電機(jī)設(shè)計(jì)禁忌(共16頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電機(jī)設(shè)計(jì)禁忌手冊(cè)1線圈電流密度不宜過(guò)大或過(guò)小:電機(jī)線圈具有一定的電阻.當(dāng)電流通過(guò)線圈時(shí)就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機(jī)設(shè)計(jì)希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線徑,降低電流密度可以減電阻,但會(huì)線圈材料用量增加.由於槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增加.通常感應(yīng)電機(jī)j取37A/mm² (槽面積大也就是芯片設(shè)計(jì)時(shí)鐵心槽孔大)2.電機(jī)鐵心的磁通密度不宜過(guò)高或過(guò)低. 當(dāng)鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度一定時(shí)鐵損決定于磁通密度Ø的大小,磁通密度過(guò)高使鐵損增加,電機(jī)效率降低,鐵心發(fā)熱使電機(jī)溫升增高.並由于勵(lì)磁安匝增加電機(jī)功率因數(shù)降低,所以鐵心的

2、磁通密度不宜過(guò)高,盡量避免用在磁化曲線的過(guò)飽和段,磁密過(guò)低則使電機(jī)材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄,磁密高即槽入線的空位大也就是鐵心槽孔大反之.3.電機(jī)槽滿率不宜過(guò)高或過(guò)低. 一般取7585%槽滿率低電機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)線在槽內(nèi)松動(dòng).易損傷絕緣.此外槽內(nèi)空隙多,由于空氣導(dǎo)熱差,影響線圈的散熱使電機(jī)溫升增高.4.電機(jī)槽形的設(shè)計(jì)盡可能選用平行齒梯形槽並槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由於圓槽鑄鋁時(shí)填充好,並做模方便.定子芯片嵌線容易.5.電機(jī)槽口寬度不宜過(guò)大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線困難,6.定子槽數(shù)不要太多或太小.異步電機(jī)定子槽數(shù)多,磁勢(shì),電勢(shì)波

3、形好,附加損耗小,電機(jī)效率高槽數(shù)多還使線圈和鐵心的接觸面積增加,線圈散熱好,溫升低.性能好但制作工藝?yán)щy.成本高7.異步電機(jī)氣隙大,磁阻大,勵(lì)磁安匝數(shù)多,使電機(jī)勵(lì)磁電流增大,電機(jī)功率因數(shù)降低,但氣隙大使諧波磁場(chǎng)減弱,電機(jī)附加損耗降低, 氣隙太小易引起定轉(zhuǎn)子掃膛,以及由于附加損耗增加而使電機(jī)效率降低.8.異步電機(jī)轉(zhuǎn)子扭斜可以使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條沿軸向的諧波電勢(shì)相位不同而被削弱,從而減少了附加同步轉(zhuǎn)矩,及附加異步轉(zhuǎn)矩,降低電機(jī)附加損耗,提高效率,降低噪音,振動(dòng).9.單層繞組不要用于容量較大的電機(jī),容量較小的電機(jī)不要雙層繞組.10大電機(jī)不宜用鋁合金做支架由于剛度,強(qiáng)度差些11.轉(zhuǎn)軸上盡量避免用不同寬的鍵槽(即

4、介子槽)軸芯二級(jí)位應(yīng)倒圓角.12電機(jī)兩端都用滾動(dòng)軸承時(shí)軸向不要卡死.因?yàn)殡姍C(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸的散熱比定子支架差,溫升高些,轉(zhuǎn)軸的熱膨漲要大于定子部件,和支架,機(jī)座.轉(zhuǎn)軸就不能自由膨脹,所以一般加波浪介子加啤令蓋.13.轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子芯片配合的長(zhǎng)度不要太長(zhǎng).(軸芯中間部分可以縮小解決)14.帶滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的不要使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向竄動(dòng).(所以啤令內(nèi)加波浪介子)滑動(dòng)軸承的在轉(zhuǎn)子前端加彎介子 手提吸塵機(jī)的不帶彎介子是前端是E介子結(jié)構(gòu)虛位控制很小0.10.4mm15.電機(jī)的定,轉(zhuǎn)子鐵心不要錯(cuò)位,錯(cuò)位不利的原因a:錯(cuò)位相當(dāng)于空氣隙有效面積減小,勵(lì)磁電流增大,功率因數(shù)降低.,還使定子電流大定子銅損大,效率低.溫升高.

