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文檔簡(jiǎn)介

1、安全生產(chǎn)基本知識(shí)1、安全:指企業(yè)員工在生產(chǎn)過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備沒(méi)有危險(xiǎn)、不受威脅、不出事故。危險(xiǎn):指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期忘后果的可能性超過(guò)人們的承受程度。 2、危險(xiǎn)源 危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 3、事故與事故隱患 事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。 事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4、本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。具體包括三方面的內(nèi)容: 失誤安全功能。指操作者即使操作失誤,也不會(huì)發(fā)生事故或傷害

2、,或者說(shuō)設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動(dòng)防止人的不安全行為的功能。 故障安全功能。是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時(shí),還能暫時(shí)維持正常工作或自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。 上述兩種安全功能應(yīng)該是設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身固有的,即在它們的規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就被納入其中,而不是事后補(bǔ)償?shù)摹?本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)預(yù)防為主的根本體現(xiàn),也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。5、安全生產(chǎn)管理:人們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)預(yù)定安全工作目標(biāo),按照一定的安全管理原則,通過(guò)科學(xué)地組織、指揮和協(xié)調(diào)群體的活動(dòng),以達(dá)到個(gè)人單獨(dú)活動(dòng)所不能達(dá)到的效果而開(kāi)展的各項(xiàng)安全活動(dòng)。6、安全生產(chǎn)的意義:安全生產(chǎn)關(guān)系全體員工的生命財(cái)產(chǎn)安全;安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展;如果

3、安全生產(chǎn)搞不好,發(fā)生傷亡事故和職業(yè)病,勞動(dòng)者的安全健康受到危害,生產(chǎn)就會(huì)遭受巨大損失。7、安全生產(chǎn)工作的主要任務(wù) 安全生產(chǎn)工作任務(wù)就是要采取各種措施,保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,為勞動(dòng)者創(chuàng)造一個(gè)舒適、良好的勞動(dòng)條件,充分調(diào)動(dòng)和保護(hù)廣大勞動(dòng)者的積極性和創(chuàng)造性。 8、安全生產(chǎn)主要包括以下五個(gè)方面的內(nèi)容: 安全生產(chǎn)管理。主要包括安全生產(chǎn)法律法規(guī);安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和人員;安全生產(chǎn)責(zé)任制;安全生產(chǎn)操作規(guī)程;安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn);安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查;安全生產(chǎn)資金投入;獎(jiǎng)勵(lì)與處罰等。 安全技術(shù)。主要包括機(jī)械設(shè)備傷害預(yù)防;車(chē)輛傷害預(yù)防;電氣傷害預(yù)防;火災(zāi)預(yù)防;有毒有害氣體預(yù)防;地理、氣候等自然因素傷害

4、的預(yù)防;化學(xué)性灼傷、燙傷的防護(hù);安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置、檢測(cè)裝置的設(shè)置等。 勞動(dòng)衛(wèi)生。主要是防止職業(yè)病、職業(yè)中毒和物理傷害,確保勞動(dòng)者的身心健康。例如:低溫、高溫等異常條件下作業(yè)健康的防護(hù);高頻、微波、紫外線等放射線物質(zhì)對(duì)員工健康危害的防護(hù);靜電危害與預(yù)防;預(yù)防控制噪音對(duì)員工聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)的危害;防止強(qiáng)光和照明不足對(duì)員工視覺(jué)的危害。 (4)、工作時(shí)間和休息休假管理。(5)、女工及未成年工保護(hù)。9、“三違”:(1)違章指揮 (2) 違章作業(yè) (3) 違反勞動(dòng)紀(jì)律 ;三不傷害” :“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。”10、安全生產(chǎn)的原則(1)“五同時(shí)原則”: 企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或管理者在計(jì)劃、

