績效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法

1、叮叮小文庫職能部門和車間的績效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法一、生產(chǎn)部門績效考核指標(biāo)1、主要物料耗用率；1- 1 指每月的主要物料實(shí)際耗用量與標(biāo)準(zhǔn)耗用量的比較結(jié)果1- 2 主要物料：（價值大、數(shù)量多的常用物料，如 SMC 的片材制作、 SMC 板材生產(chǎn)、 低壓組裝的板材消耗、硅膠的各種硅橡膠原材料及半成品、電器的不銹鋼鋼板、鍍鋅板、氣 體等，具體根據(jù)公司相關(guān)物資的歸類標(biāo)準(zhǔn)和制度）1- 3 主要物料耗用率 = 各主要物料耗用率之和1- 4 各物料耗用率 =該物料當(dāng)月實(shí)際總耗用量 /計(jì)劃總耗用量 *該物料權(quán)重1- 5 物料權(quán)重分配；1- 6 考核部門為計(jì)劃物控部1- 7 相關(guān)記錄：生產(chǎn)制令單、退補(bǔ)料單、 BO

2、M 表、部門績效考核統(tǒng)計(jì) 表1- 8 期限為：每月考核一次2、計(jì)劃達(dá)成率2- 1 指各車間在規(guī)定時間內(nèi)的產(chǎn)出比2- 2 計(jì)劃達(dá)成率 =實(shí)際產(chǎn)量 /計(jì)劃產(chǎn)量 *100%2- 3 實(shí)際產(chǎn)量以成品進(jìn)倉單統(tǒng)計(jì)數(shù)量為準(zhǔn)。2- 4 考核部門為計(jì)劃物控部2- 5 相關(guān)記錄：成品進(jìn)倉單、生產(chǎn)計(jì)劃表、生產(chǎn)制令單2- 6 考核期限：每月考核一次，但每天要提報一次數(shù)據(jù)。3、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率3- 1 指各車間是否在規(guī)定時間內(nèi)完成生產(chǎn)3- 2 生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率 = 準(zhǔn)交總批數(shù) /總成批數(shù) *100%3- 3 準(zhǔn)交批數(shù)以成品進(jìn)倉單為準(zhǔn)3- 4 考核部門為計(jì)劃物控部3- 5 相關(guān)記錄：成品進(jìn)倉單、生產(chǎn)計(jì)劃表、生產(chǎn)制令單3- 6

3、 考核期限：每月考核一次，但每天要提報一次數(shù)據(jù)4、制程檢驗(yàn)合格率4- 1指各車間生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制狀況4- 2制程檢驗(yàn)合格率=制程檢驗(yàn)合格總數(shù)/制程檢驗(yàn)總數(shù)*100%4- 3考核部門為品管部4- 4相關(guān)記錄：制程檢驗(yàn)報告、返工單4- 5考核期限：每月考核一次，但每天要提報一次數(shù)據(jù)5、成品抽檢合格率5- 1指品管部對裝配車間成品進(jìn)行抽檢的合格率5- 2成品抽檢合格率=當(dāng)月抽檢合格總數(shù)/抽檢總數(shù)*100%5- 3因倉儲、運(yùn)輸過程中損壞的不計(jì)入。5- 4考核部門為品管部5- 5相關(guān)記錄：成品檢驗(yàn)報告、成品抽檢統(tǒng)計(jì)表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)周報、月報二、生產(chǎn)部門績效考核數(shù)據(jù)的收集1、物料耗用率1-

4、1記錄表單：生產(chǎn)制令結(jié)案單、物料耗用統(tǒng)計(jì)表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表1- 2相關(guān)流程：生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、成品進(jìn)倉作業(yè)流程、績效考核管理辦法1- 3步驟1- 3-1由各生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)制令單完成后將制令單結(jié)案后經(jīng)倉庫、品管確認(rèn)后報 計(jì)劃物控部物控員。1- 3-2物控員將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入制令結(jié)案單中1- 3-3物控員根據(jù)制令結(jié)案單統(tǒng)計(jì)出此單主要物料耗用情況1- 3-4物控員根據(jù)每單的物料耗用統(tǒng)計(jì)每周、每月并進(jìn)行匯總1- 3-5物控員計(jì)算完成后交廠長、車間主管確認(rèn)后交計(jì)劃物控經(jīng)理審核、報總經(jīng)理批準(zhǔn)1- 3-6計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行政部。2、生產(chǎn)計(jì)劃

