常德道路施工組織設(shè)計

1、一、施工方案編制說明：本方案以湖南省匯杰工程勘測設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計的永順縣2014年度第二期機耕道工程建設(shè)項目施工圖為依據(jù)，并遵照該工程招標文件所列的招標范圍，嚴格按現(xiàn)行的施工規(guī)范、工程建設(shè)強制性條文及以往類似工程的施工經(jīng)驗進行編制。（一）、工程概述本工程為永順縣2014年度第二期機耕道工程第一標段建設(shè)項目，本工程位于永順縣轄區(qū)內(nèi)，共修建3條機耕道路，道路總長6020米，其中石堤鎮(zhèn)且?guī)鞕C耕道長3100米，青坪鎮(zhèn)趕場機耕道長1500米，萬坪鎮(zhèn)宗堡機耕道長1420米。1、建筑概述工程概況本工程道路等級為城市級；設(shè)計荷載標準軸載BZZ-100KN;設(shè)計車速為30Km/h，設(shè)計交通飽和年限10年，路

2、面設(shè)計年限10年。 路面車行道采用瀝青砼柔性路面，結(jié)構(gòu)層自上而下為：4cm細粒式SBS改性瀝青砼AC-1318cm粗粒式AH-70瀝青砼AC-251瀝青灑布透層1L/20cm6%水泥穩(wěn)定碎石20 cm5%水泥穩(wěn)定礫石壓實路基。人行道采用具有環(huán)保功能的機制透水性磚鋪裝，結(jié)構(gòu)層自上而下為：6cm機制透水性人行道磚3cm1:3水泥砂漿15cmC20砼壓實路基。路基a) 路基邊坡：路堤采用1:1.5，路塹采用1:1。b)路基必須密實，均勻，穩(wěn)定，路床頂土基回彈模量植須不小于20Mpa。c)路基填方段在填土前，必須先清洗淤泥，雜草及腐植質(zhì)土等，填土不得含有腐植質(zhì)、雜草、淤泥及巨石等。d)路基處理：上路床

3、采用（0-30）采用山礫換填；根據(jù)地質(zhì)勘探報告，凡不符合要求的雜填土及松散的素填土（非原狀土）都予以換填。換添材料為符合要求的素土。魚糖處理，K0+360至K0+550和K0+380至K0+61處魚糖先清洗淤泥，淤泥部分用片石回填（50cm厚），以上路段的臨水面采用漿砌片石護坡。綠化：本工程的綠化僅包括人行道上的行道樹，樹種由樟樹和喜樹交錯組成，間距為6米，樹穴采用花崗巖條石圍成，內(nèi)種麥冬。管線綜合；本工程入地的管線有通信、煤氣、路燈、污水、雨水、電力、有線電視、給水等，對各類管線的水平間距和垂直間距均做了控制。2、水電概述 排水管采用非預(yù)應(yīng)力混凝土承插排水管，橡膠圈接口；管基采用1800砂石

4、基礎(chǔ)，對于排水管管頂覆土不足700mm的管段，采用滿包混凝土（C15）加固；檢查井的井蓋及井座采用釬維鋼筋混凝土井蓋，井座；室外消火栓的間距不大于120m；本工程汽車荷載：汽車-20級，掛車-100噸；給水管采用球墨鑄鐵承插給水管，主管管徑DN400，過街管為DN300，給水管埋深為10001400mm。道路照明系統(tǒng)a）道路照明供電等級為三級，道路照明設(shè)備安裝容量為90KW，除滿足路燈的需要外，并預(yù)留了廣告照明負荷（每基200W）及亮化照明負荷路設(shè)計里程K0+520處人行道內(nèi)側(cè)各設(shè)置一臺箱式變壓器，變壓器容量為250KVA，高壓電源引自附近的10KV城市電網(wǎng)。b）路燈布置方式根據(jù)道路走向，沿人

5、行道立石矩形對稱排列，光源采用400W，高壓鈉燈，燈具桿高11米燈桿平均間距35米。c）本道路平均照度25lX,平均亮度1.67cd/,均勻度0.42，采用截光型燈具。d）道路照明控制采用智能型節(jié)電器（視覺等亮恒壓聯(lián)合控制器）。e）箱變內(nèi)設(shè)防盜監(jiān)測器（路燈線路及設(shè)備防盜監(jiān)測終端）。f）在路燈燈具內(nèi)設(shè)補償電容器，補償后功率因素不小于0.85，在變電站采用電容補償屏補償，補償后高壓側(cè)功率因素不小于0.9。g）路燈供電線路采用VV22-1KV型五芯電纜，接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，電纜穿線管PVC塑料管沿人行道埋地敷設(shè)，埋深0.5米，在車行道下埋深0.7米，并穿CPVC110X5.0管保護。在每基燈桿

6、處設(shè)路燈接線井，線路末端電壓降不大于額定電壓的10%。燈具防雷接地系統(tǒng)：利用路燈燈桿的鋼管作為防雷接閃器及引下線，每基燈桿基礎(chǔ)設(shè)接地體，并與PE干線相連，路燈照明自動控制柜等可觸及的金屬外殼均因與PE線相連，接地電阻小于10歐。電力電纜線路采用CPVC高壓電力電纜護套管埋地敷設(shè)，覆土深度為0.7米，弱電（通信）電纜線路采用UPVU通信保護套管埋地敷設(shè)，管道埋深為0.8米；弱電人孔采用小號人孔井。敷設(shè)管路的電纜溝槽挖好后，溝底須夯實找平，管路縱向排水坡度不小于0.2%。（二）、招標范圍工程量清單內(nèi)所有內(nèi)容。（三）施工組織機構(gòu)1、工程管理目標總目標：如我公司有幸中標，公司將本工程列入優(yōu)良工程目標管

