利客來基坑施工組織設(shè)計

1、.民生城市廣場（利客來城陽購物廣場）施工方案與施工組織設(shè)計青島地礦巖土工程有限公司二九年十二月.;民生城市廣場（利客來城陽購物廣場）施工方案與施工組織設(shè)計編 寫： 項目經(jīng)理： 校 核： 審 核： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 提交單位：青島地礦巖土工程有限公司提交時間： 2009年12月8日 目錄一、工程概況二、場地工程地質(zhì)條件1 地層2 地下水三、基坑支護(hù)設(shè)計方案四、施工組織1組織體系2準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.2材料準(zhǔn)備2.3人員準(zhǔn)備2.4設(shè)備準(zhǔn)備2.5施工試驗五、施工方案1基坑施工方案2工藝流程2.1長螺旋灌注樁施工工藝流程2.2旋噴樁施工工藝流程2.3土方開挖、錨桿施工流程六、質(zhì)量控制技術(shù)措施1冠梁、長

2、螺旋砼灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)措施1.1質(zhì)量要求1.2質(zhì)量控制技術(shù)措施2 旋噴樁質(zhì)量控制技術(shù)措施2.1質(zhì)量要求2.2質(zhì)量控制技術(shù)措施3基坑土方開挖質(zhì)量控制技術(shù)措施3.1質(zhì)量要求3.2質(zhì)量控制技術(shù)措施4 錨桿施工質(zhì)量控制技術(shù)措施4.1質(zhì)量要求4.2質(zhì)量控制技術(shù)措施七、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1工程質(zhì)量目標(biāo)2質(zhì)量目標(biāo)保證措施八、工期目標(biāo)及保證措施1工期目標(biāo)2工期保證措施2.1制度保證2.2目標(biāo)保證2.3組織保證2.4技術(shù)保證2.5管理保證2.6材料保證2.7設(shè)備保證2.8措施保證九、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)及保證措施1安全生產(chǎn)目標(biāo)2安全生產(chǎn)保證措施3安全生產(chǎn)保障體系4文明施工目標(biāo)5文明施工保證措施5.1場地管

3、理5.2材料管理5.3人員管理5.4防火管理5.5環(huán)境管理.;.一、 工程概況擬建場區(qū)位于青島市城陽區(qū)正陽路以南，黑龍江路以東。擬建物為2棟11層辦公樓，3層商場和整體地下車庫組成?；又荛L約540米，開挖深度6.210.4米。二、 場地工程地質(zhì)條件1 地層根據(jù)巖土工程勘察報告，場地地勢平坦，地貌類型屬于沖洪積平原，第四系土層厚度較大，平均厚度11米。第1層素填土，褐色，稍濕，松散，以粘性土為主，含有砂土，表層有建筑垃圾、舊基礎(chǔ)。該層廣泛分布于場區(qū)。土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik=20kPa，內(nèi)摩擦角k=20º，重度r=18.0KN/m3。第7層粉質(zhì)粘土，黃褐色，可塑，含少量粉

4、細(xì)砂，混有少量姜石，該層底部含砂量較高或相變?yōu)榉弁?，?qiáng)度增高。該層廣泛分布于場區(qū)。地基承載力特征值fak=180kPa，壓縮模量Es1-2=6.1MPa，粘聚力Ck=22.2kPa，內(nèi)摩擦角k=14º，重度r=19.5KN/m3，土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik=45kPa。 第9層中粗砂，黃褐色，飽和，中密密實，以長石、石英為主要礦物，含1020%粘性土，混少量卵石，級配較好，磨圓度一般，該層頂部為粉細(xì)砂細(xì)中砂，局部見粉土，向下漸變?yōu)橹写稚?，局部為中粗砂，?qiáng)度較高。該層廣泛分布于場區(qū)。地基承載力特征值fak=220kPa，變形模量E0=15MPa，內(nèi)摩擦角k=28º，

5、重度r=19.0KN/m3，土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik=70kPa。 第9-1層粉質(zhì)粘土，黃褐色灰褐色，可塑，以粘性土為主，混1020%砂顆粒，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部為粉土。該層局部鉆孔缺失。地基承載力特征值fak=160kPa，壓縮模量Es1-2=6.0MPa，粘聚力Ck=15kPa，內(nèi)摩擦角k=10º，重度r=20.1KN/m3，土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik=30kPa。 第12層粗礫砂，黃褐色，飽和，中密密實，以長石、石英為主要礦物，級配較好，磨圓一般，混少量碎石，局部見粘性土透鏡體。該層廣泛分布于場區(qū)。地基承載力特征值fak=300kPa，變形模量E0=