5、達(dá)成率2- 1記錄表單：成品入庫單、材料/半成品進(jìn)倉單、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)表部門績效考核統(tǒng)計(jì)表2- 2相關(guān)流程：生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、成品進(jìn)倉作業(yè)流程、五金自制件交接管理辦法2- 3步驟2- 3-1由各生產(chǎn)車間每天提供入庫報表至計(jì)劃物控部計(jì)劃員2- 3-2計(jì)劃員將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計(jì)劃交貨達(dá)成率統(tǒng)計(jì)明細(xì)表2- 3-3計(jì)劃員根據(jù)每天的計(jì)劃交貨批數(shù)與實(shí)際交貨批數(shù)對比，并以首次入庫數(shù)達(dá)到總批量的70%為基礎(chǔ)，且尾數(shù)收完不超過 1天計(jì)算達(dá)成率。2- 3-4計(jì)劃員根據(jù)每天的達(dá)成率統(tǒng)計(jì)明細(xì)每周、每月進(jìn)行匯總2- 3-5計(jì)算完成后交各廠長、車間主管確認(rèn)，確認(rèn)后交計(jì)劃物控經(jīng)理審核、報總經(jīng)理批 準(zhǔn)2-

6、 3-6計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事 行政部門3、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率成品入庫單、材料 /半成品進(jìn)倉單、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng) 計(jì)表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表3- 1記錄表單；成品入庫單、材料/半成品進(jìn)倉單、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表 部門績效考核統(tǒng)計(jì)表3- 2相關(guān)流程：生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、成品進(jìn)倉作業(yè)流程、五金自制件交接管理辦法3- 3步驟3- 3-1各車間統(tǒng)計(jì)員每天提供入庫報表至各相應(yīng)計(jì)劃員3- 3-2各計(jì)劃員將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表3- 3-3各計(jì)劃員根據(jù)每天的計(jì)劃交貨批數(shù)對比，并以每批的最后一件產(chǎn)品入庫時間計(jì)算準(zhǔn)交率3- 3-4計(jì)劃員根據(jù)每天的準(zhǔn)交

7、率統(tǒng)計(jì)明細(xì)每周、每月進(jìn)行匯總3- 3-5計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事 行政部門4、制程檢驗(yàn)合格率4- 1記錄表單：返工單加工工件數(shù)統(tǒng)計(jì)表、制程/成品異常通知單、制程檢驗(yàn)報告、車間周、月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表、品管月報4- 2相關(guān)流程：制程檢驗(yàn)作業(yè)流程、成品檢驗(yàn)作業(yè)流程、制程/成品不合格品處理作業(yè)流程、績效考核管理辦法4- 3步驟4叮叮小文庫4- 3-1各車間制程品管員根據(jù)每天的制程/成品異常通知單、返工單、制程檢驗(yàn)報告、加工工件數(shù)統(tǒng)計(jì)表等統(tǒng)計(jì)出各車間的返工件數(shù)和總加工件數(shù)（來料異常因 素除外）4- 3-2各車間制程品管組長每周、月分別進(jìn)行一次匯總

8、、統(tǒng)計(jì)4- 3-3各車間制程品管組長將周質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析會簽各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人4- 3-4各車間制程品管組長將會簽的周質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析交品管部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批 準(zhǔn)，并在品質(zhì)例會上公布4- 3-5品管部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行政 部門5、成品抽檢合格率5- 1記錄表單：成品檢驗(yàn)報告、成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單、部門 績效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)月報5- 2相關(guān)程序：成品檢驗(yàn)作業(yè)流程、制程/成品不合格品處理作業(yè)流程、品質(zhì)會議管理辦法、績效考核管理辦法5- 3步驟5- 3-1成品品管按照抽檢比例對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在成品檢驗(yàn)報告5- 3-2QA在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)的成品

9、質(zhì)量異常時，要將品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交成品品管 組長確認(rèn)并會簽相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。5- 3-3成品品管組長將成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表交品管部經(jīng)理審核、報總經(jīng)理批準(zhǔn)5- 3-4成品品管組長將批準(zhǔn)后的成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表在品質(zhì)例會上公布5- 3-5品管部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行政 部門三、倉庫績效考核指標(biāo)1、賬物卡準(zhǔn)確率1- 1準(zhǔn)確率以期末倉庫盤點(diǎn)賬準(zhǔn)確率和計(jì)劃物控部、稽核小組、財務(wù)部每周抽查材料倉、成品倉的準(zhǔn)確率的數(shù)據(jù)來源計(jì)算。1- 2抽盤（查）準(zhǔn)確率=抽盤（查）準(zhǔn)確批次/抽盤（查）總批次*100%1- 3總準(zhǔn)確率=（抽盤準(zhǔn)確率+材料倉抽查準(zhǔn)確率+成品倉抽查準(zhǔn)確率）/3*100%1- 4

