底板混凝土澆注施工方案(參考)

1、1中鐵建廠工程局北京一處11一 、編 制 依 據(jù)1.1 新康家園建筑及結(jié)構(gòu)施工圖1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204 92）1.3 新康家園中心地下車庫及9#、11#樓施工組織設(shè)計(jì)1.4 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（jgj3 91）1.5 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-97 ）二 、分 項(xiàng) 工 程 概 況 和 施 工 條 件2.1 工程概況：新康家園三期中心地下車庫工程位于大興縣亦莊開發(fā)區(qū)，由北京新康家園房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)，中國建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)，作為9#、11#樓基礎(chǔ)。地下車庫層高3.6m，車庫設(shè)兩條沉降后澆帶，四條伸縮后澆帶。地下

2、車庫根據(jù)中間位置后澆帶劃分為a、b段，我項(xiàng)目部承接地下車庫b段施工。 b段車庫南側(cè)頂面上待建9#住宅樓，北側(cè)頂面上待建11#住宅樓。2.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)情況簡介：2.3 施工條件：技術(shù)交底工作完成，預(yù)檢工程檢查記錄填寫完成，鋼筋綁扎通過驗(yàn)收。隱蔽工程檢查記錄。測量工作完成。與 攪 拌站的合同簽定完 畢 。水電預(yù)留、預(yù)埋 工 作做完?；炷粮鶕?jù)抗?jié)B要求已做好試配，試配要求按照 s10等級進(jìn)行。三 、施 工 總 體 安 排3.1 施工準(zhǔn)備：3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙和施工規(guī)范，對于混凝土澆筑困難的部位做到心中有數(shù)。項(xiàng)目部設(shè)立一名專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑的技

3、術(shù)工作，一名工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的混凝土澆搗。3.1.2 機(jī)械準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)形式非抗震純框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)1 層建筑總高3.65m建筑層高3.45m混凝土強(qiáng)度等級c30 s8基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)底板斷面尺寸a區(qū)（9#樓樓基）600 mm ；b區(qū)400 mm ；c區(qū)（ 11#樓樓基）900mm 、1100mm( 大體積混凝土 )序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1震搗棒5020 臺2混凝土輸送泵hbt602 臺3混凝土運(yùn)輸車6m310 臺1中鐵建廠工程局北京一處223.1.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備：在地下車庫的東側(cè)設(shè)立二臺hbt60的混凝土輸送泵，在混凝土輸送泵的旁邊各設(shè)一個(gè)沖洗混凝土泵的沖洗水管，同時(shí)在大門口、混凝土泵邊各做一

4、個(gè)沉淀池，沉淀池設(shè)一個(gè)抽水泵，沖洗罐車的水循環(huán)使用。沉淀池定期清淘。3.1.4 預(yù)拌混凝土攪拌站選擇：本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)商選擇北京市港興商品混凝土攪拌站，該攪拌站距離施工現(xiàn)場在10km 。生產(chǎn)能力在每小時(shí)在100 立方米以上，具備8 立方米、 6 立方米混凝土輸送車共計(jì)20輛。該攪拌站通過iso9000質(zhì)量體系認(rèn)證，能夠滿足本工程的混凝土供應(yīng)工作。3.2 勞動力計(jì)劃施工階段日期人數(shù)基礎(chǔ)底板2002.72002.8503.3 流水段劃分：底板流水段的劃分：底板流水段根據(jù)后澆帶的設(shè)置分九個(gè)流水段進(jìn)行施工，具體情況見附圖1。四 、施 工 方 法4.1 對預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求4.1.1 原材要求水泥

5、：全部采用低熱的普通硅酸鹽32.5r 水泥，性能符合gb175-99的要求。砂：采用中砂，含泥量3% ，性能符合 jgj52-92 的要求。石：采用粒徑 0.5-40mm碎卵石，含泥量 1% ，性能符合 jgj53-92 的要求。摻合料：采用粉煤灰，摻量不大于水泥用量10% ，性能符合 gb1596-91的要求?；炷镣饧觿和饧觿搅扛鶕?jù)試驗(yàn)確定，外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用uea 。水：采用自來水。用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 配合比要求強(qiáng)度等級： c30，抗?jié)B s8。水泥用量控制在280kg/m3-450kg/m3。砂率：