6、20MPa，內(nèi)摩擦角k=35º，重度r=20.0KN/m3，土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik=100kPa。 第16層泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶，紫紅色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，以長石及粘土礦物為主要礦物成分，該巖石屬極軟巖，巖體極破碎，基本質(zhì)量等級級。地基承載力特征值fak=400kPa，變形模量E0=30MPa，內(nèi)摩擦角k=45º，重度r=20.0KN/m3。 2 地下水根據(jù)勘察報告，地下水類型以第四系松散巖類孔隙弱承壓水為主，地下水主要賦存于第9層中粗砂及第12層粗礫砂中，穩(wěn)定水位標(biāo)高3.854.53米，水位年變幅1.03.0米，滲透系數(shù)10m/d，影響半徑1520米。三、

7、 基坑支護(hù)設(shè)計方案1 安全等級本支護(hù)工程安全等級為二級，安全使用期限12個月。2 支護(hù)設(shè)計方案遵照相關(guān)規(guī)范及青島市深基坑管理規(guī)定，為保證人身安全，創(chuàng)造安全的基礎(chǔ)施工環(huán)境，基坑采用復(fù)合土釘墻樁錨重力式擋土墻的臨時性支護(hù)方案。-1層車庫部位（1-1單元、2-2單元、3-3單元、4-4單元）開挖深度約6.2米，采用復(fù)合土釘墻的支護(hù)方案。其中放坡段坡面噴射C20砼面層，噴射厚度80，內(nèi)置6200×200鋼筋網(wǎng)，面層施工前應(yīng)對坡體進(jìn)行平整，清除掉松散土體和塊石等，進(jìn)行簡單密實處理。全坡面設(shè)置泄水孔，孔徑100，采用100PVC管，與水平面夾角15度，長度約30，間距2000mm，或根據(jù)實際水量

8、大小進(jìn)行調(diào)整。施工中若出現(xiàn)塌孔、鉆進(jìn)困難等現(xiàn)象，可采用潛孔錘跟管鉆進(jìn)工藝或改用自鉆式土釘。-2層車庫部位（5-5單元、6-6單元）開挖深度約10.4米，采用懸臂樁和樁錨支護(hù)方式。灌注樁直徑800，長度16.6米，嵌固深度9.0米，樁間距1.1米，砼強(qiáng)度C30。灌注樁頂部設(shè)置冠梁，截面尺寸1000×800，砼強(qiáng)度C30。腰梁采用220b型槽鋼。錨桿錨固體內(nèi)注M30砂漿，注漿前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行清洗，沖洗掉鉆孔過程中形成的泥皮。采用水灰比0.5的純水泥漿進(jìn)行二次壓力補漿，二次補漿壓力不小于2.0MPa。施工中若出現(xiàn)塌孔、鉆進(jìn)困難等現(xiàn)象，可采用潛孔錘跟管鉆進(jìn)工藝，嚴(yán)禁采用泥漿護(hù)壁。錨固體達(dá)到15

9、MPa且75%強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉鎖定。錨桿張拉鎖定應(yīng)間隔進(jìn)行。-1層與-2層車庫錯臺部位（7-7單元）開挖深度約4.2米，采用重力式擋土墻支護(hù)（SMW工法）方式。旋噴樁相互搭接形成擋土墻兼做止水帷幕，旋噴樁內(nèi)插1I20b型工字鋼，長度9.0米。工字鋼的安插應(yīng)在旋噴樁單樁噴射結(jié)束后及時進(jìn)行，若安插困難，可在旋噴樁達(dá)到70%強(qiáng)度后在樁體鉆孔安插工字鋼，鉆孔內(nèi)注水泥漿，水灰比0.45。工字鋼頂部采用220螺紋鋼焊連。3 地下水控制根據(jù)民生城市廣場巖土工程勘察報告，地下水類型以第四系松散巖類孔隙弱承壓水為主，地下水主要賦存于第9層中粗砂及第12層粗礫砂中，穩(wěn)定水位標(biāo)高3.854.53米，水位年變幅1.