10、考核部門：計(jì)劃、物控部、稽核小組、財務(wù)部1- 5記錄：盤點(diǎn)清單、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表1- 6考核期限：每月考核一次，但計(jì)劃物控部、稽核小組每周要提報一次抽查數(shù)據(jù)。2、先進(jìn)先出執(zhí)行率2- 1指一個單位周期內(nèi)所有物料、成品按先進(jìn)先出原則執(zhí)行的狀況。2- 2先進(jìn)先出執(zhí)行率=抽檢執(zhí)行批次/總抽檢批次*100%2- 3考核部門：品管部2- 4記錄：倉庫先進(jìn)先出抽查記錄表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)周報、月報2- 5考核期限：每月考核一次，但每周要提供一次數(shù)據(jù)3、備料及時率3- 1指一個單位周期內(nèi)給生產(chǎn)部備料的及時率3- 2備料及時率=準(zhǔn)備備料總批數(shù)/應(yīng)備料總批數(shù)*100%3- 3考核部門：計(jì)劃、物控部3-

11、4記錄：物料跟催表、生產(chǎn)制令單3- 5考核期限：每月考核一次，但每周要提供一次數(shù)據(jù)四、倉庫績效考核的數(shù)據(jù)收集1、賬物卡準(zhǔn)確率1- 1物控員1- 1-1記錄表單：倉庫績效考核賬物準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)表1- 1-2相關(guān)流程：盤點(diǎn)制度、效考核管理辦法1- 1-3步驟1- 1-3-1物控員依據(jù)各倉庫物料種類的20%以上進(jìn)行抽查：物控員每周對各材料倉賬物抽查一次（不定時）1- 1-3-2物控每周根據(jù)抽查結(jié)果統(tǒng)計(jì)出總抽查項(xiàng)、錯誤項(xiàng)，經(jīng)責(zé)任倉管員確認(rèn)后上交倉 庫主管確認(rèn)1- 1-3-3物控員每月進(jìn)行一次匯總、統(tǒng)計(jì)，報計(jì)劃物控部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。1- 1-3-4物控員將經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的相關(guān)數(shù)據(jù)交給人事行政部匯總。

12、1- 2財務(wù)經(jīng)理、會計(jì)1- 2-1記錄表單：材料/半成品進(jìn)倉單、領(lǐng)料單、退/補(bǔ)料單盤點(diǎn)清單、倉庫臺賬、抽盤統(tǒng)計(jì)表、收發(fā)存報表、績效考核統(tǒng)計(jì)表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表1- 2-2相關(guān)流程盤點(diǎn)制度、效考核管理辦法1- 2-3步驟1- 2-3-1財務(wù)部每月日組織盤點(diǎn)，整理出盤點(diǎn)數(shù)據(jù)（倉庫須于盤點(diǎn)后次日提供盤點(diǎn)清單”至財務(wù)部；會計(jì)對賬目實(shí)物、卡進(jìn)行抽盤，抽盤后統(tǒng)計(jì)賬、物、卡完全準(zhǔn)確一致的批次及抽盤總批次，抽盤批次應(yīng)不少于實(shí)物總批次的20% ;會計(jì)整理出抽盤統(tǒng)計(jì)表，會簽責(zé)任倉庫員、倉庫主管后，交部門經(jīng)理審核1- 2-3-2會計(jì)平時對當(dāng)期庫存物資的收發(fā)存作出明細(xì)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)1- 2-3-3會計(jì)月末結(jié)出財務(wù)賬面結(jié)存

13、數(shù)量，與盤點(diǎn)數(shù)相核對，計(jì)算出準(zhǔn)確率1- 2-3-4計(jì)算完成后交倉庫主管確認(rèn)，確認(rèn)后交財務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)1- 2-3-5財務(wù)部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行 政部門2、先進(jìn)先出執(zhí)行率2- 1記錄表單：倉庫先進(jìn)先出抽查記錄表、品管周報表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表2- 2相關(guān)流程：倉庫績效考核管理辦法、效考核管理辦法2- 3步驟2- 3-1品管部經(jīng)理安排來料檢驗(yàn)組組織來料檢驗(yàn)品管、制程品管或巡檢、成品品管每周分別對物料倉、成品倉進(jìn)行一次抽查，并記錄抽查批次及合格批次、不合格批次2- 3-2成品倉的抽查采取各車間成品品管抽查的方式2- 3-3各品管員在抽查時，須邊抽查邊記錄。抽查結(jié)果

14、記錄在倉庫先進(jìn)先出抽查記錄 表上2- 3-4對于發(fā)現(xiàn)有異常的，品管員要詳細(xì)記錄異?，F(xiàn)象，并要求責(zé)任倉管或其主管當(dāng)場 簽字確認(rèn)2- 3-5品管部經(jīng)理負(fù)責(zé)每周、每月分別進(jìn)行一次匯總，經(jīng)倉庫主管、計(jì)劃物孔經(jīng)理確認(rèn) 后，交總經(jīng)理批準(zhǔn)2- 3-6品管部在每周的品管例會上通報抽查結(jié)果2- 3-7品管部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行政 部門3、備料及時率3- 1記錄表單：績效考核統(tǒng)計(jì)表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表3- 2相關(guān)流程：倉庫績效考核管理辦法、效考核管理辦法3- 3步驟3- 3-1計(jì)劃物控部經(jīng)理安排物控員每周分別對每個物料倉進(jìn)行一次抽查，并記錄抽查備料批次及不及時批次3- 3-2