5、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),要計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全。(2)“三同時(shí)原則”: 企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生、職業(yè)病防治的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工,同時(shí)投產(chǎn)使用。(3)“生產(chǎn)與安全統(tǒng)一的原則”(基本原則): 一是在安全生產(chǎn)管理中要落實(shí)管生產(chǎn)必須管安全的原則;二是管工藝、管技術(shù)要考慮工藝安全和技術(shù)安全;三是遵循“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則(4)事故處理的“四不放過(guò)”原則:事故分析不清楚不放過(guò)、事故責(zé)任人和員工未受教育不放過(guò)、沒(méi)制定防范措施不放過(guò)、事故責(zé)任人沒(méi)受處理不放過(guò)。10、化工生產(chǎn)重點(diǎn)預(yù)防的事故是火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、中毒、機(jī)械傷害、工傷事故高空作

6、業(yè)安全規(guī)定(1)施工前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全措施,如要?jiǎng)踊?,則要辦好動(dòng)火手續(xù)。(2)凡患有心臟病、高血壓、貧血癥、精神病或精神過(guò)度疲勞的人員不適合高空作業(yè)。(3)高空作業(yè)人員必須精神集中,對(duì)于工程較大,多人參加作業(yè)人員必須有統(tǒng)一指揮,指揮者要對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和安全教育。(4)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全擋板或安全網(wǎng),下方操作人員須戴安全帽。(5)一切物品要放置平穩(wěn)妥當(dāng),防止跌落。材料、工具等不得上下交叉拋擲。(6)高空作業(yè)人員,作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。(7)如遇惡劣氣候,如大霧、暴風(fēng)、雷電及五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要停止高空作業(yè)。動(dòng)火六大禁令(1)沒(méi)有動(dòng)火證,任何情況嚴(yán)禁動(dòng)火。(2)不與生產(chǎn)

7、系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)禁動(dòng)火;(3)不進(jìn)行清洗,置換合格,嚴(yán)禁動(dòng)火;(4)不把周?chē)兹嘉锴宄瑖?yán)禁動(dòng)火;(5)不按時(shí)作動(dòng)火分析,嚴(yán)禁動(dòng)火;(6)沒(méi)有消防措施,無(wú)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁動(dòng)火。進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須(1)必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn);(2)必須進(jìn)行安全隔絕;(3)必須進(jìn)行置換、通風(fēng);(4)必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析;(5)必須佩戴規(guī)定防護(hù)用具;(6)必須在容器外有監(jiān)護(hù)人員;(7)必須有后備搶救措施;監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。防 火 防 爆 知 識(shí)一、火災(zāi):在時(shí)間和空間上失去控制的燃燒。舉例:1991年5月30日凌晨3時(shí)30分,廣東東莞興業(yè)制衣廠工人亂扔的煙頭引燃可燃物造成火災(zāi),造成死亡72人、傷47人、直接經(jīng)濟(jì)

8、損失190萬(wàn)元的特大火災(zāi),這是一起典型的三合一廠房火災(zāi)事故。 1987年3月15日凌晨2時(shí)39分,我國(guó)最大的麻紡企業(yè)哈爾濱亞麻廠發(fā)生粉塵爆炸事故,死亡58人、傷82人、直接經(jīng)濟(jì)損失650萬(wàn)元。 1989年3月5日下午3時(shí)許,西安煤氣公司液化氣發(fā)生泄露著火,引起儲(chǔ)罐爆炸,造成44人傷亡(其中死亡11人,消防人員7人、液化氣站工作人員4人)?;馂?zāi)分為A、B、C、D四類(lèi):A類(lèi)火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。B類(lèi)火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。C類(lèi)火災(zāi)指氣體火災(zāi)。D類(lèi)火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等?;どa(chǎn)中火災(zāi)爆炸有四種表現(xiàn)形式:由燃燒導(dǎo)致爆炸、只燃燒不爆炸、爆炸后引起燃燒、只爆炸