10、03.0米，滲透系數(shù)10m/d，影響半徑1520米。-1層地下車庫基底標(biāo)高為2.30米，沿基坑周邊設(shè)置降水井進(jìn)行井點降水。間距約15米，口徑500，井深13.0米，濾水管長度8.0米，沉砂管長度1.0米。對基坑內(nèi)部地下水可設(shè)置排水溝、集水井等進(jìn)行明排，配合土方施工。施工單位對降水井應(yīng)先做抽水試驗，并將試驗結(jié)果及時反饋設(shè)計單位，以便對設(shè)計參數(shù)及時調(diào)整，保證降水效果。降水井其它事宜參照執(zhí)行供水管井技術(shù)規(guī)范GB50296-99。-2層地下車庫基底標(biāo)高-1.90米，為滿足基礎(chǔ)施工作業(yè)要求，沿基坑周邊設(shè)置旋噴樁帷幕進(jìn)行止水。旋噴樁直徑1300，樁間距1000（7-7單元樁間距800），樁底進(jìn)入第16層風(fēng)

11、化巖不小于1000，長度約14.5米。對基坑內(nèi)部地下水可設(shè)置排水溝、集水井等進(jìn)行明排。4 主要結(jié)構(gòu)材料水泥- 32.5復(fù)合硅酸鹽水泥注漿材料水泥漿、M30砂漿主筋-級螺紋鋼，HRB335，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=335N/2鋼絞線S15.2，1×7標(biāo)準(zhǔn)型，強(qiáng)度級別1860MPa，屈服負(fù)荷220KN，伸長率3.5%鋼筋網(wǎng)級螺紋鋼，HPB235，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=235N/2面層砼-C20腰梁20b槽鋼，Q235工字鋼I20b四、施工組織1 組織體系工程施工實行項目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系（見施工組織管理體系框圖），集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)

12、掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。2 準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求。2.1.2根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。2.1.3進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底和工種培訓(xùn)。2.1.4測量放線。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1水泥：P·O.32.5普通硅酸鹽水泥，保證正常施工用料的情況下備料60噸。2.2.2中砂：在保證正常用料的前提下現(xiàn)場備料50方。2.2.3石子：采用粒徑10.020.0mm碎石。2.2.4鋼筋：級螺紋鋼，全部鋼材一次性進(jìn)場到位。2.3人員準(zhǔn)備2.3.1項目經(jīng)理1名2.3.2生產(chǎn)經(jīng)理1名2.3.3技術(shù)負(fù)責(zé)1名2.3.4質(zhì)量工程師2名2.3.

13、5材料員1名2.3.6預(yù)算員1名2.3.7調(diào)度員2名2.3.8后勤5名2.3.9施工班組6組/150名技術(shù)負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理質(zhì)量工程師材料供應(yīng)組質(zhì)量檢查組生活服務(wù)組安全保衛(wèi)組機(jī)臺組灌注組輸送組攪拌組測量組修配組搬運組操作層管理人員操作層班組長各工種操作工人施工組織管理體系圖項目經(jīng)理2.4設(shè)備準(zhǔn)備主要設(shè)備一覽表名 稱規(guī)格型號數(shù)量所需動力（KW）長螺旋鉆機(jī)ZLB7502臺2×74輸送泵HTB602臺2×90攪拌站JS5002套 2×30輸送管500m旋噴機(jī)ZYP50型3臺3×110高壓泵302-SZ型3臺3×55地質(zhì)鉆機(jī)XY-110臺空壓機(jī)VF-6/8

14、型3臺電焊機(jī)DN-3004臺4×30切割機(jī)2臺2×5挖掘機(jī)現(xiàn)代PC3004臺運輸車斯太爾35臺 水準(zhǔn)儀S34臺全站儀索佳21101臺砼試模150×150×1509組2.5施工試驗2.5.1試驗內(nèi)容長螺旋混凝土灌注樁的可行性、技術(shù)控制參數(shù)及成樁效果，高噴樁的施工參數(shù)優(yōu)化、止水效果，錨桿成孔鉆進(jìn)工藝的選擇等。2.5.1.1長螺旋混凝土灌注樁試驗數(shù)量2根，確定提升速度與壓灌速度的關(guān)系，確?；炷脸溆禂?shù)符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)斷樁、縮徑、“鼓肚”等現(xiàn)象，驗證地質(zhì)的準(zhǔn)確性和設(shè)計的可行性，優(yōu)化施工方案和技術(shù)質(zhì)量控制參數(shù)。2.5.1.2高噴樁試驗數(shù)量3根，確定噴射壓力

