混凝土裝配式施工專項方案

1、混凝土裝配式施工專 項 方 案編 制: 審 核: 批 準: 編制單位：編制日期:年 月 日目 錄第一章、工程概況及執(zhí)行標準、規(guī)范工程概況執(zhí)行標準及規(guī)范第二章、施工準備技術(shù)準備材料準備機具準備作業(yè)條件第三章、主要施工難點分析預(yù)制構(gòu)件的運輸預(yù)制構(gòu)件的存放預(yù)制構(gòu)件的安裝預(yù)制構(gòu)件的連接預(yù)制構(gòu)件的成品保護第四章、工期保證措施進度計劃總體安排工期保證措施實行以總體施工進度計劃為核心的計劃管理參與項目各單位之間的配合第五章、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標組織保證措施施工過程的質(zhì)量保證措施第一章 工程概況及執(zhí)行標準、規(guī)范工程概況工程地點：成都市 招標范圍：本項目的勘察、設(shè)計、施工直至竣工驗收合格及整體移交、工程保

2、修 期內(nèi)的缺陷修復(fù)和保修工作，具體工作內(nèi)容詳見本次招標文件及報價總說明。 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容： 項目用地總規(guī)模約公頃， 總建筑面積約 76900 平方米，其中地 上建筑面積約 70000平方米，地下建筑面積約 6900 平方米，并配套實施室外總 平工程。標段劃分：本次招標分為一個標段，分別為勘察-設(shè)計-施工總承包（EPC標段。 勘察設(shè)計施工總工期： 600 日歷天。質(zhì)量標準：勘察要求的質(zhì)量標準： 符合國家現(xiàn)行的勘察相關(guān)標準、 規(guī)范的規(guī)定， 并滿足設(shè)計 要求；設(shè)計要求的質(zhì)量標準： 符合國家現(xiàn)行的設(shè)計相關(guān)標準、 規(guī)范的規(guī)定， 并滿足施工 要求；施工要求的質(zhì)量標準：符合國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，工程施工

3、質(zhì)量一次 性驗收合格。執(zhí)行標準及規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工測量規(guī)范建筑工程腳手架搭設(shè)規(guī)范國家現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定裝配式混凝土建筑技術(shù)標準裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標準鋼結(jié)構(gòu)高強度六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)

4、節(jié)點構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級第二章施工準備技術(shù)準備 開始施工前，應(yīng)具備結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、建筑圖、相關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼結(jié)構(gòu)施工總圖、各分 部工程施工詳圖（二次深化設(shè)計節(jié)點詳圖）及其他有關(guān)圖紙等技術(shù)文件。 全程安排地勘、設(shè)計、施工等主要技術(shù)人員參與圖紙二次深化設(shè)計的節(jié)點布置， 具體應(yīng)該充分考慮梁柱連接方式、位置；主梁與主梁連接方式、位置；主次梁連 接方式、位置等。積極參加圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理充分溝通，確定施工圖紙、二次深 化設(shè)計圖紙等與其他專業(yè)工程設(shè)計文件無矛盾； 與其他專業(yè)工程配合施工程序合 理；滿足業(yè)主使用要求及建設(shè)意圖。編

5、制詳細的施工組織設(shè)計， 分項作業(yè)指導(dǎo)書。 施工組織設(shè)計包括工程概況及特點 說明、工程量清單、現(xiàn)場平面布置、能源、道路及臨時建筑設(shè)施等的規(guī)劃、主要 施工機械和吊裝方法、 施工技術(shù)措施及降低成本計劃、 專項施工方案、 勞動組織 及用工計劃、工程質(zhì)量標準、安全及環(huán)境保護、主要資源表等。其中吊裝主要機 械選型及平面布置是吊裝重點。 分項作業(yè)指導(dǎo)書可以細化為作業(yè)卡， 主要用于作 業(yè)人員明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標準、施工工具和檢測內(nèi)容、檢測標準。 . 依承接工程的具體情況，確定構(gòu)件進場檢驗內(nèi)容及適用標準，以及構(gòu)件安裝檢 驗批劃分、檢驗內(nèi)容、檢驗標準、檢測方法、檢驗工具，在遵循國家標準的基礎(chǔ) 上，參照部