7、理工程，依靠科學管理、先進技術(shù)和精良設(shè)備，嚴把質(zhì)量關(guān)，圓滿完成業(yè)主交給的施工任務(wù)，充分體現(xiàn)我司全面實力。（1）質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程。（2）工期目標：確保在360天竣工交付。（3）安全生產(chǎn)目標：確保施工過程中無任何人身傷害、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生，安全生產(chǎn)確?！叭恪?。（4）文明施工目標：確保成為常德市文明施工典范工地。2、組織管理機構(gòu)為確保本工程質(zhì)量和進度，我們將委派有豐富施工管理經(jīng)驗的人員擔任本工程項目經(jīng)理，抽調(diào)有同類工程施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組成項目領(lǐng)導班子，作業(yè)層集中選擇技術(shù)過硬，作風頑強的技術(shù)骨干，組成專業(yè)化作業(yè)隊伍承擔本工程施工作業(yè)。以項目指揮長、項目經(jīng)理為首的管理班子全權(quán)組織施工，對

8、工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工，協(xié)調(diào)及成本進行有組織管理，建立項目質(zhì)量保證體系，使施工過程處于嚴格的受控狀態(tài)。項目管理機構(gòu)詳見下圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人綜 合 科機 料 科質(zhì) 檢 科計 財 科工 程 科財 務(wù) 會 計計 劃 統(tǒng) 計安 全 保 衛(wèi)后 勤 協(xié) 調(diào)設(shè) 備 調(diào) 度材 料 供 應(yīng)試 驗 檢 測質(zhì) 量 管 理資 料 預(yù) 結(jié) 算測 量 組路 基 土 方 施 工 隊路 面 工 程 施 工 隊排 水 工 程 施 工 隊3、施工準備（1）技術(shù)準備：組織圖紙學習和專業(yè)圖紙會審，進行設(shè)計交底和技術(shù)交底；并落實到各施工班組。編制各分部分項工程卡及主要分項工程冬雨季施工措施；制定各分項工程施

9、工措施。組織施工管理人員，踏勘施工現(xiàn)場，了解場地地貌、工程地質(zhì)及地下管線設(shè)施。提出半成品、加工計劃及技術(shù)資料和各種建筑用材計劃，并送業(yè)主及監(jiān)理工程師審批。（2）現(xiàn)場準備：設(shè)置測量控制及基準點，對工程進行定位放線，并復(fù)測道路中心線放出填方，挖方邊線和路邊上開口開挖線。配合業(yè)主監(jiān)理協(xié)調(diào)各政府部門及沿線居民、單位的關(guān)系，及時排除施工中的障礙。規(guī)劃臨時用地，修筑施工道路。（四）測量1、技術(shù)標準：水準點閉合差：±12L ，L為水準點之間的水平距離，單位為km。導線方位角閉合差：±40n 秒，n為測站數(shù)。直接丈量測站允許偏差：序號固定測樁間距離（m）允許偏差12001/50002200

10、5001/1000035001/200002、測量永久高程點復(fù)查，見下表：永久高程點復(fù)查工藝流程圖復(fù)查永久高程點、位置、編號、標高選點埋臨時高程點樁、編號兩次往返測量（即兩次閉合水準測量） 不合格作業(yè)計算、整理測量結(jié)果編寫復(fù)查報告，（附測量成果）送監(jiān)理公司常德市建設(shè)局合格進入下道工序3、測量：根據(jù)建設(shè)方所提供的永久性高程點及城市坐標網(wǎng)，從頭開始進行四等水準測量，經(jīng)過中間各永久高程點和臨時高程點到原起點永久高程點進行閉合測量，并上報指揮部，并得到監(jiān)理和指揮部復(fù)核認可，作為施工時依據(jù)。4、路中線放線；（1）路中線放線工藝流程，見下圖：（附1圖）（2）測量儀器：全站儀、花桿、鋼尺（3）放樣方法：放樣

11、要求：直接段放出施工圖橫斷面樁號位置，在曲線段放出曲線的起點、頂點、終點的橫斷面樁號位置。放樣方法：導線控制平面，導線不與公路中線重合，根據(jù)導線放出中線，直接段用全站儀測出，并放出曲線上各要素點。直線上主要控制點有施工圖上的起點、終點。曲線段主要控制點有曲線上的各要素點，主要控制點的保證樁不少于2個，用鋼卷尺測出保護樁和控制點的相互位置關(guān)系，便于恢復(fù)控制點。5、斷面復(fù)測、工程量計算：（1）斷面復(fù)測，工程量計算工藝流程見附圖（斷面復(fù)測，工程量計算工藝流程圖）（附2圖）（2）測量儀器：經(jīng)偉儀、水準儀、鋼尺、標尺、塔尺、花桿。（3）確定斷面位置：在復(fù)查的路中線上，在斷面樁號位置架經(jīng)偉儀，放出與路中線

12、垂直的方向，在現(xiàn)場用木樁固定或用兩根花桿固定方向。（4）利用道路設(shè)計軟件，用計算機繪出橫斷面圖和土方表、道路邊坡表。（五）、主要分項工程施工方法1、挖方路基與邊坡路中線及人行通道放線工藝流程圖附1圖熟悉施工圖紙確定放樣方法和相應(yīng)中線計算測量放樣用鐵釘固定位置，注明里程標號建立主要控制點保護樁不合格整理放中線放樣結(jié)果編寫中線放樣報告，附中線放樣結(jié)果，送監(jiān)理公司常德市建設(shè)局現(xiàn)場檢查、審定批核合 格進入下道工序復(fù)測斷面、計算工程量工藝流程圖附2圖確定斷面位置測定斷面位置處原地面標高、距離根據(jù)記錄，水平距離，標高畫原地面圖 不 合 格根據(jù)標高設(shè)計高程畫在原地面圖上在每個斷面上計算挖方、填方面積計算工程

