偶遇創(chuàng)意園園區(qū)道路施工方案

1、創(chuàng)意園園區(qū)道路施工方案1.工程概況1.1工程概況創(chuàng)意園位于天津市河西區(qū)解放南路與珠江道交口西南側(cè)，施工道路位于創(chuàng)意園內(nèi)，道路總面積為 2891米2。與該園區(qū)道路相接的道路：解放南路。工程所在地周圍主要公建單位和居民住宅有：名都新園、瑞江 花園蘭苑、東風(fēng)本田4S店等。1.2道路設(shè)計概況本次施工道路工程，道路全部路面為瀝青混凝土路面。方案一：4cm中粒式瀝青混凝土（ AC-13C）7cm粗粒式瀝青混凝土（ AC-25C）15cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80）20cm石灰、渣石、土基礎(chǔ)40cm 8%石灰土基礎(chǔ)處理結(jié)構(gòu)總厚度86cm方案二：4cm中粒式瀝青混凝土（ AC-13C）5cm粗粒式瀝青混凝

2、土（ AC-25C）18cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80）20cm石灰、渣石、土基礎(chǔ)20cm 8%石灰土基礎(chǔ)處理結(jié)構(gòu)總厚度 64cm1.3 計劃開竣工日期有效工期 30 天。2編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范（1）創(chuàng)意園園區(qū)道路規(guī)劃設(shè)計圖（2）天津市建委頒發(fā)的有關(guān)施工、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和標準及有 關(guān)法規(guī)性文件。（3）對園區(qū)內(nèi)道路的現(xiàn)場勘察。3施工準備3. 1 技術(shù)準備做好現(xiàn)場勘察，測量園區(qū)外解放南路原狀路面高程，測量園區(qū)內(nèi) 原狀路面高程，組成測量控制網(wǎng)，確保鋪筑后的細粒式瀝青混凝土 與園區(qū)外道路接順和園區(qū)內(nèi)地表排水。4施工方案及技術(shù)措施4.1 石灰粉煤灰碎石基層施工采用拌和機拌合，要求預(yù)拌石灰粉煤灰碎石的原

3、材料質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計要求，拌和后混合料的配合比應(yīng)符合設(shè)計的要求，到達 現(xiàn)場的混合料應(yīng)拌合均勻，配比準確，含水量采用最佳含水量的下 限值。現(xiàn)場施工采用人工配合機械攤鋪粉煤灰石灰碎石，要嚴格按照 松鋪厚度攤鋪均勻，如有粗細顆粒離析現(xiàn)象，用機械或人工補充拌合找平，攤鋪時對線位、高程、寬度、厚度進行檢查。在找平中發(fā)現(xiàn)有石塊、磚頭等雜物要清除，并刨松回填粉煤灰石灰碎石再進行 碾壓。對井子周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用沖擊夯夯擊 密實，首先采用振動碾碾壓 4 遍，然后用三輪壓路機碾壓密實最后 采用膠輪壓路機噴水碾壓，后灑水養(yǎng)護。碾壓后的粉煤灰石灰碎石 表面平整、無明顯的粗細料離析現(xiàn)象，不得有浮料、脫

4、皮、松散現(xiàn) 象。密實度保證在 98%以上、平整度和厚度偏差控制在 5mm 以內(nèi)。4.2 瀝青混凝土面層施工方法( 1) 整理基層：攤鋪瀝青混合料前，基層清掃干凈。( 2) 噴灑透層油、粘層油 根據(jù)設(shè)計要求，鋪筑瀝青混凝土面層前必須在基層上噴灑透層 瀝青，透層瀝青采用慢裂灑布型陽離子乳化瀝青 (PC-2),用量0. 4 1.1L/ ，采用瀝青灑布車噴灑。粘層油采用快裂型乳化瀝青(PC-3)，用量 0.30. 5L/m2。( 3) 攤鋪：a. 采用一臺攤鋪機進行攤鋪，采用攤鋪機進行攤鋪，相鄰兩幅 的攤鋪應(yīng)有 5 10cm 左右寬度的攤鋪重疊。攤鋪保持連續(xù)、均勻、 不間斷的進行，中途不停機。b. 瀝

5、青混合料的攤鋪溫度：粗粒式混合料攤鋪溫度不低于110C-130 C ,不超過165 C。改性細粒式瀝青混合料攤鋪溫度不低于160C。c. 瀝青混合料的攤鋪厚度：瀝青混合料的松鋪系數(shù)控制在1. 15 1.35d. 瀝青混合料的攤鋪速度：根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定攤鋪速度，并符合26mmin的要求。e. 瀝青混合料的攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪厚度與溫度，并將 檢測結(jié)果及時通知相關(guān)人員，出現(xiàn)問題及時處理。(4) 碾壓：a.碾壓溫度初壓溫度復(fù)壓溫度終壓溫度粗粒式110 C 130 C100 C 120 C不低于40 C細粒式> 160 C120 C 130 C不低于10

6、0 Cb.初壓在混合料溫度較高時進行，采用鋼輪組合振動壓路機(不掛振)碾壓2遍，并檢驗平整度，發(fā)現(xiàn)坑洼不平，要趁熱修理；碾壓 路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、 停止必須減速緩慢進行。c. 復(fù)壓采用振動壓路機，碾壓46遍至密實，穩(wěn)定無明顯輪跡Id. 終壓緊接復(fù)壓后進行，采用雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機或 鋼膠輪組合振動壓路機，不少于 2遍，以消除表面輪跡。e. 碾壓過程中嚴禁灑柴油。f. 壓路機不得在未碾壓成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭或停車 等候。振動壓路機在已成型的路面上行使時應(yīng)關(guān)閉振動。g. 對雨水井與各種檢查井的邊緣采用小型機械壓實。(5) 接縫的處理：a.縱

7、向接縫：半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪 另半幅前將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時重疊在已鋪層上50100mm。碾壓按以下方式，先在已壓實路面上行走， 碾壓新鋪層100150m m,然后壓實新鋪部分，在伸過已壓實路面 100150mm,充分將接縫壓實緊密。上下層的接縫應(yīng)錯開150mm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置。b. 橫向接縫：相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位 1m 以上。上面層采用 垂直的平接縫，下面層采用斜接縫。鋪筑接縫時，在已壓實部分上 面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。斜 接縫的搭接長度根據(jù)層厚控制，一般為 0.40.8m。搭接處清掃干 凈并灑粘層油，斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平穩(wěn)。平接縫應(yīng)緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。具體處理方法為： 在攤鋪完成以后，用人工在攤鋪段的末端，灑一層薄砂帶，待混合 料冷卻后用切割機將灑砂部分切割整齊清走，將切面涂上熱瀝青。 在下次攤鋪時接縫處要為碾壓留出適當(dāng)?shù)奶摿?，然后進行碾壓，設(shè) 專人對接縫處的碾壓工作進行指揮。( 6) 養(yǎng)護：瀝青混合料攤鋪完畢，待路面冷卻后才能開放交通。 嚴禁其他雜物污染路面。附