6、標、地標或其他權(quán)威認可的標準，確定后在工程中使用。 組織必要的工藝試驗， 如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗。 根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙， 驗算結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力情況， 科學(xué)地預(yù)計其可能的變 形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證構(gòu)件安裝的順利進行。和工程所在地的相關(guān)部門， 如治安、 交通、綠化、環(huán)保、文保、電力進行協(xié)調(diào)等。 并到當?shù)氐臍庀蟛块T了解以往年份的氣象資料，做好防風(fēng)、防洪、汛、防高溫等 措施。材料準備根據(jù)該項目的特點， 既有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)， 也有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)， 對原材的 檢驗就成了很關(guān)鍵的工作。 該項目的所有材料必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計 要求。如焊接材料、高強

7、度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)取? 構(gòu)配件進場是必須隨車攜帶有效的合格證、質(zhì)量證明文件，預(yù)制混凝土構(gòu)件還 應(yīng)該攜帶相應(yīng)的檢驗批以及隱蔽驗收記錄等質(zhì)量文件， 同時提供驗收規(guī)范需要提供的其他文件機具準備序號機具名稱型號數(shù)量1汽車式起重機QY2562交直流電焊機WS-315A83C02氣體保護焊機NBC-250F24角向磨光機S1M-HW3-10055超聲波探傷儀CTD29036葫蘆25噸67經(jīng)緯儀DT-0228水準儀DS-322全站儀GTS3321作業(yè)條件各類設(shè)計圖會審?fù)戤?。根?jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗算結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力情況，科學(xué)地預(yù)計其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證安裝的順利進行。各專項

8、工種施工方案審核完成。鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗收合格。施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。勞動力進場。施工機具安裝調(diào)試驗收合格。構(gòu)件進廠驗收檢查合格。第三章主要施工難點分析本項目有混凝土裝配式與鋼結(jié)構(gòu)裝配式兩種結(jié)構(gòu)形式，施工方法與執(zhí)行標準截然不同，由于鋼結(jié)構(gòu)裝配式施工技術(shù)相對成熟、安裝運輸條件相對要好的多, 故在此只對混凝土裝配式施工難點進行分析， 針對該項目的特點， 安裝施工難點 主要有：構(gòu)件運輸、構(gòu)件的存放、構(gòu)件的安裝施工、預(yù)制構(gòu)件的連接以及構(gòu)件的 成品保護等。預(yù)制構(gòu)件的運輸 預(yù)制構(gòu)件運輸過程中應(yīng)做好安全和成品保護，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件采取可靠的固 定措施。對于超高、超寬、形狀特大的大型預(yù)制構(gòu)件運輸和存

9、放應(yīng)制定專門的質(zhì)量安 全保證措施。運輸時應(yīng)采取以下防護措施：1、設(shè)置柔性墊片，避免預(yù)制構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土收到損傷。2、用塑料播磨包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。3、墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護。4、豎向薄壁構(gòu)件設(shè)置臨時防護支架。5、裝箱運輸時，箱內(nèi)四周采用木材或柔性墊片填實，支撐牢固。 根據(jù)構(gòu)件的特點采用不同的運輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)進行專門設(shè) 計、進行強度、穩(wěn)定性和剛度驗算。1、外墻板宜采用直立式運輸，外飾面層應(yīng)朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采用 水平運輸。2、采用靠放架式運輸時， 構(gòu)件與地面傾斜角宜大于 80 度，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放， 每側(cè)不大于 2 層

10、，構(gòu)件層間上部用木墊塊隔離。3、采用插放架直立運輸時， 應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施， 構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離 墊塊。4、水平運輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過 3 層，板類疊放不宜超過層。（預(yù)制墻板的運輸）預(yù)制構(gòu)件的存放 存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施。 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。應(yīng)按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標示應(yīng)明確、耐久、 預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標示應(yīng)朝外。應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點位置， 確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定， 支點宜與起吊位置一致。 與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施。預(yù)制構(gòu)件多層疊放時，每層構(gòu)件間的墊塊上下對齊；預(yù)制樓板、疊合板、陽 臺板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，