15、、提升速度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，驗證帷幕止水效果。并通過先導(dǎo)孔的鉆進(jìn)情況確定錨桿施工的施工工藝。2.5.1.3錨桿/土釘試驗數(shù)量2根，施工地層主要為飽和砂土層，帷幕鉆透后在水頭作用下易出現(xiàn)流砂、涌砂現(xiàn)象，根據(jù)鉆進(jìn)試驗確定施工工藝、錨桿形式跟管鉆進(jìn)或自鉆式錨桿。試驗時現(xiàn)場應(yīng)配備橡膠塞，挖掘機(jī)就位，若出現(xiàn)少量涌砂應(yīng)停止施工，用橡膠塞進(jìn)行封堵，否則進(jìn)行土方回填，為防止地面沉陷，應(yīng)對試驗區(qū)進(jìn)行壓力注漿，并添加速凝劑。五、施工方案1 基坑施工方案1.1 施工流程施工準(zhǔn)備長螺旋灌注樁旋噴樁基坑排水土釘/錨桿 基坑開挖1.1.1樁機(jī)工作面平整至絕對標(biāo)高4.0米，工作面范圍樁軸線外側(cè)2.5米，內(nèi)側(cè)4米。1.1.2沿基

16、坑周邊內(nèi)側(cè)間隔50米左右挖設(shè)儲漿池，儲漿池尺寸：長×寬×深=10m×10m×3m。儲漿池距離基坑邊線4米。1.1.3 長螺旋灌注樁和冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行旋噴樁作業(yè)。1.1.4 旋噴樁將地下水上游截流且樁體強(qiáng)度達(dá)到50%后進(jìn)行基坑抽排水工作。1.1.5 地下水降至第一排錨桿設(shè)計位置下1米進(jìn)行土方開挖施工，隨開挖隨降水。1.1.6 各工序可相互穿插進(jìn)行，根據(jù)天氣、混凝土齡期等隨時調(diào)整優(yōu)化。2 工藝流程2.1長螺旋灌注樁施工工藝流程（見長螺旋灌注樁施工工藝流程圖）2.2旋噴樁施工工藝流程（見旋噴樁施工工藝流程圖）2.2.1施工前2.3土方開挖、錨桿施

17、工流程（見土方開挖錨桿施工流程圖）2.3.1 根據(jù)地質(zhì)資料全場地間隔20米網(wǎng)格狀設(shè)置降水井，進(jìn)行全面降排水。2.3.2 地下水位降至開挖面標(biāo)高1.0米以下，且長螺旋灌注樁及冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行第一輪基坑開挖，分層分段開挖，嚴(yán)禁超挖。2.3.3 基坑開挖順序，場地西側(cè)開始，分段長度3050米。設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試測量孔深噴管下孔測量上余孔深對比供水供氣噴射注漿鉆機(jī)成孔場地平整攪拌制漿清洗結(jié)束回灌充填噴管提升旋噴樁施工工藝流程圖測量放線確定孔位2.3.4 土方挖至預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行錨桿施工：成孔、下錨索、灌注水泥漿。2.3.5 錨桿錨固體強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行腰梁施工及錨桿預(yù)應(yīng)力施加、鎖

18、定。2.3.6 第二輪土方開挖，開挖至基底以上50，預(yù)留土方采用人工清理，嚴(yán)禁超挖。2.3.7 坡道剩余土方采用小型設(shè)備和塔吊配合施工，局部輔以人工。六、 質(zhì)量控制技術(shù)措施1 冠梁、長螺旋砼灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)措施1.1質(zhì)量要求1.1.1材料要求水泥：采用P·O 32.5級普通硅酸鹽水泥，提供出廠合格證、化驗單和復(fù)試報告。砂：含泥量5。石子：粒徑均勻，含泥量2?，F(xiàn)場三通一平鋼筋下料定樁位、復(fù)核地泵安裝調(diào)試水泥、砂料進(jìn)場鋼筋籠制作鉆機(jī)安裝、調(diào)試鋪設(shè)混凝土輸送泵管做混凝土配合比隱蔽工程驗收鉆孔定位攪拌站準(zhǔn)備送至樁位鉆孔混凝土攪拌鉆至樁底標(biāo)高終孔驗收鉆機(jī)軟管與泵管連通泵送混凝土壓灌混凝土至不

19、塌孔位置清土、提升鉆桿振動下壓鋼筋籠下導(dǎo)管二次壓灌混凝土至樁頂50cm成樁驗收做試塊長螺旋灌注樁施工工藝流程圖 土方開挖土釘/錨桿施工土釘/錨桿施工第一次挖至1.0米土方開挖、錨桿施工工藝流程圖水：自來水。鋼筋：級螺紋鋼，HRB335，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=335N/mm2，提供出廠合格證和復(fù)試報告。1.1.2鋼筋籠質(zhì)量要求1.1.2.1主控項目主筋間距：±lOmm。長度：±lOOmm。1.1.2.2一般項目鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報告。箍筋間距：±20mm。直徑：±lOmm。1.1.3樁體質(zhì)量要求1.1.3.1主控項目灌注樁的原材料和混凝

20、土強(qiáng)度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。實際澆筑的混凝土量計算體積。1.1.3.2一般項目澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差()樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁-20<1701.2質(zhì)量控制技術(shù)措施1.2.1所有進(jìn)場材料必須提供出廠合格證、化驗單、發(fā)貨單等，無牌無證材料拒絕進(jìn)場。1.2.2 進(jìn)場材料三方見證取樣、封存送檢。1.2.3為保證冠梁截面形狀和尺寸，混凝土模板采用定型組合鋼模板。1.2.

