工程質(zhì)量通病與防治措施專項(xiàng)建筑施工辦法

1、花卉苑統(tǒng)建安置房項(xiàng)目（一期）質(zhì)量通病與防治措施專項(xiàng)施工方案編制單位：重慶天緯渝盛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制日期：二O六年四月工程質(zhì)量通病與防治措施專項(xiàng)施工方案為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工 作，制定本工程質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案。工程概況：建設(shè)單位：重慶市萬盛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)農(nóng)村土地征收中心。設(shè)計(jì)單位：重慶張陳建筑設(shè)計(jì)有限公司?？辈靻挝唬罕O(jiān)理單位：施工單位：重慶天緯渝盛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司工程位于位于位于重慶市萬盛經(jīng)開區(qū)萬東鎮(zhèn)六井村，本工程用地面積7773川，綠化面積2035.96 ，總建筑面積為16136.64 ，其中地下車庫(kù)面積為 4732.76 m2

2、 89 個(gè)停車位，地上面積為11403.88 m。本工程是由3棟住宅及單層車庫(kù)組成的居住小 區(qū)。 1#樓分1、2單元， 2#樓為1個(gè)單元， 3#樓分1 、 2單元，每個(gè)單元為一梯四戶。 1#樓在地塊北邊臨 49中學(xué)的教學(xué)樓， 有地下車庫(kù)， 2#樓無地下車庫(kù)緊靠 1#樓車庫(kù)與 1#樓平行排列， 3#樓在地塊南邊有地下車庫(kù)與 1#樓相對(duì)排列間距有 22米的中庭， 1# 樓和 3#樓都置于車庫(kù)頂板上。 1#樓和 3#樓地下為車庫(kù)層高為 4.2 米， 1#樓 1 單元底 部 1、2層為村委會(huì)層高為 3.6 米，其余為住宅層高均為 3米。第一章工程質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾一、施工質(zhì)量承諾本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收保證

3、達(dá)到合格工程交付使用并且以合格工程標(biāo)準(zhǔn)施工。 因 此我司保確工期的同時(shí)還貫徹執(zhí)行 “質(zhì)量第一， 信守合同，服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量方針， 強(qiáng)化質(zhì)量控制，把本項(xiàng)目建設(shè)成為合格工程。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為合格工程，各分部工程質(zhì)量合格率為100%。三、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20112、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ98-20103、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50207-20124、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20105、工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-20076、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50209-20107、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

4、范 GB50202-20098、地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20109、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-201110、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008II 、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-201412、外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ126-2000四、質(zhì)量保證體系：為了保證本工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合格工程的目標(biāo)，本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，建立質(zhì)量組 織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量程序，落實(shí)質(zhì)量管理職責(zé)。貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的 方針。質(zhì)量問題必須層層管，從上到下形成有較的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。公司質(zhì)安部、總 工室配合和項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行本項(xiàng)目的質(zhì)量管理，組成本項(xiàng)目的上層質(zhì)

5、量管理層，工 接受上級(jí)政府質(zhì)檢部門、業(yè)主和監(jiān)理工程有關(guān)質(zhì)量問題的指示的質(zhì)量檢查，項(xiàng)目質(zhì) 安部、工程部機(jī)材部、試驗(yàn)室在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真抓好各自部門的質(zhì)量管 理工作，各部門之間應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，共司把好質(zhì)量關(guān)，并對(duì)施工隊(duì)的質(zhì)量 管理進(jìn)行指導(dǎo)、督促和檢查。各施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)各自施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理，并對(duì)敵 下屬施班組的施工質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查，把好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。 詳見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：1、質(zhì)量管理程序:為了抓好工程質(zhì)量，除應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)， 還必須制定相應(yīng)的質(zhì)量 管理程序邏輯，合各質(zhì)量管理部門明確自己的質(zhì)量職責(zé)， 按照質(zhì)量管理程序邏輯 辦事，從而使質(zhì)量管理有條不紊