11、 疊放層數(shù)不宜超過 6層；長期存放時， 應(yīng)采取措施 控制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形。預(yù)制柱、梁等細長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐。預(yù)制內(nèi)外墻板、 掛板宜采用專用支架直立存放， 支架應(yīng)用足夠的強度和剛度， 薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采用防止變形開裂的臨時加固措施。（疊合板存放）（外墻板直立存放）（預(yù)制樓梯水平存放 ）（預(yù)制陽臺、飄窗板水平存放）預(yù)制構(gòu)件的安裝施工施工準備1. 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)制定專項方案、專項施工方案應(yīng)包括工程概況、 編制依據(jù)、進度加護、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運輸及存放、安裝與連接施工、 綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。2、預(yù)制安裝構(gòu)件

12、、 安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及產(chǎn)品應(yīng)用 技術(shù)手冊的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定進行進場驗收。3、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置運輸通道和存放場地， 并應(yīng)做到現(xiàn)場運 輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞?yīng)堅實平整， 有排水措施； 施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運輸車 輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度； 構(gòu)件運到存放場地后應(yīng)符合構(gòu)件存放相 關(guān)規(guī)定。4、安裝施工前，應(yīng)進行測量放線，設(shè)置構(gòu)件安裝定位標識。測量放線應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標準工程測量標準的相關(guān)規(guī)定。5、安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認 混凝土的強度和預(yù)留預(yù)埋件符合設(shè)計要求， 并應(yīng)該對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度及預(yù) 制構(gòu)

13、件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。6、安裝施工前，應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標注建筑機械 使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)， 并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。7、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護用品， 宜采用工具式操作架進行安裝作 業(yè)。預(yù)制構(gòu)件安裝1、應(yīng)根據(jù)當天的作業(yè)內(nèi)容進行班前安全技術(shù)交底。2、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照吊裝順序預(yù)選編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊。3、預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動。4、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、 尺寸、 重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè) 備，所采用的吊具和其中設(shè)備及其操作， 應(yīng)符合國家

14、現(xiàn)行的有關(guān)標準及產(chǎn)品應(yīng)用 技術(shù)手冊的規(guī)定。5、吊點數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計算確定，應(yīng)保證吊具連接可靠，應(yīng)此案去保證起重 設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件中心在豎直的方向上重合的措施。6、吊索水平夾角不宜小于 60度，不應(yīng)小于 45 度。7、應(yīng)采取慢起、穩(wěn)升、緩放的操作模式，吊運過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、 搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。8、吊裝大型構(gòu)件、 薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時， 應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具，并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施（預(yù)制墻板兩點吊裝）（預(yù)制墻板兩點吊裝）預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后應(yīng)及時校準并采取臨時固定措施。1、預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后，應(yīng)對安裝位置、安裝標

15、高、垂直度 進行校核與調(diào)整。2、疊合構(gòu)件、 預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、 安裝標高進行校核與 調(diào)整，3、水平構(gòu)件安裝后，應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、拼縫尺寸進行校核 與調(diào)整。4、裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進行校核與調(diào)整。5、臨時固定措施、臨時支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，應(yīng) 按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行驗算。預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準定位及臨時支撐安裝完成后進行。豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于 2 道。2、對預(yù)制柱、 墻板構(gòu)件的上部斜支撐， 其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu) 件高度的 2/3 ，

16、且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的 1/2 ，斜支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。3、構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)建的位置和垂直度進行微調(diào)。 水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅實，宜采取硬化措施。2、臨時支撐的間距及其與墻、柱、梁的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，豎向連續(xù)支 撐層數(shù)不宜少于 2 層且上下層支撐宜對準。3、疊合板預(yù)制底板下部支撐宜選用定型獨立鋼支柱， 豎向支撐間距應(yīng)計算確預(yù)制柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、宜按照角柱、邊柱、中柱順序進行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的宜先行吊裝。2、預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線， 對于邊柱和角柱， 應(yīng)以外輪廓 線控制為準。3、就位前應(yīng)設(shè)置柱底