5、 B:轉(zhuǎn)子受到一個(gè)軸向力加快軸承磨損.增大電機(jī)的噪音和振動(dòng).(但有些成品運(yùn)行向前端一個(gè)方向常常磨一端軸承此時(shí)故意錯(cuò)位)c:影響電機(jī)的正常通風(fēng).16.注意異步電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁品質(zhì)(可用硫酸化解芯片看)17.引線不要過(guò)細(xì)如果過(guò)細(xì)的引線容易絕緣老化通常導(dǎo)體電流密度取46A/mm²小電機(jī)取大值. 大電機(jī)取小值.18.電機(jī)起動(dòng)電流一般是額定電流的6倍左右,所以不要頻繁起動(dòng),堵轉(zhuǎn)的電流菲士通常是額定電流的2.53倍. 電流菲士需200%的電流才能沖斷.19.轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1.2倍或小于0.8倍的額定轉(zhuǎn)速以免發(fā)生共振.20.電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)避免溫度急劇升高.過(guò)分潮濕的繞組,應(yīng)避免用通入電流的方法進(jìn)行干

6、燥.21.定子槽楔不要高于鐵芯內(nèi)圓22.拆卸軸承入軸承應(yīng)當(dāng)加力于啤令內(nèi)圈,不能受力啤令外圈和鋼球位.23.多粉塵場(chǎng)所不要用防護(hù)式電機(jī)應(yīng)用封閉式電機(jī).(但封閉式電機(jī)不易散熱.24.不要便電機(jī)在電源頻率過(guò)低下運(yùn)行.電源電壓一定時(shí),頻率下降使磁通增加,電機(jī)設(shè)計(jì)一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽和區(qū),磁通增加使勵(lì)磁電流增加較多,功率因數(shù)下降,電機(jī)電流增大銅損增加,效率下降,頻率下降還使電機(jī)轉(zhuǎn)速下降.風(fēng)量減少,散熱困難,電機(jī)溫升增高.電源頻率下降不但電機(jī)輸出功率減少,而且使各項(xiàng)性能變壞.額定頻率不能超過(guò)1%25.不要使異步電機(jī)的電源電壓過(guò)高或過(guò)低 電壓過(guò)低電機(jī)磁通減少,電機(jī)轉(zhuǎn)矩則與電壓平方成正比下降.造成電

7、起動(dòng)困難,電機(jī)負(fù)載不變時(shí)電機(jī)電流增加,損耗加大,溫升增高,長(zhǎng)時(shí)間低壓運(yùn)行可能使電機(jī)燒毀.26.換向器和碳刷的摩擦噪聲.是因?yàn)閍換向器表面加工精度不夠和粗糙度較差.b.碳刷和刷盒間隙過(guò)大.c碳刷彈簧彈力失效.另外換向器表面有雜物易產(chǎn)生火花.電機(jī)設(shè)計(jì)禁忌手冊(cè)1.線圈電流密度不宜過(guò)大或過(guò)小:電機(jī)線圈具有一定的電阻.當(dāng)電流通過(guò)線圈時(shí)就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機(jī)設(shè)計(jì)希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線徑,降低電流密度可以減電阻,但會(huì)線圈材料用量增加.由于槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增加.通常感應(yīng)電機(jī)j取37A/mm²  (槽面積大也就是芯片設(shè)

8、計(jì)時(shí)鐵心槽孔大)2.電機(jī)鐵心的磁通密度不宜過(guò)高或過(guò)低.  當(dāng)鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度一定時(shí)鐵損決定于磁通密度Ø的大小,磁通密度過(guò)高使鐵損增加,電機(jī)效率降低,鐵心發(fā)熱使電機(jī)溫升增高.并由于勵(lì)磁安匝增加電機(jī)功率因子降低,所以鐵心的磁通密度不宜過(guò)高,盡量避免用在磁化曲線的過(guò)飽和段,磁密過(guò)低則使電機(jī)材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄,磁密高即槽入線的空位大也就是鐵心槽孔大反之.3.電機(jī)槽滿率不宜過(guò)高或過(guò)低.  一般取7585%槽滿率低電機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)線在槽內(nèi)松動(dòng).易損傷絕緣.此外槽內(nèi)空隙多,由于空氣導(dǎo)熱差,影響線圈的散熱使電機(jī)溫升增高.4.電機(jī)槽形的設(shè)計(jì)