6、，工程質(zhì)量提到有效的控制。施工過程質(zhì)量管理 程序如圖：質(zhì)量保證體系框圖：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量方針：質(zhì)量質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員2、質(zhì)量管理措施 1）、加強(qiáng)對(duì)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目管理工作“嚴(yán)密組織”、“嚴(yán)格管理”是我公司工程能達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng) 理主抓這項(xiàng)工作，組成強(qiáng)有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，指導(dǎo)編制施工組織設(shè)計(jì)和制訂技 術(shù)安全措施，除項(xiàng)目經(jīng)理外，配備足夠施工人員和質(zhì)安員，分工管好軸線、抽料、 技術(shù)資料，質(zhì)量、安全、水、木、鐵工監(jiān)督等工作。此外，公司對(duì)工程質(zhì)量和安 全“三檢”制度。每完成一道工序，班組要進(jìn)行“自檢”；項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員、 施工員及有關(guān)部門組織定期“互檢”，并進(jìn)行分析；月中不定期由公司中

7、心領(lǐng)導(dǎo) 小組重點(diǎn)“抽檢”督促整改工作實(shí)施及指導(dǎo)日常工作。 將檢驗(yàn)結(jié)果收入電腦統(tǒng)計(jì)， 以備查核。配備雄厚的技術(shù)力量，選擇優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理施工員、質(zhì)安員參加工程施 工，刻意把功夫落實(shí)到項(xiàng)目管理上，并建立工地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。安排 2名有豐富 經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)安員工作，采取嚴(yán)格的經(jīng)驗(yàn)，核實(shí)每一道工序，一切分部、分項(xiàng)工程都 按制定的要求，按樣板進(jìn)行驗(yàn)收，上一道工序不合格，不能進(jìn)入下道工序工作。 各分部或分項(xiàng)工程先做出樣板，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，展開全面工作。使用合格材料， 材料的采購(gòu)必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量要求，必須要有產(chǎn)品合格證。把好材料質(zhì)量關(guān)， 不合格的材料及產(chǎn)品、堅(jiān)決退貨嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。2）、認(rèn)真

8、做好各部分的觀感及細(xì)致的資料隱蔽工程由資料員進(jìn)行跟蹤，一切反映在資料工作上，由設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理 部門、建設(shè)單位簽字，共同認(rèn)證，作為技術(shù)檔案保存。加強(qiáng)與其他專業(yè)工程合作， 尤其是水電裝修、消防、防雷等工程，要配合協(xié)調(diào)。為做好以上各項(xiàng)工作，工地 質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)應(yīng)按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制原材料的質(zhì)量，把好材料質(zhì)量關(guān)。對(duì)新 工藝、新材料事前要進(jìn)行技術(shù)交底工作，避免施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。對(duì)關(guān)鍵的工序及 重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)控制，做好工程工作，嚴(yán)格按質(zhì)理要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)重點(diǎn)必 控工序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)加監(jiān)控。3）、一切施工都必須遵照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工人安全 技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)施工規(guī)范外，特別做好以下幾

9、點(diǎn)：正確測(cè)設(shè)建筑物的軸線 與標(biāo)高，并反復(fù)核實(shí)，對(duì)留孔洞及預(yù)埋鐵（管）件，也應(yīng)反復(fù)對(duì)尺寸位置，確保 無誤、方可施工。按照設(shè)計(jì)建筑圖紙內(nèi)容及要求，做好隱蔽工程的驗(yàn)收；并做好 建筑物的垂直度觀測(cè)和沉降觀測(cè)工作、并作好觀測(cè)記錄。3、加強(qiáng)各分部質(zhì)量管理：1）、加強(qiáng)建筑材料的試驗(yàn)工作，嚴(yán)格砂、石、混凝土和砂漿配合比等試 驗(yàn)，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站提供，并按規(guī)定留試送檢，同時(shí)做好原始資料的收集積累及保 管工作；2）、為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，必須墊入預(yù)先做好的梁、柱、水泥砂漿方塊（規(guī) 格為 35厚、 25厚和 15厚）；3）、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人使用振搗器，以防漏振；梁柱接口處及梁底鋼筋過密的 地方，應(yīng)使用部分細(xì)石混