17、調(diào)平裝置，控制柱安裝標高。4、預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個反方向設(shè)置可調(diào)節(jié)臨時固定措施， 并應(yīng)進行垂 直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整。5、采用灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位宜采用模板封堵。 預(yù)制剪力墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先行吊裝，其他宜按照“先外后內(nèi)”的原則進行 吊裝。2、就位前應(yīng)在墻板底部設(shè)置調(diào)平裝置；3、采用灌漿套筒連接、 漿錨搭接連接的夾芯保溫外墻板應(yīng)在保溫材料部位采 用彈性密封材料進行封堵。4、采用灌漿套筒連接、 漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時， 應(yīng)采用座漿料 進行分倉； 多層剪力墻采用座漿時應(yīng)均勻鋪設(shè)座漿料； 座漿料強度應(yīng)符合設(shè)計要 求。5、墻板以軸線或輪廓線

18、為控制線，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓雙控制。6、安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜支撐臨時固定， 測量預(yù)制墻板的水平位置、 垂直 度、高度等，通過墻底墊片、臨時支撐進行調(diào)整。7、預(yù)制墻板調(diào)整就位后，墻底部連接部位應(yīng)采用模板進行封堵。8、疊合墻板安裝就位后進行疊合墻板拼縫處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應(yīng)與 現(xiàn)澆段鋼筋網(wǎng)交叉點全部綁扎牢固。預(yù)制梁或疊合梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、安裝順序宜遵循先主梁后次梁，先低后高的原則。2、安裝前，應(yīng)測量并修正臨時支撐標高，確保與梁底標高一致，并在柱子上 彈出梁邊控制線；安裝后根據(jù)控制線進行精密調(diào)整。3、安裝前，應(yīng)符合柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的，應(yīng)按照設(shè)計單位確

19、認的技術(shù)方案調(diào)整。4、安裝時梁伸入支座長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、安裝就就位后應(yīng)對水平度、安裝位置、標高進行檢查。6、疊合梁臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。（預(yù)制疊合梁兩點吊裝進行安裝）疊合板預(yù)制底板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、預(yù)制底板吊裝完成后應(yīng)對底板接縫高差進行校核； 當疊合板底板接縫高差 不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)支座進行調(diào)節(jié)。2、預(yù)制底板的接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3、臨時支撐應(yīng)在后澆帶混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。（預(yù)制疊合板多點吊裝進行安裝）預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1、安裝前，應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標高，并宜設(shè)置調(diào)平裝置。2、就位后，應(yīng)及

20、時調(diào)整并固定。（預(yù)制樓梯兩點吊裝進行安裝） 預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、安全前，應(yīng)檢查支座頂面標高及支撐面的平整度。2、臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。預(yù)制構(gòu)件的連接 模板工程、鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力工程、混凝土工程要同時滿足國家現(xiàn)行標準混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范、 鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程等的有關(guān)規(guī)定，當 采用自密實混凝土?xí)r， 尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 的 有關(guān)規(guī)定。采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)件施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應(yīng)采用專用模具進行定位，并應(yīng)采用可靠的固定措 施控制連接鋼筋的中心位置及外露長度滿足

21、設(shè)計要求。2、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度，當 套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時，應(yīng)清理干凈。3、應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。當連接剛接傾斜時應(yīng)進行校直；但鋼筋偏離套筒或空洞中心線不宜超過 3mm連接鋼筋中心位置存在嚴重偏 差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時， 應(yīng)會同設(shè)計大內(nèi)制定專項處理方案， 嚴禁隨意切割、 強 行調(diào)整定位鋼筋。鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)按檢驗批劃分要求及時灌漿， 灌漿作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標準鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。鋼筋機械連接的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 的相關(guān)規(guī)定。 焊接或螺栓連接的施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