15、物控管在抽查時，須邊抽查邊記錄。抽查結(jié)果記錄在績效考核統(tǒng)計(jì)表上3- 3-3對于發(fā)現(xiàn)有異常的，物控員要詳細(xì)記錄異?，F(xiàn)象，并要求責(zé)任倉管或其主管當(dāng)場 簽字確認(rèn)3- 3-4物控員負(fù)責(zé)每周、每月分別進(jìn)行一次匯總，經(jīng)倉庫主管、計(jì)劃物孔經(jīng)理確認(rèn)后， 交總經(jīng)理批準(zhǔn)3- 3-5計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事 行政部門五、采購部門績效考核指標(biāo)1、采購交貨準(zhǔn)時率1- 1指每月的采購物料、外購成品準(zhǔn)時交貨達(dá)成情況1- 2達(dá)成率=（物料的實(shí)際準(zhǔn)時交貨批次 /應(yīng)交貨物料總批次+外購成品的實(shí)際準(zhǔn)時交貨 批次/應(yīng)交貨外購成品總批次）/2*100%1- 3每批產(chǎn)品必須全部按時送到倉庫才能算

16、該批準(zhǔn)交，若有1件未按時送到，則該批算遲延。1- 4以不影響生產(chǎn)計(jì)劃為準(zhǔn)1- 5考核部門：倉庫1- 6記錄表格：每日收貨匯總表、采購周期表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表1- 7考核期限：每月考核一次，但倉庫每周要提供一次數(shù)據(jù)2、采購物料批合格率2- 1指一個單位周期內(nèi)所有采購物料按質(zhì)量完成的狀況2- 2采購物料批合格率=總來料檢驗(yàn)合格批次/總來料檢驗(yàn)批次*100%2- 3適用于須經(jīng)過進(jìn)料檢驗(yàn)的所有來料2- 4考核部門：品管部2- 5記錄表格：來料檢驗(yàn)報告、檢驗(yàn)日報表、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì) 周報、月報2- 6考核期限：每月考核一次，但每周要提供一次數(shù)據(jù)3、采購單價下降率3- 1指主要材料中各類物料單價

17、相比期初的下降率之和3- 2采購單價下降率=各類物料單價下降率之和3- 3各類物料單價下降率=（本期單價-期初單價）/期初單價*權(quán)重的百分比3- 4考核部門：財務(wù)部3- 5記錄表格：采購訂單、采購單價表、財務(wù)月報表3- 6考核期限：每月考核一次，主要材料為：六、采購部績效考核的數(shù)據(jù)收集1、采購交貨準(zhǔn)時率1- 1記錄表單：生產(chǎn)計(jì)劃、采購周期表、物料需求計(jì)劃、采購部績效考 核物料準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表、每日收貨匯總表、交貨計(jì)劃、部門績效考核統(tǒng)計(jì)表1-2相關(guān)流程：生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、物料/品管控制程序采購作業(yè)流程、來料檢驗(yàn)作業(yè)流程、進(jìn)料作業(yè)流程采購部門績效考核管理辦法、績效考核管理辦法1- 3步

18、驟1-3-1物控員依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃編制物料、外購產(chǎn)品到位日期。（須交貨時間可依采購周期表或采購第一次的交期為準(zhǔn)。1-3-2物控根據(jù)倉庫提供的每日收貨匯總表統(tǒng)計(jì)當(dāng)天實(shí)到批次，并以每批物料或產(chǎn) 品的最后一件產(chǎn)品入庫日期計(jì)算準(zhǔn)交率1-3-3物控根據(jù)物料需求計(jì)劃統(tǒng)計(jì)每天的應(yīng)交貨批次1-3-4物控員根據(jù)采購部績效考核物料準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表每周每月進(jìn)行匯總、并計(jì)算出 采購物料準(zhǔn)交率1-3-5物控員計(jì)算完成后交采購部確認(rèn)，確認(rèn)后交計(jì)劃物控部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)1- 3-6計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事 行政部門2、采購物料批合格率2- 1記錄表單：來料檢驗(yàn)報告、檢驗(yàn)日報表、供應(yīng)商

19、來料周周質(zhì)量總結(jié)報告部門績效考核統(tǒng)計(jì)表2- 2相關(guān)流程：來料檢驗(yàn)作業(yè)流程、來料檢驗(yàn)不合格品處理作業(yè)流程、品質(zhì)會議管理辦法、績效考核管理辦法2- 3步驟2- 3-1品管部來料品管根據(jù)每天的 來料檢驗(yàn)報告統(tǒng)計(jì)當(dāng)天的來料檢驗(yàn)批次及合格批 次、不合格批次2- 3-2來料檢驗(yàn)組長根據(jù)每天的檢驗(yàn)日報表、來料檢驗(yàn)報告每周、月分別匯總 一次，整理成供應(yīng)商來料周周質(zhì)量總結(jié)報告2- 3-3來料檢驗(yàn)組長計(jì)算完成后交采購部確認(rèn)，確認(rèn)后交品管部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)2- 3-4來料檢驗(yàn)組長每周在品質(zhì)例會上公布供應(yīng)商來料周周質(zhì)量總結(jié)報告2- 3-5品管部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行政部門3、采

