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文檔簡介
1、重大危險源控制方案編 制: 審 核: 批 準: 中鐵隧道股份有限公司長株潭綜合I標五工區(qū)2015年1月15日重大危險源控制方案 簽發(fā):為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制定安全防護設(shè)施和預防措施,消除事故隱患,確保施工安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法規(guī)和規(guī)章制度的要求,對安全生產(chǎn)施工的危險源進行危害辯識與風險評價,根據(jù)重大危險源的種類、特性、分布等情況以及可能發(fā)生的事故,制定具體的預防措施和控制措施,消除危害后果,防止事故發(fā)生。根據(jù)本項目工區(qū)工程的危害辯識與風險評價,針對危險源,制定控制措施的安全管理方案。 在盾構(gòu)施工作業(yè)中
2、危險源存在于盾構(gòu)吊裝、始發(fā)、接收、開倉作業(yè)及聯(lián)絡(luò)通道施工等方面,為更好做到施工安全,我項目部工區(qū)針對危險源采取如下控制措施; 1、盾構(gòu)始發(fā)掘進、管片拼裝中的重大危險源,主要造成機械傷害、物體打擊和高處墜落:控制措施:(1)加強作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學習,提高安全防范意識,作業(yè)人員正確佩戴安全帽,進入施工現(xiàn)場遵守我項目部的安全管理規(guī)定。(2)管片安裝進行時,非工作人員不得進入安裝區(qū)域,安裝人員不得站立在管片安裝機上,管片安裝機操作司機在操作過程中隨時關(guān)注管片安裝區(qū)域內(nèi)人員的情況。(3)在進行緊固螺栓時不得移動管片安裝機,避免人員摔跌受傷 。拼裝機上不得放置任何工具、物體,拼裝機下嚴禁站人,以免
3、造成人員傷害。(4)安全管理人員積極做好盾構(gòu)掘進及管片拼裝過程中的機械及人員的安全檢查工作,及時排除周圍危險點,確保施工作業(yè)環(huán)境安全。 2、盾構(gòu)機及后配套設(shè)備安裝、拆卸過程中容易發(fā)生機械傷害、物體打擊等重大安全事故。控制措施: 盾構(gòu)機體及后配套設(shè)備重量過大,故采用大型吊車進行吊裝作業(yè),吊車作業(yè)人員嚴格遵守吊裝操作規(guī)程。盾構(gòu)機外殼吊裝,使用二氧化碳保護焊在機體上焊接吊耳。焊接完成后,由專業(yè)單位人員進行吊耳探傷檢測,合格后進行吊裝作業(yè) 。 (1) 嚴格按照施工方案的要求作業(yè),任何變更需經(jīng)各方施工人員的共同確認無誤方可執(zhí)行。(2)嚴格遵守現(xiàn)場施工的各項安
4、全規(guī)定,遵守吊車操作規(guī)程。(3)所有作業(yè)人員上崗前不得飲酒,著裝規(guī)范、戴安全帽、高空作業(yè)系好安全帶,穿防滑工作鞋;各工種人員作業(yè)時佩帶好本工種勞動保護用品;特殊工種人員必須持證上崗。(4)施工人員必須服從項目部技術(shù)人員及安全人員指揮,文明施工,作業(yè)時作到三不傷害。(5)施工前,項目部技術(shù)人員必須提前對現(xiàn)場管理人員、各工種施工人員做好安全交底;同時,現(xiàn)場管理人員要做好現(xiàn)場交底;各相關(guān)人員應(yīng)嚴格按照交底要求進行施工。(6)吊車行走、作業(yè)的路面必須堅實平穩(wěn),吊裝載荷必須保證在其額定起重能力范圍內(nèi),禁止超載作業(yè)。(7)運輸?shù)跹b時必須與帶電線路保持安全距離,不得影響交通及高壓電器設(shè)備安全。(8)吊裝所有
5、機具在使用前必須嚴格檢查,保證使用的機具確保吊裝安全(9)由專業(yè)人員任吊裝指揮,指揮動作準確敏捷,哨音清楚洪亮,吊裝時動作平穩(wěn)緩慢,盡量減少晃動產(chǎn)生的慣性力,與周圍保證安全距離,不得觸碰,并用晃繩控制方向。(10)要保證井口上下通訊暢通,各種吊裝作業(yè)必須聽從信號工的統(tǒng)一指揮若通訊堵塞,應(yīng)立即停止各項工作,待通訊恢復后方可繼續(xù)作業(yè)。(11)設(shè)置吊裝作業(yè)警戒區(qū)域,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。超過四級以上風力不得吊裝,能見度低于100米禁止吊裝。(12)作業(yè)人員不得疲勞上崗,要精力集中、相互之間互相關(guān)照,防止高空墜落或其它事故發(fā)生。3、盾構(gòu)進洞、出洞時容易產(chǎn)生洞門涌水涌沙、地面塌陷等重大安全事故。 控制措施:
