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文檔簡介
1、常嘉建設(shè)集團有限公司后澆帶模板(獨立支撐)工程施工方案后澆帶模板(獨立支撐)工程施工方案第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)編制依據(jù) 3第三節(jié)施工方案 3第四節(jié)質(zhì)量要求 7第五節(jié)技術(shù)質(zhì)量保證措施 8第六節(jié)安全注意事項 9第七節(jié)文明施工 10第八節(jié)后澆帶模板支撐計算書 11常嘉建設(shè)集團有限公司后澆帶模板(獨立支撐)工程施工方案第一節(jié)工程概況一、工程概況1、工程名稱:常州市鐘樓區(qū)(新閘)全民健身中心建設(shè)工程建筑安裝工程2、建設(shè)單位:常州奧體場館管理有限公司3、設(shè)計單位:江蘇筑森建筑設(shè)計有限公司4、監(jiān)理單位:江蘇上田工程項目管理有限公司5、勘察單位:常州市中元建設(shè)工程勘察院有限公司6施工單位:常嘉建設(shè)集團有限公
2、司7、工程地址:鳳凰河以東、玉龍路以西、飛龍路以南。8、 工期要求:本工程要求建設(shè)工期(中標(biāo)合同工期)為405日歷天。計劃開工 日期:2016年1月30日,計劃竣工日期:2017年3月9日。9、工程質(zhì)量目標(biāo):江蘇省優(yōu)質(zhì)工程(揚子杯)。10、安全文明目標(biāo):江蘇省建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化文明示范工地(江蘇省綠色施工工 地)。11、本工程為多層民用建筑工程,地下一層,地上四層;總建筑面積約為:23437.55川,其中地下室 4934.31川,地上:18503.24卅。、后澆帶概況1、本工程防止結(jié)構(gòu)溫差變形設(shè)計了溫度后澆帶,寬度800;根據(jù)規(guī)范要求后澆4).三層結(jié)平在34軸交CH軸區(qū)域設(shè)置一道后澆帶(附圖詳見下
3、頁)。5).三層夾層頂板在34軸交CD軸區(qū)域設(shè)置一道后澆帶(附圖詳見本頁)6).屋面層結(jié)平在34軸交CH軸區(qū)域設(shè)置一道后澆帶(附圖詳見下頁)6:ihP地下室頂板后澆帶b -ji ;| |fyinn二戻結(jié)平后澆帶圖 一,HS "h «=11-1 L».*ii w a m!1i11 CBM;11-a m a1二11u11一«11一ii三一i卜一!匸卜二一-1|;k_L L二尺滅尿頂板后澆芾圖三屣結(jié)平后瀆帶圈第二節(jié) 編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)如下:1、本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖;2、本工程施工組織設(shè)計;3、本工程模板施工方案;4、本工程高大模板專項施工方案;5、混
4、凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50606-2011;6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015; 7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008; 8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 2011; 9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011; 10、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011; 11、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程砼結(jié)構(gòu)工程 ;12、常州市建設(shè)局關(guān)于后澆帶獨立支撐施工相關(guān)文件。第三節(jié) 施工方案一、施工方案指導(dǎo)思想1、后澆帶采用獨立支撐形式,即模板工程施工同時設(shè)置后澆帶獨立支撐系統(tǒng), 后澆帶兩側(cè)模板拆除時不影響后澆帶獨立支撐系統(tǒng),
5、拆除后澆帶兩側(cè)模板時保證后 澆帶的結(jié)構(gòu)不受擾動;后澆帶兩側(cè)支撐架拆除時后澆帶獨立支撐系統(tǒng)不得拆除,直 至滿足設(shè)計要求混凝土澆筑完成方可拆除。2、考慮方便適用的原則。二、支模材料的選擇采用多層板 1830mm*915m*13mm方木楞 45mm< 90mm支撐體系:鋼管48X 2.7,直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件。輔助材料:木楔,鐵釘、雙面膠帶等。三、施工方法1、模板支撐架的施工方法:1). 立桿的搭設(shè):后澆帶立桿與主體結(jié)構(gòu)模板支撐同時施工搭設(shè),搭設(shè)時在后澆帶兩側(cè)處結(jié)構(gòu)模架兩兩立桿中部各增設(shè)一根立桿(即與主體結(jié)構(gòu)立桿錯開),增設(shè)立桿的間距等同相 應(yīng)處兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)立桿間距(如下圖)。2).水平桿(主
6、梁)的搭設(shè)(如下圖): 后澆帶水平桿與主體結(jié)構(gòu)模板支撐同時施工搭設(shè),搭設(shè)時在后澆帶兩側(cè)處結(jié) 構(gòu)模架兩兩水平桿(與后澆帶長方向垂直)中部各增設(shè)一根水平桿(即與主體結(jié)構(gòu) 水平桿錯開,與后澆帶長方向垂直),增設(shè)水平桿的間距等同相應(yīng)處兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)水 平桿間距。 與后澆帶長方向平行方向的水平桿利用原框架支撐體系內(nèi)的水平桿,原框架 支撐體系拆除時保留與后澆帶長方向行的后澆帶兩側(cè)各一排水平桿。 水平桿步距同原框架支撐體系水平桿步距。3).剪刀撐的搭設(shè)(如下圖): 后澆帶長方向豎直剪刀撐利用原框架支撐體系中后澆帶長方兩側(cè)的豎直剪刀 撐,原框架支撐體系中后澆帶長方向兩側(cè)剪刀撐均不拆除。 每約6M設(shè)置與后澆帶長方