9、盡可能選用平行齒梯形槽并槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由于圓槽鑄鋁時(shí)填充好,并做模方便.定子芯片嵌線容易.5.電機(jī)槽口寬度不宜過(guò)大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線困難,6.定子槽數(shù)不要太多或太小.異步電機(jī)定子槽數(shù)多,磁勢(shì),電勢(shì)波形好,附加損耗小,電機(jī)效率高槽數(shù)多還使線圈和鐵心的接觸面積增加,線圈散熱好,溫升低.性能好但制作工藝?yán)щy.成本高7.異步電機(jī)氣隙大,磁阻大,勵(lì)磁安匝數(shù)多,使電機(jī)勵(lì)磁電流增大,電機(jī)功率因子降低,但氣隙大使諧波磁場(chǎng)減弱,電機(jī)附加損耗降低, 氣隙太小易引起定轉(zhuǎn)子掃膛,以及由于附加損耗增加而使電機(jī)效率降低.8.異步電機(jī)轉(zhuǎn)子扭斜

10、可以使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條沿軸向的諧波電勢(shì)相位不同而被削弱,從而減少了附加同步轉(zhuǎn)矩,及附加異步轉(zhuǎn)矩,降低電機(jī)附加損耗,提高效率,降低噪音,振動(dòng).9.單層繞組不要用于容量較大的電機(jī),容量較小的電機(jī)不要雙層繞組.10大電機(jī)不宜用鋁合金做支架由于剛度,強(qiáng)度差些11.轉(zhuǎn)軸上盡量避免用不同寬的鍵槽(即介子槽)軸芯二級(jí)位應(yīng)倒圓角.12電機(jī)兩端都用滾動(dòng)軸承時(shí)軸向不要卡死.因?yàn)殡姍C(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸的散熱比定子支架差,溫升高些,轉(zhuǎn)軸的熱膨漲要大于定子部件,和支架,機(jī)座.轉(zhuǎn)軸就不能自由膨脹,所以一般加波浪介子加啤令蓋.13.轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子芯片配合的長(zhǎng)度不要太長(zhǎng).(軸芯中間部分可以縮小解決)14.帶滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的不要使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向竄

11、動(dòng).(所以啤令內(nèi)加波浪介子)滑動(dòng)軸承的在轉(zhuǎn)子前端加彎介子 手提吸塵機(jī)的不帶彎介子是前端是E介子結(jié)構(gòu)虛位控制很小0.10.4mm15.電機(jī)的定,轉(zhuǎn)子鐵心不要錯(cuò)位,錯(cuò)位不利的原因a:錯(cuò)位相當(dāng)于空氣隙有效面積減小,勵(lì)磁電流增大,功率因子降低.,還使定子電流大定子銅損大,效率低.溫升高. B:轉(zhuǎn)子受到一個(gè)軸向力加快軸承磨損.增大電機(jī)的噪音和振動(dòng).(但有些成品運(yùn)行向前端一個(gè)方向常常磨一端軸承此時(shí)故意錯(cuò)位)c:影響電機(jī)的正常通風(fēng).16.注意異步電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量(可用硫酸化解芯片看)17.引線不要過(guò)細(xì)如果過(guò)細(xì)的引線容易絕緣老化通常導(dǎo)體電流密度取46A/mm²小電機(jī)取大值.大電機(jī)取小值.18.電機(jī)起

12、動(dòng)電流一般是額定電流的6倍左右,所以不要頻繁起動(dòng),堵轉(zhuǎn)的電流菲士通常是額定電流的2.53倍. 電流菲士需200%的電流才能沖斷.19.轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1.2倍或小于0.8倍的額定轉(zhuǎn)速以免發(fā)生共振.20.電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)避免溫度急劇升高.過(guò)分潮濕的繞組,應(yīng)避免用通入電流的方法進(jìn)行干燥.21.定子槽楔不要高于鐵芯內(nèi)圓22.拆卸軸承入軸承應(yīng)當(dāng)加力于啤令內(nèi)圈,不能受力啤令外圈和鋼球位.23.多粉塵場(chǎng)所不要用防護(hù)式電機(jī)應(yīng)用封閉式電機(jī).(但封閉式電機(jī)不易散熱.24.不要便電機(jī)在電源頻率過(guò)低下運(yùn)行.電源電壓一定時(shí),頻率下降使磁通增加,電機(jī)設(shè)計(jì)一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽和區(qū),磁通增加使勵(lì)磁電流增加較多,功率

