LNG天然氣液化工藝

1、LNG LNG 工藝概述工藝概述2012.3.27LNGLNG工廠工藝概述工廠工藝概述1 1、氣體預(yù)處理（單元、氣體預(yù)處理（單元1 1、2 2、3 3） （ 1 1 ）原料氣增壓單元）原料氣增壓單元 （ 2 2 ）單乙醇胺脫）單乙醇胺脫CO2CO2 （ 3 3 ）分子篩脫水）分子篩脫水2 2、液化單元（單元、液化單元（單元4 4） （ 4 4 ）丙烷乙烯復(fù)迭）丙烷乙烯復(fù)迭 制冷單元制冷單元3 3、LNGLNG儲存（單元儲存（單元5 5） （ 5 5 ）大罐儲運單元）大罐儲運單元原料氣增壓單元 工廠設(shè)原料氣壓縮機四臺，包括C002，C001A/B,C801,原料氣經(jīng)過原料氣壓縮機10Mpa，溫度

2、保持273 ，通過氣液分離器V101，液相從氣體中分離出來 ，原料氣經(jīng)過入口過濾器FI101A/B，攜帶的固體和液體被除去，經(jīng)FI101A/B后要求除去99%的顆粒大于5微米的物質(zhì)。容器由兩個臥式部件組成，一上一下。液體和所有的固體物質(zhì)被收集到下部的容器 。單元1PC過濾器ROV01101PV01102FCLPFI1011.2MPa27C來自天然氣管網(wǎng)9.9MPa27C9.9MPa27C原料天然氣氣液分離罐V1019.8MPa27C原料氣壓縮機單元2：MEA脫CO2FI202過濾器二氧化碳吸收塔T201天然氣加熱器E201 MEA簡要流程： 濃度為17.7% 的銨溶液在V204 中經(jīng)過P201

3、進入E202、E201、在E201中與天然氣換熱，使貧胺進到吸收塔頂部時溫度比進氣溫度高（但不超過5），以防止產(chǎn)生烴類凝析液，酸性氣體進入吸收塔T201后，被胺溶液吸收，CO2最大 25PPM體積,吸收塔是一個立式塔，裝有20層浮閥塔盤 ，富胺溶液被收集到吸收塔底部，經(jīng)液位控制送到富胺閃蒸罐V202，T201液位控制由液位調(diào)節(jié)器LIC02104控制富胺出口管線上的液控閥LV02104實現(xiàn) 。 MEA簡要流程： CO2吸收塔來的富胺排入富胺閃蒸罐V202，通過液控閥LV02202的調(diào)節(jié)下，富胺進入富胺/貧胺換熱器E203 ，富胺離開閃蒸罐進入換熱器E203，被來自再生系統(tǒng)的熱的貧胺加熱后進入胺再

4、生塔T202中 ，胺再生塔T202是一個帶有14層理論塔盤的立式塔 ，來自再生塔頂部的氣相被位于其頂部的冷凝器E204冷凝冷卻后，冷凝液送回T202頂部作回流。 MEA簡要流程： 貧胺被收集到塔的底部，經(jīng)循環(huán)泵P204A/B進入重沸器F201。 T202的液位由液控閥 LV02206控制 ，來自胺再生塔的液胺進入胺重沸器F201，加熱到120，產(chǎn)生的氣相返回胺再生塔，液相進入富胺/貧胺換熱器E203。F201的液位通過液控閥LV02210控制 ，進入E203換熱后進入V204.3.脫水單元 目的：防止分子水在低溫單元結(jié)晶堵塞管線，經(jīng)過脫CO2裝置后，含飽和水的氣體進入分子篩干燥器R301A/B

5、,一個脫水，另一個再生。包括再生和冷卻在內(nèi)的循環(huán)時間是8小時，在R301后設(shè)置FI301,過濾粉塵顆粒等，在再生過程的加熱階段，來自增壓單元的原料氣在再生加熱器F301中被加熱到220后，進入干燥器通過解吸來再生分子篩。 單元3R301BR301AFOFOFOFO干燥器干燥器FI301A/B干燥器過濾器去液化單元分子篩再生過程簡介 分子篩的切換的具體步驟如下：ROV03101，ROV03103干燥進氣ROV03102,ROV03106再生， ROV03104卸壓，ROV03105充壓?？偟膩碚f兩個罐一個在干燥，另一個在再生。再生分為5個階段：第一個階段卸壓，其它閥門全部關(guān)閉，ROV03104打

6、開。當壓力卸到與10BAR管網(wǎng)相同時，停止卸壓，這個時間一般在1小時左右。第二個階段為加熱階段，首先關(guān)閉ROV03104，倒通原料氣流程，打開ROV03301，打開ROV03106,02。將F301大火點燃，控制溫度和煙道開度。這個時間一般在3個小時。第三個階段為冷吹階段，只需將F301的加熱流程從ROV03301切換至ROV03302，再將F301的大火關(guān)閉，將風門關(guān)閉，煙道開度關(guān)小。該階段時間一般為兩個小時。二三階段的氣量通過再生氣流量控制閥控制。第四個階段為充壓階段，該階段將ROV03105打開，關(guān)閉ROV03101ROV03106ROV03102當壓力升至于另外一個分子篩壓力相同時視為

7、充壓合格，該階段一般為1個小時。第五個階段為待用階段，該階段維持上階段流程不動，此階段一般為1個小時。整個再生過程在分子篩滿負荷時一般為8個小時。4.液化單元1.高壓天然氣冷卻 a.中壓丙烷蒸發(fā)器E402 冷卻到大約3 b.低壓丙烷蒸發(fā)器E403 冷卻到約-292.高壓天然氣分離器V401 c.經(jīng)過壓控閥PV04107的調(diào)節(jié)到4.95MPa，進入立式高壓天然氣分離器V401 ，溫度到-64,重組分冷凝,進行氣液分離 d.V401的液相經(jīng)E403、 E402加熱后進入V102，T001液相經(jīng)E402加熱進入V102。V401液位由液位調(diào)節(jié)器LIC04108通過液控閥LV04108控制單元4E40

8、3E402來自脫水的處理氣V401PC04107PVFC中壓丙烷蒸發(fā)器低壓丙烷蒸發(fā)器去T001FC高壓天然氣液分離罐LV04108液化單元 T001脫苯后的氣體進入釜式乙烯蒸發(fā)器E407的管程冷卻至大約-85而全部液化，然后進入中壓LNG換熱器E414（兩管程）的殼程冷卻到約-90。接著在流量調(diào)節(jié)器FIC04201通過流控閥FV04201的控制下，進入中壓LNG分離器V402。 V402底部的LNG進入低壓管殼式LNG換熱器E415的管程，然后以3.8bar（a）的壓力進入低壓LNG分離器V403。單元4E407乙烯蒸發(fā)器T001脫苯塔E414V401單元4PCV402LCLCESDV0420104214PVE40704202ESDVLV04204LV04207V403E415FV04201E414去E412單元5：LNG儲運V502LNG儲罐P