鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)

1、華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司技術(shù)報(bào)告1、設(shè)備系統(tǒng)概述天津國投津能發(fā)電有限公司一期工程#2機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠引進(jìn)美國ALSTOM公司的技術(shù)生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流鍋爐，型號(hào)為SG-3102/27.46-M532，單爐膛雙切圓燃燒方式、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、半露天型布置。設(shè)計(jì)煤種為平朔安太堡煤，校核煤種I為晉北煙煤，校核煤種II為云峰混煤。采用中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配6臺(tái)MPS275輥盤式磨煤機(jī)，正常運(yùn)行，5運(yùn)1備，其中A磨采用微油點(diǎn)火方式。燃燒方式采用低NOx同軸燃燒系統(tǒng)（LNCFS），48只直流燃燒器分6層布置于爐膛下部四角和中部，在爐

2、膛中呈雙切圓方式燃燒。爐膛寬度34290mm，深度15544.8mm。爐膛由膜式壁組成，爐底冷灰斗角度為55°，從爐膛冷灰斗進(jìn)口集箱（標(biāo)高7500mm）到標(biāo)高51996.5mm處爐膛四周采用螺旋管圈，在此上方為垂直管圈。螺旋管圈與垂直管圈過渡采用中間混合集箱。爐膛上部及水平煙道從前至后分別布置分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級(jí)過熱器、末級(jí)再熱器，后煙井分成前后兩個(gè)分隔煙道，前煙道布置有低溫再熱器和省煤器，后煙道布置有低溫過熱器和省煤器，在前后煙道中省煤器下部布置調(diào)溫?fù)醢?，用于調(diào)節(jié)再熱汽溫。鍋爐采用機(jī)械干式出渣系統(tǒng)。鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)采用帶循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)，鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置4只汽

3、水分離器和2個(gè)貯水箱。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)，鍋爐負(fù)荷低于最低直流負(fù)荷30%BMCR時(shí)，蒸發(fā)受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)分離器進(jìn)行汽水分離，蒸汽通過分離器上部管接頭進(jìn)入爐頂過熱器，而飽和水則通過每個(gè)分離器下方連接管道進(jìn)入貯水箱中，貯水箱上設(shè)有水位控制。貯水箱下疏水管道引至一個(gè)三通，一路疏水至爐水循環(huán)泵入口，另一路接至大氣擴(kuò)容器疏水系統(tǒng)中。過熱器汽溫通過煤水比調(diào)節(jié)和三級(jí)噴水來控制，第一級(jí)噴水布置在低溫過熱器出口管道上，第二級(jí)噴水布置在分隔屏過熱器出口管道上，第三級(jí)噴水布置在后屏過熱器出口管道上，過熱器噴水取自省煤器進(jìn)口管道。再熱器汽溫采用尾部擋板調(diào)節(jié)，燃燒器擺動(dòng)僅作為輔助調(diào)節(jié)手段，另外低溫再熱器出口管道上設(shè)置微量噴

4、水，微量噴水取自給水泵中間抽頭。鍋爐一次汽系統(tǒng)采用100高壓旁路（三用閥）65低壓旁路配置，過熱器系統(tǒng)不設(shè)安全閥，再熱器出口設(shè)有4只帶有控制安全功能的安全閥。每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)上海鍋爐廠有限公司制造的2/34-VI(T) 2080型容克式三分倉空氣預(yù)熱器、兩臺(tái)豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的ANT-2100/1400F型動(dòng)葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的FAF28-14-1型動(dòng)葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的SAF40-20-2型動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)MDNARCH火檢冷卻風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)M600-2型密封風(fēng)機(jī)。機(jī)組熱控設(shè)備采用美國西屋公司生產(chǎn)的分散控制系統(tǒng)（DCS）。鍋爐

5、主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示：表格1項(xiàng) 目單 位BMCRBRL鍋 爐 規(guī) 范過熱蒸汽流量t/h31022940過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)27.4627.33過熱器出口蒸汽溫度605605再熱蒸汽流量t/h25632420再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa(g)6.315.94再熱器出口蒸汽壓力MPa(g)6.115.75再熱器進(jìn)口蒸汽溫度378367再熱器出口蒸汽溫度603603給水溫度299295熱 平 衡鍋爐計(jì)算熱效率（低位）93.8093.86排煙溫度（修正前）131129排煙溫度（修正后）127125燃料消耗量t/h392.1377.0熱 損 失干煙氣熱損失4.484.41氫燃燒生成水的損失0.1