22、、 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工規(guī)范、 鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗收規(guī)范等的有關(guān)規(guī)定，采用焊接連接時，應(yīng)采 取避免損傷已施工完成的結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件及配件的措施。（鋼筋連接采用螺栓孔注漿施工）成品保護預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)符合以下規(guī)定1、預(yù)制構(gòu)件成品外露保溫板應(yīng)采取防止開裂措施， 外露鋼筋應(yīng)采取防彎折措 施，外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進行防護或防腐、 防銹。2、采取保證吊裝前預(yù)埋螺栓孔清潔的措施。3、鋼筋連接套筒、預(yù)埋空洞應(yīng)采取防止堵塞的臨時封堵措施。4、露骨料粗糙面沖洗完成后應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進行透光檢查， 并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。5、冬季生產(chǎn)和存放的預(yù)制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)采取措施防止雨雪水進入發(fā)

23、生 凍脹損壞。預(yù)制構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)做好安全和成品防護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類采取可靠的固定措施。2、對于超高、 超寬、 形狀特殊的大型預(yù)制構(gòu)件的運輸和存放應(yīng)制定專門的質(zhì)量安全保證措施3、運輸時要采取如下防護措施：A、設(shè)置柔性墊片避免預(yù)制構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土損傷。B、用塑料薄膜包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。C、墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護。D豎向薄壁構(gòu)件設(shè)置臨時防護支架。E、裝箱運輸時，箱內(nèi)四周采用木材和柔性墊片填實、支撐牢固。4、應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點采用不同的運輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)進行專門 設(shè)計，進行強度、穩(wěn)定性和剛度的驗算。A、外墻

24、板宜采用直立式運輸，外飾面層應(yīng)朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采用 水平運輸。B、采用靠放架立式運輸，外飾面與地面傾角宜大于80度，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放， 每層不大于 2 層，構(gòu)件層間上部采用不墊塊隔開。C、采用插放架直立運輸時，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離 墊塊。D水平運輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過 3層，板類構(gòu)件疊放不宜超過6 層。安裝施工時的成品保護應(yīng)符合以下規(guī)定1、交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成破 壞。2、在裝配式混凝土建筑施工全過程中， 應(yīng)采取防止構(gòu)件、 部品及預(yù)制構(gòu)件上 的建筑附件、預(yù)埋鐵、預(yù)埋吊件等損傷或污染的保護措施。3、預(yù)制構(gòu)件上的飾面磚

25、、石材、涂刷、門窗等處宜采用貼膜保護或其他專業(yè) 材料保護。安裝完成后，門窗框應(yīng)采用槽型木框保護。4、連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ?套件做加強保護。5、 預(yù)制樓梯飾面層應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式的成品保護措施，樓梯安 裝結(jié)束后，踏步口宜鋪設(shè)木條或其他覆蓋形式保護。6、遇有大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣時，應(yīng)采取有效措施對存放預(yù)制構(gòu)件成 品進行保護。7、裝配式混凝土建筑的預(yù)制構(gòu)件和部品在安裝施工過程、 施工完成后不應(yīng)受 到施工機具的碰撞。8、施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在部品上。9、當進行混凝土地面等施工時， 應(yīng)防止物料污染、 損壞預(yù)制構(gòu)件和部品表

26、面。第四章 工期保證措施進度計劃總體安排：勘察設(shè)計施工總工期： 600 日歷天。我公司挑選管理經(jīng)驗豐富、 技術(shù)水平高、 責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部， 從組織上確保嚴格按本施工組織設(shè)計 制定的各項技術(shù)要求， 對本工程實施科學(xué)規(guī)范化的項目管理， 加強對施工過程的 質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理，施工力量，機 械配置，材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面， 全方位對本工程給予支持。 由公司技術(shù)部、 質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控， 以確保本工程按合同如期 竣工，驗收一次達標。工期保證措施： 根據(jù)本工程的實際特點，單體項目有 13 個之多，這樣就給施工 過程中搶