9、不發(fā)生燃燒?;馂?zāi)分初起期、發(fā)展期、最盛期、衰減期、熄滅期。火災(zāi)熱傳播的途徑:熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流(影響初期火災(zāi)),、熱輻射二、 物質(zhì)燃燒應(yīng)具備的條件可燃物、助燃物、著火源。窗體底端三、物質(zhì)燃燒過(guò)程固體-熔化-蒸發(fā)-氧化分解-著火-燃燒 液體蒸發(fā)-氧化分解-燃燒 氣體-氧化分解-燃燒四、燃燒類(lèi)型 閃燃、著火、自燃五、爆炸的定義 物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并瞬間以機(jī)械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象,稱(chēng)為爆炸。爆炸時(shí)由于壓力急劇上升而對(duì)周?chē)矬w產(chǎn)生破壞作用。爆炸的特點(diǎn):具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲和沖擊波。    六、爆炸的分類(lèi)物理性爆炸:由物理因素如:

10、狀態(tài)、溫度、壓力等變化引起的爆炸。爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)和化學(xué)成分不變,如壓力容器、鍋爐等超壓;化學(xué)性爆炸:物質(zhì)發(fā)生激烈的化學(xué)反映,壓力急劇上升引起的。爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)和化學(xué)成分改變。分:簡(jiǎn)單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸、爆炸性混合物的爆炸七、公司生產(chǎn)中使用到的化學(xué)危險(xiǎn)品:易燃液體:正己烷、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、庚烷、丁酮等危險(xiǎn)特性:其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高溫極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生化學(xué)或引起燃燒。在火場(chǎng)中,受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。腐蝕品:硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。具有強(qiáng)腐蝕性。操作注意事項(xiàng):操作人員穿戴個(gè)人防護(hù)用品,避

11、免與酸類(lèi)接觸.搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞,應(yīng)當(dāng)注意倒空容器內(nèi)的殘留物.判斷化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)或爆炸的指標(biāo):閃 點(diǎn) 易燃、可燃液體(包括具有升華性的可燃固體)表面揮發(fā)的蒸氣與空氣形成的混合氣,當(dāng)火源接近時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬間燃燒。這種現(xiàn)象稱(chēng)為閃燃。引起閃燃的最低溫度稱(chēng)閃點(diǎn)。當(dāng)可燃液體溫度高于其閃點(diǎn)時(shí)則隨時(shí)都有被火焰點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。    閃點(diǎn)是評(píng)定可燃液體火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的主要標(biāo)志。燃 點(diǎn)  可燃物質(zhì)在空氣充足條件下,達(dá)到某一溫度與火焰接觸即行著火(出現(xiàn)火焰或灼熱發(fā)光),并在移去火焰之后仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度稱(chēng)為該物質(zhì)的燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。  自燃點(diǎn)&

12、#160; 指可燃物質(zhì)在沒(méi)有火焰、電火花等明火源的作用下,由于本身受空氣氧化而放出熱量,或受外界溫度、濕度影響使其溫度升高而引起燃燒的最低溫度稱(chēng)為自燃點(diǎn)(或引燃溫度自燃兩種情況:受熱自燃:燃物質(zhì)在外部熱源作用下溫度升高,達(dá)到自燃點(diǎn)而自行燃燒。 自熱自燃:可燃物在無(wú)外部熱源影響下,其內(nèi)部發(fā)生物理的、化學(xué)的或生化過(guò)程而產(chǎn)生熱量,并經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間積累達(dá)到該物質(zhì)的自燃點(diǎn)而自行燃燒的現(xiàn)象。爆炸極限      可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣混合并達(dá)到一定濃度時(shí),遇火源就會(huì)燃燒或爆炸。這個(gè)遇火源能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍,稱(chēng)為爆炸極限。通常用可燃?xì)怏w在空