6、80.18燃料中水份引起熱損失0.030.03空氣中水分熱損失0.070.07未完全燃燒熱損失0.620.62散熱損失0.170.19不可測量熱損失0.300.30制造廠裕度0.350.35總熱損失6.206.14過熱器一減噴水量t/h156.5148.8汽 水 系 統(tǒng)過熱器二減噴水量t/h52.649.4過熱器三減噴水量t/h39.036.7再熱器噴水量t/h00過熱器減溫水溫度299295再熱器減溫水溫度192192風(fēng)煙系統(tǒng)省煤器出口過量空氣系數(shù)1.21.2出空預(yù)器煙氣量kg/s1066.621025.57出空預(yù)器一次風(fēng)量kg/s106.13105.77出空預(yù)器二次風(fēng)量kg/s737.63

7、702.67一次風(fēng)調(diào)溫風(fēng)量kg/s84.1281.67空預(yù)器進(jìn)口煙氣溫度363356空預(yù)器進(jìn)口一次風(fēng)溫度2828空預(yù)器進(jìn)口二次風(fēng)溫度2424空預(yù)器出口熱一次風(fēng)溫度328323空預(yù)器出口熱二次風(fēng)溫度336330燃燒系統(tǒng)投運(yùn)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)55投運(yùn)燃燒器個(gè)數(shù)個(gè)4040煤粉細(xì)度R901616表格2燃燒器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（按設(shè)計(jì)煤種THA工況）項(xiàng) 目單 位數(shù) 值一次風(fēng)溫77二次風(fēng)溫355二次風(fēng)率75.5一次風(fēng)率19.5一次風(fēng)速度（噴口速度）m/s28.9二次風(fēng)速m/s53.6燃燒器一次風(fēng)阻力kPa0.5燃燒器二次風(fēng)阻力kPa1.00單只煤粉噴嘴輸入熱kJ/h226.4×106相鄰煤粉噴嘴中心距mm230

8、9油槍工作油壓MPa2.4單根油槍出力kg/h1400燃料油0輕柴油粘度cst3.08.0(20時(shí))灰份0.02水份痕跡閉口閃點(diǎn)65凝固點(diǎn)0低位發(fā)熱量kJ/kg42570含硫量0.2磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)臺(tái)5點(diǎn)火型式高能點(diǎn)火進(jìn)退裝置氣動(dòng)2、試驗(yàn)?zāi)康奶旖驀督蚰馨l(fā)電有限公司一期工程#2機(jī)組的鍋爐為新建鍋爐，為了摸清鍋爐燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)安裝的實(shí)際狀況，檢查和發(fā)現(xiàn)燃燒設(shè)備尚存的缺陷，以便及時(shí)處理；了解鍋爐及配套輔機(jī)的冷態(tài)工作特性和預(yù)見熱態(tài)工作特性，為機(jī)組熱態(tài)運(yùn)行及燃燒調(diào)整提供可靠的理論依據(jù)。故在鍋爐安裝完畢后點(diǎn)火前要進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)，冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)是鍋爐運(yùn)行和熱態(tài)試驗(yàn)的基礎(chǔ)，是鍋爐順利點(diǎn)火及穩(wěn)定運(yùn)行的

9、保證。冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)是依據(jù)相似理論和流體動(dòng)力學(xué)理論，模擬爐膛及燃燒器熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的空氣流動(dòng)狀況，從而全面的檢查燃燒器安裝的角度是否正確，測量各角燃燒器射流沿軸線速度衰減情況；了解氣流的混合和流動(dòng)特性，觀測各角燃燒器射流形成切圓后氣流的旋轉(zhuǎn)情況切圓中心的大小和位置，一、二次風(fēng)氣流離噴口的混合距離，以及各射流的相對(duì)偏離程度的影響等；檢查氣流是否刷壁貼壁情況以及火焰在爐膛的充滿度等，觀測一、二次風(fēng)混合后，燃燒器出口氣流的相互影響及擾動(dòng)情況。通過冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)，可以用來：1) 確定燃燒系統(tǒng)的配風(fēng)均勻程度；2) 確定燃燒器的流體動(dòng)力特性：一、二次風(fēng)的混合情況、雙切園燃燒方式下倆組四角噴燃器切圓的大