21、4 冠梁混凝土模板保證接縫緊密不漏漿。1.2.5模板與混凝土接觸面涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。1.2.6模板及其支架在安裝中，設(shè)置防傾覆臨時固定設(shè)施。1.2.7冠梁混凝土澆注前模板全部報驗。1.2.8長螺旋鉆機(jī)就位后，調(diào)直樁架導(dǎo)桿，縱橫調(diào)平鉆機(jī)，用對位圈對樁位，讀鉆深標(biāo)尺零點，保證就位準(zhǔn)確。1.2.9成孔鉆進(jìn)中，結(jié)合地質(zhì)資料，根據(jù)不同地層選擇合理鉆壓、轉(zhuǎn)速、鉆具輸土速度，并通過電流表控制進(jìn)尺速度，電流值增大，孔內(nèi)阻力大，降低鉆進(jìn)速度。鉆至設(shè)計深度后，使鉆具在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)圈清除虛土。1.2.10鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，平穩(wěn)操作，防止變形。1.2.11鋼筋籠焊接導(dǎo)正架，保證居中。1.2.

22、12下放鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折，避免碰撞孔壁。1.2.13經(jīng)過點焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，靠自重或無法壓入時，可加震動器震入。1.2.14混凝土澆筑過程中，防止泥漿或其它雜物污染。1.2.15混凝土攪拌投料時，先投粗骨料，然后依次投入細(xì)骨料、水泥和外加劑，不得先投入水泥、外加劑。1.2.16混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間90s。1.2.17盡量縮短混凝土運送距離和存放時間，避免離析。1.2.18安裝鉆孔機(jī)、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。1.2.19樁頭外留的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。1

23、.2.20樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。1.2.21鉆進(jìn)成孔中注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石、上層滯水層滲漏等情況，防止縮徑。1.2.22嚴(yán)格控制、隨時測試混凝土坍落度，避免造成樁體混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。1.2.23成孔鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)入等異?，F(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查。1.2.24混凝土澆至接近樁頂時，隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補樁，造成誤工和浪費。1.2.25灌注樁施工完畢進(jìn)行基坑開挖時，注意防護(hù)，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。1.3 質(zhì)量通病及防治措施1.3.1 堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防治鉆

24、屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時隨著泵壓兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次施鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。1.3.2 卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的的鉆屑來不及帶出孔外而積壓在鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。2 旋噴

25、樁質(zhì)量控制技術(shù)措施2.1質(zhì)量要求2.1.1材質(zhì)要求水泥：P·O32.5普通硅酸鹽水泥2.1.2控制項目2.1.2.1主控項目水泥：符合出廠要求水泥用量：達(dá)到設(shè)計要求2.1.2.2一般項目孔位：50孔深：±200注漿壓力：±1MPa樁體直徑：50樁身中心允許偏差：0.2D2.1.2.3其他控制鉆孔定位：±20鉆機(jī)對位：±50下管噴射：開噴深度±100漿液攪拌：高速攪拌機(jī)60s漿液存放：存放時間2.5h2.2質(zhì)量控制技術(shù)措施2.2.1所有進(jìn)場材料必須提供出廠合格證、化驗單、發(fā)貨單等，無牌無證材料拒絕進(jìn)場。2.2.2進(jìn)場材料三方見證取樣、封

26、存送檢。2.2.3平整施工場地，清除障礙物，對行走路線進(jìn)行碾壓密實，避免機(jī)械失穩(wěn)。2.2.4根據(jù)設(shè)計施工圖和坐標(biāo)基準(zhǔn)點采用全站儀進(jìn)行樁位測放，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁頂高程測量。2.2.5先導(dǎo)孔鉆機(jī)就位后要平穩(wěn)牢固，鉆桿對準(zhǔn)孔位，水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直。2.2.6控制先導(dǎo)孔鉆進(jìn)速度，多次測量及時糾正孔斜，保證樁體的垂直度和有效搭接。2.2.7先導(dǎo)孔孔徑大于噴射管外徑2050，以保證噴射時正常返漿、冒漿。2.2.8先導(dǎo)孔鉆進(jìn)采用泥漿護(hù)壁，泥漿容重控制在1.11.25g/cm3，避免塌孔。2.2.9先導(dǎo)孔鉆進(jìn)時隨時注意地層變化，對孔深漏漿等情況詳細(xì)記錄。2.2.10先導(dǎo)孔終孔深度大于開噴深度0