10、凝土，以防止鋼筋過密，卡住骨料（碎石），而產(chǎn)生蜂 窩現(xiàn)象；4）、對(duì)模板要求：由于模板表面直接和砼表面接觸，因此模板必須有良好的表面平 整度，其次是支撐體系和模板本身考必須有足夠的鋼試、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其受力 和變形滿足技術(shù)要求，確保使用安全，另外，對(duì)于多次重復(fù)使用。此外，使用早 強(qiáng)外加劑，可促使提前拆模周轉(zhuǎn)。5）、做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，開展群眾性的自檢、互檢和專業(yè)檢查 活動(dòng)。工地內(nèi)設(shè) 2名專職質(zhì)安員， 經(jīng)常檢查督促各工種的工程質(zhì)量及施工安全技 術(shù)操作。6）、做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，對(duì)特殊和工藝必須做好施工技術(shù)方案措施。7）、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)素的監(jiān)督指導(dǎo)，重點(diǎn)的技術(shù)工藝應(yīng)由訓(xùn)練的操作規(guī)程工人負(fù)

11、 責(zé)。8）、堅(jiān)持執(zhí)行對(duì)前工序工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后才轉(zhuǎn)下一工序施工，把不符合要求的現(xiàn) 象克服在成型之前。9）、確保工程質(zhì)量管理力量，較大工程必須有分項(xiàng)工程專人管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員每 旬不少于一次會(huì)議。10）、總結(jié)和積累質(zhì)量管理資料記錄為對(duì)新工藝各特殊工程工藝提供可靠的資料數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。第二章工程質(zhì)量通病與防治措施在工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全又影響美觀，如 何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，本措施將從現(xiàn)象到原因進(jìn)行分析，提 出防治措施。1 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病1.1 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2 直螺紋連接的鋼筋下

12、料應(yīng)保證端面與軸線垂直、 無馬蹄形或翹曲。 絲頭加工應(yīng)經(jīng) 環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰 緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連 接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P。1.3 框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪 力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。1.4 框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑 12 及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋 保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB5001C的要求。1.5長(zhǎng)度L大于8 m

13、的混凝土墻，或5m< L< 8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土 配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)> 0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。1.6 同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異 型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁 角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添 加蹬角縱筋。1.7 施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？?架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿

14、套好（不固定）后，再 穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再 按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方 式綁扎。1.8 布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋 間距宜取 150200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7© 8100長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端 混凝土墻 （柱）的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。1.9 板面

15、鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。 采用冷軋扭鋼筋 單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。1.10 梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建 筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000伽。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng) 選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于 800 mm。1.11 強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)， 應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)， 管線距梁邊50mm穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm若采用集中穿梁方式，應(yīng)由 設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能

16、等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上 管線交錯(cuò)疊放， 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間， 線管直徑應(yīng)小于 1/3板厚， 在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)© 6 150,寬度不小于450mr的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。1.12 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.52川范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng) 由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算,并出具設(shè)計(jì)處理意見。1.13 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。

17、后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐 , 保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求 ,后澆帶的混凝土 澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。2 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病2.1 外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。2.2 外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。2.3 廁浴間等有防水要求的房間,樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于120 m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20。2.4 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí), 墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不

18、小于0.8mm鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9X 25mm2.5 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲 網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2.6 填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的 專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。2.7 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋， 上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接， 漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后 應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固， 可采用預(yù)埋和植筋的方式。2.8 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7

19、天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫， 應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于 30d 再進(jìn)行抹灰。3 建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病3.1 護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行 民用建筑設(shè)計(jì)通則 和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要 求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層 的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。3.2 護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案， 并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行 “樣板” 的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查 時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)

20、報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。3.3 欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.4 欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的 除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂 層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并有 相應(yīng)的記錄資料。4建筑幕墻工程質(zhì)量通病4.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢 驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。4

21、.2 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工 時(shí)埋入。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗(yàn) 確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。4.3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應(yīng)在溫度 1530 C、 相對(duì)濕度 50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在 打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20C左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才 能進(jìn)行下道工序。4.4鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求