13、因子下降,電機(jī)電流增大銅損增加,效率下降,頻率下降還使電機(jī)轉(zhuǎn)速下降.風(fēng)量減少,散熱困難,電機(jī)溫升增高.電源頻率下降不但電機(jī)輸出功率減少,而且使各項(xiàng)性能變壞.額定頻率不能超過(guò)1%25.不要使異步電機(jī)的電源電壓過(guò)高或過(guò)低  電壓過(guò)低電機(jī)磁通減少,電機(jī)轉(zhuǎn)矩則與電壓平方成正比下降.造成電起動(dòng)困難,電機(jī)負(fù)載不變時(shí)電機(jī)電流增加,損耗加大,溫升增高,長(zhǎng)時(shí)間低壓運(yùn)行可能使電機(jī)燒毀.26.換向器和碳刷的摩擦噪聲.是因?yàn)閍換向器表面加工精度不夠和粗糙度較差.b.碳刷和刷盒間隙過(guò)大.c碳刷彈簧彈力失效.另外換向器表面有雜物易產(chǎn)生火花.電動(dòng)機(jī)製造的加工方法生產(chǎn)要求的最佳戰(zhàn)略1、 團(tuán)隊(duì)參與今天日益變

14、化的電動(dòng)機(jī)要求,你的機(jī)器供應(yīng)商必須是你的產(chǎn)品中的一員。參與幫助你們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品,達(dá)到製造的最高水平以及繼續(xù)理解你們的生產(chǎn)要求。最成功的地方就是在你的原始產(chǎn)品設(shè)計(jì)何銷售預(yù)測(cè)中加入供應(yīng)商。在碰到電動(dòng)機(jī)性能和安裝問(wèn)題前,幫助更快地實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化產(chǎn)品。有助於維持啟動(dòng)日程表。允許你的製造業(yè)人員具有最可能的情節(jié),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換和電機(jī)零件的結(jié)合。這也是評(píng)估零件安裝的問(wèn)題和可能消除零件多種處理的時(shí)候了。2、 原型開(kāi)發(fā)工作利用許多生產(chǎn)所需的實(shí)際工藝和工裝,在工作單元中製造電機(jī)。提供這種服務(wù),是由於你們不具備配備合適設(shè)備和人員的晻貴電機(jī)實(shí)驗(yàn)室,用來(lái)生產(chǎn)這些原型電機(jī)。另一個(gè)問(wèn)題是,標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)必須中斷以生產(chǎn)這些原型電機(jī)。通過(guò)與你們

15、機(jī)器供應(yīng)商的合作,這就使你們能夠向用戶提供測(cè)試產(chǎn)品和安裝數(shù)據(jù),更重要的是你們製造團(tuán)隊(duì)能夠檢驗(yàn)實(shí)際所需的嚴(yán)格工藝。這就排除了潛在的製造問(wèn)題。3、 匹配商業(yè)理念的合適設(shè)備合適的設(shè)備符合你們獨(dú)特的公司理念。因?yàn)橛性S多用戶,所以有許多不同的實(shí)現(xiàn)這種理念的途徑。主題或今天使用的”BUZZ”字眼就是”傾斜製造”的概念。所以機(jī)器供應(yīng)商提供能滿足要求的最佳方案。我感覺(jué)工藝的共同主題是在你們整個(gè)加工過(guò)程中消除任何浪費(fèi)。讓我們?cè)u(píng)估以下我們用這種思想所實(shí)現(xiàn)的東西; 減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的時(shí)間 轉(zhuǎn)化成本-原材料到成品 製造空間 交貨性能+99% 交貨質(zhì)量4、 生產(chǎn)力的最高水平,包括質(zhì)量、高能力、開(kāi)機(jī)時(shí)間和kiss(使設(shè)