27、.5米，以滿足少量沉淀和噴嘴前端距離，保證旋噴樁與巖體的有效搭接。2.2.11先導(dǎo)孔終孔后測試、調(diào)整泥漿容重，強(qiáng)力沖孔，減小沉渣厚度。2.2.12噴管下入深度與先導(dǎo)孔深度不一致時拔管檢查，重新成孔。2.2.13先導(dǎo)孔完成后及時封堵，避免墜物。2.2.14水泥漿采用大容量高速攪拌機(jī)和儲漿罐，以保證噴射的連續(xù)性。2.2.15水泥漿拌制存放時間2.5h。2.2.16水泥漿過篩使用，避免堵管。2.2.17炎熱夏季施工，對水泥漿進(jìn)行遮蓋，漿液溫度控制在540。2.2.18漿液使用前，進(jìn)行試噴，保證漿液順利輸送。2.2.19開噴前檢查、測試儀表，保證控制參數(shù)的有效性。2.2.20開噴后儀表參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求

28、后開始提升。2.2.21噴射中出現(xiàn)壓力突降、驟增、漏漿等異常情況，查明原因，及時處理。2.2.22及時調(diào)整攪拌站與樁機(jī)距離，避免因管路過長造成壓力損失，有效保證樁徑。2.2.23施工中出現(xiàn)故障停機(jī)，準(zhǔn)確記錄樁體噴射長度，避免出現(xiàn)斷樁。2.2.24終噴高度大于設(shè)計高度0.5米，避免漿液固結(jié)體積收縮，造成樁頂標(biāo)高不符合設(shè)計要求，發(fā)生缺陷事故。3基坑土方開挖質(zhì)量控制技術(shù)措施3.1質(zhì)量要求3.1.1主控項目挖方場地平整標(biāo)高誤差±50；挖方邊線誤差-150500；邊坡達(dá)到設(shè)計要求。3.1.2一般項目表面平整度±50；3.2質(zhì)量控制技術(shù)措施3.2.1土方開挖在定位放線后施工。在施工區(qū)域

29、內(nèi)，有礙施工的已有建筑物、管線、樹木等在施工前妥善處理。3.2.2施工前檢查定位放線、排水和降水系統(tǒng)，合理安排土方運輸車輛的路線，做好施工場地內(nèi)的臨時道路。3.2.3土方開挖嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖、大基坑小開挖”的原則。3.2.4施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，事先做好必要的加寬、加固等工作。3.2.5設(shè)置平面控制樁和水準(zhǔn)點，作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。3.2.6與施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，簽定責(zé)任狀。3.2.7根據(jù)地質(zhì)資料，土方開挖前應(yīng)進(jìn)行降水工作，場地內(nèi)網(wǎng)格狀30m×30m設(shè)置降水坑。3.2.8基坑降水期間，定期進(jìn)行沉降和水位觀測。3.2.9水位降深

30、大于開挖深度1米，保證干燥的作業(yè)面。開挖中若發(fā)現(xiàn)水量較大應(yīng)及時進(jìn)行降排水，避免水中作業(yè)。3.2.10嚴(yán)格遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳，并隨時做成一定的坡勢以利泄水，做到在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)無積水。3.2.11在挖方上側(cè)不得棄土。3.2.12雨天土方不得施工。3.2.13開挖過程中發(fā)現(xiàn)危險跡象，立即停止施工，及時進(jìn)行回填，通知設(shè)計人員，采取加固措施。3.2.14基坑土方開挖施工中注意保護(hù)冠梁和長螺旋灌注樁，不得破損混凝土樁體，對樁體部分依附土體采取人工清理。3.2.15坑內(nèi)做好排水溝和集水坑，避免局部積水。3.2.16土方開挖中，不間斷測量標(biāo)高，控制開挖深度，避免超挖。3.2.17