22、，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處 理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.5玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每 塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于 100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙 應(yīng)留置不小于5mr的空隙。4.6 石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件 的選擇應(yīng)符合干掛飾面石材及其干掛件 JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接 方式固定于橫梁上。4

23、.7 石材幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于 8mm開槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn) 象。（2）石材干掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用環(huán) 氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開槽、孔必須采用環(huán)氧樹脂型石材專用 結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。4.11 幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于 3.5mm寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚

24、乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶， 縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無污染。5 外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病5.1外墻飾面磚規(guī)定川的飾面磚（如文化石）應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m5.1.2飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板 墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。5.1.3面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，表面晾干，含水率適度。 砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石

25、砼填塞密實(shí)。小于三分之一邊長(zhǎng)的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備 的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng) 正確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm,滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。5.2外墻濕法飾面板安裝規(guī)定有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。 大理石板材不得用于室外墻面。1.5伽2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。后置埋件設(shè)置 在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。1.5伽2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間 距不得少于© 8

26、500鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。6鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病6.1門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位 簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求， 連接固定的構(gòu)造形式。6.2門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)， 有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型 式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。6.3門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材 質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防

27、火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。6.4門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150伽，其它固定點(diǎn)間距不大于500伽，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。6.5連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5 mm,寬度不小于15mn的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出 窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。6.6 門窗的密封 (1)分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚 度不宜大于20填塞不宜過緊，以能自

28、行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。(2)應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留58 m深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng) 檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。( 3)副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。7 建筑電氣安裝質(zhì)量通病7.1 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁 止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。7.2導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N 用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線 PE用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采用原相色或白色。7.3 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)

29、線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接 頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。7.4 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。7.5 金屬線管(槽)及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金 屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)； 低于 2.4n 以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。8 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病8.1 管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。 套管設(shè)置要求下口 平樓面，上口高出最后地面 20-30mm廚、廁為50mm套管填塞符合規(guī)范要求。8.2 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm連接構(gòu)造內(nèi)

30、無存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小 于 50mm。19 瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病9.1瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 檢測(cè)瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、 延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。9.2瀝青混凝土應(yīng)控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青混凝土的加熱溫度為145-170 C,瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料 單，攤鋪溫度根據(jù)所用材料標(biāo)號(hào)不低于 135-160 C。9.3控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。9.4瀝青混凝土每日作抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。9.5瀝青混凝土攤鋪的厚度，平整度，壓實(shí)度控制。9

31、.6嚴(yán)禁雨天及氣溫低于10C時(shí)攤鋪瀝青混凝土。10橋梁伸縮縫破損質(zhì)量通病10.1伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺(tái)的預(yù)留鋼筋焊接牢固， 對(duì)于預(yù)留鋼筋偏位、間距過大、保護(hù)層不夠的情況，應(yīng)采用植筋加強(qiáng)等措施處理。伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定， 防止縫軌埋置過寬而扯破橡膠體或埋置過窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生。10.2伸縮縫兩側(cè)砼的類型及強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，不得未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過早承受車 行荷載。10.3伸縮縫處不得積水，防止水流滲過伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。11填方區(qū)路基沉陷質(zhì)量通病11.1路基填方區(qū)須清淤、設(shè)臺(tái)、控制填料含水量、粒徑、分層厚度

32、。嚴(yán)禁用腐殖土、 淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹根、草皮、有機(jī)物等作回填料。11.2配備必要的碾壓設(shè)備，控制好壓實(shí)度。11.3作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。11.4城市主干道回填壓實(shí)度各層應(yīng)達(dá)到 93-96%。12路面井周沉降質(zhì)量通病12.1砌筑窨井的石材、預(yù)制混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa路面與井蓋高差不得大于4伽。嚴(yán)禁采用磚砌筑窨井。12.2窨井周圍回填材料嚴(yán)格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不 能作為回填用料。12.3回填分層夯實(shí)，必要時(shí)配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證施工質(zhì)量。第三章住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施要點(diǎn)條通病部位或技術(shù)措施號(hào)現(xiàn)象項(xiàng)目1