27、工期創(chuàng)造了條件， 為了保證在合理工期內(nèi)順利完成施工任務(wù)， 我項目部 擬采取以下措施： 在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，加強各專業(yè)的交叉配合， 合理安排好各專業(yè)的流水施工，我們采用以下工期保證措施：1施工準備（本項目的勘察、設(shè)計階段根據(jù)現(xiàn)場的實際情況盡快進場進行 勘察設(shè)計， 勘察結(jié)果出臺后根據(jù)初步設(shè)計文件就可以進行建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計， 只 要結(jié)構(gòu)設(shè)計深度足夠、進度不影響現(xiàn)場施工就可以進行施工準備） 向業(yè)主、監(jiān)理提交施工組織設(shè)計等必要的開工前資料。 施工人員（包括管理人員、執(zhí)行人員和實驗、檢驗人員）準備， 施工機具進場準備， 施工物資采購計劃準備， 質(zhì)量檢查三級檢查點的確認， 規(guī)范、

28、標準和有關(guān)施工資料的準備， 技術(shù)方案和技術(shù)措施編制、批準， 圖紙會審和技術(shù)交底， 向業(yè)主提交開工報告， 2施工階段措施：根據(jù)本工程特點，制定各階段保證工期的主要措施。 土建（基礎(chǔ)）施工階段： 土建施工階段尤其是兩個地下室的施工將是該 項目施工的最關(guān)鍵最重要的階段。 這階段工程的快慢和工程質(zhì)量直接影響整個工 程的進度和質(zhì)量。 混凝土構(gòu)件預(yù)制以及鋼構(gòu)件制造階段： （該階段前面還有施工圖的深化 階段）該階段只要結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙完成一定深度， 無論是混凝土預(yù)制工廠還是鋼結(jié) 構(gòu)制造基地都可以先行進行圖紙的深化設(shè)計， 或邊深化邊預(yù)制加工。 該階段在整 個工期中處于很關(guān)鍵的地位， 不受天氣影響，不受環(huán)境影響，

29、可以采取“三班倒” 來抓緊時間實施，為后面的吊裝施工創(chuàng)造有利條件。 現(xiàn)場構(gòu)件吊（安）裝階段：該階段受安全因素、天氣、周圍環(huán)境影響較 大，在確保質(zhì)量的前提下合理組織， 提前與預(yù)制廠溝通構(gòu)件的加工順序及運輸順 序是能否保證按期完工的前提條件， 所以項目部會成立以項目經(jīng)理為首的協(xié)調(diào)溝 通小組，做到“提前安排、及時溝通、合理組織、有序推進”，確保運到現(xiàn)場的 構(gòu)件能及時吊裝就位，以及現(xiàn)場機械、人力的“張弛有度”，該工作機制會一直 保持到項目竣工驗收結(jié)束。 水電安裝、初裝、精裝階段：水電安裝班組會及時跟蹤現(xiàn)場進度，確保 預(yù)埋、穿線不影響其他后續(xù)班組的施工；初裝、精裝班組根據(jù)施工圖紙要求，提 前組織人員進場

30、， 準備裝飾材料供應(yīng)， 在合理的工期內(nèi)爭取提前完成裝飾階段的 工期任務(wù)。 在總體施工進度計劃安排的時間內(nèi)完成主要的土建施工， 以確保安裝 工程按計劃順利展開，然后配合安裝平行施工和掃尾。 室外設(shè)施：該項目室外設(shè)施主要有道路、雨水、污水、弱電、強電、路 燈、綠化、消防、交通標識等設(shè)施，這些項目也是影響工期的關(guān)鍵項目，為了能 順利完成項目的施工任務(wù)，項目部采取“適當提前介入，小交叉大配合”的施工 做法，必要單項工程在不影響其他項目施工的情況下適當提前進場， 進行提前小 面積的交叉作業(yè)，但是總的作業(yè)面會是忙而不亂積極搶工期的場面。 實行以總體施工進度計劃為核心的計劃管理總體施工進度計劃是計劃管理的核