6、 在盾構(gòu)機進出洞前,要提前進行旋噴加固和洞門環(huán)梁施工,旋噴樁要進行鉆芯取樣試驗以確定旋噴加固效果是否滿足要求,降水井的設(shè)置如點位、井深等一定要根據(jù)水文地質(zhì)情況計算確定,并保證在盾構(gòu)機進出洞之前,斷頭井區(qū)域水位始終穩(wěn)定在設(shè)計要求水位以下,避免出現(xiàn)涌水涌砂。項目部設(shè)專業(yè)檢查人員定期對降水水位進行監(jiān)測,確保施工作業(yè)安全。4、盾構(gòu)機在進行開倉作業(yè)過程中易發(fā)生機械傷害和人身傷害:控制措施: 在進行開倉作業(yè)時,工作人員及時檢查倉內(nèi)壓力及控制盾構(gòu)出土量,開倉作業(yè)時,應(yīng)做好如下安全措施: (1)、工作人員必須身體健康,不能患感冒、鼻竇炎等影響耳咽管舒張的病癥,以防工作人員造成
7、耳膜氣壓傷。(2)、工作人員必須,戴好安全帽,系好安全帶。并且安全帶必須固定在已焊好在人閘內(nèi)的鐵環(huán)上。人閘內(nèi)備座墊,避免座位的冰冷表面給人體造成不適。由土建工程師鑒定開挖面的穩(wěn)定性,安全員檢測倉內(nèi)是否有毒害氣體,確認安全后,方可進土倉工作。(3)、始終保持土倉與人閘主室的暢通,以便有緊急情況時工作人員能迅速撤離土倉。(4)、在倉入口地處,安裝照度且照明電壓不得高于24V。檢查電線、管線接頭部分是否嚴密,必須有防水性。盡量減少電線的條數(shù)。(5)、在有壓條件下進行閘門的開關(guān)時一定要保證艙內(nèi)、外壓力完全相同時,才能進行閘門開關(guān)作業(yè)。(6)、必須作好人閘內(nèi)的通風換氣工作,以保證工作人員在艙內(nèi)能夠正常呼
8、吸。內(nèi)部還要配備醫(yī)用氧氣瓶,以便緊急情況下給傷員吸氧,吸氧應(yīng)在醫(yī)學專家指導下進行。(7)、人閘內(nèi)作業(yè)的溫度控制在1520之間,如果不在這一范圍內(nèi)則必須馬上進行換氣工作,調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度。(8)、土艙內(nèi)安裝一個工作支架,用于搭建工作平臺,以便工作人員方便安全的工作。(9)、當清理刀盤周圍泥土時,必須注意開挖面的變化,如有不正?,F(xiàn)象,馬上停止作業(yè),退出土艙。待重建立穩(wěn)定的開挖面后,方可進入土倉繼續(xù)進行換刀工作。(10)、人閘內(nèi)的工作人員必須時刻監(jiān)視開挖面的土質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變軟或含水量變大時,及時撤出土艙內(nèi)的工作人員。如果開挖面失穩(wěn),應(yīng)立即撤出土艙內(nèi)的所有人員和工機具;并重新恢復掘進,建立穩(wěn)定的開挖面
9、后,方可進入土艙繼續(xù)進行工作。(11)、檢查完畢后,必要關(guān)閉一切透氣透水閥門,打緊艙門螺絲,重建土壓。盡早恢復掘進,并加強盾尾注漿,確保將管片與土體間的空隙填充密實。5、盾構(gòu)機穿過南湖大市場和京廣客運鐵路橋等特殊地段容易造成地面坍陷、橋體沉降等重大安全事故。 控制措施: 本標段盾構(gòu)區(qū)間所處地層主要為礫砂、粗砂,為確保盾構(gòu)推進施工的安全,在穿越房屋、路、橋之前,預先設(shè)定沉降、位移監(jiān)測點,盾構(gòu)機穿越時加密觀測,并根據(jù)監(jiān)測數(shù)值變化情況及時調(diào)整掘進參數(shù)、及一次、二次注漿量、注漿壓力。盾構(gòu)穿越"南湖大市場部分商鋪"、"京廣客運鐵路橋"
10、;時有別于其他工程,不可預見的因素和可能出現(xiàn)產(chǎn)生的問題很多,需準備和采取如下安全技術(shù)措施:(1)、掘進施工中,對工作面前方土體要進行超前探測,提前了解土體質(zhì)量,(可采取打孔或小斷面超前等方式)采用相應(yīng)技術(shù)措施;(2)在開挖過程要堅持盡量不超挖,開挖與支護要緊密銜接。派有經(jīng)驗的施工員日夜跟班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留后患;同時地面加強巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,嚴禁將問題留到下個工序。 (3)確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品,安全設(shè)備及設(shè)施齊備,完全滿足安全生產(chǎn)的需要。(4)積極做好安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患