10、??；3) 確定燃燒器的阻力特性；4) 確定影響爐膛充滿度的各種因素；5) 探討爐內(nèi)結(jié)渣的空氣動(dòng)力原因；6) 得出降低爐膛出口煙速和煙溫扭轉(zhuǎn)殘余的各種措施；7) 找出合理的運(yùn)行方式：如低負(fù)荷的運(yùn)行辦法、燃燒中缺角運(yùn)行的影響、停用個(gè)別燃燒器的方式。3、理論依據(jù)爐內(nèi)模化技術(shù)及冷爐試驗(yàn)方法主要依據(jù)相似理論和流體動(dòng)力學(xué)理論，并遵守以下原則：1) 模型與實(shí)物需幾何相似2) 保證氣流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入自?；瘏^(qū)3) 邊界條件相似進(jìn)行冷爐試驗(yàn)不存在模型或試驗(yàn)臺(tái)的問題，自動(dòng)滿足了幾何相似的條件；通過計(jì)算，保證冷、熱態(tài)各工況下一、二次風(fēng)的動(dòng)量比相等，即保證了冷態(tài)試驗(yàn)工況下邊界條件的相似；對(duì)于雙切園燃燒方式下燃燒器，控制爐

11、膛流體的雷諾數(shù)Recr=1.8×105，此時(shí)粘性力的作用可以忽略不計(jì)，慣性力是決定因素，氣流質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡主要受慣性力支配，流動(dòng)狀態(tài)將顯示出不再隨雷諾數(shù)Re的增加而變化的特性，即保證試驗(yàn)進(jìn)入了所謂的自?；瘏^(qū)。應(yīng)當(dāng)指出，冷態(tài)?；峭ㄟ^冷爐試驗(yàn)?zāi)M沒有燃燒升溫狀態(tài)下的爐內(nèi)流動(dòng)情況，這當(dāng)然與爐內(nèi)實(shí)際熱態(tài)情況是有差別的，只對(duì)燃燒器出口附近著火段前較為符合，此外，冷態(tài)?；囼?yàn)技術(shù)也不可能完全準(zhǔn)確地描繪燃料在爐內(nèi)燃燒的復(fù)雜物理化學(xué)過程，只能對(duì)爐內(nèi)流動(dòng)過程提供一些定性的結(jié)果。4、編制依據(jù)1) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）2) 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）3)

12、 華北電力集團(tuán)公司關(guān)于貫徹火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程的實(shí)施規(guī)定和管理制度匯編4) 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）5) 天津北疆電廠一期工程2×1000MW二號(hào)機(jī)組超超臨界火電機(jī)組調(diào)試大綱6) 天津北疆電廠一期工程2×1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐技術(shù)協(xié)議書7) 天津北疆電廠一期工程2×1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐說明書8) 天津北疆電廠一期工程2×1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐使用說明書9) 天津北疆電廠一期工程2×1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱力計(jì)算匯總10) 鍋爐燃燒試驗(yàn)研究方法及測量技術(shù)11) 電站磨煤機(jī)及制

13、粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)DL/T 467-200412) 電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB 10184-8813) 燃燒設(shè)備說明書14) 空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)等輔機(jī)附屬設(shè)備說明書5、試驗(yàn)方法及范圍5.1粉管風(fēng)量偏差的校驗(yàn)同臺(tái)制粉系統(tǒng)的四根輸粉管道走向、行程、長度各不相同，造成沿程阻力的偏差，這一偏差若不予以消除，將造成同層各燃燒器出口流速、煤粉均勻性的偏差，從而影響爐內(nèi)正常的空氣動(dòng)力工況及穩(wěn)定燃燒，導(dǎo)致熱負(fù)荷不均，嚴(yán)重時(shí)甚至破壞正常的水循環(huán)。由于本工程每臺(tái)磨帶一層燃燒器，每根一次風(fēng)管道均裝有一分為二的煤粉分配器，供至兩只燃燒器，經(jīng)廠家計(jì)算及設(shè)計(jì)，在B5-8，C1-4，C5