13、氣中的體積百分比()表示。     爆炸極限范圍隨著溫度、壓力的變化而有變化。八、火災(zāi)與爆炸的破壞作用火災(zāi)是在起火后火場(chǎng)逐漸蔓延擴(kuò)大,隨著時(shí)間的延續(xù),損失數(shù)量迅速增長(zhǎng),損失大約與時(shí)間的平方成比例,如火災(zāi)時(shí)間延長(zhǎng)一倍,損失可能增加四倍。   爆炸主要破壞形式有以下幾種: 1、 沖擊波的破壞作用 2、造成火災(zāi) 3、高壓爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫,建筑物內(nèi)大量的熱或殘余火苗,會(huì)把從破壞的設(shè)備內(nèi)部不斷流出的可燃?xì)怏w、易燃或可燃液體的蒸氣點(diǎn)燃,也可能把其它易燃物點(diǎn)燃引起火災(zāi)。 九、生產(chǎn)工藝防火防爆技術(shù)1、易燃易爆物質(zhì)的控制對(duì)

14、策(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,以燃燒爆炸危險(xiǎn)性小的物質(zhì)代替燃燒爆炸危險(xiǎn)性大的物質(zhì)。(2)防止可燃物料泄露,泄露可分為設(shè)備向外部泄露、設(shè)備內(nèi)部泄露、由設(shè)備外部吸入三種。(3)采取密閉和通風(fēng)設(shè)施(4)惰性介質(zhì)保護(hù),常用的惰性介質(zhì)有氮?dú)?、水蒸汽、二氧化碳等。?)控制可燃物質(zhì)的排放。2、著火源及其控制引起火災(zāi)或爆炸發(fā)生的能源主要有化學(xué)點(diǎn)火源(明火、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱)、電氣點(diǎn)火源(電火花、靜電火花、雷電)、高溫點(diǎn)火源(高溫表面、熱輻射)、沖擊點(diǎn)火源(摩擦、撞擊與絕熱壓縮)3、生產(chǎn)工藝參數(shù)的安全控制:嚴(yán)格控制操作溫度、壓力,防止超溫、超壓。4、防火防爆安全裝置:檢測(cè)儀器:壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等;防爆泄壓裝

15、置:安全閥、呼吸閥、放空管等;防火控制和隔絕裝置:阻火器、固定式火災(zāi)報(bào)警裝置、水封等。十、生產(chǎn)過(guò)程防火防爆:、車(chē)間內(nèi)部物料運(yùn)輸防爆問(wèn)題車(chē)間內(nèi)部之間的短距離運(yùn)輸,不可任意使用不合要求的運(yùn)輸工具(如液壓車(chē))。一切會(huì)發(fā)生火花的運(yùn)輸工具。運(yùn)輸工具定期檢查維修。 2、輸送液體物料的防爆要求: (1)、用惰性氣體壓送易燃液體不得用壓縮空氣壓送,以免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生爆炸性混合物遇靜電火花等因素引起爆炸。如果用負(fù)壓抽料,負(fù)壓系統(tǒng)不能漏氣,以免吸入空氣引起爆炸。 (2)、用不產(chǎn)生火花的泵用泵壓送必須使用專(zhuān)用的安全防爆泵。離心泵或齒輪泵,則必須使用鐵殼銅芯泵,以防泵出故障時(shí)葉輪與鐵殼相碰產(chǎn)生火花而引起爆炸。陶瓷泵或玻璃

16、泵因?qū)щ姴涣?,工作中極易產(chǎn)生靜電,不得用于壓送易燃液體。嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行(如:膽固醇DR105空轉(zhuǎn)機(jī)封冒煙)(3)、輸送管道系統(tǒng)除四道螺栓以上連接法蘭盤(pán)處外均應(yīng)跨接并接地。 3、崗位的物料存放 必須控制存放量,一般以當(dāng)班用量為準(zhǔn),中轉(zhuǎn)庫(kù)送料有困難時(shí)也不宜超過(guò)3班用量。若為貯罐貯存,可放3天用量。 必須注意性質(zhì)相抵觸的物料不得混放,以免互相接觸時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。實(shí)行定置管理:定點(diǎn)、定品種、定量、定責(zé)任人。、 4、控制抽料速度無(wú)論是液體或粉狀固體,在料管中高速運(yùn)動(dòng)摩擦都會(huì)產(chǎn)生靜電,管道系統(tǒng)除法蘭連接處必須跨接并接地系統(tǒng)相連,嚴(yán)格控制抽料管道系統(tǒng)中的物料流速。 5、投料安全 (1)、投固體物料和液體物料時(shí),