13、量，列出工程量清單整理外業(yè)測量成果，內(nèi)業(yè)計算成果編制復(fù)測斷面圖，計算工程量，報告送監(jiān)理公司常德市建設(shè)局現(xiàn)場復(fù)查、內(nèi)業(yè)復(fù)核、審批長沙高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)現(xiàn)場復(fù)查、內(nèi)業(yè)復(fù)核、審批合格進入下道工序（1）挖方路基與邊坡的工藝流程挖土機開挖棄方調(diào)運裝載機清理邊坡修整路基修理、整平標高、幾何尺寸檢測填報挖方路基質(zhì)量驗收通知單挖方路基質(zhì)量認可（2）挖方路基與邊坡的施工要求開挖方式采用全斷面開挖，路塹較深時，可采用分層臺階式開挖，上層在前，下層在后。擬設(shè)防護工程的邊坡，當防護工程不能緊跟開挖施工時，應(yīng)暫時留下一定厚度的保護層，待防護工程施工時再刷坡挖足。2、路基強夯（1）準備工作熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握

14、各項參數(shù)，現(xiàn)場實地考察，定位放線。制定施工方案和確定強夯參數(shù)。選擇檢驗區(qū)作強夯試驗。場地整平，修筑機械設(shè)備進出道路，使有足夠的凈空高度、寬度、路面強度和轉(zhuǎn)彎半徑。填土區(qū)應(yīng)清除表層腐殖土、草根等。場地整平挖方時，應(yīng)在強夯范圍預(yù)留夯沉量需要的土厚。（2）施工程序強夯施工程序為：清理、平整場地標出第一遍夯點位置、測量場地高程起重機就位、夯錘對準夯點位置測量夯前錘頂高程將夯錘吊到預(yù)定高度脫鉤自由下落進行夯擊，測量錘頂高程往復(fù)夯擊，按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊重復(fù)以上工序，完成第一遍全部夯點的夯擊用推土機將夯坑埴平，測量場地高程在規(guī)定的間隔時間后,按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)用低能量滿

15、夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。（3）施工要點做好強夯地基的地質(zhì)勘察，對不均勻土層適當增多鉆孔和原位測試工作，掌握土質(zhì)情況，作為制定強夯方案和對比夯前、夯后加固效果之用。必要時進行現(xiàn)場試驗性強夯，確定強夯施工的各項參數(shù)。同時應(yīng)查明強夯范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標高，并采取必要的防護措施，以免因強夯施工而造成損壞。強夯前應(yīng)平整場地，周圍作好排水溝，按夯點布置測量放線確定夯位。強夯應(yīng)分段進行，順序從邊緣夯向中央，起重機直線行駛，每夯完一遍，用推土機整平場地，放線定位即可接著進行下一遍夯擊。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍

16、夯完成后，再以低能量滿夯一遍，如有條件以采用小夯錘夯擊為佳。 回填土應(yīng)控制含水量在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如低于最優(yōu)含水量，可鉆孔灌水或灑水浸滲。夯擊時應(yīng)按試驗和設(shè)計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。（4）質(zhì)量控制強夯前場地應(yīng)進行地質(zhì)勘察，通過現(xiàn)場試驗確定強夯參數(shù)（試

17、夯區(qū)面積不小于20cm×20cm）。夯擊前后應(yīng)對地基土進行原位測試，包括室內(nèi)土分析試驗、野外標準貫入、靜力（輕便）觸探、旁壓試驗（或野外荷載試驗），測定前關(guān)數(shù)據(jù)，以檢驗地基的實際影響深度。有條件時，應(yīng)盡量選用上述兩項以上的測試項目，以資比較。檢測深度和位置按設(shè)計要求確定，同時現(xiàn)場測定每夯擊點后的地基平均變形值，以檢驗強夯效果。強夯后的土體強度隨夯擊后間歇時間的增加而增加，檢驗強夯效果的測試工作，宜在強夯后1-4周進行，而不宜在強夯后結(jié)束后立即進行測試工作，否則測得的強度偏低。3、基坑槽開挖（1）基坑（溝槽）開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖洗刷邊坡，造成塌方和破壞基土。（2

18、）基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。（3）當開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受周圍場地限制而需要用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時，應(yīng)采取臨時性支撐加固，基坑每邊的寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬加10-15cm用于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土時，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。開挖寬度較大的基坑，當在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時，應(yīng)在下部坡度腳采用加固措施，如采用短樁與橫隔板支撐或磚砌、毛石或用編織袋

19、、草袋裝土堆砌臨時矮擋土墻保護坡腳。（4）基坑開挖程序一般是：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層等。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右時修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高。（5）基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當用人工挖土，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15-30cm一層土不要挖，待下道工序開始在挖至設(shè)計標高。采用機械開挖基坑時，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留一層人工清理。使用鏟運機、推土機或多斗挖土機時，保留土層厚度為20cm；使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土時為30cm。

20、（6）在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝或集水井，將水位降低至坑底500mm，以利挖方進行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完成。（7）雨季施工時，基坑應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或排水溝，以防地面雨水流人基坑，同時應(yīng) 經(jīng)常檢查邊坡或支護情況，以防止坑壁受水侵泡造成塌方。（8）棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并應(yīng)避免在已完基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土。（9）基坑挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)