33、滲漏外墻1.1當(dāng)外墻米用仝心磚或加氣混凝土等新型墻體材料 時(shí)，應(yīng)按DBJ15-9-97要求全面掛金屬網(wǎng)。1.2支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖 1.1a和 圖1.1b所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。圖 1.1a圖 1.1b條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.3當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂， 壓頂配筋見圖1.2 ;壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于 3m抗裂柱內(nèi)配不小于4巾12縱筋及巾620（箍筋；壓 頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于 500mm拉結(jié)筋 設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。圖1.2圖1.21.4混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土 結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水

34、濕潤(rùn)。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施1滲漏外墻1.5外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜 為3X 3m可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、 飾面層應(yīng)在相冋位置留縫，縫寬不且大于 10mm也不 宜小于5mm切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫， 嵌填咼彈性耐侯膠。1.6找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外 加劑。1.7找平層每層抹灰厚度不大于10mm抹灰厚度35mm 時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.8防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過規(guī)范設(shè)縫要求(以下簡(jiǎn)稱超長(zhǎng)建筑) 時(shí)，設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施， 外墻面宜采用 高彈性涂料。2漏裂屋面2.1砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度

35、等級(jí)應(yīng)大于 Mu1Q砂漿強(qiáng)度 等級(jí)不低于M1Q應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu) 造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。2.2天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。2.3屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù) 入w 0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜米用水泥 膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈咼且大于180mm屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè) 通風(fēng)層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于 250mm也不 大于300mm當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)

36、應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施、 或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于 180mm勺屋面構(gòu)造。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施漏裂屋面圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法注：(1)高彈性防水油膏嵌縫10X 20;泛水收口處設(shè) 金屬網(wǎng)；固定金屬網(wǎng)螺絲(或鐵釘)500砌體女兒 墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng)；女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔 3m 設(shè)10mn分隔縫，嵌填密封材料；條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施2漏裂屋面（2）圖2.1中，當(dāng)米用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯時(shí)，其 面上可不做找平層和柔性防水層；（3）米用C20細(xì)石混凝土?xí)r，內(nèi)配 巾410（雙向鋼筋 網(wǎng)，鋼筋

37、在分隔縫處切斷。3積水 及滲漏排水口屋面、露臺(tái)地漏匯水區(qū)直徑宜500mm坡度宜>5%如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施4滲漏門窗4.1推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝|必 防水膠嵌縫置。4.2外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時(shí)應(yīng)做如下處理：(1) 推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mn寬的泄水口；(2) 平開窗：在靠框中 挺位置每個(gè)扇洞銑個(gè) 8mn寬的泄水口。4.3鋁合金窗外周邊留寬5mn深 8mmf槽，防水膠嵌縫。4.4安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，圖4釘口應(yīng)做好防滲處理。4.5每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于 2處，間 距不得0.5m,邊框端部的第一固定點(diǎn)距端

38、部的距離w 0.2m。4.6窗咼2m或面積6m的窗框宜固定在混凝土或其 它可靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包 裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。門窗框與墻體安裝縫 隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時(shí)也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中 的公共場(chǎng)所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻 璃等安全玻璃。5.2層數(shù)7層時(shí)，應(yīng)采用安全玻璃。5.3無室外陽臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面咼度小于 0.9m時(shí)， 必須米用安全玻璃并米取可靠的防護(hù)措施， 窗臺(tái)咼度小 于0.6m的窗，其

39、計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。5.4單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。6使用安全欄板、欄桿、扶手6.1陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處 防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定： 多層和低層建筑物：h> 1.05m;高層建筑：1.10m<* 1.20m。中小學(xué)建筑：h> 1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h> 1.2m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺(tái)地 面算起。6.2欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作，并能承受 規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3陽臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿 嵌填處理。6.4欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m咼度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5