11、要及時整改。(5)所有工程在開工前必須編制有安全技術(shù)的施工組織設(shè)計(包括施工用電組織設(shè)計)及技術(shù)復雜的專題方案,必須嚴格審核批準手續(xù)、程序。(6)必須逐級進行安全技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導書(或操作細則)。技術(shù)交底針對性要強,并履行簽字手續(xù),保存資料。項目經(jīng)理部工區(qū)安全負責監(jiān)督檢查,嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要來進行作業(yè)。(7)施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用期間,應(yīng)當指定專人負責維護、保養(yǎng);保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。(8)建立二十四小時值班制度,項目部安全領(lǐng)導小組于24小時工作時間內(nèi)安排專人值班,值班領(lǐng)導24小時在崗,保證盾構(gòu)下穿南湖市場房屋和
12、京廣鐵路橋及的施工安全。 6、聯(lián)絡(luò)通道施工中容易產(chǎn)生涌水、涌沙、地面塌陷等重大安全事故。控制措施: (1)為防止在進行暗挖施工時造成地表沉降,需提前對聯(lián)絡(luò)通道土體周圍進行旋噴樁加固處理,并加設(shè)降水井,確保降水水位滿足設(shè)計要求。 (2)暗挖施工中密切注意圍巖變化,隨地質(zhì)變化而改變施工方法。遇不良地質(zhì)地段采取先治水、短進尺、強支護、早襯砌、勤量測等短循環(huán)
13、措施。支護措施超前,支護嚴格按照設(shè)計施作,保證支護密貼、密實、堅固、有效,及時觀察圍巖變形,有效制止圍巖坍塌,同時根據(jù)制定的工程險情應(yīng)急預案,備足料具,以防突發(fā)事件,確保施工安全。 7、盾構(gòu)機運行所需高壓線路容易造成電擊等重大安全事故。 控制措施: 盾構(gòu)運行過程中由專業(yè)電氣工程師對高壓用電線路進行日常檢查、維護,并保證線路遠離作業(yè)區(qū)域,線路上設(shè)置明
14、顯的安全警示標志,每次盾構(gòu)始發(fā)及到達前后都按照要求對線路進行打壓試驗,確保高壓用電線路完好無損,操作過程中要遵循以下安全要求: (1)電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。 (2)所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。 (3)試驗工作人員在進行工作時,首先斷電,非工作人員不得靠近。 &
15、#160; (4)進行耐壓試驗的場地應(yīng)有"高壓危險、小心觸電"等警示牌。 (5)在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。(6)剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。 (7)確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員通知方可送電。
16、160; (8)電纜送電試驗后,須等12分鐘后,電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。(9)進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。(10)高壓隔離開關(guān),除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經(jīng)組長檢查無誤。(11)耐壓試驗結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭、口哨聲)。(12)試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。(13)試驗設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便