21、與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)及時匯報。4、基坑槽、管溝支撐施工要點（1）基坑槽、管溝支撐宜選用質(zhì)地堅實、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。（2）支撐應(yīng)挖一層支撐好一層，并嚴密頂緊，支撐牢固，嚴禁一次將土挖好后支撐。（3）擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實，使之嚴密接觸。（4）施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和觀測臨近建筑物的情況。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況，應(yīng)及時加固或更換。加固方法可打緊受力較小部分的木契或增加立柱及橫撐等。如換支撐時，應(yīng)先加新?lián)魏蟛鹋f撐。如改支承在混凝土基礎(chǔ)上，須待混凝土達到設(shè)計要求強度后，方可將被替換的支撐拆除。如基坑附近建筑物有下沉、變形情況，應(yīng)立即分析

22、原因，采取有效的措施進行處理。（5）開挖較深的基坑，除觀測鄰近建筑物變形外，還應(yīng)測試板樁和支撐的內(nèi)應(yīng)力，當應(yīng)力達到設(shè)計值的90%時（或支護變形大于10mm時），要采取防范措施。（6）支撐的拆除應(yīng)按回填順序依次進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。拆除支撐時，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下層和破壞，必要時采取加固措施。5、排水工程：砼管道排水：（1）、質(zhì)量標準：溝槽底高程：0,-30mm平基管道砼強度：滿足設(shè)計要求平基高程：0,-15mm 厚度：不小于設(shè)計規(guī)定管座：肩寬+10mm，-5mm 肩高：±20mm安管：中線位移15mm 管內(nèi)底高程：D1000

23、mm時，±10mm;D1000mm時，±10mm接口：寬度：±5mm,0 厚度：+5mm,0檢查井：非路面：±20mm 路面：與道路一致井底直徑：D1000mm時，±10mm;D1000mm時，±15mm（2）、工藝流程： 溝槽開挖混凝土平基安管混凝土管座接口抹帶砌井回填 （3）、嚴格控制管道軸線和高程。（4）、溝槽清基到位，嚴格控制好基底標高，并對溝槽底不合格土壤換填礫石。（5）、下水道各結(jié)構(gòu)尺寸嚴格按國標95S222實施。（6）、槽符合要求后，立即裝模澆筑平基砼，裝模過程中必須牢固、直順；另外，其平基高程控制尤為重要，每10M設(shè)高

24、程控制點，嚴格把關(guān)，堅決杜絕倒流水現(xiàn)象的發(fā)生。（7）、平基砼通過養(yǎng)護，其強度達到5Mpa以上時，即時直接下管安裝。（8）、安管前在平基面上彈線以控制安管中心線，安管過程中掛邊線控制管道的順直度，管子安裝前在兩端各10cm范圍內(nèi)進行鑿毛。（9）、管子安好后，用干凈石子卡牢防止?jié)L動，并及時澆筑管座砼。澆筑管座砼兩側(cè)平衡進行，防止將管子擠偏。（10）、接口為水泥砂漿抹帶，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥砂漿一遍，在抹帶的兩側(cè)安裝弧形邊模，然后進行壓抹砂漿，抹帶砂漿外光內(nèi)實，抹帶寬度偏差在±5mm以內(nèi)。（11）、砌泄水井時注意井壁砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井底流槽平順，并及時清除垃圾

25、、泥土等雜物。（12）、根據(jù)路面設(shè)計標高，檢查井蓋標高要做適當調(diào)整，以保持與路面標高一致。（13）、為加快施工進度，保證施工質(zhì)量，建議溝槽全部回填砂，采用填砂水夯的方法或小型汽油振動打夯分層夯實的方式進行施工，以保證回填質(zhì)量。6、路基土石方工程：（1） 路基工程的工序：表土清理與壓實 填方鋪筑與壓實挖方平整與壓實路基平整、橫坡縱坡調(diào)整、壓實路基土石方工程挖方路塹與邊坡路基排水設(shè)施井背、涵背分層壓實路基邊坡處理特殊路基處理 （2）路基工程基本要求 施工測量和放樣在開工之前按設(shè)計圖紙要求進行放線，并按圖紙要求進行現(xiàn)場放樣，包括路基邊緣，坡口、坡腳、邊溝、護坡道、借土場等的具體位置。沿線土的試驗在開

26、工前對用于填方的土樣，按JJJ051-93標準試驗方法，進行天然密實度、含水量、液限、塑性指數(shù)或顆分析等試驗。用于填方的土樣，應(yīng)測定其最大干密度，最佳含水量；根據(jù)檢測出來的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的施工措施。對于檢測出來的數(shù)據(jù)與設(shè)計提供的數(shù)據(jù)不相符合的時候，應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理報告，在經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理同意以后再進行下道工序施工。路基壓實路基的壓實標準以壓實度表示，土方路基的壓密度應(yīng)以JTJ051-93重型擊試驗為準分層測定，并按JTJ071-94附錄B的規(guī)定進行檢查和評定，路基填料攤鋪后，應(yīng)盡快地壓到設(shè)計圖紙規(guī)定的壓實度值，嚴格按照分每層30cm土方碾壓，并分層取樣測定其壓實度值。路基整型路基土方工程完工后，

27、檢查測量路床面的中心線和標高，以及路基寬度和邊坡坡度，隨后進行路基整型工作。7、表土清理與壓實（1）表土清理壓實工藝流程排除地表水 清除表層淤泥人平地機、推土機整平壓路機壓實承包人自檢填報質(zhì)量驗收通知單進入下道工序（2）表土清理與壓實施工技術(shù)要求在路基施工范圍內(nèi)，對表層土必須挖除，挖除深度由監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定，并將挖出的表土搬運到承包人提供且經(jīng)監(jiān)理工程師同意的貯料堆。對含有地表水、淤泥、雜草、垃圾、腐殖土等的路基的地基，應(yīng)進行排除清理，對于軟土地基，則要進行特殊處理。為使路基土方能均勻壓實，要求使用平地機或推土機將原地面推平，平整度誤差不超過5cm，舊路基平整或新鋪地面均要求進行碾壓，并達到規(guī)