31、施工中專人巡視，發(fā)現(xiàn)基坑有流沙、管涌、滲水等跡象后立即停止施工，進(jìn)行局部回填，報告現(xiàn)場管理人員采取有效處理措施，在出現(xiàn)危險跡象后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。3.2.18根據(jù)地質(zhì)資料與基坑開挖深度，本工程不涉及爆破問題，如因地質(zhì)不符，需要爆破時，隨時補充、完善。4 錨桿施工質(zhì)量控制技術(shù)措施4.1質(zhì)量要求4.1.1材質(zhì)要求鋼絞線：2S15.2水泥：P·O32.5普通硅酸鹽水泥4.1.2控制項目4.1.2.1主控項目錨桿長度：±30鎖定力：設(shè)計要求4.1.2.2一般項目錨桿定位：水平方向±50，垂直方向±100漿體強(qiáng)度：設(shè)計要求注漿量：理論計算量4.1.2.3其它控制

32、水灰比：設(shè)計要求注漿方式：壓力孔底返漿4.2質(zhì)量控制技術(shù)措施4.2.1所有進(jìn)場材料必須提供出廠合格證、化驗單、發(fā)貨單等，無牌無證材料拒絕進(jìn)場。4.2.2進(jìn)場材料三方見證取樣、封存送檢。4.2.3鉆孔前采用全站儀測放錨桿位置，減小了因坡面凹凸不平造成的誤差。4.2.4鉆機(jī)就位后，放置穩(wěn)固，測量導(dǎo)正桿傾角，采用測斜儀控制鉆孔方向。4.2.5鉆孔完成后立即拔出鉆桿，放入錨索，注入水泥漿后拔出套管，避免塌孔。4.2.6水泥漿初凝后二次注漿，增加錨固體體積。4.2.7沿錨索間隔1.5米設(shè)置導(dǎo)正架，保證居中。4.2.8錨索加工前除污除銹，保證與水泥漿的有效粘結(jié)。4.2.9對錨桿進(jìn)行二次張拉，彌補蠕變造成的

33、應(yīng)力損失。七、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1工程質(zhì)量目標(biāo)合格，符合設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求。2質(zhì)量目標(biāo)保證措施2.1建立以公司總工為首的質(zhì)量保證體系，工程部負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行定期檢查，控制宏觀質(zhì)量狀況，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項目責(zé)任工程師協(xié)助項目負(fù)責(zé)人抓好質(zhì)量管理，質(zhì)檢員對工人的質(zhì)量狀況進(jìn)行巡回跟蹤檢查，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促操作工人進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網(wǎng)，人人都有質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)，形成嚴(yán)格而又科學(xué)的質(zhì)量保證體系，上下通力合作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2建立以項目部為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)

34、，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。2.3強(qiáng)化質(zhì)量意識，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任，使大家從企業(yè)生存和發(fā)展的高度充分認(rèn)識質(zhì)量工作的重要性，從而產(chǎn)生責(zé)任感、緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企業(yè)、全員管質(zhì)量、質(zhì)量爭上游的大好局面，推動質(zhì)量管理和工程質(zhì)量不斷提高。同時層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確質(zhì)量責(zé)任，按規(guī)定獎懲，同各級工作人員的收入掛鉤，使質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)落實到每一個人。2.4按公司質(zhì)量管理文件和質(zhì)量保證手冊編寫本工程質(zhì)量計劃，制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)計劃，制定質(zhì)量控制要點并嚴(yán)格按照執(zhí)行，使分部分項工程質(zhì)量有目標(biāo)，有標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)之上。2.5強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量工作，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組

35、織施工和驗收。做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，層層把關(guān)，一抓到底。按規(guī)定整理技術(shù)資料。2.6工人操作前以文字形式進(jìn)行技術(shù)交底，加大對工人操作過程的巡回檢查，及時糾正發(fā)生的問題。2.7強(qiáng)化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責(zé)任心，工人進(jìn)場后立即組織學(xué)習(xí)，明確質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量責(zé)任，學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)道德教育，使“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念扎根于心中。2.8嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追究責(zé)任，一查到底，堅決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實情況。2.9突出重點抓好階段性施工質(zhì)量，在全面抓好施工質(zhì)量的同時，針對不同階段的工程特點，有針對性的加大管理措施。2.10強(qiáng)化質(zhì)量社會監(jiān)督意識

36、，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門和社會的監(jiān)督指導(dǎo)。建立信息反饋系統(tǒng)，定期征求業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)檢部門的意見，并及時整改。2.11杜絕不合格無證件材料入場，認(rèn)真執(zhí)行原材料三方見證隨機(jī)取樣、封存送檢。八、工期目標(biāo)及保證措施1工期目標(biāo)目標(biāo)工期：60日2工期保證措施2.1制度保證按標(biāo)書承諾配好項目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格執(zhí)行我公司各項管理制度。項目工作人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分工明確、各負(fù)其責(zé)，對工期、質(zhì)量、安全等各項指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同配合協(xié)調(diào)一致，對工程實行有效管理。2.2目標(biāo)保證層層落實責(zé)任，公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂施工目標(biāo)責(zé)任合同書，把工期作為考核項目經(jīng)理工

