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文檔簡介
1、作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page1/8REV.A修訂履歷:版 本修 訂 說 明制訂人發(fā)行日期結(jié)合產(chǎn)品缺陷判定基準QC-307和成品檢驗指導書QC-107半成品檢驗作業(yè)指導書QC-103線路成品檢驗指導書QC-109 統(tǒng)一標準明細不良內(nèi)容。添加了部分標準元素和圖片注解。清楚明了易懂楊 文2013-4-15分發(fā)單位:薄膜開關(guān)品質(zhì)QC X2份 印刷Q
2、C X 2份核準/日期:審核/日期:編制/日期:楊文2013.4.15作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page2/8REV.ANO.操作指導 Work instruction材料與工具Material & tool注意事項Caution item4目的:為正確指導FQC對生產(chǎn)完成的成品進行規(guī)范的檢測,確保薄膜開關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,成品滿足客戶規(guī)定
3、之各項要求。適用范圍:適用于本公司薄膜開關(guān)產(chǎn)品成品之檢驗,外加工成品,外購品之檢驗。 權(quán)責:薄膜開關(guān)品保PQC 或FQC標準要求:90°90°45°光源與光源垂直的面45°4.1外觀檢查環(huán)境(要求)與觀察方法:4.1.1光源亮度:500700 Lux(光源單位勒克斯) 。4.1.2檢查員目視方向與部品表面之間的距離要求:300 500mm。4.1.3觀察角度:目視方向與部品表面成45° 90°的角度。4.1.4視力:檢查員的視力應正常1.5以上(焦度)4.1.5時間:檢查時在同一位置停留時間最長不得超過5秒鐘。4.2顏色4.2.1每一
4、生產(chǎn)批部品間的顏色不存在視覺差異,整批顏色一致,若有爭議時,使用色差儀測試任意兩個點的E1.0。4.2.2每一生產(chǎn)批部品與樣品(客戶簽準之樣品)之間應無視覺差異,若有爭議時,使用色差儀測試E1.5。菲林尺、數(shù)顯卡尺檢測菲林、萬用表功能檢測儀、3M600#膠、放大鏡色票色板不良標簽紅色蠟筆1、器具、量具需貼有校驗合格標簽。2、檢驗過程中要特別防止混料情形,需依照如下規(guī)定執(zhí)行。A、要求檢驗時對同機種同系列產(chǎn)品隔開區(qū)域檢驗及擺放,不可在同一工作臺上檢驗。且檢驗臺上放置樣品承認書作參照。B. 對于有先貼出拼小標簽的料號在檢驗時需確認日期和版本版次作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子
5、科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page3/8REV.ANO.操作指導 Work instruction材料與工具Material & tool注意事項Caution item4.2.3若不能用色差儀測試的(測量面積過?。?,若在視覺上有差異時,送客戶品管部裁決。4.3外觀4.3.1印刷套位A任何兩種顏色之間的錯位距離應0.15mm,否則視為不合格。B銀點位置上下錯位距離0.2mm,左右錯位距離0.3
6、0mm,否則視為不合格。4.3.2印刷清晰度A文字、圖案、線條正確、清晰。B印刷線路無斷線或連線現(xiàn)象,且粗細均勻。若有過粗、過細現(xiàn)象時,波動幅度應在原線幅的25%以內(nèi),否則不合格。C文字或圖案中有異色現(xiàn)象時(某種顏色塊中混有很深或淺或其它顏色,甚至沒油墨),其直徑0.35mm,面積0.1mm2,在觀察距離內(nèi)看到的不許有。4.3.3表面清潔度A產(chǎn)品表面應清潔,無異物、劃傷、刮花。B若表面有任何擦拭不掉的臟點或異物時應2個/cm2,直徑0.3 mm,面積0.08mm2,不許聚積,至少相距50mm,且同一平面上只允許有3個。C若有刮痕時,應1個/cm2,其長度3mm,寬度0.1 mm,且同一平面上只
