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1、第1章 內(nèi)燃機(jī)設(shè)計(jì)總論1、 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)組成答:1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃階段;2、設(shè)計(jì)實(shí)施階段;3、產(chǎn)品試制檢驗(yàn)階段;4、 改進(jìn)與處理階段。2、 三化要求答:1、產(chǎn)品系列化;2、 零部件通用化;3、 零件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。3、 汽油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)答:1、空氣利用率高,升功率高。2、 零部件強(qiáng)度要求較低,制造成本低。3、 低溫起動(dòng)性好,加速性好,工作柔和,噪聲較小。4、 升功率高,最高燃燒壓力低,機(jī)構(gòu)輕巧,比質(zhì)量小。5、 不冒黑煙,顆粒排放少。柴油機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、 燃料經(jīng)濟(jì)性好。2、工作可靠,耐久性好。3、通過(guò)增壓和擴(kuò)缸,增加攻略。4、防火安全性好。5、CO和HC的排放比汽油機(jī)少。4、 內(nèi)燃機(jī)評(píng)定參數(shù)答:1、強(qiáng)化指標(biāo)。平
2、均有效壓力Pme和活塞平均速度Vm的乘積。2、 比質(zhì)量m/Pe。單位:kg/kW。工作過(guò)程的強(qiáng)化程度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的完善程度。3、 升功率kW/L。發(fā)動(dòng)機(jī)工作的完善性。5、 氣缸直徑D和汽缸數(shù)Z答:氣缸直徑改變之后,除估算功率、轉(zhuǎn)矩外,活塞直徑、氣門(mén)直徑、氣門(mén)最大升程要重新確定,活塞環(huán)要重新選配,曲軸平衡要重新計(jì)算,要進(jìn)行曲柄連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)力計(jì)算和扭振計(jì)算,要進(jìn)行壓縮比驗(yàn)算、燃燒室設(shè)計(jì)、工作過(guò)程計(jì)算甚至重新設(shè)計(jì)凸輪型線(xiàn)等。6、 行程S答:行程S改變后,在結(jié)構(gòu)上要重新設(shè)計(jì)曲軸,要重新進(jìn)行曲柄連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)力計(jì)算、平衡計(jì)算、機(jī)體高度改變或者曲軸中心移動(dòng)、壓縮比驗(yàn)算與修正、工作過(guò)程計(jì)算第2章 、曲柄連桿受理機(jī)構(gòu)
3、分析1、 曲柄連桿中力的關(guān)系答:P33,圖2-52、多缸機(jī)扭矩(動(dòng)力計(jì)算),多缸機(jī)曲柄圖。合成扭矩計(jì)算。第一主軸頸所受扭矩 M0,1=0第二主軸頸所受扭矩 M1,2=M1()第三主軸頸所受扭矩 M2,3= M1,2+M1(240)第四主軸頸所受扭矩 M3,4= M2,3+ M1(480)第五主軸頸所受扭矩 M4,5= M3,4+ M1(120)第六主軸頸所受扭矩 M5,6= M4,5+ M1(600)第七主軸頸所受扭矩 M6,7= M5,6+ M1(360)3、中心曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律第3章 、內(nèi)燃機(jī)的平衡一、平衡的定義答:內(nèi)燃機(jī)在穩(wěn)定的工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),給支撐的作用力的大小和方向不隨時(shí)間而變化。
