力表應(yīng)選擇試驗(yàn)壓力標(biāo)定為滿量程的20嚇口 80%勺范圍內(nèi)。2.2

2、校準(zhǔn)程序一一壓力測量裝置應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)壓力測量裝置或砝碼試驗(yàn)器。在滿量程的3個(gè)等距點(diǎn)刻度上重校準(zhǔn)（零點(diǎn)和滿量程點(diǎn)除外）。2.3校準(zhǔn)周期一一校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)使用的重復(fù)性和使用程度確定。校準(zhǔn)周期可根據(jù)記錄的校準(zhǔn)歷史記載延長或縮短。校準(zhǔn)周期最大為 3個(gè)月。3. 閥門壓力試驗(yàn)介質(zhì)要求：3.1如無特殊規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)在5 ： 40 ：之間。低溫閥門的介質(zhì)溫度根據(jù)訂單要求確定。3.2試驗(yàn)介質(zhì)：液體可用含防銹劑的水、煤油或黏度不高于水的非腐蝕性液體；氣體介質(zhì)可用氮?dú)?、空氣?其他惰性氣體；奧氏體不繡鋼材料的閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，所使用的水含氯化物量應(yīng)不超過100mg/L。3.3可鍛材料制作的本體和其他承壓件的試驗(yàn)

3、可在涂漆后完成。4. 本體靜水壓試驗(yàn)方法和步驟4.1試驗(yàn)方法本體靜水壓試驗(yàn)是最先進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)施加作為閥門關(guān)閉機(jī)構(gòu)兩端的壓力差。對組裝設(shè)備的本體靜水壓試驗(yàn)由三部分組成：初始保壓期；壓力降至零；第二次保壓期；在各保壓周期之間，應(yīng)將壓力降為零。PSL1、PSL2級的試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表1給出；PSL3、PSL3G PSL4級的試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表 2給出。試驗(yàn)應(yīng)在本體充填油脂之前進(jìn)行，裝配中允許使用潤滑劑。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，設(shè)備和壓力測量儀表已與壓力源隔離，本體構(gòu)件外表面完全干燥時(shí)開始記時(shí)。 保壓期壓力裝置觀測到的最大壓力變化，應(yīng)小于試驗(yàn)壓力的5%或 3.45M

4、Pa，擇其小者。4.2驗(yàn)收準(zhǔn)則設(shè)備試驗(yàn)壓力下，不應(yīng)有可見泄漏。當(dāng)連接有螺紋試驗(yàn)夾具、螺紋式井口零件進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)時(shí)，超 過螺紋工作壓力后，沿螺紋泄漏是允許的。公司文件編號：KKD-6A-01第0次修訂標(biāo)題：API 6A閥門試驗(yàn)規(guī)范修訂日期：實(shí)施日期：版號：A 0頁碼：2/ 7表1本體靜水壓力試驗(yàn)PSL1級PSL2級要求額疋工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)最小保壓時(shí)間(min)保壓期壓力裝置觀測到的壓力變化(MPa)公稱尺寸< 346mm公稱尺寸> 425mmt1t2< 346mm> 425mm13.827.620.7331.381.0320.741.531.0332

5、.071.5534.551.751.7332.582.5869.0103.5103.5333.453.45103.5155.0155.0333.453.45138.0207.0-333.45-表2本體靜水壓力試驗(yàn) PSL3級PSL3G級PSL4級要求額疋工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)最小保壓時(shí)間(min)保壓期壓力裝置觀測到的壓力變化(MPa)公稱尺寸< 346mm公稱尺寸> 425mmt1t2< 346mm> 425mm13.827.620.73151.381.0320.741.531.03152.071.5534.551.751.73152.582.5869.

6、0103.5103.53153.453.45103.5155.0155.03153.453.45138.0207.0-3153.45-5閥座靜水壓試驗(yàn)5.1試驗(yàn)方法壓力施加于閘板或栓塞的一側(cè)，另一端通大氣。雙向閥應(yīng)在兩個(gè)方向試驗(yàn)。單向閥，除止回閥在下游 試驗(yàn)外，應(yīng)按閥體指明方向施加壓力。當(dāng)壓力施加于閘板或栓塞一側(cè)以后，壓力應(yīng)保持和監(jiān)視。除止回閥外，試驗(yàn)后閥應(yīng)在滿壓差下開啟。上述兩步試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行。在各保壓周期之間，應(yīng)將壓力降為零。雙向閥在閘板或旋塞另一側(cè)，使用上述相同程序再次試驗(yàn)。對開式閘板閥可同時(shí)做兩個(gè)閥座試驗(yàn) 達(dá)到試驗(yàn)壓力后，設(shè)備和壓力測量儀表已與壓力源隔離，本體構(gòu)件外表面完全干燥時(shí)開始記