14、-8，D1-4，D5-8，E1-4，E5-8此8支煤粉管道上增加節(jié)流圈，節(jié)流圈位于煤粉分配器前，可保證各一次風(fēng)管最大風(fēng)量相對(duì)偏差（相對(duì)平均值的偏差）不大于±5。故本次試驗(yàn)采用在煤粉分配器后的煤粉管道的豎直管段上加裝臨時(shí)測點(diǎn)，校驗(yàn)每層燃燒器的8支粉管之間的風(fēng)量偏差是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)伯努利方程式可知：P=K××V2/2通過背靠背管和U形管測量動(dòng)壓P，通過校正系數(shù)可以準(zhǔn)確的獲得一次風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速。在標(biāo)準(zhǔn)的工況下（磨煤機(jī)風(fēng)量調(diào)至額定通風(fēng)量范圍內(nèi)），測量各煤粉管道的一次風(fēng)速，計(jì)算最大風(fēng)量相對(duì)偏差，確定是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.2磨入口一次風(fēng)量標(biāo)定試驗(yàn)準(zhǔn)確的一次風(fēng)量是制粉系統(tǒng)

15、安全運(yùn)行的重要保障，也是保持爐內(nèi)良好的燃燒工況、提高鍋爐效率的基本條件。在對(duì)所有磨進(jìn)行粉管風(fēng)量偏差校驗(yàn)后，開始進(jìn)行磨入口風(fēng)量標(biāo)定，標(biāo)定在三個(gè)工況下進(jìn)行，分別對(duì)各磨入口流量測量裝置進(jìn)行標(biāo)定，從而給出測量裝置流量系數(shù)，并對(duì)DCS磨入口一次風(fēng)量計(jì)算回路的風(fēng)量量程進(jìn)行調(diào)整，以保證磨入口風(fēng)量的準(zhǔn)確性。磨入口風(fēng)量開始標(biāo)定前，要求對(duì)測量裝置進(jìn)行吹掃和找漏，從而保證機(jī)裝置的嚴(yán)密性。5.3二次風(fēng)量標(biāo)定試驗(yàn)準(zhǔn)確的二次風(fēng)量是保持爐內(nèi)良好的燃燒工況、提高鍋爐效率的基本條件。采用等面積法分別對(duì)兩側(cè)二次風(fēng)流量測量裝置進(jìn)行標(biāo)定，開始標(biāo)定前，要求對(duì)測量裝置進(jìn)行吹掃和找漏，從而保證測量裝置的嚴(yán)密性。5.4鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)

16、本次試驗(yàn)的重點(diǎn)在于了解B層燃燒器的空氣動(dòng)力特性。主要掌握射流的剛性情況、射流有無貼壁和沖刷水冷壁現(xiàn)象、氣流均勻性、一、二次風(fēng)混合特性等內(nèi)容；通過測量噴口附近速度場分布和觀察射流形態(tài)，測繪出切圓的大小和切圓所處的位置。試驗(yàn)在燃燒器靜態(tài)檢查、一次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)、磨入口風(fēng)量標(biāo)定試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行。采用熱線風(fēng)速儀測速結(jié)合飄帶示蹤，得出切圓直徑及噴口射流角度。5.5試驗(yàn)控制參數(shù)根據(jù)相似原理，經(jīng)理論計(jì)算冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)滿足進(jìn)入自?；瘏^(qū)的試驗(yàn)參數(shù)為：空氣溫度：20一次風(fēng)速（管道）：27 m/s二次風(fēng)速：37 m/s6、組織與分工6.1生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)完成必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，如運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊的編寫、運(yùn)行人員培訓(xùn)及有關(guān)設(shè)備的

17、掛牌工作；在試驗(yàn)中負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、運(yùn)行參數(shù)記錄及例行檢查并協(xié)助試驗(yàn)人員進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)測試數(shù)據(jù)的記錄工作。6.2施工單位負(fù)責(zé)完成本試驗(yàn)要求的爐膛腳手架的搭設(shè)、試驗(yàn)用照明的準(zhǔn)備等工作；負(fù)責(zé)配合各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn)的閥門調(diào)整消缺工作，完成試驗(yàn)所需要的建筑和安裝工程及試驗(yàn)臨時(shí)腳手架固定架的安裝與恢復(fù)工作，編審臨時(shí)系統(tǒng)的方案和措施，負(fù)責(zé)鍋爐啟動(dòng)前煙風(fēng)系統(tǒng)、爐膛、及各輔機(jī)的大檢查；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修、治安保衛(wèi)和文明啟動(dòng)等工作。6.3調(diào)試單位負(fù)責(zé)編制試驗(yàn)措施；在試驗(yàn)中的擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)試驗(yàn)工作的開展，負(fù)責(zé)對(duì)所有參與試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底和測試培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)試驗(yàn)的理論計(jì)算、數(shù)據(jù)測試及整理