17、更改或拆卸。(14)設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。(15)試驗完畢或停電后,應(yīng)把所有開關(guān)斷開,把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。 9、大型龍門吊安裝及拆除過程中易造成機械傷害及物體打擊。 控制措施: 本工程所用門式起重機為雙梁行走式箱型門式起重機,起重機部件在組裝運勢配件等吊裝過程中,要選用與其相適宜的配重吊車,并配備專業(yè)指
18、揮人員及協(xié)調(diào)人員,吊車吊裝部件時嚴格遵循起重機械安全操作規(guī)程: 一、指揮人員1)、負責整個工程的協(xié)調(diào)工作, 把握施工進展情況; 2)、負責安裝作業(yè)的現(xiàn)場指揮工作;3)、密切保持與各工種的聯(lián)系,掌握和控制施工進度,保證施工方法科學合理、質(zhì)量安全有保障。二、安全防護措施 1)、吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進入,其中臂下嚴禁站人。
19、 2)、身體不適的工人不能進行高空作業(yè),作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點措施方法,按既定的施工方案進行作業(yè)。 3)、安裝起重機橫梁、電動葫蘆、司機室、屋架及電器系統(tǒng)時,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶。 4)、不準超負荷吊裝,吊裝人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,帶工具袋,不能在工作中嬉鬧,必須認真作業(yè)。
20、0; 5)、嚴禁工人站在被吊運的構(gòu)件上,構(gòu)件上也不能擺放零星物件。6)、吊運時,綁扎方法要可靠,以防止中途落下傷人和起重機因失重而傾翻。 7)、吊裝過程應(yīng)由專人負責指揮,信號要求準確、明確到位。 8)、電工須穿絕緣鞋,戴好絕緣手套,不違章操作。 9)、構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠,再進入下一步操作,嚴禁將構(gòu)件浮放在某一處,以免落下發(fā)生意外。
21、0; 10)、設(shè)備工具擺放整齊、合理,做到安全、有序。 11)、安裝拆卸作業(yè)中,應(yīng)嚴格按安裝順序進行,作業(yè)時嚴禁拋擲物件; 三、門吊在使用過程中安全注意事項 1)、保證龍門吊安裝技術(shù)措施的合理性及可行性,提高各防護措施的技術(shù)參數(shù)。
22、; 2)、運行中的龍門吊時所用起重機應(yīng)裝有音像清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置,在起重量臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。 3)、起重機吊鉤上須持有防脫鉤裝置。 4)、起重吊裝指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
23、; 5)、在六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè),雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 6)、在吊物超重時,不明吊物是什么,吊物上有人時嚴禁起吊。 7)、重物提升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動,左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。 8)作業(yè)中所使用鋼絲繩應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量合格證明文件,當無證明文件時,必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。 9)、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當空間。 10)、起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂:起重臂縮回時,仰角不宜太小。11)、所有特種工種一律持證上崗,嚴禁無證作業(yè)10 、施
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