17、應(yīng)該先投液體物料后投固體物料。液體物料投入后在攪拌下容易控制溫度,然后投入固體物料比較安全,而且便于混合均勻。如果液體物料沸點(diǎn)低容易揮發(fā),則應(yīng)先投固體物料后投液體物料。同時(shí),投粉狀固體物料時(shí)會(huì)由于物料摩擦產(chǎn)生靜電,投料過(guò)程應(yīng)充氮保護(hù)。 (2)、共同投入氧化性物料和易燃液體等有機(jī)物料時(shí),應(yīng)該先投易燃液體等有機(jī)物料,在充分?jǐn)嚢韬蛧?yán)格控制溫度的條件下再緩緩?fù)断卵趸晕锪?。此點(diǎn)至關(guān)重要。若先投氧化性物料,后投易燃液體等有機(jī)物料時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)氧化性物料數(shù)量較多,有機(jī)易燃物料投料初期,小部分有機(jī)易燃物遇大量氧化性物料容易起劇烈氧化反應(yīng)而有燃爆危險(xiǎn)。 (3)、嚴(yán)格控制投放物料的溫度物料溫度高、反應(yīng)快。若投料時(shí)

18、物料溫度偏高,反應(yīng)迅速,溫度進(jìn)一步升高,容易失控,增加爆炸危險(xiǎn)。有些物料具有熱不穩(wěn)定性,溫度升高容易迅速分解,而發(fā)生爆炸。所以投料溫度必須嚴(yán)格控制。(4)、投料方式常用3種投料方式:A、正壓投料:利用壓力將物料壓進(jìn)反應(yīng)釜中。液體投料多用高位槽,利用液位差投料,比較安全。有時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)部壓力超過(guò)常壓,須用加壓投料,大多用泵壓入,放料管應(yīng)插入釜壁下部,使易燃液體沿壁流下,并使加料管口迅速浸沒(méi)在液面下,使液體從液面下進(jìn)料。以減少靜電危險(xiǎn)。如采用氣力輸送,須用惰性氣體,禁止使用壓縮空氣。B、負(fù)壓抽料:抽料過(guò)程中物料在管道中高速運(yùn)動(dòng),易產(chǎn)生大量靜電。故絕緣的抽料管道應(yīng)該用銅線接地。必須控制流速,不宜超過(guò)1

19、ms,以免產(chǎn)生大量靜電。方法是增大管徑,在出口處用喇叭狀管口,使出口流速減慢。液溫高時(shí)應(yīng)先冷卻,然后抽料,以防液體大量氣化,抽入真空泵內(nèi)造成危險(xiǎn)。C、用塑料袋、塑料捅等向容器中直接投料,則物料在塑料容器中與器壁摩擦產(chǎn)生靜電火花,遇反應(yīng)器內(nèi)的爆炸性氣體混合會(huì)引起爆炸。應(yīng)先將塑料容器或干麻袋中的物料倒進(jìn)木桶中,再將物料從本桶中慢慢倒進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi),此時(shí)即使反應(yīng)釜內(nèi)已有易燃液體,也比較安全。 投料后,釜口等處的粉塵不得用尼龍布、合成纖維織品等揩拭,以免產(chǎn)生靜電火花引起危險(xiǎn),可用棉布揩拭。十一、反應(yīng)過(guò)程工藝控制1、回流、蒸餾的溫度控制 回流工藝的關(guān)鍵是控制加熱溫度和保證冷凝器的冷卻有效。反應(yīng)釜應(yīng)為70、球