4、2、 不平衡的危害答:引起車(chē)輛的振動(dòng),影響乘員的舒適性、駕駛的平順性。固定式內(nèi)燃機(jī)的振動(dòng),會(huì)縮短基礎(chǔ)或建筑物的壽命。產(chǎn)生振動(dòng)噪音、消耗能量、降低機(jī)器的總效率。引起緊固連接件的松動(dòng)或過(guò)載、引起相關(guān)儀器和設(shè)備的異常損壞。3、 靜平衡和動(dòng)平衡答:靜平衡:旋轉(zhuǎn)慣性力合力=0,質(zhì)心在旋轉(zhuǎn)軸上。動(dòng)平衡:旋轉(zhuǎn)慣性力合力=0,合力矩=0。4、 平衡分析1、二沖程四缸機(jī),點(diǎn)火順序1-3-4-2,試分析旋轉(zhuǎn)慣性力和力矩,第一階、第二階往復(fù)慣性力和力矩,如不平衡,請(qǐng)采取平衡措施。并指出Mj1max及出現(xiàn)時(shí)刻。答:解:點(diǎn)火間隔角為A=90° (1)作曲柄圖和軸測(cè)圖。 (2)慣性力分析。顯然,一階和二階往復(fù)慣
5、性力之和都等于零,即FRjI=0,F(xiàn)RjII=0,靜平衡。 (3)慣性力分析。根據(jù)右手定則向第四拐中心取矩,得到在水平軸上的投影 MjIx=aCcos18°26。 可以看出,在第一缸曲拐處于上止點(diǎn)前18°26時(shí),該機(jī)有最大一階往復(fù)慣性力,即旋轉(zhuǎn)慣性力矩(4)平衡措施。采用整體平衡方法,有 2、四沖程三缸機(jī),點(diǎn)火順序1-3-2,試分析旋轉(zhuǎn)慣性力和力矩,第一階、第二階往復(fù)慣性力和力矩,如不平衡,請(qǐng)采取平衡措施。并指出Mj1max及出現(xiàn)時(shí)刻。答:解:點(diǎn)火間隔角為A=240°(1) 作曲柄圖和軸測(cè)圖 三拐曲軸一、二階曲柄圖和軸測(cè)圖 (2)做慣性力矢量圖 一階慣性力 二階慣
6、性力得到 ?(3)做力矩圖 往復(fù)慣性力矩圖旋轉(zhuǎn)慣性力圖旋轉(zhuǎn)慣性力矩(4) 采用用整體平衡法 第4章 曲柄系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)1、 扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的定義和現(xiàn)象答:定義:扭轉(zhuǎn)振動(dòng)是使曲軸各軸段間發(fā)生周期性相互扭轉(zhuǎn)的振動(dòng),簡(jiǎn)稱(chēng)扭振。 現(xiàn)象:發(fā)動(dòng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下發(fā)生劇烈抖動(dòng),噪聲增加,磨損增加,油耗增加,功率下降,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生曲軸扭斷。發(fā)動(dòng)機(jī)偏離該轉(zhuǎn)速時(shí),上述現(xiàn)象消失。2、 剛度換算公式P853、 單質(zhì)量扭振系統(tǒng)的方程式作用在發(fā)動(dòng)機(jī)上的單缸扭矩是周期函數(shù),上述過(guò)程稱(chēng)為簡(jiǎn)諧分析,也叫做傅里葉變換。故對(duì)于四沖程發(fā)動(dòng)機(jī),扭矩的簡(jiǎn)諧分析表達(dá)式為4、 單自由度系統(tǒng)的有阻尼振動(dòng)分類(lèi)1、 外阻尼2、 內(nèi)阻尼3、 假阻尼五、例題4-
7、1重點(diǎn)。上次考的。6、 改變曲軸的固有頻率。目的:消除扭振帶來(lái)的危害。1、 提高曲柄剛度:增加主軸頸直徑;減小曲柄長(zhǎng)度;提高重疊度。2、 減少轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:采用空心曲柄;降低平衡塊質(zhì)量;降低帶輪、飛輪質(zhì)量。第五章 配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1、 時(shí)間斷面的定義答:氣門(mén)開(kāi)啟斷面積與對(duì)應(yīng)時(shí)間乘積的積分,即氣門(mén)開(kāi)啟的通過(guò)斷面積的“時(shí)間斷面”,反應(yīng)氣門(mén)的通過(guò)能力,斷面積越大,能力越大。2、 設(shè)置緩沖段的必要性。答:1)由于氣門(mén)間隙的存在,使得氣門(mén)實(shí)際開(kāi)啟時(shí)刻遲于挺柱動(dòng)作時(shí)刻2)由于彈簧預(yù)緊力的存在,使得機(jī)構(gòu)在一開(kāi)始要產(chǎn)生壓縮彈性變形,等到彈性變形力克服了氣門(mén)彈簧預(yù)緊力之后,氣門(mén)才能開(kāi)始運(yùn)動(dòng)3)由于缸內(nèi)氣壓力的存在,尤其