6、 38-40%。灰砂比： 1：1.5-1 ：2.5 。坍落度： 12020mm 。含氣量： 3%-5% 。緩凝時(shí)間： 8 小時(shí)。4.1.3 堿含量控制每立方米混凝土中各種材料的總堿量不得大于3kg。4.1.4 計(jì)量允許偏差水泥、水、外加劑、摻和料為1% 。砂、石為 2% 。4.2 施工計(jì)算4.2.1 a區(qū)、c區(qū)底板采用斜面分層法。根據(jù)部位分別采用hbt-60混凝土輸送泵分別從遠(yuǎn)端開始澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗 , 一次成型?；炷烈淮螡仓降装灞砻鏄?biāo)高，柱基分兩層澆筑。計(jì)算過程：a、 a區(qū)、c區(qū)底板混凝土澆筑保證不產(chǎn)生施工縫計(jì)算過程 c區(qū)底板底板較厚，最為不利，取c區(qū)底板進(jìn)行計(jì)算。一次澆筑寬度為

7、 3 米，根據(jù)混凝土坍落度為140mm 時(shí)，其自然流淌坡度約為1：7，坡面遠(yuǎn)端為 7.7 米，澆筑橫向?qū)挾葹?0 米。澆筑開始混凝土方量最大，最不利。其混凝土方量1中鐵建廠工程局北京一處33為：3115+7.715/2=97.25 （m3）一個(gè)小時(shí)一臺泵澆筑混凝土量為25 立方米。 97.25 25=3.89（小時(shí)） ，其混凝土間斷時(shí)間最長為 4 小時(shí)，緩凝時(shí)間為8 小時(shí)，不會產(chǎn)生冷縫。混凝土一次澆筑面3m模板3m混凝土二次澆筑面7.7m7.7m車庫底板混凝土澆筑保證不產(chǎn)生施工縫計(jì)算過程一次澆筑寬度為 3 米，根據(jù)混凝土自然流淌坡度約為1：7，坡面遠(yuǎn)端為 2.8 米，澆筑橫向?qū)挾葹?18 米。

8、澆筑開始橫向澆筑混凝土量方量最大，最不利。其混凝土方量為：30.5 18+3.5181/2=58.5 （m3）一個(gè)小時(shí)澆筑混凝土量為25 立方米。 58.5 25=2.34（小時(shí)）混凝土初凝時(shí)間為8 小時(shí)，不會產(chǎn)生施工縫。b、澆筑混凝土需要的車輛數(shù)：滿足一臺混凝土輸送泵需要的混凝土運(yùn)輸車輛為：一臺混凝土運(yùn)送車一小時(shí)的運(yùn)送能力車輛數(shù) =25立方米以 6 立方米一臺混凝土運(yùn)送車一小時(shí)運(yùn)送能力計(jì)算為【60（往返時(shí)間 +澆筑時(shí)間）】6，往返時(shí)間正常情況大約在50 分鐘左右，澆筑時(shí)間大約在 60（256）15 分鐘。一臺混凝土運(yùn)送車一小時(shí)的運(yùn)送能力約為5 立方米。根據(jù)上述公式計(jì)算， 6 立方米的混凝土運(yùn)

9、輸車共計(jì)需要5 輛。所以兩臺混凝土輸送泵需要配 10 輛 6 立方米的混凝土運(yùn)輸車。4.2.2 熱工計(jì)算：底板混凝土屬于大體積混凝土，對底板混凝土進(jìn)行熱工計(jì)算混凝土的絕熱溫升： 3天的水化熱溫度最大，故計(jì)算3 天的絕熱升溫，混凝土的澆筑厚度1.1 米。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)此季節(jié)預(yù)拌混凝土澆筑溫度約為240c 左右，水泥用量約為350kg/m3， 普通硅酸鹽 32.5 水泥每公斤水泥發(fā)熱量335kj/kg，則混凝土最終絕熱溫升為：2 .34679.0240097.0335350)1(mrecwqt0c當(dāng)澆筑層厚度為 1m時(shí)=0.36，則 3 天 t3=t=34.2 0.36=12.30c混凝土內(nèi)部最高溫度t