20、購單價下降率3- 1記錄表單：物料/半成品進(jìn)倉單、采購訂單采購單價表、財務(wù)月報 表3- 2相關(guān)流程：生產(chǎn)管控程序、采購作業(yè)流程、進(jìn)料作業(yè)流程、采購報 價作業(yè)流程、采購部門績效考核管理辦法、績效考核管理辦法3- 3步驟3- 1財務(wù)會計(jì)依據(jù)物料/半成品進(jìn)倉單、采購訂單采購單價表統(tǒng)計(jì)期初每 種物料的采購單價及總金額3- 2財務(wù)會計(jì)依據(jù)物料/半成品進(jìn)倉單、采購訂單采購單價表統(tǒng)計(jì)期末每 種物料的采購單價及總金額3- 3財務(wù)會計(jì)根據(jù)期末物料單價之和減去期初物料單價之和比期初物料單價之和得出 采購部物料單價下降率3- 4財務(wù)會計(jì)根據(jù)采購部績效考核采購物料單價下降率統(tǒng)計(jì)表每周、月進(jìn)行匯總， 并計(jì)算出采購物料單

21、價下降率3- 5財務(wù)會計(jì)計(jì)算完成后交采購部確認(rèn)，確認(rèn)后交財務(wù)部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)3- 6財務(wù)部經(jīng)理每月按績效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、傳遞到人事行政部 門七、建議要完成以上數(shù)據(jù)的有效收集，必須完成部門績效考核管理辦法、績效考核目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃，各部門責(zé)任人根據(jù)相關(guān)的流程要求，負(fù)責(zé)組織收集本部門產(chǎn)生的（部門績效考核管理辦法中規(guī)定用來考核其他部門）考核資料、數(shù)據(jù)，并做好整理、歸檔， 通過匯總、統(tǒng)計(jì)、審查，到月底各部門負(fù)責(zé)人將審查過的資料數(shù)據(jù)按照部門績效考核管理辦法及相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)收集的作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行指標(biāo)分值計(jì)算，并將計(jì)算出來的各指標(biāo)結(jié)果統(tǒng)計(jì)到部門績效考核統(tǒng)計(jì)表，交被考核部門確認(rèn)。八、生產(chǎn)統(tǒng)

22、計(jì)員的績效管理生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要是對生產(chǎn)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和控制，隨時掌握并提供生產(chǎn)動態(tài)情報信息，接管和核算與生產(chǎn)相關(guān)的其他重要的數(shù)據(jù)管理工作，對生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控與跟進(jìn)，以確保整個生產(chǎn)活動和系統(tǒng)高效、有序地順利開展和不斷完善。1、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的工作分析與職位評價1-1生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的主要工作：工時統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)物耗統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)工作策劃1- 2說明：1- 2-1工作策劃：包括統(tǒng)計(jì)工作方向的確立，工作方案的策劃，相關(guān)規(guī)章制度的建立， 以及工作程序的確定。1-2-2生產(chǎn)跟進(jìn)：包括車間待轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)出跟進(jìn)，全程跟進(jìn)，成品入庫跟進(jìn)，以及月年度生 產(chǎn)匯總等。工時統(tǒng)計(jì)。包括各部門日操作工時統(tǒng)計(jì)，月平均

23、產(chǎn)品工時統(tǒng)計(jì)合計(jì)與工資核算，實(shí)現(xiàn) 工時工資分配到人，以及工時系數(shù)修正提議等。1-2-3物耗統(tǒng)計(jì)：包括材料消耗系數(shù)的測定和核算，每月各部門的生產(chǎn)加工記錄，每月 各部門的材料消耗記錄，每月材料實(shí)耗與定額的對比分析，以及物料進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析等。1-2-4生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)：包括生產(chǎn)計(jì)劃單物流臺賬和材料消耗定額的配套制作，技術(shù)參數(shù)的配套提供，領(lǐng)料單的收發(fā)存控制，內(nèi)部人員培訓(xùn)資料的整理統(tǒng)計(jì)，以及各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制等。1-2-5生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)：包括生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成情況和編制情況、異常處理等。1-3關(guān)鍵績效指標(biāo)1-3-1生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的及時率=生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)延誤次數(shù)/總統(tǒng)計(jì)次數(shù)*100%1-3-2生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確率=生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)差錯次數(shù)

