機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

1、機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 一、評(píng)估目的 為充分運(yùn)用科學(xué)的危害辨識(shí)及危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，通過對(duì)公司機(jī)泵設(shè)施在運(yùn)行過程中的各種危險(xiǎn)有害因素嚴(yán)格控制，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口前移，達(dá)到消減危害，避免因措施不利而導(dǎo)機(jī)械傷害等惡性事故的出現(xiàn)。依據(jù)評(píng)價(jià)辨識(shí)結(jié)果，分別及時(shí)采用了針對(duì)性、可操作性較強(qiáng)的預(yù)防性控制措施，從而消除、減免了對(duì)人身和設(shè)備危害和影響，降低或控制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，為進(jìn)一步保證人身安全，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。 二、評(píng)估范圍 公司范圍內(nèi)的各種機(jī)泵正常運(yùn)行過程控制。 三、評(píng)估依據(jù) 1公司安全作業(yè)操作規(guī)程； 2行業(yè)的制定規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 3企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 4合同書、任務(wù)書、公司目標(biāo)中規(guī)定的內(nèi)容；

2、5本公司和國內(nèi)外所發(fā)生相類似的事故統(tǒng)計(jì)資料 四、評(píng)估方法 主要采納安全檢查表SCL、預(yù)危險(xiǎn)性分析PHA、工作危害分析JHA等安全評(píng)價(jià)方法為主對(duì)現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)分析。 五、評(píng)估人員：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組成員 六、評(píng)估時(shí)間：2021年3月5日 七、評(píng)估結(jié)果 公司針對(duì)本年度各部位門現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)行過程所存在的潛在不安全因素進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)先分析，將有危及生產(chǎn)安全作業(yè)前的各種危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了符合性評(píng)價(jià)，將作業(yè)前的運(yùn)行設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行翔實(shí)勘察，避免了因安全附件、設(shè)施不符合要求而出現(xiàn)意外傷害。在各單位部門的干部員工的齊心協(xié)力努力配合下，安全處和公司安全評(píng)價(jià)小組人員利用平?，F(xiàn)場(chǎng)督察，對(duì)公司各車間、裝置部分

3、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位及重大危源生產(chǎn)設(shè)施機(jī)泵運(yùn)行過程中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)危害(環(huán)境因素)辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)。通過本年度前三個(gè)季度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查及日常的調(diào)查詢問，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法完成各種機(jī)器、泵類異常運(yùn)行作業(yè)活動(dòng)中的符合性評(píng)價(jià)，較規(guī)范的規(guī)整了因違章操作或違反操作規(guī)程而致使事故的滋生。 從公司機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中可以看出，針對(duì)各項(xiàng)機(jī)泵運(yùn)行過程控制，剖析出危險(xiǎn)有害因素并逐一落實(shí)各項(xiàng)控制措施，能有效控制絕大多數(shù)因種種原因而忽略的細(xì)節(jié)問題，對(duì)此進(jìn)行細(xì)致補(bǔ)充控制各項(xiàng)措施，繼而杜絕了事故發(fā)生。同時(shí)加大監(jiān)督從業(yè)人員的各種正常操作，并且在現(xiàn)實(shí)作業(yè)中嚴(yán)格落實(shí)和恪守各項(xiàng)既定規(guī)章制度，使得員工堅(jiān)持了較好的從業(yè)風(fēng)貌和

4、優(yōu)良習(xí)慣。 通過本年度對(duì)機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)析，共評(píng)價(jià)出中度風(fēng)險(xiǎn)因素及其以下風(fēng)險(xiǎn)因素計(jì)17項(xiàng)，評(píng)價(jià)出重大風(fēng)險(xiǎn)因素0項(xiàng)，并對(duì)中度風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)泵采用改善控制措施，制定了實(shí)施計(jì)劃，在作業(yè)過程中始終遵循安全控制措施，從而取得了未發(fā)生任何因機(jī)泵異常運(yùn)行而出現(xiàn)的安全事故。 附件一：風(fēng)險(xiǎn)、控制改善措施清單 附件二：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 件1 風(fēng)險(xiǎn)、控制改善措施清單 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 設(shè)備 設(shè)施 危害 偏差 后果 影響 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 改善措施 需要協(xié)調(diào) 的問題 評(píng)估 負(fù)責(zé)人 L S R 1 機(jī)泵運(yùn)行 無接地或接地不符合要求 火災(zāi)、爆炸/人員觸電傷害 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 管理 2 機(jī)泵運(yùn)行 泵房通風(fēng)不良 中毒、火災(zāi)、

5、爆炸 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 管理 3 機(jī)泵運(yùn)行 旋轉(zhuǎn)部分無防護(hù) 人員傷害 1 3 3 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù)、管理 4 機(jī)泵運(yùn)行 儀表失靈 中毒灼燙 2 4 8 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù)、資金 5 機(jī)泵運(yùn)行 管道、閥門泄漏 中毒灼燙 1 3 3 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 6 機(jī)泵運(yùn)行 機(jī)械密封不好 中毒灼燙 1 5 5 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 7 機(jī)泵運(yùn)行 噪聲 聽力損傷 1 5 5 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 8 機(jī)泵運(yùn)行 報(bào)警器失靈 中毒灼燙 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù)、資金 9 機(jī)泵運(yùn)行 安全閥失靈 中毒灼燙 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 10 機(jī)泵運(yùn)行 消防設(shè)施無或失效

6、中毒灼燙 2 2 2 執(zhí)行安全操作規(guī)程 資金、維護(hù) 11 機(jī)泵運(yùn)行 工作地面滑 人員傷害 1 5 5 執(zhí)行安全操作規(guī)程 管理、培訓(xùn) 12 機(jī)泵運(yùn)行 電器絕緣失效 觸電 2 3 6 執(zhí)行安全操作規(guī)程 管理 13 機(jī)泵運(yùn)行 冷卻水停止或無 設(shè)備損壞、中毒灼燙 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 14 機(jī)泵運(yùn)行 電流高 設(shè)備損壞 1 5 5 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 15 機(jī)泵運(yùn)行 潤滑不良 設(shè)備損壞 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 16 機(jī)泵運(yùn)行 溫度高 設(shè)備損壞 2 3 6 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù) 17 機(jī)泵運(yùn)行 無接地或接地不符合要求 火災(zāi)、爆炸/人員觸電傷害 1 4 4 執(zhí)行安全操作規(guī)程 維護(hù)、資金 附件2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則： 風(fēng)險(xiǎn)度 等級(jí) 應(yīng)該采用的控制措施 實(shí)施期限 4 稍微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn) 不需要采用措施，但需要保存記錄 4-8 可接受風(fēng)險(xiǎn) 可合計(jì)建立操作規(guī)程、崗位指導(dǎo)書但需要定期檢查 有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理 9-15 中等風(fēng)險(xiǎn) 可合計(jì)建立目標(biāo)、操作規(guī)程，強(qiáng)化培訓(xùn)及溝通 年度