28、定的壓實度（路床以下0-80cm范圍內(nèi)密實度95%，80cm以下93%）。原地面橫坡為1：5-1：2.5時，應(yīng)挖成臺階，臺階寬度不小于1m，原地面橫坡陡于1：2.5時，應(yīng)按特殊路基設(shè)計進行處理。零填方路段，對于土質(zhì)較差的路段，應(yīng)將地面挖除一層（厚約30 cm），換土填實并進行碾壓達到95%的壓實度。8、 填方鋪筑與壓實（1）填方鋪筑與壓實工藝流程借方土料場挖方路基利用方填方，推土機填壓推平含水量檢測（不合格，翻松晾曬）平地機整平振動式壓路機碾壓質(zhì)量自檢（壓實度）填報填方質(zhì)量驗收通知單填方路基質(zhì)量認可（2）填方鋪筑與壓實施工技術(shù)要求確定不同種類填土最大干密度和最佳含水量，在路基填筑施工之前，必須

29、對主要取土場采取代表性土樣，進行土工試驗，用規(guī)定方法求得各個土場土樣的最大干密度和最佳含水量，以便指導路基土的壓實施工。檢查控制土含水量 由于含水量是影響路基土壓實效果的主要因素，故需檢測欲填入路基中的土的含水量W1，當W1接近于WO（最佳含水量）時，填筑碾壓的質(zhì)量才有保證。當W1WO壓實出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象；當W1比WO小得多時，難以達到要求的壓實度，因此，根據(jù)最佳含水量，控制好施工現(xiàn)場土的含水量。分層填筑、分層碾壓每層填土厚度大小，也是影響壓實效果的重要因素，填土層厚度大時，其深部不能獲得要求的密實度，攤鋪厚度在1030cm之間壓實效果較好。全寬填筑、全寬碾壓填筑路基時，應(yīng)要求從基底開始在路基

30、全寬度范圍分層向上填土和碾壓，尤其應(yīng)注意路堤邊坡部分，必須從下至上予以充分的壓實。加強測試檢驗填筑路基時，應(yīng)分層碾壓并分層檢查壓實度，并要求填土層壓實度達到要求后方能允許填筑上一層填土。只有分層控制填土的壓實度，才能保證全深度范圍的路基壓實質(zhì)量。9、路基排水設(shè)施為保證路基的穩(wěn)定，排水設(shè)施的質(zhì)量和主要功能是將危害路基的地面水和地下水有效地排出路基范圍之外，并在施工中不斷完善，以使全線溝渠、管道、組成完整的排水系統(tǒng)。10、路面工程：路基工程、排水系統(tǒng)工程、通訊、電力自來水管等工程完工后，進行全線路基竣工測量，包括中線測量及高程測量，對路基進行彎沉測量，驗收合格后進行路面工程施工。（1）、工藝流程：

31、測量放樣路床整形下水支管安裝集水井、檢查井施工水泥穩(wěn)定砂礫路基土石方路面瀝青混凝土分層施工側(cè)平石、鎖邊石安裝 邊坡：不陡于設(shè)計規(guī)定（2）路基施工中，如發(fā)現(xiàn)軟弱地段，需進行開窗處理，挖除軟弱土層后，用砂礫石回填處理。（3）路基土方施工中應(yīng)注意排水措施的采用，在坡角設(shè)0.5×0.3m的施工排水溝，并控制好路床的橫坡，11、土石方、路床施工： （1）質(zhì)量標準：壓實度：95%路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪等現(xiàn)象。路床中線高程：±20mm平整度：20mm寬度：+200mm,0橫坡：±20mm,且不大于±0.3%以確保路床不積水。（4）路床壓實遵循由輕到重，由慢到

32、快，由邊到中，輪跡重疊原則，確保路床壓實度達到95%以上，并用核子儀跟蹤檢測。12、基層料施工： （1）質(zhì)量標準壓實度：95%（重型擊實）；平整度：10mm; 厚度：±10mm; 寬度：不小于設(shè)規(guī)定；中線高程：±20mm; 橫坡：±20mm且不大于±0.3%。（2）基層料采用場拌法，基料層按設(shè)計及市政府施工規(guī)范進行配比，采用攪拌機進行攪拌，然后用汽車運至施工現(xiàn)場，用推土機和平地配合進行攤鋪，最后用振動壓路機和光輪壓路機交替碾壓成型。（3）基層料在加工場攪拌時遵循“配、拌、鋪、壓、找、嵌、養(yǎng)”七字方針。配嚴格按體積比進料。拌保證基料拌和均勻，色澤一致。鋪按

33、高程控制網(wǎng)掌握攤鋪厚度，并控制每層在20 cm以內(nèi)多功能穩(wěn)定土攤鋪機進行攤鋪。壓采用先振動壓后光輪壓的方法進行，碾壓中遵循由邊到中，由輕到重，由慢到快，輪跡重疊的原則進行，確保壓實度。找、嵌碾實后立即進行高程測量，對誤差較大處及時用細料進行找補。養(yǎng)碾壓成型后，施水養(yǎng)護，保持濕潤，至少養(yǎng)護7天后，才能開放交通。（4）為保證壓實度，用核子儀或灌砂法及時測試，跟蹤檢測施工質(zhì)量。場拌法基料層施工工藝流程圖1.編制開工報告2.施工方法3.配合比試驗單4.施工主要負責人及施工人數(shù)開工報告原材料運至加工場不合格監(jiān)理工程師審批檢查材料質(zhì)量按設(shè)計配合比進行試驗路床檢查修整測量放樣攪拌機拌和基料抽樣檢測不合格攤鋪