24、/總統(tǒng)計(jì)次數(shù)*100%1-3-3生產(chǎn)記錄資料的完整性1-3-4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報告上交的及時率1- 3-5產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率=員工實(shí)際生產(chǎn)合格產(chǎn)量/總產(chǎn)量*100%2、生產(chǎn)效率的計(jì)算2- 1生產(chǎn)效率是指在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出水平2- 1-1生產(chǎn)效率=標(biāo)準(zhǔn)工時（凈得工時）/實(shí)際工時*100%2- 1-2生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100%2- 1-3生產(chǎn)效率差異率=實(shí)際工時/凈得工時-12-1-4實(shí)際工時可以理解為實(shí)際工作時間，即生產(chǎn)現(xiàn)場每名員工工作時間的總和2- 1-5凈得工時是指產(chǎn)品的總加工時間，可以說是制造產(chǎn)品所花費(fèi)的時間合計(jì)3、生產(chǎn)異常的分類統(tǒng)計(jì)：3- 1計(jì)劃異常：因生產(chǎn)計(jì)劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的

25、異常3- 2物料異常：因物料供應(yīng)不及（斷料）、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常3- 3設(shè)備異常：因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常3- 4品質(zhì)異常：因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常，也稱制程異常3- 5產(chǎn)品異常：因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常或稱機(jī)種異常3- 6水電異常：因水、電、氣等導(dǎo)致的異常十、生產(chǎn)中的報表1、個人生產(chǎn)日報表：姓名、年月日、工種、品種、工序、產(chǎn)量（毛數(shù)、入庫數(shù)、 合格數(shù)）工時利用（準(zhǔn)備、生產(chǎn)、停工分析）、廢品分析、班組長、檢驗(yàn)員2、班組生產(chǎn)日報統(tǒng)計(jì)表：班、年月日、產(chǎn)品品種、計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)數(shù)量（毛數(shù)、 凈數(shù)）返工合格、回收數(shù)、廢品數(shù)（主觀原因數(shù)量、客觀原因數(shù)量、總量）生

26、產(chǎn)工時、停工 工時（異常工時+作業(yè)培訓(xùn)+現(xiàn)場整頓+其他、無任務(wù)）、輔助工時、待加工待制品轉(zhuǎn)移（產(chǎn) 品品種、上班結(jié)存、本班領(lǐng)料、本班結(jié)存）已加工在制品轉(zhuǎn)移（上班結(jié)存、交下工序、本班 結(jié)存）、實(shí)有人數(shù)、實(shí)做人數(shù)、缺勤人數(shù)、假別（姓名）病事產(chǎn)喪婚公探親工傷遲到）生產(chǎn)情況摘要、班長、統(tǒng)計(jì)制表；3、部門生產(chǎn)日報表：年月日、單位、原料、名稱、領(lǐng)入（本日領(lǐng)入、昨日結(jié)存、 合計(jì)）耗用（本日耗用、損壞、合計(jì)）、結(jié)存、領(lǐng)入累積（本月領(lǐng)入、上月結(jié)存、合計(jì)）、 人工（男：、正班：人、加班：時、女：、正班：人、加班：時）、批別（訂單號）、產(chǎn)品（名稱、規(guī)格）、批量（數(shù)量）、本日生產(chǎn)（產(chǎn)量、累積）、主料耗用（名稱、數(shù)量、累

27、積） 產(chǎn)品繳庫（數(shù)量、累積）、設(shè)備效率使用（項(xiàng)目：故障、停車、保養(yǎng)、開動率、負(fù)荷率、設(shè) 備使用率；時間、 %）、部門主管、車間主任、制表；4、生產(chǎn)情況日報表：開動機(jī)器數(shù)（機(jī)器數(shù)量、實(shí)際開機(jī)、總開機(jī)時間、開機(jī)率、 停機(jī)率、停機(jī)數(shù)目、停機(jī)原因）、本日工作批數(shù)（目標(biāo)：一一次、實(shí)際：一一次、差異原因: ）、生產(chǎn)數(shù)量（工作令號、產(chǎn)品名稱、批號、本日產(chǎn)量、本日工時、本日移出、結(jié)存）、 生產(chǎn)人數(shù)（應(yīng)到一一人，實(shí)到一一人、應(yīng)有工時一一，加班工時，停工工時一一，有效工時 ）、車間主任5、生產(chǎn)管理人員工作日志：生產(chǎn)主管及以下各級生產(chǎn)管理人員（最基層一級為班 組長）每日填寫工作日志，作為工作成效后檢查的依據(jù)。：姓名