20、形容器應(yīng)為50一60,不可太滿(mǎn)。否則易發(fā)生沖料,增加爆炸危險(xiǎn)。回流冷凝器上方可設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。一旦回流異常,易燃流體的蒸氣溢出量超標(biāo)時(shí)即報(bào)警使操作者立即采取措施,防止沖料。 減壓蒸餾時(shí)(抽真空),系統(tǒng)不得漏氣,以防大量空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)引起爆炸危險(xiǎn)。減壓蒸餾結(jié)束時(shí),應(yīng)先降溫,然后續(xù)緩放進(jìn)空氣至常壓。不得在高溫下突然放進(jìn)空氣,以免發(fā)生燃爆。 4、壓力控制 (1).加壓進(jìn)料時(shí),進(jìn)料壓力與釜內(nèi)壓力之差必須控制在壓差01MPa是比較安全的。盡量在液面下緩緩進(jìn)料,防止在氣相中噴射。 (2)設(shè)備耐壓程度必須絕對(duì)保證正常反應(yīng)時(shí)達(dá)到的最高壓力的3倍,爆破泄壓片為125倍,否則設(shè)備容易發(fā)生物理性爆破;鋼材爆裂

21、過(guò)程中可能產(chǎn)生火花而造成繼發(fā)性的化學(xué)爆炸。 (3)工藝條件控制稍有不當(dāng),設(shè)備、儀表不合要求即易爆炸。升溫過(guò)快、溫度過(guò)高、攪拌不良、儀表失靈、設(shè)備失修,金屬疲勞、耐壓下降、或遭猛烈撞擊等,都易引起爆炸。 (4)、減壓 減壓的爆炸危險(xiǎn)性:a.在高真空條件下,設(shè)備漏氣,閥門(mén)忘開(kāi),真空泵停止運(yùn)行,或者真空系統(tǒng)發(fā)生其他問(wèn)題使空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),造成氧含量升高,此時(shí)就可能引起物料自燃而發(fā)生爆炸。真空度失控可采取輸入氮?dú)夥椒ㄌ幚怼?b解除真空,恢復(fù)常壓時(shí),如果物料溫度較高,接觸空氣有自燃危險(xiǎn)的,應(yīng)輸入氮?dú)馊缓缶従彿胚M(jìn)空氣至常壓。 C要保證設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,以免高真空時(shí)抽癟容器而發(fā)生繼發(fā)性爆炸。 5、攪拌控制 攪拌

22、不良往往造成爆炸, 易燃物料的場(chǎng)合不采用鼓入空氣作空氣攪拌,以免產(chǎn)生大量靜電及形成爆炸性氣體混合物而引起爆炸。 6、分離 常用的分離方法有過(guò)濾、萃取等工藝: 過(guò)濾 過(guò)濾分甩濾、壓濾、抽濾3種。都有一定的爆炸危險(xiǎn)。 A、甩濾 公司三足式離心機(jī)應(yīng)用最多。離心機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)防爆。使用的傳動(dòng)皮帶可使用整根的三角皮帶,不得使用有金屑連接螺母的“萬(wàn)能皮帶”,防止金屬與皮帶輪摩擦產(chǎn)生火花,引燃易燃液體蒸氣。離心機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)先盤(pán)車(chē),然后開(kāi)電動(dòng)機(jī),待車(chē)速正常后,才逐步加料甩濾,即所謂動(dòng)加料。離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起步時(shí)皮帶與皮帶輪摩擦產(chǎn)生高熱,遇自燃點(diǎn)較低的易燃液體蒸氣(如乙醚,自燃點(diǎn)170)極易發(fā)生自燃爆炸。B、壓濾 壓濾