37、作的重要指標(biāo)，項目經(jīng)理與各生產(chǎn)班組簽訂責(zé)任合同，督促全體人員群策群力，克服困難，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.3組織保證科學(xué)安排施工作業(yè)計劃，運用微機(jī)管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)協(xié)調(diào)各工序和分部分項工程的施工，以總進(jìn)度為大綱，安排好月、旬、日施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料、設(shè)備進(jìn)場計劃，科學(xué)地組織好各工種的配合，實行分段并進(jìn)、平行流水交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進(jìn)度，做到宏觀控制好微觀調(diào)整活，各關(guān)鍵控制點均在控制工期內(nèi)完成。重視和妥善處理好特殊情況下出現(xiàn)的局部計劃滯后，及時采取彌補措施，不因此而影響總計劃。2.4技術(shù)保證超前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，審核圖紙和制定施工

38、方案必須認(rèn)真且有較大提前量，以便及時會同監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強(qiáng)技術(shù)預(yù)控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。充分發(fā)揮我公司的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)和施工工藝，縮短工期，提高施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。2.5管理保證狠抓“兩頭工期”：前期加快開工前準(zhǔn)備，項目經(jīng)理部人員和工人立即進(jìn)場，以最快的速度組織材料設(shè)備進(jìn)場，布置臨時用水用電線路，做好測量定位工作，做好管理準(zhǔn)備工作，將開工前的準(zhǔn)備時間壓縮到最短。二是竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力措施，防止可能發(fā)生的混亂，使各項工序積極有序地進(jìn)行。2.6材料保證提前編制材料進(jìn)場計劃，搞好材料供應(yīng)，確保所需材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具及時配套到位

39、。2.7設(shè)備保證提高機(jī)械化施工水平，配好備用機(jī)械，搞好機(jī)械維修，確保正常運轉(zhuǎn)。2.8措施保證加大協(xié)調(diào)力度，建議由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同組建成立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項。搞好各專業(yè)施工隊伍的配合。開好必要的會議，及時解決“卡脖子”問題；充分運用經(jīng)濟(jì)手段，獎懲分明，做到各負(fù)其責(zé)、立說立行、不推諉扯皮，講究時效、確保政令暢通，協(xié)調(diào)有力。九、 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)及保證措施1安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)無事故。2安全生產(chǎn)保證措施2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國安全生產(chǎn)法，遵守國家安全生產(chǎn)條例、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。建立安全生產(chǎn)制度，保證安全生產(chǎn)。2.2以國

40、家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例、決定為基礎(chǔ)，按照主管部門的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求，實行條款結(jié)合，分級管理的原則，把施工安全放在首位，確保施工生產(chǎn)安全。2.3加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，提高安全生產(chǎn)意識，進(jìn)行安全教育。2.4建立健全安全生產(chǎn)保障體系，實行安全崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人。項目經(jīng)理是第一責(zé)任人，現(xiàn)場設(shè)立安全員負(fù)責(zé)工地安全工作，各班組各工種設(shè)兼職安全員。形成以項目經(jīng)理為主的施工現(xiàn)場管理體系，做到“安全第一、預(yù)防為主”，形成橫向到邊、縱向到底安全管理框架。2.5為保障工程安全順利進(jìn)行，在施工現(xiàn)場配備安全人員、設(shè)備和工具。2.6在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語，設(shè)置安全標(biāo)志和安全保護(hù)措施。2.7建

41、立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置防護(hù)措施，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。2.8建立安全管理制度：安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全獎勵制度等。2.9安全教育和培訓(xùn)，對新上崗人員，上崗前進(jìn)行“三級”安全教育和培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者不得上崗作業(yè)。特殊工種持證上崗。2.10嚴(yán)格各種安全操作規(guī)范規(guī)程，作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指令，杜絕聲音指揮和聲音作業(yè)。2.11所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿工作服、勞保鞋、戴安全帽。設(shè)備搭設(shè)防雨棚加蓋防護(hù)罩。2.12高空作業(yè)系安全帶，風(fēng)雨天禁止高空作業(yè)。2.13夜間施工照明充足，整個工地明亮無死角。2.14做好“夏季五防”。2.15安全用電，持證操作，加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電箱全部采用