7、允許有2個。D若表面折傷掉色,在近于水平角度進行觀察時能看得見的很淺的“反光”不作評價。E如客戶有特殊要求,按客戶要求操作。4.4 油墨附著力菲林尺、數(shù)顯卡尺檢測菲林、萬用表功能檢測儀、3M600#膠、放大鏡色票色板不良標簽紅色蠟筆1、器具、量具需貼有校驗合格標簽。2、檢驗過程中要特別防止混料情形,需依照如下規(guī)定執(zhí)行。A、要求檢驗時對同機種同系列產(chǎn)品隔開區(qū)域檢驗及擺放,不可在同一工作臺上檢驗。且檢驗臺上放置樣品承認書作參照。B. 對于有先貼出拼小標簽的料號在檢驗時需確認日期和版本版次作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING E
8、LECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page4/8REV.ANO.操作指導 Work instruction材料與工具Material & tool注意事項Caution item4.4.1 百格法:將膜層用鋒利刀片劃成100個1mm*1mm的方形格子(膜層要求劃透),然后用膠帶(3M600#膠)粘貼,用力迅速地撕掉膠帶,連續(xù)2次,要求油墨膜層100%沒有脫落。4.4.2 常規(guī)附著性測試法: 用3M600測試膠帶(長度10-15cm)兩條貼于銀線密集處和銀k
9、ey點上;.用橡皮擦除氣泡來擦回幾次. 60秒鐘后呈135°或45°向前撕起,速度為10cm/秒.以上客戶若有特殊要求則以客戶要求作業(yè)4.4.3 附著性判定標準:膠帶38cm處不可有塊狀油墨脫落,3B標準即油墨脫落的面積程度小于15%為OK 4.5 阻值4.5.1控制面板有印銀點:用數(shù)字萬用表按1:50的比例測試其碳粒(銀粉)的阻值,所得阻值應小于50(客戶有要求依客戶要求)。4.5.2 薄膜開關(guān)開關(guān)(成品);用智能電性測試機對成品進行100%電性測試,電阻值依據(jù)承品承認書內(nèi)的要求4.6 凸包高度4.6.1 用凸包高度測試儀、進行測試,標準凸包高度應依樣品承認書為準。4.6
10、.2 同一模面上的鼓包高度應一致(其他依客戶要求),位置正確,且手感彈性良好、適度。4.7數(shù)據(jù)控制外觀作全檢,另外觀以外的功能或其它要求在核對時按要求檢查以上內(nèi)容,每批貨先抽檢片如不良率在1%以內(nèi)正常作業(yè),只若超過1%的不良率,則要執(zhí)行全檢動作,且要把不良現(xiàn)象填寫好記錄在案。菲林尺、數(shù)顯卡尺檢測菲林、萬用表功能檢測儀、3M600#膠、放大鏡色票色板不良標簽紅色蠟筆1、器具、量具需貼有校驗合格標簽。2、檢驗過程中要特別防止混料情形,需依照如下規(guī)定執(zhí)行。A、要求檢驗時對同機種同系列產(chǎn)品隔開區(qū)域檢驗及擺放,不可在同一工作臺上檢驗。且檢驗臺上放置樣品承認書作參照。B. 對于有先貼出拼小標簽的料號在檢驗
11、時需確認日期和版本版次作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page5/8REV.ANO.操作指導 Work instruction材料與工具Material & tool注意事項Caution item4.8 補單 若品質(zhì)問題情節(jié)嚴重,或批量不良面導致數(shù)量不夠,則須及時填寫<差數(shù)單>,經(jīng)部門主管簽認經(jīng)理確認后,交由業(yè)務部 由生產(chǎn)部補單。
12、4.9 限度樣本當本標準不能明確表現(xiàn)時,可做出限度樣本,限度樣本由品保部制定、發(fā)行和管制。作業(yè)流程5.1:準備工作:整理清潔工作臺面。將待檢產(chǎn)品放置于待檢區(qū),并準備相應的工具,資料(承認書,量具,不良標簽(紅色蠟筆),白電油,產(chǎn)品標示單,3M600測試膠帶,萬用表 檢測菲林).2:首件確認:核對樣品承認書,生產(chǎn)流程單,確認料號產(chǎn)品無誤,依據(jù)首檢記錄表上順序,先依據(jù)附著性測試規(guī)范對面板和線路作附著性測試判定接著測試電阻值,再用數(shù)顯卡尺測試原材料厚度是否符合樣品承認書的標準要求打開樣品承認標準書核對圖紙,樣品,顏色,版本版次,再確認一下有無固定的不良和混料現(xiàn)象最后依樣品標準書要求,測試凸包高度將首