7、向相垂直的豎直剪刀撐。 豎直剪刀撐角度為4560度;不需設(shè)置水平剪刀撐。4).模板支撐架搭設(shè)其它要求詳見模板施工方案。爭任m .誦if保鉗題抹背嘆牌J水.-支撐平面示意丙常嘉建設(shè)集團有限公司后澆帶模板(獨立支撐)工程施工方案2、模板鋪設(shè)方法板模板鋪設(shè),鋪1) .后澆帶處模板一般鋪設(shè)共三次,第一次鋪設(shè)為兩側(cè)結(jié)構(gòu)梁、設(shè)方法為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板鋪至各距后澆帶中心線約150mm。中間留空約300mm 的特色做法和本施工方案應(yīng)特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取拆一補一法,即保證后澆帶 模板支架相對獨立不受后澆帶兩側(cè)模板支撐架拆除的影響,同時后澆帶兩側(cè)模板和 木方對應(yīng)拆一段補一段,拆除距離不得超過1m,此時模板不安
8、裝僅安裝木方(便于 對后澆帶處鋼筋網(wǎng)片的鑿除和清理,同時后澆帶上部用模板進行封閉,具體做法詳 見模板施工方案,本方案不做敷述),因原有模板拆除后留有間隙,采用木楔塞緊, 木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶木方支撐后 拆除下一段后澆帶兩側(cè)模板,直至完成全部后澆帶兩側(cè)模板拆除。便于兩側(cè)混凝土澆筑時有多余的殘渣的清理。為便于控制后澆帶兩側(cè)模板的拆除,2).第二次鋪設(shè)為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板拆除時,此時拆除兩側(cè)模板為本施工方案3).第三次鋪設(shè)為后澆帶澆筑混凝土?xí)r,此時應(yīng)待后澆帶兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片清理干凈、 后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、垃圾清掃干凈后進行第三次模板鋪設(shè),第三次模板鋪設(shè)也 是本
9、施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取松一支一法,即保證后澆帶模板支架穩(wěn)固的前提下,對第二次鋪設(shè)的木方進行松一段支一段,放 松木方距離不得超過1m。木方松開(移至兩側(cè)施工平臺上)后,隨即在后澆帶兩側(cè) 原結(jié)構(gòu)混凝土底面臨近后澆處彈一直線,并沿直線處粘貼雙面膠帶,安放寬度略超 過后澆帶寬度(確保能蓋住雙面膠帶并至少比后澆帶略寬)的模板,插入并扶正木 方,沒木方下口用木楔塞緊,木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動而產(chǎn)生木楔松脫。 完成本段后澆帶模板鋪設(shè)后松開下一段后澆帶木方,直至完成全部后澆帶模板安裝四、模板的拆除1、拆模前,作業(yè)班組必須申請拆模令;經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2、拆模條件
10、:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件,通過制作同條件試塊來確定、充許拆模值見下表:底模拆除時的施g凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件痔麼5)達(dá)到設(shè)計土立方體抗壓裁度標(biāo)準(zhǔn)值的百分牽第版:-50>8100梁、拱、比懸臂構(gòu)件3、拆模注意事項1) .側(cè)模拆除:在混凝土強度能保證其表面不因拆除模而受損后,方可拆除。2) .底模拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502020佝 的規(guī)定。3) .拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的和后拆承重部分的模板。4) .模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組操作的原則,這 樣做有利于保障支拆模的安全,方便。誰支誰拆,操作人員熟知安裝程序,從何處 開
11、拆、從易到繁均一目了然,對于拆模速度,安全、及成品保護都有利。4、模板拆除工藝1).填寫拆模申請單拆除輔助加固部分拆除拉桿、支撐部分拆除梁板連接 件、扣件及側(cè)模板一分段拆除樓板模板、木楞及支柱-拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。5、拆模施工要點拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè),然后拆梁與樓板的連接角模 及梁側(cè)模板,以斷開相連支撐相互依賴,以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂 托螺桿,用鋼釬輕鍬模板,或木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。每塊板 拆下時,用人力托住傳于地面,然后搬運出現(xiàn)場。第四節(jié)質(zhì)量要求后澆帶處梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平 整度,模板接縫寬度,
12、模板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。 模板拼裝精度要求如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏羌(mm)檢驗方法A鋼尺檢査底模上表附標(biāo)尚±5水討口匸或拉線、鋼尺槍d議而內(nèi)部尺寸甚礎(chǔ)鋼尺撿脅柱、臥梁鋼尺檢酉不大于占mh紳緯儀或吊線.鋼尺檢盒A T- 5nia經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査相鄰阿扳表曲島低差2走師平鐵用52n幕尺和痹尺檢資 I檢戸:工V.; . 縱、橫兩個方向fi測,并取K4'的較大值第五節(jié)技術(shù)質(zhì)量保證措施1. 所有梁、板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目工程師審核后交班 組施工,特殊部位應(yīng)整加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2. 模板施工時必須嚴(yán)格按施工