18、工作；負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并提出調(diào)整方案，整理所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)并編寫試驗(yàn)報(bào)告。6.4監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)理各自責(zé)任范圍內(nèi)的調(diào)試過程及調(diào)試過程中施工單位進(jìn)行的各項(xiàng)工作（如安全措施審查和臨時(shí)腳手架合理性、安全性的檢查及驗(yàn)收等）；參與分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)工作；負(fù)責(zé)組織分部試運(yùn)及整套試運(yùn)的質(zhì)量驗(yàn)收、檢查評(píng)定和簽證工作；負(fù)責(zé)完成監(jiān)理總結(jié)。7、調(diào)試前應(yīng)具備的條件1) 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，主、輔崗運(yùn)行人員配備齊全，經(jīng)過培訓(xùn)具備上崗條件；2) 通訊系統(tǒng)調(diào)試工作完成，通訊聯(lián)系暢通，爐內(nèi)外通迅手段完備；3) 試驗(yàn)范圍內(nèi)廠房溝道蓋板齊全，樓梯、步道、護(hù)欄完好，所有雜物清理干凈；4) 循環(huán)水、閉式冷卻水水、儀用空氣、廠用空氣

19、等公用系統(tǒng)調(diào)試完畢并能正常投入；5) 熱控DCS系統(tǒng)具備在CRT上啟、停操作設(shè)備的條件；6) 煙風(fēng)系統(tǒng)所有煙、風(fēng)道安裝完畢，內(nèi)部雜物清理干凈；爐膛、風(fēng)道、煙道各處人孔門關(guān)閉；7) 爐底渣斗、水封清理干凈，具備上水條件；8) 電除塵器內(nèi)部清理干凈，升壓、振打試驗(yàn)完畢，灰斗加熱具備投入條件；9) 相關(guān)煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)擋板的檢查、傳動(dòng)完畢，投運(yùn)正常；10) 空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)經(jīng)分部試運(yùn)結(jié)束，試運(yùn)結(jié)果符合要求，具備投運(yùn)條件；11) 磨煤機(jī)及其系統(tǒng)按要求安裝完畢，與燃燒器連接可靠；磨煤機(jī)內(nèi)部清理干凈，無施工人員作業(yè)；有關(guān)表計(jì)能投運(yùn)，已具備通風(fēng)條件；12) 磨煤機(jī)旋

20、轉(zhuǎn)分離器試轉(zhuǎn)完畢；13) 擺動(dòng)燃燒器冷態(tài)調(diào)整完畢，各燃燒器位置正確，擺動(dòng)火嘴置水平位置；14) FSSS相關(guān)部分檢查傳動(dòng)完畢，磨煤機(jī)具備通風(fēng)條件；15) 爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，與空氣動(dòng)力場試驗(yàn)有關(guān)的風(fēng)壓、風(fēng)量測點(diǎn)安裝校驗(yàn)完畢，可投入使用；16) 爐膛內(nèi)部燃燒器區(qū)域腳手架按要求搭設(shè)完畢：l 腳手架搭設(shè)應(yīng)便于在爐膛燃燒器區(qū)域進(jìn)行測量工作；l 爐膛八角之間應(yīng)設(shè)有人行過道，過道兩側(cè)必須設(shè)有護(hù)欄；l 腳手架不能妨礙燃燒器出口氣流運(yùn)動(dòng)。17) 爐膛內(nèi)部燃燒器區(qū)域準(zhǔn)備好試驗(yàn)用照明；18) 以B層噴燃器中心為基準(zhǔn)拉好定位用的雙米字線(見附圖),并在上掛好飄帶；19) 準(zhǔn)備好一次風(fēng)調(diào)平所需的測速管并進(jìn)行標(biāo)定；2

21、0) 準(zhǔn)備好與試驗(yàn)相關(guān)的設(shè)備。8、調(diào)試項(xiàng)目及程序8.1粉管風(fēng)量偏差的校驗(yàn)同臺(tái)制粉系統(tǒng)的四根輸粉管道走向、行程、長度各不相同，造成沿程阻力的偏差，這一偏差若不予以消除，將造成同層各燃燒器出口流速、煤粉均勻性的偏差，從而影響爐內(nèi)正常的空氣動(dòng)力工況及穩(wěn)定燃燒，導(dǎo)致熱負(fù)荷不均，嚴(yán)重時(shí)甚至破壞正常的水循環(huán)。由于本工程每臺(tái)磨帶一層燃燒器，每根一次風(fēng)管道均裝有一分為二的煤粉分配器，供至兩只燃燒器，經(jīng)廠家計(jì)算及設(shè)計(jì)，在B5-8，C1-4，C5-8，D1-4，D5-8，E1-4，E5-8此8支煤粉管道上增加節(jié)流圈，節(jié)流圈位于煤粉分配器前，可保證各一次風(fēng)管最大風(fēng)量相對(duì)偏差（相對(duì)平均值的偏差）不大于±5。