28、：、日期：、星期：、今日 工作計(jì)劃、今日工作記錄、重要事項(xiàng)6、工序作業(yè)日志：工序負(fù)責(zé)人每日記錄：工段（工序）名：、日期：、星期：、工作指令、工作代號、作業(yè)人員、時間（時分至?xí)r分）工時、制造數(shù)量、說明、重要事項(xiàng)記錄、復(fù)核、記錄員（適用于所有批量的生產(chǎn)首檢考核：如SMC板材的而次加工、低壓金屬件的折彎、批量焊接的首檢）7、作業(yè)過程記錄由班組長負(fù)責(zé)，在每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時記錄，對于重復(fù)性作業(yè)如果沒 有重要特殊事項(xiàng)，可以簡略記錄，注明同某某日記記錄即可”：日期：、作業(yè)名稱、作業(yè)人員、作業(yè)過程記錄、分析及總結(jié)、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員8、班次產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及交接表由班組長統(tǒng)計(jì)：年月日、工段或工序、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、班別（前

29、班移交成品、半成品卜本班產(chǎn)量成品、半成品卜本班移交成品、半成品卜 交接簽章交、接、質(zhì)量說明 卜早班、中班、晚班、說明事項(xiàng)、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員9、材料消耗記錄（用料記錄）班組長、車間統(tǒng)計(jì)員分別統(tǒng)計(jì)自己所在層次的用料 情況，每日統(tǒng)計(jì)，層與層的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要相銜接，并與庫房相銜接。：年月日、材料名稱或類 別、耗用單位（訂單號）或工序（設(shè)備名稱及編號）、工作成果記錄（半成品、成品）合計(jì)、 昨日結(jié)存、今日領(lǐng)料、今日結(jié)存、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員（如數(shù)控統(tǒng)計(jì)設(shè)備材料消耗來核定設(shè)備的 加工能力）（SMC片材消耗以料箱編號建立物料消耗記錄來統(tǒng)計(jì)片材的實(shí)際生產(chǎn)和消耗量）10、停工統(tǒng)計(jì)表（異常工時統(tǒng)計(jì)表）班組停工統(tǒng)計(jì)由班組長負(fù)責(zé)，

30、車間統(tǒng)計(jì) 員每周匯總班組數(shù)據(jù)并報生產(chǎn)計(jì)劃部。：年月日、停工原因（待料、設(shè)備故障、設(shè)備保養(yǎng)、 停電、作業(yè)培訓(xùn)、現(xiàn)場整頓、其他）、時間、星期（一、二、三、四、五、六、星期天、合 計(jì)）、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員；11、機(jī)器運(yùn)作日志（機(jī)器作業(yè)記錄）班組長做好班組機(jī)器作業(yè)記錄，并分報上級 統(tǒng)計(jì)員和機(jī)電部，車間統(tǒng)計(jì)員分別在班組報表基礎(chǔ)上匯總，分別報生產(chǎn)計(jì)劃部和機(jī)電部，班組每日記錄，車間每周匯總。：機(jī)器名稱、操作人員、作業(yè)時間、停機(jī)時間、故障時間、待 料時間、停電時間、其他、產(chǎn)量、效率、其他事項(xiàng)說明、復(fù)核12、工時統(tǒng)計(jì)表（工時記錄）班組長統(tǒng)計(jì)直接發(fā)生的工時，車間統(tǒng)計(jì)員分別在班 組統(tǒng)計(jì)報表上匯總，班組每日統(tǒng)計(jì)，車間每日

31、匯總：年月日、作業(yè)人員或單位（班組統(tǒng)計(jì)在 作業(yè)人員或單位欄填作業(yè)人員姓名、車間統(tǒng)計(jì)則填寫工序別或工段別）、工時（標(biāo)準(zhǔn)工時、實(shí)際工時、累積實(shí)際工時、效率分析）、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員13、生產(chǎn)日報表（二）：制造號碼、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、預(yù)定產(chǎn)量、本日產(chǎn)量（預(yù) 計(jì)產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量）、累計(jì)產(chǎn)量（預(yù)計(jì)產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量）、耗費(fèi)工時（相對工時、累計(jì)工時） 半成品（本日產(chǎn)量、昨日產(chǎn)量）、合計(jì)、人事記錄（應(yīng)到、請假、調(diào)入、調(diào)出、新進(jìn)、離職、 實(shí)到、加班人數(shù)、新加工時、應(yīng)有工時）停工記錄、異常狀況報告、新進(jìn)離職人員卜一、統(tǒng)計(jì)要求1、由專門人員在規(guī)定時間內(nèi)完成2、將數(shù)據(jù)輸入到規(guī)定的表格內(nèi)，并以書面（或電子）形式報送3、按規(guī)定