31、心，必須充分運用系統(tǒng)工程原理和統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò) 技術(shù)，借助計算機手段，進行多層次、全方位的動態(tài)計劃管理（施工網(wǎng)絡(luò)計劃見 后頁）。在總體施工進度計劃的指導(dǎo)下，實行月 / 周滾動計劃等多層次的動態(tài)計劃管理體 系，并通過現(xiàn)場實際執(zhí)行情況的信息反饋， 定期召開不同層次的協(xié)調(diào)會和不定期 的專題協(xié)調(diào)會來糾正執(zhí)行計劃過程中出現(xiàn)的偏差，確保總體施工進度計劃的實 現(xiàn)。1、月度滾動計劃是根據(jù)總體施工進度計劃、年度施工計劃、業(yè)主要求、現(xiàn)場條件（如圖紙資料，設(shè)備材料到貨情況）等實事求是進行編制。2、周滾動計劃是根據(jù)月度滾動計劃、業(yè)主要求、 現(xiàn)場條件（如圖紙資料， 設(shè)備材料到貨情況）等 參與項目各單位之間配合措施裝飾施工配合本

32、工程的裝飾工程主要是內(nèi)外墻的墻面抹面和涂料。以及建筑物衛(wèi)生間的 裝修。在砌筑磚砌體時，內(nèi)外腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮墻體抹面和涂料施工時的使用。 磚砌體砌筑時，要按施工圖的要求， 埋設(shè)電氣和給排水的預(yù)埋件。 在墻體抹面時， 要檢查所有預(yù)埋件的位置， 并應(yīng)保護埋設(shè)件位置的正確性。 在墻體抹面之前， 應(yīng) 先做完樓地坪的面層， 這可保證墻體抹面的質(zhì)量。 如果地坪面層不便先做時， 可 將墻體離地面一米高的抹面層保留， 待地面施工完畢之后再抹。 在進行墻面和頂 棚的涂料工作時，應(yīng)派專人檢查設(shè)備、管道、儀器、儀表以及其它物品的遮覆情 況，保證在做涂料工作時，不污染其它物品。如若在施工中，沾染了其它物品， 應(yīng)及時地

33、組織人員進行清理。 在墻面涂料工作結(jié)束之后， 應(yīng)注意保護墻面的涂料 成果。土建與安裝配合1、安裝要配合土建施工作好預(yù)留預(yù)埋工作，同時土建也要配合安裝在現(xiàn)場 管理、施工程序、工期措施、質(zhì)量控制等方面的銜接，確保整個工程項目按期交 付使用。2、土建技術(shù)管理工作人員必須與安裝技術(shù)人員緊密配合，核對圖紙，明確 管線走向，坐標位置，以防錯、漏造成返工損失。3、進行基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時；安裝應(yīng)配合做好預(yù)留預(yù)埋，現(xiàn)澆底板筋鋪 好，待安裝預(yù)埋后，再鋪負筋。進入全面砌筑和裝飾時，安裝應(yīng)定員配合土建按 設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽。施工必須嚴格按工藝約束程序作業(yè)。4、教育全體施工人員，加強成品保護意識，安裝事先做好預(yù)

34、留預(yù)埋，避免 打洞，土建要配合安裝做好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋、產(chǎn)品的保護。5、土建交安裝施工時，除盡快提供給安裝工作面外，應(yīng)將標高水平控制基 準線彈在墻或柱上，明確軸線及水平線標高，以利安裝順利進行。6、土建應(yīng)配合安裝抓好竣工收尾的管理第五章 質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標：合格。組織保證措施 為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，建立完善的質(zhì)量保證體系，并認真貫徹執(zhí)行 IS09001 質(zhì)量體系系列程序文件，實施一系列管理措施。 （質(zhì)量保證體系圖見下頁）進行 全員質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量就是生命、責任重于泰山”的思想。實現(xiàn)質(zhì)量責任制度，層層落實質(zhì)量責任，形成經(jīng)理部、工程處、班組三級質(zhì)量管 理網(wǎng)絡(luò)。建立工程QC小組，積極