8、是排氣門(mén),氣缸壓力的作用與氣門(mén)彈簧預(yù)緊力的作用相同,都是阻止氣門(mén)開(kāi)啟,使氣門(mén)遲開(kāi)。上述原因的綜合作用使得氣門(mén)的實(shí)際開(kāi)啟時(shí)刻遲于理論開(kāi)啟時(shí)刻,若沒(méi)有緩沖段,氣門(mén)的初速度短時(shí)間內(nèi)由零變得很大,有很強(qiáng)的沖擊作用。同樣,當(dāng)氣門(mén)落座時(shí)末速度很大,會(huì)對(duì)氣門(mén)座產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊,氣門(mén)機(jī)構(gòu)的磨損和噪聲加劇。為了補(bǔ)償氣門(mén)間隙以及預(yù)緊力和氣缸壓力造成的彈性變形,要在實(shí)際工作段前后增設(shè)緩沖段,保證氣門(mén)開(kāi)啟和落座時(shí)處于很小的速度。三、搖臂比的定義:i=l2/l1。L2是氣門(mén)一側(cè)搖臂的長(zhǎng)度。L1是推桿側(cè)搖臂的長(zhǎng)度。4、 例題5-1重點(diǎn),上次考的。P134第6章 曲軸飛輪組的設(shè)計(jì)1、 工作條件和設(shè)計(jì)要求答:工作條件:周期變化的
9、力、力矩共同作用,即受彎曲又受扭轉(zhuǎn),承受交變疲勞載荷,重點(diǎn)是彎曲載荷。曲軸的破壞80是彎曲疲勞破壞。形狀復(fù)雜,應(yīng)力集中嚴(yán)重。軸徑比壓大,摩擦磨損嚴(yán)重。設(shè)計(jì)要求:有足夠的耐疲勞強(qiáng)度,有足夠的承壓面積,軸頸表面要耐磨,盡量減少應(yīng)力集中,剛度要好,變形小,否則惡化其它零件的工作條件。 2、 曲柄效直徑D2和長(zhǎng)度L2答:1、增加D2,減小L2的優(yōu)點(diǎn):L2一定時(shí),D2增加,比壓下降,耐磨性提高;D2增加時(shí),彎曲剛度增加,扭轉(zhuǎn)剛度增加;L2下降時(shí),縱向尺寸下降,曲軸剛度提高。2、 提高D2的限制:D2增加會(huì)導(dǎo)致離心力增加,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量增加。受到連桿大頭及剖分面形式的影響。第7章 連桿組設(shè)計(jì)1、 連桿組的組成答
10、:連桿體(小頭、桿身、連桿大頭)、連桿蓋、連桿螺旋、軸瓦組成。2、 連桿長(zhǎng)度l的校核答:1、連桿擺角角度最大時(shí)。連桿是否碰氣缸套下沿;2、 當(dāng)活塞處于下止點(diǎn)時(shí),曲軸平衡重是否碰活塞裙部。第8章 活塞組設(shè)計(jì)1、 工作條件和設(shè)計(jì)要求答:1、 工作條件:高溫-導(dǎo)致熱負(fù)荷大;高壓-沖擊性的高機(jī)械負(fù)荷;高速滑動(dòng);突變的側(cè)壓力。2、 設(shè)計(jì)要求:熱強(qiáng)度好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹系數(shù)小,減磨性好。形狀合理,吸熱少,散熱好,強(qiáng)度剛度好,應(yīng)力集中小,與缸套有最佳的配合間隙。密封性好,摩擦損失小。質(zhì)量小。二、活塞高度答:活塞壓縮高度: 壓縮高度包括三部分組成:活塞頂至第一道活塞環(huán)槽間之頂岸高度h1(亦稱(chēng)火力岸高