23、系統(tǒng)應(yīng)密閉,接地必須可靠完整。應(yīng)用惰性氣體壓濾,以免形成爆炸性氣體混合物。C、抽濾 抽濾系統(tǒng)不得漏氣,以防空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。如果液體為水溶性的,用水沖泵代替真空泵比較安全。萃取萃取分水萃取和溶劑萃取2類(lèi)。公司屬溶劑萃取。萃取時(shí),不同相液體混合極易產(chǎn)生大量靜電。因此設(shè)備必須可靠完整的接地;攪拌速度不宜太快;萃取結(jié)束后應(yīng)充分靜置,然后將下層液體通過(guò)接地管道緩緩放入有良好接地的接收器中;必要時(shí)(如使用極易產(chǎn)生、積聚靜電的石油醚、苯類(lèi)等物料時(shí))可用氮?dú)獗Wo(hù)。靜電火災(zāi)控制:十二、靜電的幾種形式:(1)、接觸起電 接觸起電可發(fā)生在固體-固體、液體-液體或固體-液體的分界面上。氣體中懸浮有固體顆?;蛞?/p>

24、滴,則固體顆?;蛞旱尉梢杂山佑|方式帶電,以致這種氣體能夠攜帶靜電電荷。(2)、破斷起電固體粉碎、液體分裂過(guò)程的起電都屬于破斷起電。(3)、感應(yīng)起電導(dǎo)體能由其周?chē)囊粋€(gè)或一些帶電體感應(yīng)而帶電。帶電導(dǎo)體與周?chē)^緣則將帶有電位,稱(chēng)感應(yīng)帶電。導(dǎo)體帶有電位,加上它帶有分離開(kāi)來(lái)的電荷。因此,該導(dǎo)體能夠發(fā)生靜電放電。(4)、電荷遷移條件:一個(gè)帶電體與一個(gè)非帶電體相接觸,電荷按各自導(dǎo)電率所允許的程度在它們之間分配,這就是電荷遷移。當(dāng)帶電霧滴或粉塵撞擊在固體上(如靜電除塵)時(shí),會(huì)產(chǎn)生有力的電荷遷移。當(dāng)氣體離子流射在初始不帶電的物體上時(shí),也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似的電荷遷移。2、靜電的積聚和放電:絕緣體和被絕緣的導(dǎo)體帶電后由

25、于高電阻而使電荷保持在絕緣體上,二者均稱(chēng)為靜電的積聚。靜電放電形式:(1)火花放電 火花放電是發(fā)生在液態(tài)或固態(tài)導(dǎo)體之間的放電。其特征是放電很快且有很響的爆裂聲。(2)電暈放電 當(dāng)導(dǎo)體上有曲率半徑很小的尖端存在時(shí),則發(fā)生電暈放電。特征是伴有“嘶嘶”的響聲,有時(shí)有微弱的輝光。(3)刷形放電 刷形放電發(fā)生在導(dǎo)體與非導(dǎo)體之間,是自非導(dǎo)體上許多點(diǎn)發(fā)出短小火花的放電。4、靜電引燃靜電放電能否引燃易燃、易爆混合物,取決于混合物的成分和溫度、放電能量以及能量隨時(shí)間的分布和在空間的分布。有機(jī)蒸氣和烴類(lèi)氣體的最小引燃能量都在幾0.0l一0.1mJ之間。丙酮為115 mJ,異丙酵為065 mJ。5、防止靜電危害的基

26、本措施:(1). 減少摩擦起電2. 靜電接地:作用是泄放導(dǎo)體上可能集聚的電荷,使導(dǎo)體與大地等電位,使導(dǎo)體間電位差為零。3. 增加空氣濕度 空氣的相對(duì)濕度在6570以上時(shí),物體表面往往會(huì)形成一層極微薄的水膜。水膜能溶解空氣中的CO2,使表面電阻率大大降低,靜電荷就不易積聚。如果周?chē)諝獾南鄬?duì)濕度降至40一50時(shí),靜電不易逸散,就有可能形成高電位。6、靜電火災(zāi)產(chǎn)生的條件:周?chē)涂臻g必須有可燃物存在;具有產(chǎn)生和累積靜電的條件;足夠高的靜電電位,構(gòu)成放電條件;靜電放電的能量大于或等于可燃物的最小點(diǎn)火能量。窗體頂端滅火知識(shí)一、 滅火知識(shí): 1、基本原理歸納為以下四個(gè)方面:冷卻、窒息、隔離和化學(xué)抑制。2、