34、第一層基料碾壓及密實度測定試樣合格運輸現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證測量放樣不合格攤鋪第二層基料碾壓密實測定監(jiān)理工程師檢查登記進入下道工序基料養(yǎng)護13、人行道及沿石側(cè)平臺施工：（1）質(zhì)量標準：人行道：壓實度：95% 平整度：5mm 相鄰塊高差：3mm 橫坡：±0.3% 縱橫直順：10mm 橫縫直順：10mm 井框與路面高差：5mm沿石、側(cè)平石：直順度：10mm 相鄰塊高差：3mm 縫寬：±3mm 側(cè)石頂面高程：±10mm（2）人工安砌。（3）人行道板下石灰土基層應(yīng)夯實平整 ，壓實緊密。（4）預(yù)制人行道板、緣石強度符合要求，尺寸統(tǒng)一，棱角分明，線形直順。（5）人行道板鋪砌應(yīng)

35、縱橫兩向掛線進行，保證板縫均勻、流暢，板面平整。（6）側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外形美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)根據(jù)設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢，圓順，拼縫緊密。（7）緣石后背應(yīng)還土夯實，夯實度不小于50cm，厚度不小于15 cm。14、檢查井及雨水口施工（1）、檢查井及雨水口砌筑工藝要求：井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，減少接縫 ，避免因接茬不好而產(chǎn)生裂縫或引起不均勻沉降。磚石砌筑時，井壁砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫 ，井流槽平順，有利于水流暢通。及時清除建筑垃圾等雜物，外壁應(yīng)采用水泥砂漿槎縫擠壓密實。（2）檢查井、雨水口施工標準：檢查井允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差

36、井身尺寸長，寬±20mm直徑±20mm井蓋與路面高程表非路面±20mm路面±5mm井底高程D1000±10mmD1000±15mm雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭。井圈與井墻吻合，允許偏差為±10mm.井圈與道路邊線鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm。雨水支管物管口與井墻平齊。雨水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無錯口，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實土質(zhì)上。15、管道水壓試驗： （1）、本工程待排水管及檢查井安裝和砌筑完畢后，進行管道閉水法試驗，試驗應(yīng)按下列程序進行：試驗管段灌滿水后浸泡

37、時間不應(yīng)小于24小時。當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2M計。當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2M計。當計算出的試驗水頭小于10M，但已超過上游檢查井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井口高度為準。當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水恒定，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。實測量水量應(yīng)按下式計算： q=w/T式中：q實測滲水量（L/min×m,q×1440即為m3/24h×km） w補水量（1） T實測滲水量觀測時間（min） L試驗管段

38、的長度（m）16、模板施工技術(shù)措施模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料，質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有模板均按清水模板制作，模板接頭均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理，確保砼表面光潔，平整。保證砼構(gòu)件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉與變形。模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，砼澆筑過程中，安排木工進行護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確。模板平接縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用PE密封條。模板的拆除：砼強度滿足規(guī)定要求后及地拆除模板將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌

39、握時機，但拆模強度必須達到砼設(shè)計度的有關(guān)規(guī)定值，當跨度小于2m的現(xiàn)澆構(gòu)件，其拆模強度達到設(shè)計強度的70%時，便可開始拆模板，直到砼強度達到規(guī)范要求拆模強度后可全部拆除模板。17、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場進行下料制作，集中分批運至各施工部位進行綁扎。鋼筋工程施工嚴格注意以下幾點：施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎。鋼筋進場時，須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進行抽樣送檢后方可進行加工。為了提高工作效率，避免混用，編號后用扎絲掛牌編號堆放，運輸中，用鋼絲索分別捆扎。鋼筋綁扎前做好準備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要

40、準確，鋼筋穿插的先后順序明確，交接處鋼筋重疊，鋼筋擺放前，先在模板上畫好線標記，注意加密區(qū)鋼筋布置。鋼筋綁扎好后，注意成品保護、確保綁扎好的鋼筋不變形。鋼筋施工要點：1）鋼筋綁扎過程中，嚴格按規(guī)范規(guī)定控制保護厚度。本工程保護厚度控制方法，采用現(xiàn)場預(yù)制與結(jié)構(gòu)砼同標號的50×50砼小墊塊，墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定，接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，即每根鋼筋接頭錯開，雙面焊搭接5d。2）鋼筋的代換：按設(shè)計要求采用等強代換，鋼筋代換須征得設(shè)計單位、建設(shè)方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。3）鋼筋在加工制作過程

41、中，需嚴格遵照規(guī)范進行，保證質(zhì)量。4）鋼筋綁扎完畢后，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等進行隱蔽驗收，驗收合格后即可進行砼施工。18、砼工程嚴格按照施工配合比拌制砼，定時對砂石的級配和含水率進行檢查，以便調(diào)整施工配合比。對砼拌和物的泌水率、坍落度進行隨時檢查。砼采用強制式砼攪拌機進行，嚴格執(zhí)行攪拌制度，合理確定投料順序。本工程工作面相對較廣，項目部擬配置砼運輸車2臺，盡快運至澆搗點，防止砼離析和早凝，充分保障砼的和易性和連續(xù)澆搗。在進行砼澆筑前必須先清除模板內(nèi)的雜物，并將模板澆水濕潤。砼振搗采用插入式振動器進行振搗，墊層利用平板振動器振搗，并用水準儀進行跟蹤操平。砼養(yǎng)護：澆筑完的砼需加強保護，