10、max=tj+ t=36.30c混凝土虛鋪厚度：kh1中鐵建廠工程局北京一處4452.223114.005. 0111qiih=0.6662.33/2.52=0.616m混凝土的計(jì)算厚度h=h+2 h=2.232m3.12243.36max)(tqtt0c混凝土表面溫度cthhhhttqbo2)(2)(8.333.12)616.0232. 2(616.0232.2424)(4混凝土內(nèi)部最高溫度為 36.30c 與表面溫度 33.80c 相差 2.5 度， 未達(dá)到 25 度?；炷帘砻鏈囟?3.80c與大氣平均溫度為24co相差 9.8 度。未達(dá)到 25 度。故不采取其它措施，即可保證混凝土質(zhì)量

11、。4.3 底板混凝土澆筑：4.3.1 底板混凝土澆筑的平面布置根據(jù)流水段分別將混凝土泵管接到澆筑部位，混凝土澆筑時(shí)采用采用兩臺混凝土泵同時(shí)澆筑。4.3.2 施工工藝混凝土澆筑工藝流程：預(yù)拌混凝土入場驗(yàn)收施工測量混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)測溫1、入場檢查：攪拌站提供混凝土進(jìn)場，由專職試驗(yàn)人員檢查混凝土質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，如有不符要求混凝土，堅(jiān)決退貨。具體檢查項(xiàng)目為混凝土坍落度，一個(gè)工作臺班檢查6 次；混凝土的和易性，隨時(shí)檢查；混凝土的出站時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間、澆筑時(shí)間、以及澆完時(shí)間；混凝土的溫度。混凝土的配合比申請單。此項(xiàng)工作由劉猛負(fù)責(zé)。2、 施工測量：標(biāo)高控制：測量人員在底板澆筑前， 在立面防水保護(hù)層上彈出高

12、與底板標(biāo)高20cm的水平控制線，同時(shí)在馬凳上焊標(biāo)高筋，間距2 米一個(gè)，控制底板表面標(biāo)高。此項(xiàng)工作由曾秋平負(fù)責(zé)。3、后澆帶作法根據(jù)圖紙放出后澆帶位置線，在此位置根據(jù)做法為架設(shè)附加固定鋼筋，附加鋼筋采用16，間距 200mm ，與底板鋼筋綁牢。附加筋上綁雙層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)網(wǎng)孔徑小于1cm 。后澆帶在工程主體結(jié)構(gòu)完工后，采用比兩側(cè)混凝土提高一標(biāo)號的補(bǔ)償收縮性混凝土澆筑。4、施工縫留置根據(jù)后澆帶劃分，垂直施工縫留在后澆帶處，外墻水平施工縫留在底板上30cm高處，施工縫處根據(jù)圖紙要求設(shè)鋼板止水帶。內(nèi)墻、柱水平施工縫留在底板板頂面。5、澆筑要求1）振搗時(shí)要求振搗棒快插慢拔，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽

13、動，以使上下振動均勻，每次振搗時(shí)間一般以2030s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面無明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒移動間距為1.5 倍振搗半徑。2）分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫。3）振搗底板外墻防水導(dǎo)墻位置時(shí)，應(yīng)等底板混凝土稍有流動性變小但未到初凝，再澆筑導(dǎo)墻混凝土，澆筑過程中，如有混凝土漏出，隨漏隨鏟，放入導(dǎo)墻中重新振搗，直至導(dǎo)墻澆筑至頂面標(biāo)高，底板無多余混凝土。4）振搗過程中，要防止振動模板，并盡量避免碰動鋼筋、管道、止水帶、預(yù)埋件等。5）每振搗完一段，應(yīng)用鐵鍬攤平拍實(shí)。隨即用刮杠刮平，木抹抹平。6、養(yǎng)護(hù)：為降低混凝土的內(nèi)外溫差，底板采用覆蓋保濕保溫

14、養(yǎng)護(hù)方法?；炷脸尚秃?，先在1中鐵建廠工程局北京一處55混凝土表面覆蓋一層塑料布對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，然后根據(jù)水化熱計(jì)算覆蓋5cm 厚草簾覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。7、試塊留置：根據(jù)流水段劃分，每段分別留置混凝土抗壓試塊、抗?jié)B試塊。每拌制100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不少于一次；每次取樣二組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同養(yǎng)；對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土?xí)r間應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每500 m3取樣不少于一次。 （實(shí)體檢驗(yàn)同條件式塊留置數(shù)量部位見混凝土施工方案）根據(jù)此要求混凝土取樣數(shù)量為序號施