11、度),活塞環(huán)帶高度h2以及由活塞銷(xiāo)中心到頭部最末道環(huán)槽之間的上裙高度h3。1、頂岸高度h1:首先要保證當(dāng)活塞位于上止點(diǎn)時(shí),第一道活塞環(huán)位置必須落在水套的冷卻水腔位置處,以保證活塞環(huán)散熱良好,防止過(guò)熱。非冷卻活塞的h1值一般都取得稍大。頂岸高度h1可比非冷卻活塞更小。 2、 活塞環(huán)帶高度h2:由環(huán)之?dāng)?shù)量、環(huán)高、環(huán)槽肩高所決定。減少環(huán)的數(shù)量,顯然可減小活塞與缸套間的摩擦功。壓縮高度:活塞銷(xiāo)中心到活塞頂?shù)母叨取?、 活塞裙部的設(shè)計(jì)答:作用:引導(dǎo)活塞運(yùn)動(dòng),并承受側(cè)向力。防止裙部變形的方法:選擇膨脹系數(shù)小的材料,進(jìn)行反橢圓設(shè)計(jì),采用絕熱槽,銷(xiāo)座采用恒范鋼片,群部加鋼桶等方法達(dá)到。熱負(fù)
12、荷嚴(yán)重的活塞環(huán)帶也設(shè)計(jì)成橢圓,但與群部橢圓不同。4、 氣環(huán)的作用原理答:(一)密封原理:靠活塞環(huán)的初彈力形成第一密封面(P0=0.10.2MPa);在環(huán)上面氣壓力PA作用下形成第二密封面;環(huán)背氣壓力PR作用下加強(qiáng)第一密封面;(二)導(dǎo)熱作用:活塞的70熱量由活塞環(huán)傳出,環(huán)的散熱作用是在環(huán)的密封作用實(shí)現(xiàn)后才能完成的 注意:分類(lèi):氣環(huán)、油環(huán) 作用:氣環(huán)密封、導(dǎo)熱;油環(huán)刮油、布油。第9章 內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑軸承設(shè)計(jì)1、 軸瓦表面幾何形狀答:回轉(zhuǎn)雙曲面軸瓦 (軸向變厚度軸瓦)橢圓軸承(徑向變厚度軸瓦)2、 軸心軌跡的定義及因素答:軸頸在油膜壓力、外負(fù)荷及角速度的周期變化中,其軸心所繪出的一條封閉曲線(xiàn)。因素:結(jié)構(gòu)
13、參數(shù):軸的長(zhǎng)頸比、間歇工作參數(shù):負(fù)荷、轉(zhuǎn)速潤(rùn)滑油的粘度。第10章 機(jī)體與氣缸蓋的設(shè)計(jì)1、 機(jī)體的設(shè)計(jì)要求答:在盡可能輕巧的前提下,盡量提高剛度,降低變形,振動(dòng)噪聲。 提高剛度的途徑主要有以下凡個(gè)方面; 1)將汽缸體與上曲軸箱鑄造成一個(gè)整體,形成一個(gè)剛度很好的空間梁板 組成結(jié)構(gòu),除非是比較大型的內(nèi)燃機(jī)才采用汽缸體與曲軸箱分開(kāi)的結(jié)構(gòu)。 2)汽缸之間加隔板,以提高機(jī)體橫向剛度。 3) 降低上下曲軸
14、箱的剖分面。 4) 4)采用全支撐曲軸。 5)剖分面處采用梯形框架。 6)采用下主軸承蓋與下曲軸箱一體的整體式,缸蓋螺栓最好與主軸承蓋布置在同一平面內(nèi) 7)機(jī)體表面布置加強(qiáng)肋。第11章 內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)1、 潤(rùn)滑系統(tǒng)的任務(wù)及設(shè)計(jì)要求答:主要任務(wù):供應(yīng)一定數(shù)量的機(jī)油之摩擦表面,并起冷卻和清潔磨粒的作用增加活塞和活塞環(huán)的密封性。部分負(fù)擔(dān)著受熱零件的冷卻和傳力控制的任務(wù)。設(shè)計(jì)要求1、 保證以一定的油壓和一定的油量供應(yīng)摩擦表面;2、 能夠自動(dòng)濾清機(jī)油,保持機(jī)油的清潔;3、 能夠自動(dòng)冷卻機(jī)油,保持油溫;4、 消耗功率小,、油損失量??;5、 無(wú)堵油,漏油的現(xiàn)象,工作可靠;維護(hù)、修理方便。二、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求答:1、 內(nèi)燃機(jī)在各種工況,氣候下都能工作;2、 本身消耗功率??;3、 拆裝維修方
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