35、開展全面質(zhì)量管理活動，對復(fù)雜的施工工序開展 QC小組 攻關(guān)，通過PDCA（計劃、實施、檢查、處理）循環(huán)不斷提高質(zhì)量。質(zhì)量管理制度1. 技術(shù)交底制度： 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。 技術(shù)部門編制有 針對性的施工組織設(shè)計， 積極采用新工藝、 新技術(shù)， 針對特殊工序要編制有針對 性的作業(yè)指導(dǎo)書 （如混凝土構(gòu)件預(yù)拼裝）。每個工種、每道工序施工前都要組織 進行各級技術(shù)交底， 包括專業(yè)工程師對工長的技術(shù)交底， 工長對班組的技術(shù)交底， 班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。 各級交底要以書面形式進行。 因技術(shù)措施不當或 交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責任。2. 材料進場檢驗制度： 本工程的鋼筋，

36、 水泥及各類材料進場，需具有出廠合 格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。 因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。3. 施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝 等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制度。注明管理者、操作者、施工日期。堅持圖 紙會審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。4. 精心編制施工組織設(shè)計、 施工方案，并認真進行技術(shù)交底。 嚴格審批制度， 任何一項技術(shù)措施的出臺都必須履行審批制度， 符合審批程序。 堅持樣板引路制 度，先做樣板或先做試驗，經(jīng)驗收合格后再進行大面積施工。5. 施工前工長必須進

37、行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細書面交底，交底雙方簽字。 關(guān)鍵過程、特殊過程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)技術(shù)部負責人或項目總工程師審批。 施工過程的質(zhì)量保證措施鋼筋半成品、 鋼筋網(wǎng)片、 鋼筋骨架和鋼筋桁架應(yīng)檢查合格后才可進行安裝， 并應(yīng) 嚴格按照下面執(zhí)行：1、鋼筋表面不得有油污，不應(yīng)嚴重銹蝕。2、鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架應(yīng)采用專用吊架進行吊運。3、混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求， 保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎 牢固，按梅花狀布置， 間距滿足鋼筋限位及控制變形要求， 鋼筋綁扎絲甩扣應(yīng)彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。4、鋼筋成品的尺寸應(yīng)嚴格按照下表進行檢查， 符合要求后才可以進行下道工序:目 項鋼 筋 網(wǎng) 片寬5土查 檢 尺 鋼O 土

38、*7擋線 角 對5查 檢 尺 鋼5查 檢 尺 鋼鋼 筋 骨 架長5-、O查 檢 尺 鋼寬5土查 檢 尺 鋼O 土5土距 間 筋 箍O 土擋 三 I51查 檢 尺 鋼5查 檢 尺 鋼保護層梁5土查 檢 尺 鋼墻3 土查 檢 尺 鋼預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土前應(yīng)采取的保證質(zhì)量措施：1、鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等的嚴格檢查。2、檢查縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、 搭接長度、錨固方式及錨固長度。3、檢查箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度是否滿足規(guī)范要求。4、檢查鋼筋的保護層厚度是否滿足規(guī)范要求。5、預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋、灌漿套筒、預(yù)留孔洞、金屬波紋管的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措

39、施是否符合設(shè)計要求。6、預(yù)埋線盒和管線的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施是否滿足驗收規(guī)范。7、夾芯外墻板的保溫層位置和厚度、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置是否符合設(shè) 計要求8、預(yù)留空道的規(guī)格、數(shù)量、位置、灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部構(gòu)造是否滿 足設(shè)計及規(guī)范要求。預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗內(nèi)容及要求（1）型式檢驗 不同混凝土強度、規(guī)格、材料、工藝的預(yù)制構(gòu)件每年應(yīng)由國家、部、省主 管部門認可的檢測機構(gòu)進行型式檢驗，提供檢驗合格報告。 型式檢驗報告的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度、 外觀質(zhì)量、 外形幾何尺寸、 耐久 性能、耐火性能、 鋼筋保護層厚度等； 對涉及結(jié)構(gòu)安全的構(gòu)件應(yīng)進行承載力等結(jié) 構(gòu)性能檢驗； 對外墻、 屋面等有防水防滲要求的構(gòu)件應(yīng)進行抗?jié)B性能檢驗； 對