16、備簡(jiǎn)單和智能)性能調(diào)試1. T=97.5x T=轉(zhuǎn)矩Kg.cm P=輸出功率 n=轉(zhuǎn)速 T=單位為(牛.米) 此兩扭力公式是一致,只是單位不同而已.2. cosØ= 單相 COSØ= 三相。 P=輸入功率 COSØ=功率因素3. 效率=4.激滋繞組同電樞繞組間的匝比通常取0.40.7 吸塵機(jī)因通風(fēng)冷卻好匝比可取大些匝比a=定子匝數(shù)x2/轉(zhuǎn)子總匝數(shù). 改善火花可提高a但匝比a取過(guò)大,效率下降,溫升上升5.Q=I²R. Q=發(fā)熱量 要降低轉(zhuǎn)子溫升需將線徑加粗.匝數(shù)減少,如要降定子溫升只需將轉(zhuǎn)子線徑改小.匝數(shù)加多,將負(fù)荷移到轉(zhuǎn)子部分當(dāng)然這樣做需注意馬達(dá)壽命是否

17、正常6.罩極馬達(dá)加高鋁環(huán)和加大轉(zhuǎn)子外徑,馬達(dá)轉(zhuǎn)速上升但需注意氣隙單邊不能小于0.2 mm當(dāng)然氣隙越小,效率越高.鑄鋁質(zhì)量越好馬達(dá)性能越好.7.罩極馬達(dá)線徑加粗,圈數(shù)減少.轉(zhuǎn)速上升性能降低反之8.一款串激馬達(dá)轉(zhuǎn)速偏高你怎樣去改良:a.轉(zhuǎn)子圈數(shù)加多性能降低電流,功率,轉(zhuǎn)速均下降只需稍稍增加12圈就等于加了1020圈,但需注意匝比變小,火花會(huì)差些,效率降低,轉(zhuǎn)子電阻大,轉(zhuǎn)子溫升高,定子溫升下降b.增加定子匝數(shù).性能也會(huì)下降但定子溫升上升如果是吸塵機(jī)馬達(dá)因吸風(fēng)冷卻好,性能降低,溫升反而下降.9.一款串激馬達(dá)減少轉(zhuǎn)子總匝數(shù)和增加定子總匝數(shù)相同的話,性能基本不變.10.馬達(dá)結(jié)構(gòu)相同性能相同.使用頻率相同只

18、是額定電壓不同的線規(guī)換算: W=匝數(shù) D=線徑 U=電壓11.吸塵機(jī)馬達(dá)吸力公式:Pout= Q=氣流量M³/MIN H=真空吸力mmH2O12.uc 系列常規(guī)10bar銅頭左扭22.5掛5勾 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn).右扭22.5掛10勾20 Bar銅頭左扭應(yīng)在810勾調(diào)整.右扭應(yīng)在201勾調(diào)整.不管左扭或右扭,扭的角度越大性能越高.13.電流同匝數(shù)的平方成反比.同電阻成反比.所以調(diào)匝數(shù)比調(diào)線徑變化明顯.14.罩極馬達(dá)轉(zhuǎn)子外圓加大,轉(zhuǎn)速上升,效率上升,最大扭力上升,空載性能下降,負(fù)載性能不一定要看具體扭力點(diǎn).鑄鋁質(zhì)量良好的好,轉(zhuǎn)速,效率上升.空負(fù)載和最大扭力上升,15.碳刷彈簧壓力大,機(jī)械阻力大

19、,接觸電阻小,性能提高,馬達(dá)跑合后,機(jī)械阻力小些性能下降, 溫升.堵轉(zhuǎn)1.溫升要求 GB4706.1.1998A級(jí)75K 65注解1.帶 為熱電偶法.不帶括號(hào)為電阻法.交直流兩用E級(jí)90K 802.不帶括號(hào)規(guī)格對(duì)兩種方法均適用-交流馬達(dá)B級(jí)95K 853.環(huán)境溫度通常不超過(guò)25º但偶然可達(dá)35º為基礎(chǔ).但規(guī)定的 F級(jí)115K溫度是以25º為基礎(chǔ).H級(jí)140K4.電阻法計(jì)算公式: T=(K+t1)-(t2-t1)k=234.5銅繞組 k=225鋁繞組2.溫升改善: a.改善風(fēng)道冷卻 b.調(diào)試線規(guī):轉(zhuǎn)子線徑減小.匝數(shù)加多這樣定子負(fù)荷小溫升下降但轉(zhuǎn)子溫升上升. C.更改