42、常溫條件下砼在澆筑10-12h內(nèi)用麻袋覆蓋并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，強度達到1.2Mpa以后，才準在其上來往和行人和進行其他操作。19、重點施工技術(shù)措施 （1）、管道溝槽回填砂壓實：根據(jù)城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范（CJJ4491）要求。路床上的土基壓實度，依照道路等級和深度的不同而分為三級，即：由路基槽底算起，080cm內(nèi)為92%98%；80150cm為90%95%；大于150cm為90%，以免以后路基泥陷破壞路面，即管頂部位也要求達到90%的壓實度，這個回填土的豎向土壓力不致于破壞管道，因此采取措施減少豎向壓力強度就意味減少管道的荷載。對本工程的壓實采用“中松側(cè)實法”回填，即管道

43、兩側(cè)壓實度要求達到90%以上，而管頂以上的50cm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣的范圍內(nèi)壓實度要求小于或等于85%。（2）、特殊路段的處理和檢查：特殊路段主要指路經(jīng)過水溝、池塘等軟土地帶。路基施工中遇到的這類地質(zhì)時，必須對地基進行特殊處理，采取有效措施，提高路基的穩(wěn)定性。 特殊路段的施工流程：現(xiàn)場勘測調(diào)查、制定處理措施方案工程所需材料、機具的準備處理工程施工沉降期觀測、數(shù)據(jù)整理編寫處理工程結(jié)果分析報告、填報處理工程質(zhì)量驗收通知單處理工程質(zhì)量驗收認可施工技術(shù)要求：對于軟土及弱地基，由于承壓力小，沉降量大，在處理時一般可根據(jù)土層的厚度和物理學性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機具和材料供應(yīng)等因素，可采取換填土、

44、砂礫墊層、袋裝砂石、生石灰樁等處理方法，使處理后路基符合設(shè)計要求。二、施工進度計劃及保證措施 （一）施工進度計劃安排根據(jù)招標書工期的要求及我公司類似工程施工經(jīng)驗，采取科學合理的施工組織措施，確保本工程總工期為360天。（二）施工工期安排見施工進度計劃橫道圖（附后）。（三）工期保證措施1、施工準備與生產(chǎn)組織同時進行，中標后，一方面協(xié)助建設(shè)方作好“三通一平”的落實工作，并協(xié)助處理好周邊關(guān)系；另一方面組織技術(shù)力量和機械設(shè)備進場，三天內(nèi)作好開工生產(chǎn)準備工作。2、強化組織管理，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導施工隊伍，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進

45、度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。3、在施工過程中，項目部對各管理、技術(shù)人員實行重獎重罰，以經(jīng)濟手段促進度。項目部同各班組長，各班組長同各班組員均簽定質(zhì)量與進度合同，保質(zhì)量、保進度、保安全。4、建立每周的例會制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位聯(lián)系辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。5、安排足夠的技術(shù)力量，關(guān)鍵線路組織三班作業(yè)，晝夜連續(xù)作業(yè)，分季節(jié)制訂好作息時間表，堅持按表作業(yè)。6、實行計算機控制網(wǎng)絡(luò)管理，預(yù)算員按網(wǎng)絡(luò)計劃將每月所需材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等詳細情況編成表單報建設(shè)方和物資部，確保材料按計劃及時到位，并確保質(zhì)量，杜絕因材質(zhì)或待料造成返工和

46、誤工現(xiàn)象。7、施工人員必須吃透圖紙，嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范和驗收標準組織施工，每道工序保證一次性完成合格率100%，不因工程返工而誤工期。8、優(yōu)化組合，合理安排，調(diào)動全體施工人員的積極性，開展班組勞動競賽，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)假日采取補貼獎勵手段，穩(wěn)定施工隊伍，確保隊伍不減員，保證施工正常進行。9、制訂好切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。10、保證各工種施工機具設(shè)備完好，并有備用設(shè)備和配備好所需的配件，安排專業(yè)人員負責維修保養(yǎng)，保證其正常工作，杜絕因機械設(shè)備故障造成的誤工現(xiàn)象。11、及時做好各工序及隱蔽項目的驗收簽證，對隱蔽工程及時驗收簽證，以免誤工，確保施工順利進行。1

47、2、做好安全生產(chǎn)、文明施工的各項工作，給施工順利進行營造一個團結(jié)、和諧的環(huán)境，杜絕因安全事故造成工期延誤。13、利用指揮部提供的水源和電源合理布置水、電線路，同時自備L5000水車和100kw發(fā)電機以防停電，確保生產(chǎn)。三、保證質(zhì)量措施為確保優(yōu)良工程質(zhì)量目標，施工中嚴格按照設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范和工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行施工，采取標準化管理，從進度、過程、資源和成本等方面進行控制，決定采取以下措施：（一） 建立科學合理的質(zhì)量管理系統(tǒng)成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人任副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導小組，嚴格按國家質(zhì)量標準保證體系（GB/T190021994）的各項標準進行質(zhì)量管理控制，健全并完善施工質(zhì)

48、量控制管理體系（見附圖），控制工程總體質(zhì)量。下設(shè)專職質(zhì)檢員1人，并由排水工程施工隊、路面工程施工隊、路基土方施工隊等施工班組長任兼職質(zhì)檢員，公司質(zhì)安部對本工程質(zhì)量定期進行檢查，形成一個三級質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)。（二） 規(guī)范質(zhì)量管理制度1、實行工前交底制度：A、中標簽訂合同后即與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)方代表進行設(shè)計交底；B、首次工地會議邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位對工程施工各方面要求進行闡述；C、開工前由施工技術(shù)負責人、質(zhì)管人員對所屬人員進行施工布置詳述各種要求。2、為提高質(zhì)管工作的相對獨立性，三級質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)中每一質(zhì)管人員的工資收入與被檢部門發(fā)生直接關(guān)系。項目經(jīng)理作為工程質(zhì)量的第一責任人，與公司法人簽訂質(zhì)量責任