7、時(shí)。保壓期壓力裝置觀測到的最大壓力變化，應(yīng)小于試驗(yàn)壓力的5%或3.45MPa，擇其小者。PSL1級的試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表3給出；PSL2、PSL3G級的試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表4給出;PSL3、PSL4級的試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表 5給出。公司|文件編號：KKD-6A-01第0次修訂標(biāo)題：API6A閥門試驗(yàn)規(guī)范修訂日期：實(shí)施日期：版號：A/ 0頁碼：3 / 75.2驗(yàn)收準(zhǔn)則在任意保壓期間，閥不應(yīng)有可見泄漏表3閥座靜水壓力試驗(yàn)PSL1要求額定工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)最小保壓時(shí)間(min)保壓期壓力裝置觀測到的壓力變化(MPa)t1t213.813.8330

8、.6920.720.7331.0434.534.5331.7269.069.0333.45103.5103.5333.45138.0138.0333.45表4閥座靜水壓力試驗(yàn) PSL2PSL3要求額定工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)最小保壓時(shí)間(min)保壓期壓力裝置觀測到的壓力變化(MPa)t1t2t313.813.83330.6920.720.73331.0434.534.53331.7269.069.03333.45103.5103.53333.45138.0138.03333.45表5閥座靜水壓力試驗(yàn) PSL3PSL要求額定工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)最小保壓時(shí)間(min)

9、保壓期壓力裝置觀測到的壓力變化(MPa)t1t2t313.813.8315150.6920.720.7315151.0434.534.5315151.7269.069.0315153.45103.5103.5315153.45138.0138.0315153.456氣壓試驗(yàn)6.1PSL3GPSL本體氣壓試驗(yàn)a)試驗(yàn)方法在環(huán)境溫度下、用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備完全漬沒于水槽。 試驗(yàn)期間閥和節(jié)流裝置應(yīng)處于部分開啟位置。試驗(yàn)壓力等于設(shè)備的額定壓力。 當(dāng)已達(dá)到試驗(yàn)壓力，且設(shè)備和壓力檢測表已與壓力源隔離以后開始計(jì)時(shí)。試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表6給出公司文件編號：KKD-6A-01第0

10、次修訂標(biāo)題：API 6A閥門試驗(yàn)規(guī)范修訂日期：實(shí)施日期：版號：A/ 0頁碼：4 / 7表6本體氣壓試驗(yàn) SPSL3GPSL(要求額定工作試驗(yàn)壓力(MPa)壓力(MPa)保壓時(shí)間(min)保壓期壓力變化最小(MPa)13.813.8150.220.720.7150.234.534.5150.269.069.0150.2103.5103.5150.2138.0138.0150.2b)驗(yàn)收準(zhǔn)則在保壓期間，水槽中應(yīng)無可見氣泡。最大2.0MPa的氣體試驗(yàn)壓力降低是可以接受的，只要在保壓周期內(nèi)水槽中無可見氣泡。6.2閥座氣壓試驗(yàn)6.2.1PSL3G閥座氣壓試驗(yàn)a)試驗(yàn)方法在一側(cè)通大氣的雙向閥門閘板或柱塞的

11、另一側(cè)施加氣體壓力。按閥門上指示的方向測試單向閥門，而 止回閥則從下游測試。在環(huán)境溫度下、用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備完全漬沒于水槽。在初始于二次保持周期之間，降低壓力為零。兩次試驗(yàn)期間閥門應(yīng)完全開啟和完全關(guān)閉一次。其次，采用上述相同步驟，在閘板或柱塞的另一側(cè)測試雙向閥門。對開式閘閥可同時(shí)測試二閥座。試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表7給出表7閥座氣壓試驗(yàn)PSL3G要求b)驗(yàn)收準(zhǔn)則在保壓期間，水槽中應(yīng)無可見氣泡。初始試驗(yàn)時(shí)最大2.0MPa的氣體試驗(yàn)壓力降低，和二次試驗(yàn)時(shí)0.2MPa 氣體試驗(yàn)壓力是可以接受的，只要在保壓周期內(nèi)水槽中無可見氣泡。公司文件編號：KKD-6A-01第o次修訂

12、|標(biāo)題：API6A閥門試驗(yàn)規(guī)范實(shí)施日期：修訂日期：版號：A/ 0頁碼：5 / 7額定工作壓力(MPa)第一次實(shí)驗(yàn)第二次實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí)間(mi n)保壓期壓力變化最小(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí)間(mi n)保壓期壓力變化最小(MPa)13.813.8152.02.0150.220.720.7152.02.0150.234.534.5152.02.0150.269.069.0152.02.0150.2103.5103.5152.02.0150.2138.0138.0152.02.0150.26.2.2PSL4閥座氣壓試驗(yàn)a)試驗(yàn)方法在一側(cè)通大氣的雙向閥門閘板或柱塞的另一側(cè)施加