40、住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間 的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)米用不易攀登的構(gòu)造。6.6樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 住宅室內(nèi)樓梯扶手h>0.9m，當(dāng)水平段欄桿長(zhǎng)度 大于0.5m時(shí)，其扶手咼度h> 1.05m;(2) 中小學(xué)室外樓梯扶手h> 1.1m;條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施6使用安全欄板、欄桿、扶手(3) 其它建筑室外樓梯扶手h> 1.05m;(4) 其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h> 0.9m;(注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣 線量起)6.7住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的

41、構(gòu)造；梯井凈 寬大于0.20m時(shí)，必須米取防兒童攀滑的措施。7裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不且小于100mm當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線 管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi) 角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于 120m（見圖7.1a、7.1b ）。建筑物平面剛度突變處的 樓板宜適當(dāng)加厚。圖 7.1.a 圖 7.1.b7.2挑出陽臺(tái)宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長(zhǎng)度 L> 1.5m時(shí)， 應(yīng)米用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.0m< L<1.5m且需米用懸挑板時(shí)， 其根部板厚不小于L/10且不小于120mm7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm受力鋼筋的間距不 大于200mm分布鋼筋的間距

42、不大于 300mm7.4單向板長(zhǎng)跨方向底筋配筋量 As> 1.5bh/1000 ,鋼筋 間距不宜大于200mm直徑不宜小于6mm7.5陽臺(tái)懸挑板長(zhǎng)度1.0m<L<1.5m時(shí)，受力鋼筋直徑條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施7裂縫混凝土梁板不宜小于12mm7.6建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面剛度（或?qū)挾龋┩蛔兲帲宓装迕嫱ㄩL(zhǎng)鋼筋配筋量As>3bh/1000。7.8室外懸臂板跨度 L>400mm長(zhǎng)度大于3m時(shí)，應(yīng)按圖7.2所示配抗裂 鋼筋。圖7.27.9屋面板、露臺(tái)板、廚房廁所板以及w2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長(zhǎng)

43、面筋。7.10梁腹板高度hw>450mm寸，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，每側(cè)腰筋配筋率As>bhw/1000，間距不大于 200mm如圖7.3所示。圖7.3圖7.47.11懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠 的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.4所示。條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其 根部預(yù)留lOOXlOOmn的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予 封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要 求留設(shè)：(1) 柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根(處)留一個(gè)垃圾孔；(2) 樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；(3) 混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾

44、孔。9施工質(zhì)量鋼筋工程9.1梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：圖 9.1a 圖 9.1b(1) 一、二排縱筋之間的凈距不小于25mn和一排縱筋 直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如 圖9.1a、9.1b或圖9.2b處理。(2) 分隔筋直徑不小于25mn和縱筋直徑的較大者，一、 二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊，用粗鐵絲綁扎。(3) 梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè) 處，冋 面縱筋每跨不少于 2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程（1）框

45、架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋 較密，無法按圖9.2a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍 筋（如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝），不得焊?jìng)拷?。圖 9.2a 圖 9.2b（2）梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋 制作，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困 難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根巾12鋼筋段與節(jié)點(diǎn) 箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì) 位置，如圖9.2c、圖9.2d。圖 9.2c 圖 9.2d9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程X圖931932當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于為：當(dāng) 采用巾6分布筋時(shí)不大于500

46、mn,當(dāng)采用巾8分布筋時(shí) 不大于800mn,支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面 做；當(dāng)200mmC h< 300mnfl寸馬蹬應(yīng)用 巾12鋼筋制做； 當(dāng)h>300mn時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖條號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程933應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒，保證接線孔下 緣至盒的開口面的距離，不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定 的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。10施工質(zhì)量混凝土工程條通病部位或號(hào)現(xiàn)象項(xiàng)目10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施 工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位 置符合要求。10.2對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 保濕養(yǎng)護(hù)

47、：(1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕 狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(3) 日平均氣溫低于5C時(shí)，不得淋水。(1) 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。(2) 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。10.3施工縫設(shè)置及處理：(1)當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表 面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓 板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。R2技術(shù)措施10施工質(zhì)量混凝土工程圖 10.1.b10.3施工縫設(shè)置及處理：(1)當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表 面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 有主次梁的樓 板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(3) 板厚w(4) 進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm。 主要處理工作有：