15、工部位混凝土數(shù)量（ m3）取樣組數(shù)1段70072段61873段955104段52465段123076段50057段67278段36649段7258總計(jì)618、測溫要求：為了有效的保證大體積混凝土在水泥水化熱反應(yīng)期間，不產(chǎn)生過大的溫差，避免出現(xiàn)溫度裂縫，需要嚴(yán)格觀察大體積混凝土的溫度變化。測溫點(diǎn)距邊角為一米，各段從兩邊向中心依次布置測溫點(diǎn)，底板每間隔約12 米設(shè)測溫點(diǎn)一點(diǎn)，板厚過渡處兩側(cè)設(shè)測溫點(diǎn)。1100mm 厚底板測溫點(diǎn)測溫深度分別為20cm 、55cm 、90cm ，900mm 厚底板測溫點(diǎn)測溫深度分別為 20cm 、45cm 、70cm 。 （具體測溫點(diǎn)布置詳見附圖）測溫點(diǎn)采用測溫導(dǎo)線直接

16、埋入底板內(nèi)，鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，將測溫導(dǎo)線固定在插入底板的鋼筋上，埋設(shè)方法見下圖。測溫采用便攜式儀進(jìn)行測溫。測溫從養(yǎng)護(hù)開始，升溫階段每4 個(gè)小時(shí)測一次，降溫階段每8小時(shí)測一次，同時(shí)記錄大氣溫度，詳細(xì)做好記錄。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度變化穩(wěn)定且與環(huán)境溫度基本相同時(shí)，停止測溫。 在測溫過程中如出現(xiàn)溫差超過25，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料等措施，防止混凝土出現(xiàn)溫差應(yīng)力和裂縫。此項(xiàng)工作由劉猛負(fù)責(zé)。1中鐵建廠工程局北京一處66五 、質(zhì) 量 要 求施工現(xiàn)場對提供預(yù)拌混凝土廠家對原材料的質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為原材料的材質(zhì)單、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，外加劑的合格證、檢測報(bào)告、建委的備案情況。檢查地點(diǎn)為港興攪拌站。預(yù)

17、拌混凝土原材料的質(zhì)量必須達(dá)到100% 合格。對混凝土的配合比的計(jì)量進(jìn)行抽測，檢查其計(jì)量設(shè)備的檢測情況是否符合要求。配合比是否達(dá)到要求?；炷琳饟v密實(shí)，任一蜂窩麻面不大于200 平方厘米，累計(jì)不大于600平方厘米。且無孔洞、無露筋。底板的允許偏差標(biāo)高5mm表面平整度 3mm預(yù)留洞中心線位置偏移 15mm六 、質(zhì) 量 保 證 措 施 ：6.1 設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)制度，技術(shù)員對混凝土質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。6.2 制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。對保溫及測溫工作列為對底板混凝土質(zhì)量控制的重點(diǎn)。6.3 實(shí)行掛牌制度，每段底板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出震搗手的人員名單，澆筑完畢以后，對于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出責(zé)任人。6.6

18、 對混凝土工程制定重點(diǎn)控制部位，對于通病容易發(fā)生的部位進(jìn)行全過程的監(jiān)控。七 、質(zhì) 量 通 病 防 治7.1 底板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，堅(jiān)決執(zhí)行斜面分層振搗，盡量放慢混凝土澆筑速度，控制二次抹壓時(shí)間，避免產(chǎn)生澆筑過程中的裂縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差大及時(shí)加強(qiáng)覆蓋。7.2 混凝土離析、欠震：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度，同時(shí)震搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。震搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原則。7.3 施工縫處不直：此處委派專人檢查剔鑿情況，是否平直。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇砬闆r。7.7 混凝土和易性不好：混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。保證混凝土勻質(zhì)性。八 、環(huán) 保 措 施8.1 混凝土采用預(yù)拌混凝土。8.2 施工道路設(shè)專人定時(shí)灑水，防止道路