49、狀，明確質(zhì)量目標和項目中各班組人員的質(zhì)量職責，并在施工過程中相互督促。項目部其他管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤。3、實行項目掛牌制：為加強職責，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經(jīng)理部負責人員及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡。項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及五大員崗位職責、主要材料工藝的質(zhì)量統(tǒng)計及砼、砂漿配合比等均應(yīng)掛牌。4、建立質(zhì)量檢驗機制：（1）監(jiān)督分三個層次，公司質(zhì)安部、項目部質(zhì)量領(lǐng)導小組、專職質(zhì)檢員。（2）測試規(guī)范化、程序化，嚴把材料標準關(guān)，工程測試項目方法、儀器頻率、數(shù)據(jù)標準等編印成冊發(fā)到每個工序負責人及管理人員手中，以此作為憑證及工序工班驗收交接的依據(jù)。5、建立首件驗收制度：除正常的中間

50、驗收外，還實行“首件”驗收制，即對每道工序或每一個結(jié)構(gòu)的每一件成品或半成品進行詳細測試，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。（三） 配合好監(jiān)理部門、建設(shè)及設(shè)計單位工作嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，在自檢合格的基礎(chǔ)上再報請監(jiān)理公司及建設(shè)單位驗收，認真聽取建設(shè)單位和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的意見，及時和有關(guān)部門負責人聯(lián)系，及時檢查，加快上、下工序之間的連接。（四） 加強對資源的質(zhì)量控制 1、嚴把施工人員素質(zhì)關(guān)。項目上配備現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的人員，特殊工種的工人持證上崗。2、嚴把材料檢驗關(guān)。采購材料時，作好詳細合理的材料需用計劃的材料采購計劃，對于建設(shè)單位無指定廠家則貨比三家，擇優(yōu)選用信譽高的廠家的優(yōu)質(zhì)或合格產(chǎn)品。材料進場后，均由試驗

51、員取樣送檢，合格后方可使用，同時所有的進場材料必須有出廠合格證。3、嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度，做好試驗、技術(shù)交底工作，搞好施工全過程質(zhì)量控制。（五） 抓好施工中各階段的質(zhì)量控制1、施工準備過程的質(zhì)量控制：（1）按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準備工作。（2）搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作，對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習和應(yīng)用。（3）正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。2、施工過程的質(zhì)量控制：（1）嚴格按照程序控制圖施工。（2）質(zhì)量領(lǐng)導小組在關(guān)鍵部位及重要影響因素上堅持以提高工作質(zhì)量為目的，以攻克技術(shù)關(guān)鍵的質(zhì)量通

52、病為中心，高效靈活的把握好每一道技術(shù)關(guān)。（3）建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給予項目部質(zhì)量領(lǐng)導小組。質(zhì)量領(lǐng)導小組對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給施工員及各班組長，調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。（4）現(xiàn)場質(zhì)檢員及時搜集班組的質(zhì)量信息，客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可行依據(jù)，確保工程質(zhì)量標準。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“質(zhì)量通病”，做到對“癥”下“藥”。（6）嚴格按照PDCA循環(huán)過程有秩序地開展質(zhì)量管理小組活動。其步驟是：找出問題分析原因找出

53、主要影響因素擬訂措施認真執(zhí)行措施檢查效果總結(jié)經(jīng)驗納入標準處理遺留問題轉(zhuǎn)入下期循環(huán)（7）全面推行標準化工作，以標準化統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)、管理。（8）推行計算機在工程管理中的應(yīng)用，公司通過計算機網(wǎng)絡(luò)及時掌握工程進度的質(zhì)安情況；項目部通過網(wǎng)絡(luò)控制對人力、物資等進行管理和采購。（六） 主要分部分項工程質(zhì)量檢驗及技術(shù)措施1、各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”。對各班組施工進行定時、定點、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。2、所有原材料、半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗報告。3、所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)驗收單位簽字認可，才能組織下道工序施工。4、工程測量配備全站儀和水準儀

54、等測量儀器一套，測量工作由專業(yè)測量員操作和負責，測量儀器按規(guī)定不定期檢查校正，以保證檢測成果的精度，并做好測量記錄，測量成果均要進行復(fù)核檢查，未經(jīng)復(fù)核的成果不得使用。5、砼攪拌必須做好記錄工作，應(yīng)有專人負責檢查控制，每班至少檢查二次材料配量的正確和砼的塌落度。6、砼攪拌物必須在初凝前運至攤鋪地點，并有足夠的攤鋪、振實、整平和抹面的時間。7、預(yù)制件統(tǒng)一制模搗制，嚴格控制尺寸一致，外形美觀。8、砌筑過程中，為保障側(cè)平石的美觀，采用機鋸的側(cè)平石。四、保證安全措施“杜絕一切安全事故的發(fā)生，確保無一人傷亡，無一設(shè)備事故發(fā)生，創(chuàng)安全生產(chǎn)優(yōu)良工程”是我們對本工程的安全管理目標，根據(jù)1999年5月建設(shè)部頒布的建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）和本工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，特制定以下保證施工安全措施：（一）加強領(lǐng)導、強化管理1、成立安全領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，專職安全員及施工技術(shù)負責人任副組長。各班組選派一名安全意識強、責任感強的工人任兼職安全員，全體管理人員在搞好本職工作的同時負責安全工作的檢查督促工作，形成全方位的安全保證體系（見附圖）。領(lǐng)導小組負責對工程項目安全生產(chǎn)事項及時作出決策。認真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ5999），并組織檢查執(zhí)行情況，制定工程項目安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項管理制度，