27、火災(zāi)初起時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員一般可以常用的滅火方式是:用石棉毯或黃沙覆蓋,用現(xiàn)場(chǎng)干粉滅火器。3、電氣火災(zāi)不能用水滅火,必須先切斷電源。4、造成火災(zāi)死亡的主要直接原因:煙霧中毒窒息死亡,跳樓摔死。5、火災(zāi)中脫險(xiǎn)五大要點(diǎn):沉著冷靜;根據(jù)火請(qǐng)選擇最佳的自救方案,千萬(wàn)不能慌亂;防煙堵塞孔隙,防止煙火竄入;利用各種地形、設(shè)施選擇比較安全的辦法設(shè)法脫離;顯示求救信號(hào);千萬(wàn)勿因財(cái)物而貽誤逃生良機(jī)。 二、幾種常用滅火劑和滅火器 干粉滅火劑:是用于滅火的干燥、易于流動(dòng)的微細(xì)粉末,由具有滅火效能的無(wú)機(jī)鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細(xì)固體粉末組成。主要是化學(xué)抑制和窒息作用滅火。除撲救金屬火災(zāi)的專(zhuān)用干粉滅火劑外,常

28、用干粉滅火劑一般分為干粉滅火劑和干粉滅火劑兩大類(lèi),如碳酸氫鈉干粉、改性鈉鹽干粉、磷酸二氫銨干粉、磷酸氫二銨干粉、磷酸干粉等。 干粉滅火劑主要通過(guò)在加壓氣體的作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時(shí)發(fā)生的物理、化學(xué)作用滅火。一是靠干粉中的無(wú)機(jī)鹽的揮發(fā)性分解物與燃燒過(guò)程中燃燒物質(zhì)所產(chǎn)生的自由基或活性基發(fā)生化學(xué)抑制和負(fù)化學(xué)催化作用,使燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)中斷而滅火;二是靠干粉的粉末落到可燃物表面上,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并在高溫作用下形成一層覆蓋層,從而隔絕氧窒息滅火。干粉滅火劑的主要缺點(diǎn)是對(duì)于精密儀器火災(zāi)易造成污染。 二氧化碳是一種氣體滅火劑,在自然界中存在也較為廣泛,價(jià)格低、獲取容易,其滅火主要依靠窒息作用和部分冷

29、卻作用。主要缺點(diǎn)是滅火需要濃度高,會(huì)使人員受到窒息毒害。三、消防工作中應(yīng)掌握的三會(huì)是會(huì)報(bào)警、會(huì)使用滅火器材、會(huì)撲滅初期火災(zāi)。(1)當(dāng)發(fā)生突發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏或火災(zāi)爆炸事故時(shí),事故單位或現(xiàn)場(chǎng)人員,除了積極組織自救外,必須及時(shí)將事故向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。報(bào)警內(nèi)容:事故時(shí)間、地點(diǎn)及單位;       -化學(xué)品名稱(chēng)和泄漏量;       -事故性質(zhì)(外溢、爆炸、火災(zāi));       -危險(xiǎn)程度及有無(wú)人員傷亡;       -報(bào)警人姓名及聯(lián)系電話。(2)干粉滅火器正確使用要領(lǐng)是站在上風(fēng)口,去掉保險(xiǎn)、撥出插銷(xiāo),將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火源根部,由遠(yuǎn)及近、迅速推近、不留殘火、以防復(fù)燃。(3)撲滅初期火災(zāi)方法:立即切斷物料源、電源、風(fēng)門(mén)等。A現(xiàn)場(chǎng)行政、

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