13、氣體壓力。按閥門上指示的方向測試單向閥門，而 止回閥則從下游測試。在環(huán)境溫度下、用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備完全漬沒于水槽。在初始于二次保持周期之間，降低壓力為零。二次試驗(yàn)壓力應(yīng)是額定工作壓力的5嗨U 10%之間。兩次試驗(yàn)期間閥門應(yīng)完全開啟和完全關(guān)閉一次。其次，采用上述相同步驟，在閘板或柱塞的另一側(cè)測試雙向閥門。對開式閘閥可同時(shí)測試二閥座。 試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表8給出表8閥座氣壓試驗(yàn)PSL4要求額定工作壓力(MPa)第一次實(shí)驗(yàn)第二次實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí) 間(mi n)保壓期壓力變化最小(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí) 間(mi n)保壓期壓力變化最小(MPa)

14、13.813.8602.00.7-1.4600.220.720.7602.01.0-2.1600.234.534.5602.01.7-3.5600.269.069.0602.03.5-6.9600.2103.5103.5602.05.2-10.4600.2138.0138.0602.06.9-13.8600.2b)驗(yàn)收準(zhǔn)則在保壓期間，水槽中應(yīng)無可見氣泡。初始試驗(yàn)時(shí)最大2.0MPa的氣體試驗(yàn)壓力降低，和二次試驗(yàn)時(shí)0.2MPa 氣體試驗(yàn)壓力是可以接受的，只要在保壓周期內(nèi)水槽中無可見氣泡。6.3上密封氣壓試驗(yàn)6.3.1PSL3G上密封氣壓試驗(yàn)閘閥a)試驗(yàn)方法在環(huán)境溫度下、用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn)。

15、試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備完全漬沒于水槽。在試驗(yàn)中，主填料和上密封或其他更換填料盒設(shè)備之間的區(qū)域應(yīng)排空。試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表9給出表9上密封氣壓試驗(yàn) SPSL3C要求修訂日期：實(shí)施日期：版號：A/ 0額定工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí)間(min)保壓期壓力變化最小(MPa)13.813.8150.220.720.7150.234.534.5150.269.069.0150.2103.5103.5150.2138.0138.0150.2公司文件編號：KKD-6A-01b)驗(yàn)收準(zhǔn)則在保壓期間，水槽中應(yīng)無可見氣泡。 最大2.0MPa的氣體試驗(yàn)壓力降低是可以接受的，只要在保壓周期內(nèi)水槽中無可

16、見氣泡。6.3.2PSL4上密封氣壓試驗(yàn)閘閥a)試驗(yàn)方法在環(huán)境溫度下、用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)進(jìn)行該試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)使設(shè)備完全漬沒于水槽。在試驗(yàn)中，主填料和上密封或其他更換填料盒設(shè)備之間的區(qū)域應(yīng)排空。在初始于二次保持周期之間，降低壓力為零。二次試驗(yàn)壓力應(yīng)是額定工作壓力的5嗨U 10%之間。在高壓和低壓保壓期之間使上密封或用于更換填料的其他裝置脫開。試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、保壓次數(shù)在表10給出表10上密封氣壓試驗(yàn)PSL4要求額定工作壓力(MPa)第一次實(shí)驗(yàn)第二次實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí)間(mi n)保壓期壓力變化最小(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)保壓時(shí)間(mi n)保壓期壓力變化最小(MPa)13.813.8

17、602.00.7-1.4600.220.720.7602.01.0-2.1600.234.534.5602.01.7-3.5600.269.069.0602.03.5-6.9600.2103.5103.5602.05.2-10.4600.2138.0138.0602.06.9-13.8600.2b)驗(yàn)收準(zhǔn)則在保壓期間，水槽中應(yīng)無可見氣泡。 最大2.0MPa的氣體試驗(yàn)壓力降低是可以接受的，只要在保壓周期內(nèi)水槽中無可見氣泡。7全徑閥一一通徑試驗(yàn)7.1試驗(yàn)方法在閥徑裝配、操作和壓力試驗(yàn)后，用表11所述的通徑規(guī)貫通閥孔。PSL1-PSL4級通徑試驗(yàn)相同7.2驗(yàn)收準(zhǔn)則 通徑規(guī)應(yīng)完全貫通閥孔。8合格證明書應(yīng)向買方提供閥門產(chǎn)品符合API6A-2010或GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)的合格證明書。公司文件編號：KKD-6A-01修訂日期：實(shí)施日期：版號：A/ 0表11通徑規(guī)尺寸法蘭公稱尺寸mm公