20、轉(zhuǎn)子扭角掛勾如UI-32原線規(guī)S:Ø0.95x75Tx2 R:Ø0.55x(17+18)Tx6 右扭7.5º掛12勾改為扭0º掛12勾這樣性能會(huì)降低一些,溫升相應(yīng)下降了一些3.罩極馬達(dá)溫升改善a.線徑加粗匝數(shù)加多. B.加高鋁環(huán).轉(zhuǎn)子外圓加大.鑄鋁質(zhì)量提高.芯片材質(zhì)提高.4.串激如風(fēng)鼓類電機(jī)(吸塵機(jī),氣泵)定子加匝數(shù)溫升有時(shí)反而會(huì)降因?yàn)槔鋮s好,性能降低,如果是電動(dòng)工具,攪拌器類則定子加匝數(shù)定子溫升一定上升5.堵轉(zhuǎn)要求: a.馬達(dá)堵轉(zhuǎn)不能著火, b.3A速斷電流菲士接地不能斷開(kāi) C.不能超過(guò)堵轉(zhuǎn)所要求的等級(jí)溫升.通常串激馬達(dá)1030秒堵轉(zhuǎn)斷開(kāi).6.堵轉(zhuǎn)改善

21、: A.用溫度菲士或電流菲士保護(hù). B.漆皮線菲士加長(zhǎng)或線徑改小均易沖斷. 電阻大,發(fā)熱量大,Q=I².R電流密度大.7.馬達(dá)定子通常只裝一個(gè)溫度菲士.接在客戶成品通風(fēng)條件差的一側(cè),如果馬達(dá)成品對(duì)稱就無(wú)所謂接在馬達(dá)定子哪一側(cè).但有時(shí)堵轉(zhuǎn)不能解決也用2pcs 溫度菲士.如UAK-20定子一側(cè)各接1個(gè)113ºC溫度菲士.8.電流菲士選擇通常為額定電流的2.5倍.如UE一款240V馬達(dá)額定輸入功率715W.選擇7A/250V電流菲士.UC一款120V馬達(dá)額定輸入功率600W選擇15A/125V電流菲士.9.馬達(dá)提高效率溫升會(huì)降低.嘈音與震動(dòng)1,嘈音限值嘈聲是一種不希望有的不同頻率

22、和不同強(qiáng)度的無(wú)規(guī)律地組合在一起的聲音.嘈聲令人煩惱,討厭,心神不安,分散注意力;長(zhǎng)期生活在嘈聲大的環(huán)境中,使人的聽(tīng)覺(jué)受到損害,甚至?xí)鹕窠?jīng)系統(tǒng)疾病。因此,嘈聲控制是環(huán)境保護(hù)所面臨的一個(gè)重要課題,而電機(jī)嘈聲自然是電機(jī)的主要質(zhì)量指標(biāo)之一。 電機(jī)嘈聲電機(jī)的嘈聲可分為機(jī)械聲、電磁嘈聲和空氣動(dòng)力嘈聲.產(chǎn)生各類嘈聲的主要原因用因果分析圖表示。隨電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)、結(jié)構(gòu)、功率、尺寸、轉(zhuǎn)速和加工精度的差別而不同。軸承震動(dòng)碳刷摩擦轉(zhuǎn)子不平衡引起震動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)嘈聲氣流流動(dòng) 基波磁場(chǎng)產(chǎn)生切向及徑向激振力 軸向激振力風(fēng)扇諧波磁場(chǎng)產(chǎn)生徑向及切向激振力空氣動(dòng)力性嘈聲電磁嘈聲-12聲音在單位時(shí)間內(nèi)輻射出來(lái)的總聲能w稱聲功率,