13、工藝流程操作。3. 模板使用前,對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆 除下來,應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模 板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。4. 所使用的鋼管為48X 2.7,對銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。5. 嚴(yán)格落實班組自檢,互檢,交接檢查及項目部質(zhì)檢“四檢制度”,確保模板安 置質(zhì)量。6. 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員 2-3人看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性, 一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。7. 模板的脫模劑使用水性脫模劑時,應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前 預(yù)刷,待干后才能安裝。8. 模板安裝前必須檢查所有
14、預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確,預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確,水、 電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗收 方可封模。9. 樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合,保證鋼筋操作人員能正常操作。10. 嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作,杜絕違章操作。11. 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn) 后方可進入下道工序施工。12. 在每次拆模之后,要清理模板,及時將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈, 嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打,以免損壞模板。13. 拆模后經(jīng)清理過的模板, 應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。 重疊堆放時要在層間加放墊木 條,模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在1
15、00mn以上,防潮放污染。14. 模板成品保護(1)、模板配置完后,必須按規(guī)定要求放置,要有防雨,防曬措施。( 2)、工作面已安裝完畢的柱模板,不準(zhǔn)在施工和吊運其他材料時碰撞。以防 止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。( 3)、拆除模板時,拆模工具應(yīng)避免與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。第六節(jié) 安全注意事項1. 進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育,經(jīng)考試合格辦理上崗安全 資格證,方可以參加施工操作。2. 所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一政治的安全教 育活動。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動保護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求
16、。5、交叉作業(yè)時,要有可靠的防護措施,不得傷害他人,也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告 牌,如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。8、登時作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中, 嚴(yán)禁放在模板或腳手架上, 各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。9、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠, 嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要帶 安全帶。11 、圓盤鋸必須有護罩,分料尺柄有靠山,操作前應(yīng)檢
17、查鋸片是否上緊,鋸盤 有無裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15CM以上,才能用手接,接時不得用手硬拉。14、小于20CM勺短料不得徒手上鋸,應(yīng)使用推棍。15、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動鋸時應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能,不得混用。18、鋸片護罩必須完好,一批鋸片連續(xù)斷三個以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口保護裝置或采用機械自動送料。20、多用木要機械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能,并將其他功能的傳動皮帶拆 除。21、現(xiàn)場嚴(yán)格吸煙。第七節(jié) 文明施工1、建立現(xiàn)場文明施工管理體系,
18、責(zé)任區(qū)劃分明確,現(xiàn)任落實到人,管理必須到 位。2、對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé),定期進行檢查。3、現(xiàn)場所有材料、機具設(shè)施必須按平面圖進行碼放和設(shè)置。4、各類材料、機具必須分碼放整齊,并符合安全技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場的道路暢通,排水設(shè)施良好,保護設(shè)施無冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場容整潔,做到活完料凈,垃圾必須集中定點堆放, 并加覆蓋,做到每日清運。7、工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。8、保護成品及設(shè)施,不得亂涂亂畫,嚴(yán)禁隨地大小便,做到文明施工。9、現(xiàn)場各類設(shè)施必須齊全、有效,嚴(yán)禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場門前設(shè)專人三包,控制作息時間,減少擾民事情發(fā)生。11、
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