注塑分廠質量管理培訓課件

1、2016年三分廠質量管理年三分廠質量管理匯報單位：隆泰源三分廠匯報時間：20156年09月04OPTION03OPTION準備充分02OPTION言簡意賅01OPTION主題鮮明形式多樣n 生產任務的布置、安排n 質量信息的反饋和傳達n 安全、考勤、勞保等02OPTIONS03OPTIONS04OPTIONS01OPTIONS確 認 首 件2h 定 時 巡 檢2h 內不 定 時 抽 檢作 業(yè) 手 法 標 準 化05OPTIONS06OPTIONS目 視 板 微 信 群 曝 光07OPTIONS追 蹤 末 件有 依 有 據 獎 懲 單每日生產信息統(tǒng)計、分析01OPTIONSOPTIONS確 認

2、首 件OPTIONS05OPTIONS追 蹤 末 件產品檢驗測量裝配實驗目視比較外觀色澤變形克重 尺寸 功能檢具01OPTIONS02OPTIONS2h 定 時 巡 檢03OPTIONS2h 內不 定 時 抽 檢01OPTIONS04OPTIONS作 業(yè) 手 法 標 準 化1對1指導 員工實操01OPTIONS06OPTIONS有 依 有 據 獎 懲 單目 視 板 微 信 群 曝 光07OPTIONS 寫生產過程記錄，核對工藝文件參數 做首件，比對末件外觀 自檢自查 質量異常情況及時通報班長，并在交接班上記錄 質量異常情況自行處理不了通知技術員 填寫相關表格，督促相關人員簽字確認 當班記錄生產

3、異常中斷記錄01OPTIONS QRQC的回復和措施制定 質量體系的執(zhí)行檢查、反饋 質量活動的開展和培訓員 工班 長主 管操作工在生產過程中產生的不良品超過3%后，必須提報班長進行處理，同時將不良數量記錄到生產過程記錄表上班長和車間主管對不良率偏高的產品填寫信息反饋單，并通知相關部門技術人員對其原因分析解決。操作工生產的不良品經質檢員確認后方可粉碎處理。班長每日將各機臺生產過程記錄單統(tǒng)一收集并登入電腦，生產主管對異常追蹤驗證處理。目的：督促操作工是否如實記錄，班長是否處理，車間及時準確掌控廢品率。班長收到待處理標識卡后即時按排責任操作工及時對產品進行返工，返工產品不計工資。返工產品必須由操作工

4、本人進行返工，期限兩天，返期間不計加班工資，兩天后未完成返工工作，由車間安排返工。返工的產品經班長確認合格在待處理標識卡上簽字后，可入分廠倉庫。返工中分選出的不合格品要在待處理標識卡上記錄數量，班長確認并交給分廠統(tǒng)計員不計入工資核算。班長應帶認真落實返工品，按照質檢標準判定的不合格項目，教導操作工預防同類問題發(fā)生。目的： 和員工工資掛鉤，減少返工品的處置時間及數量管控，確保分廠成本統(tǒng)計的核算準確性。全員參與公司級培訓班組長骨干日常培訓現場操作培訓班組內部培訓產品缺陷頂白 編號：LTY-ZS-001產品缺陷缺料 編號：LTY-ZS-002產品缺陷油污 編號：LTY-ZS-004產品缺陷變形 編號

5、：LTY-ZS-003產品缺陷黑點 編號：LTY-ZS-006產品缺陷飛邊 編號：LTY-ZS-008 缺陷手冊-頂白缺陷名稱：頂白缺陷描述：產品表面出現白化，并且有輕微凸起現象。產生原因：1、產品生產太飽滿，重量超重；2、冷模生產；3、頂出頂桿不平行；4、頂出速度太快、脫模不暢。預防措施：模具換好后，模溫先預熱，工藝調整由缺料開始逐步調整，生產前 做好首件進行自檢，每班生產前30模產品，先單獨存放，待完全冷卻后自檢是否合格。頂白頂白頂白編號：LTY-ZS-001 缺陷手冊-缺料缺料缺料缺料缺陷名稱：缺料缺陷描述：中儀表面罩，卡扣裝配點缺料產生原因：溶膠料不足、注射量及余料量不足，注射及保壓壓

6、力、速度及時間不足，設備炮筒溫度及模具溫度偏低，型腔內有油或水。預防措施：根據作業(yè)指導書設置合適的生產工藝，保持模具型腔干凈、生產過程做好自檢，對首/末件進行確認，認真做好生產記錄，定期對設備及模具進行保養(yǎng)。編號：LTY-ZS-002 缺陷手冊-變形變形變形變形缺陷描述：左下堵板輪廓變形缺陷名稱：產品變形產生原因：填充入料或加料量不夠， 注塑壓力、速度不夠，保壓壓力及速度不夠，成型周期過短，模具溫度太高。預防措施：根據生產作業(yè)指導書設置合適的工藝參數，換模后檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，做好首/末件、過程工藝記錄，做好自檢工作。編號：LTY-ZS-003 缺陷手冊-油污油污油污油污缺陷名稱：油污缺陷描

7、述：T01左下堵板產品表面大量油污，產品外觀不合格產生原因：生產前模具未清洗干凈，產品上沾有大量防銹劑。預防措施：生產前，先對模具進行清洗，清洗干凈后在進行調試生產、避免造成大量的人工、動能、原材料浪費。正常生產先做首件，進行自檢，對產品狀態(tài)進行確認。編號：LTY-ZS-004 缺陷手冊-黑點黑點合格品缺陷名稱： 黑點預防措施 換模時或卸模時應及時對型腔進行清理以免模具摩擦掉鐵削；生產完黑色材料后應把設備溫度升到指定值多次清洗炮筒.編號：LTY-ZS-006缺陷描述： 內拉手護罩料筒未清洗干凈，造成產品不合格.產生原因: 模具型腔沒有清理干凈；炮筒未清洗干凈 缺陷手冊-飛邊飛邊合格品缺陷名稱：

8、飛邊預防措施：重新更改工藝 ，減小壓力速度和溶膠量，鎖緊設備，提醒操作工生產時注意觀察，飛邊過大時進行適當修飾，并定期清理模具內雜物.。編號：LTY-ZS-008缺陷描述：制動液壺蓋板生產工藝設置不符，導致產品超重有飛邊.產生原因: 設備未鎖緊或注射壓力速度溶膠量過大 月 限額領料周 差異分析日 成本統(tǒng)計 統(tǒng)計員帶隊月底進行盤點 更庫房溝通好節(jié)點假退庫 統(tǒng)計員、主管進行月差異分析 統(tǒng)計員完工入庫的u8錄入 班組每周最后一班盤點材料 主管次周第一天分析并填寫補單 包裝物、協(xié)配件、原材料消耗 員工每班如實填寫記錄 班長當班檢查上賬人員減控8人上半年節(jié)約成本10.4萬上半年節(jié)約成本8.2萬上半年使用27.88噸，節(jié)約成本12.7萬一個小孩搬石頭，父親在旁邊鼓勵：“孩子，只要你全力以赴，一定能搬起來！”最終孩子未能搬起石頭。孩子：“我已經盡全力了！”父親答：“你沒有拼盡全力，因為我在你旁邊，你都沒來請求我的幫助！”所謂全力以赴就是：1、拼盡全力2、想盡所有辦法3、用盡所有可用資源全力以赴，你不是一個人！-獻給在全力以赴為自己目標和夢想而奮斗的人們！全 力 以 赴到點 下班完成每日的工作內容 下班完成每日工作并確認(反饋、交接)后 下班習慣一：主動積極習慣二：以終為始習慣三：要事第一習慣