32、的時間和要求向上級報告十二、統(tǒng)計(jì)原則1、確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性2、即使生產(chǎn)過程沒有數(shù)據(jù)產(chǎn)生，也要按規(guī)定報告3、以計(jì)劃為基準(zhǔn)確認(rèn)生產(chǎn)日報，跟進(jìn)各部門的實(shí)施狀態(tài);十三、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)中的基本數(shù)據(jù)1、生產(chǎn)中統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)信息：生產(chǎn)日期、員工姓名、工時（上午上班時間、上午下班時間、上午工時）、（下午上 班時間、下午下班時間、下午工時）、（晚上上班時間、晚上下班時間、加班工時）、崗位、工作單號、工序、工作內(nèi)容、產(chǎn)品規(guī)格型號、產(chǎn)品生產(chǎn)定額、產(chǎn)品數(shù)量、加工工時（開始時 間、結(jié)束時間、實(shí)際工時）、設(shè)備或工具名稱、設(shè)備或工具編號、設(shè)備工時（開機(jī)時間、停 機(jī)時間、維修時間、實(shí)際工時、設(shè)備功率）、原料名稱、原料規(guī)格型號、產(chǎn)品消

33、耗定額、理 論消耗定額、實(shí)際消耗數(shù)量、識別碼、星期、計(jì)件單價、計(jì)時單價、異常分析不合格品及原因分析、異常情況及輔助工時（輔助工時：備料時間、清潔、設(shè)備保養(yǎng)時間、設(shè)備維修時 間）說明：工作單號以訂單編號為主；設(shè)備或工具編號為公司或部門管理對設(shè)備的編號工作內(nèi)容填制產(chǎn)品類別和異常描述崗位和工序可能相同也可以不同，當(dāng)借調(diào)到別的工序時工序欄填制調(diào)入崗位工序名稱產(chǎn)品消耗定額還包括物料清單或設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注在考核員工績效時消耗量（使用量）包含三項(xiàng)數(shù)據(jù)：領(lǐng)用量、使用量、結(jié)轉(zhuǎn)量，其中 領(lǐng)用量=上期（班）+自己領(lǐng)用量2、員工個人日報表：日期、姓名、崗位、工序、工作單號（計(jì)劃工作號、訂單編號、圖紙編號）、工作內(nèi)容、產(chǎn)品

34、規(guī)格型號、產(chǎn)品數(shù)量（產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量）、加工工時（開 始時間、結(jié)束時間、實(shí)際工時）、設(shè)備或工具名稱、設(shè)備或工具編號、原材料名稱、原材料 規(guī)格型號、消耗數(shù)量（使用數(shù)量）3、班長或車間主任報表：簽到表或上班考勤表一一（上午上班時間、上午下班時間、上午工時）、（下午上班 時間、下午下班時間、下午工時）、（晚上上班時間、晚上下班時間、加班工時）、設(shè)備工時使用表一一設(shè)備或工具名稱、設(shè)備或工具編號、開機(jī)時間、停機(jī)時間、維修 時間、實(shí)際有效時間十四、生產(chǎn)使用的定額產(chǎn)品生產(chǎn)定額、產(chǎn)品消耗定額、產(chǎn)品工時定額、產(chǎn)品計(jì)件單價、工時計(jì)時單價、設(shè)備額定功率、產(chǎn)品模具對照表十五、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的職責(zé)（一

35、）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的一般職責(zé)1、負(fù)責(zé)本部門文件的歸檔、保管與分發(fā)2、負(fù)責(zé)XX車間的生產(chǎn)日產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)3、不定期的對報表的核查，賬物是否一致4、負(fù)責(zé)每周、月出貨報告及退貨報告的匯總5、每日、周、月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)匯總并制定報告6、收集各生產(chǎn)單位的產(chǎn)能信息并進(jìn)行分析、不斷完善產(chǎn)品生產(chǎn)周期及工時定額資料， 提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。7、統(tǒng)計(jì)物料損耗、所用人數(shù)及人工工時，領(lǐng)料清單，統(tǒng)計(jì)每個制令單上產(chǎn)品計(jì)劃材料 用料量和實(shí)際材料用量。8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)制令單結(jié)案相關(guān)表單收集工作9、負(fù)責(zé)員工計(jì)件工資的核算工作10、負(fù)責(zé)本車間各項(xiàng)文件的打印及各種數(shù)據(jù)的輸入工作11、負(fù)責(zé)成品進(jìn)倉的統(tǒng)計(jì)12、負(fù)責(zé)半成品進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)13、負(fù)責(zé)XX車間員工的考勤核查工作14、承辦上級臨時交付的其他工作（二）各部門生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的崗位職責(zé)分析1、裝配車間統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)1- 1負(fù)責(zé)本部門文件的歸檔、保管與分發(fā)1- 2負(fù)責(zé)裝配車間的生產(chǎn)日產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)1- 3負(fù)責(zé)裝配車間員工的考勤核查工作1- 4負(fù)責(zé)裝配車間所有工具、辦公用品的管理與申請1- 5負(fù)責(zé)成品進(jìn)倉的統(tǒng)計(jì)1- 6負(fù)責(zé)本車間各項(xiàng)文件的打印及各種數(shù)據(jù)的輸入工作1- 7負(fù)責(zé)員工計(jì)件工資的核算工作1- 8負(fù)責(zé)生產(chǎn)制