22、故本次試驗(yàn)采用在煤粉分配器后的煤粉管道的豎直管段上加裝臨時(shí)測點(diǎn)，校驗(yàn)每層燃燒器的8支粉管之間的風(fēng)量偏差是否滿足設(shè)計(jì)要求。Ø 依次啟動(dòng)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)；Ø 啟動(dòng)磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器、轉(zhuǎn)速750rpm/min左右；Ø 關(guān)閉給煤機(jī)出口落煤管擋板，開啟磨煤機(jī)出口門、入口隔絕門、入口冷熱風(fēng)隔絕門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、密封風(fēng)門；Ø 調(diào)整冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,在的40%風(fēng)量下通風(fēng)510分鐘；保持磨煤機(jī)額定通風(fēng)量不變，進(jìn)行風(fēng)量偏差的校驗(yàn)工作；Ø 測點(diǎn)裝設(shè)位置：磨煤機(jī)出口輸粉管“V”型分配器后，燃燒器前豎立直管段上；Ø 通過背靠背

23、管和U形管測量動(dòng)壓P，通過校正系數(shù)可以準(zhǔn)確的獲得一次風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速。在標(biāo)準(zhǔn)的工況下（磨煤機(jī)風(fēng)量調(diào)至額定通風(fēng)量范圍內(nèi)），測量各煤粉管道的一次風(fēng)速，計(jì)算最大風(fēng)量相對(duì)偏差，確定是否滿足設(shè)計(jì)要求。8.2磨煤機(jī)一次風(fēng)測速元件的標(biāo)定本鍋爐制粉系統(tǒng)采用的一次風(fēng)測速元件安裝在磨煤機(jī)入口一次風(fēng)管道上,為了使磨煤機(jī)投運(yùn)后在準(zhǔn)確風(fēng)量下運(yùn)行,以及掌握合理的風(fēng)煤比,有利于調(diào)整燃燒,首先應(yīng)對(duì)測速元件進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定方法采用出口標(biāo)入口法，即在磨煤機(jī)出口測量八根粉管風(fēng)量再考慮漏風(fēng)量及密封風(fēng)量的影響即為磨入口風(fēng)量。Ø 依次啟動(dòng)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)；Ø 啟動(dòng)磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器、轉(zhuǎn)速750rp

24、m/min左右；Ø 關(guān)閉給煤機(jī)出口落煤管閘板，開啟磨煤機(jī)出口門、入口隔絕門、入口冷熱風(fēng)隔絕門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、密封風(fēng)門；Ø 維持一次風(fēng)母管的風(fēng)壓恒定,調(diào)整磨煤機(jī)風(fēng)量分別為100%、70%、40%額定風(fēng)量；Ø 在上述三種通風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行磨煤機(jī)出口風(fēng)量、靜壓、溫度的測量，同時(shí)對(duì)CRT上的風(fēng)溫、風(fēng)量及風(fēng)量計(jì)算等有關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄和校對(duì)。8.3冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)Ø 開啟兩臺(tái)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓-50-100Pa；Ø 保持B磨煤機(jī)一次風(fēng)和B層二次風(fēng)、周界風(fēng)通風(fēng)，其余磨的出入口擋板及其它所有二次風(fēng)小風(fēng)門保證總風(fēng)量不小于900t/h；Ø 調(diào)節(jié)磨的入口風(fēng)量擋板控制B磨燃燒器各出口一次風(fēng)速達(dá)到27m/s；相應(yīng)控制二次風(fēng)速在37m/s；Ø 本試驗(yàn)共安排6個(gè)工況，每個(gè)工況都要記錄相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)；冷態(tài)?；囼?yàn)工況如下：表格 1工況一次風(fēng)速二次風(fēng)速周界風(fēng)開度m/sm/s%127371002274510032730504223710534371006283710測試內(nèi)容：分別在鍋爐內(nèi)1、2、3、4