13、檢記錄于薄膜開關(guān)FQC首件記錄表5.3:外觀檢驗:將待檢品放前方,左手拿待檢產(chǎn)品入置于檢驗區(qū),依檢驗4.1的要求作檢驗,檢驗順序:先上后下先左后右,先窗口后其它,先正面后反面,發(fā)現(xiàn)有表面臟污時右手拿布沾點白電油輕輕擦試,檢驗合格后將保護膜蓋好,裝上膠袋,依要求放入吸塑盒內(nèi)(客戶在需求)檢驗時發(fā)現(xiàn)有不可接受不良需貼上不良標簽(紅色蠟筆)歸類放置并打碼表記錄菲林尺、數(shù)顯卡尺檢測菲林、萬用表功能檢測儀、3M600#膠、放大鏡色票色板不良標簽紅色蠟筆1、器具、量具需貼有校驗合格標簽。2、檢驗過程中要特別防止混料情形,需依照如下規(guī)定執(zhí)行。A、要求檢驗時對同機種同系列產(chǎn)品隔開區(qū)域檢驗及擺放,不可在同一工作
14、臺上檢驗。且檢驗臺上放置樣品承認書作參照。B. 對于有先貼出拼小標簽的料號在檢驗時需確認日期和版本版次作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page6/8REV.ANO.操作指導 Work instruction材料與工具Material & tool注意事項Caution item對于特殊產(chǎn)品先確認出拼拼套,左手拿住產(chǎn)品,右手拿住拼套,確認是否為樣
15、品承認書指定的拼套,同時確認拼套有無歪,有無裝進去,并有右手適力拉向前拉一下再檢驗保護膜是否完整做確認,有無表面凸包(表面鼓起 氣泡),出拼有無折到銀線部分,LED燈正位度,正面能否看見線路部分(正面能見線路表示面板組裝偏位),背膠離型紙是否完好。標簽是否完整正位度。具體的判定依據(jù)樣品承認書,標準要求,成品檢驗規(guī)范5.4整理良品和不良品并標示完整檢驗完后將良品和不良品區(qū)分,整理,并寫上產(chǎn)品標示單完整標示清楚知會組長現(xiàn)場確認5.5填寫品質(zhì)記錄將檢驗的良品和不良品明細詳實記錄于薄膜開關(guān)半成品/成品檢驗記錄表5.6將工具資料歸位定位4:外觀正反面檢查3:首件確認核檢查2:核對相關(guān)資料首檢1:準備相關(guān)
16、工具和資料流程圖片說明:菲林尺、數(shù)顯卡尺檢測菲林、萬用表功能檢測儀、3M600#膠、放大鏡色票色板不良標簽紅色蠟筆1、器具、量具需貼有校驗合格標簽。2、檢驗過程中要特別防止混料情形,需依照如下規(guī)定執(zhí)行。A、要求檢驗時對同機種同系列產(chǎn)品隔開區(qū)域檢驗及擺放,不可在同一工作臺上檢驗。且檢驗臺上放置樣品承認書作參照。B. 對于有先貼出拼小標簽的料號在檢驗時需確認日期和版本版次作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.文件編號 File NO.:QC-110文件名稱(File
17、 Name): (薄膜開關(guān))FQC 作業(yè)指導書書Page7/8REV.ANO.操作指導 Work instruction材料與工具Material & tool注意事項Caution item8: 檢驗出拼6:需裝吸塑的依規(guī)定裝7:不良貼不良標簽標示5:清潔產(chǎn)品表面臟污11:檢反面加強片和標簽12:3M600作附著性測驗試10:檢驗PIN 針PIN套9:外觀檢驗窗口部分記錄6.1<薄膜開關(guān)成品檢驗記錄表> 菲林尺、數(shù)顯卡尺檢測菲林、萬用表功能檢測儀、3M600#膠、放大鏡色票色板不良標簽紅色蠟筆1、器具、量具需貼有校驗合格標簽。2、檢驗過程中要特別防止混料情形,需依照如下規(guī)定執(zhí)行。A、要求檢驗時對同機種同系列產(chǎn)品隔開區(qū)域檢驗及擺放,不可在同一工作臺上檢驗。且檢驗臺上放置樣品承認書作參照。B. 對于有先貼出拼小標簽的料號在檢驗時需確認日期和版本版次作業(yè)指導書Work Instruction東莞市創(chuàng)銘電子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING
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