23、而電機(jī)嘈聲大小一般以聲功率級(jí)表示。聲功率級(jí)定義為 lw=101g*W/W0dB式中 , W0為基準(zhǔn)聲功率,取W0=10 W。由於嘈聲的頻率在2020000Hz的寬廣範(fàn)圍,而人耳對(duì)不同頻率的聲音所感受的響度是不同的。為了使人們對(duì)不同頻率的聲音感覺(jué)到的響度相同,在嘈音測(cè)量時(shí)為模以人耳的聽(tīng)覺(jué)特性而設(shè)計(jì)了幾種對(duì)不同的頻率嘈聲的衰減接近人耳對(duì)聲音的感覺(jué),在電機(jī)嘈聲測(cè)試中都用A網(wǎng)絡(luò),所測(cè)得的聲功率級(jí)稱A計(jì)權(quán)聲功級(jí).記為Db(A)。A計(jì)權(quán)聲功級(jí)Lw與A計(jì)權(quán)平均聲壓級(jí)Lp之間關(guān)係由下式表達(dá);Lw=Lp+101g*S/S0Db(A)式中,S0為基準(zhǔn)面積,為1m平方;S為測(cè)量面面積(m平方);當(dāng)測(cè)量半徑r=0.4

24、m所放對(duì)應(yīng)的半球面測(cè)量面積S時(shí),101g*S/S0=0此時(shí)Lw=Lp。在嘈聲測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)被測(cè)試電機(jī)嘈聲外,任何其他嘈聲通稱為背景嘈聲。背景嘈聲大小對(duì)測(cè)試結(jié)果有不同程度的影響,電機(jī)嘈聲應(yīng)為測(cè)量點(diǎn)值減去如表1列出的修正值。只有當(dāng)測(cè)點(diǎn)各頻率帶或計(jì)權(quán)聲級(jí)的背景嘈聲低於Conversion Table 單位換算表PRESSURE壓力/STRESS應(yīng)力1psi=6.48948kPa1bar=1.013*10Pa1kg/cm=14.2psi1MPa=145psi1MPa=10.2kg/ cmIMPACT STRENGTH 衝擊強(qiáng)度1ft-1b/in=5.44kg.cm/cm1ft-1b/in=53.4J/m1k

25、g.cm/cm=9.8J/mENERGY能量1Cal=4.184J1ft-1bf=1.3558J1Btu=1055.1JPOWER功率1horse Power0.7458kWTEMPERATURE溫度T=1.8T+32T=( T-32)*5/9LENGTH1ft1in=0.3048m=2.54cmAREA面積1 in1ft=6.4516cm=0.09203cmVOLUME體積1ft1gallon1litre=0.0283m=0.0038 =1000c mWEIGTH 重量1lb1kg1ounce1metric ton=0.4536kg=2.2046lb=28.3495g=1000kgDENSI

26、TY密度1lb/ ft1lbs/gal=16.0185kg/ m=119.4 kg/ mWEIGHT MEASURE 重量換算表Kilogram公斤Mctric ton公噸Pound磅Short ton短噸Long ton長(zhǎng)噸10.0012.204620.0.1.00012.204621.102310.0.0.10.00050.907.1840.2.00010.1.1.016052.2401.1211臺(tái)斤=0.6000公斤=1.2000市斤=1.3227磅 , 1市斤=0.5000公斤=0.8333臺(tái)斤=1.1023磅Linear Measure 長(zhǎng)度單位換算表Km(公里)m(公尺)cm公分m

27、m毫米in英吋ft英呎mile英哩11000101039.3703280.830.621360.0011100100039.373.280830.100.011100.39370.0.62100.0010.110.039370.0.0622.54*100.025425.4025.4000510.083330.扭力圖示:第一圖示為風(fēng)機(jī)水泵類(罩極)從風(fēng)葉負(fù)載看要提高轉(zhuǎn)速必須提高很大扭力才行,轉(zhuǎn)速降低,溫升下降,扭力下降. 第二圖示為恆轉(zhuǎn)矩負(fù)載(串激)扭力大轉(zhuǎn)速下降溫升上升.1.串激馬達(dá)參考推導(dǎo)公式: T=轉(zhuǎn)矩 n=轉(zhuǎn)速 Nr=轉(zhuǎn)子匝數(shù) Nr=定子匝數(shù) Pin=輸入功率 P=輸出功率2罩極馬達(dá)常見(jiàn)推導(dǎo)公式: 轉(zhuǎn)速同匝數(shù)成反比(同線徑) (不同線徑) (常用的升降壓來(lái)調(diào)匝數(shù)) W=匝數(shù) d=線徑