瓦斯抽采培訓(xùn)-課件PPT

1、2021/8/261電子郵箱:l_中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)安全培訓(xùn)中心 瓦斯抽放設(shè)備與管理瓦斯抽放設(shè)備與管理2021/8/26220092009年年1111月月2121日日2 2時時3030分，黑龍江龍分，黑龍江龍煤集團(tuán)鶴崗分公司新興煤礦，三水平二石煤集團(tuán)鶴崗分公司新興煤礦，三水平二石門后組門后組1515層探煤道發(fā)生層探煤道發(fā)生煤與瓦斯突出煤與瓦斯突出，引，引起風(fēng)流逆向，瓦斯隨逆向風(fēng)流進(jìn)入二段鋼起風(fēng)流逆向，瓦斯隨逆向風(fēng)流進(jìn)入二段鋼帶機(jī)機(jī)頭硐室發(fā)生爆炸。事故發(fā)生時全礦帶機(jī)機(jī)頭硐室發(fā)生爆炸。事故發(fā)生時全礦井下作業(yè)人員井下作業(yè)人員528528人，有人，有42042

2、0人安全升井，人安全升井，截止到截止到2727日日1616時時4040分，分，遇難人員遇難人員108108人人。2021/8/2632010年3月31日19時20分，河南洛陽市伊川縣國民煤業(yè)有限公司井下發(fā)生煤與生煤與瓦斯突出瓦斯突出事故事故，同時引起地面副井口爆炸。截至4月11日23時，已造成井下3939人死亡人死亡，地面5人死亡，26人受傷 。2010年5月13日，貴州安順市發(fā)生一起重大煤與瓦斯突出事故大煤與瓦斯突出事故，造成2121人死亡人死亡、5人受傷。 2021/8/264講授主要內(nèi)容講授主要內(nèi)容: :一、常用瓦斯泵及故障處理一、常用瓦斯泵及故障處理; ;二、瓦斯抽放工安全保護(hù)裝置；二

3、、瓦斯抽放工安全保護(hù)裝置；三、瓦斯抽放工安全責(zé)任制；三、瓦斯抽放工安全責(zé)任制；四、瓦斯抽放工日常管理制度；四、瓦斯抽放工日常管理制度；五、鉆孔施工參數(shù)與瓦斯抽放參數(shù)的管理；五、鉆孔施工參數(shù)與瓦斯抽放參數(shù)的管理；5/602021/8/265第一節(jié)第一節(jié) 礦井瓦斯抽放設(shè)備與設(shè)施礦井瓦斯抽放設(shè)備與設(shè)施一、瓦斯泵一、瓦斯泵( (一一) )瓦斯泵的分類瓦斯泵的分類 水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵 離心式瓦斯泵離心式瓦斯泵 回轉(zhuǎn)式瓦斯泵回轉(zhuǎn)式瓦斯泵6/602021/8/266二、水環(huán)式瓦斯泵二、水環(huán)式瓦斯泵 1）組成1 外殼；2 壓出口；3工作葉輪I4壓出管；5抽吸管；6抽吸口；7水環(huán)；7/602021/8/2

4、672 2）工作原理：）工作原理：工作葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，它旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，泵內(nèi)的水沿外殼流動形成水環(huán)，該水環(huán)也是偏心的，在水環(huán)的前半圈，水環(huán)的內(nèi)表面逐漸離開葉輪輪轂，形成逐漸擴(kuò)展的空腔而由抽吸口吸入瓦斯；在后半圈，水環(huán)內(nèi)表面逐漸靠近輪轂，形成逐漸壓縮的空腔，而把壓縮的瓦斯經(jīng)壓出口排出。8/602021/8/2683)3)水環(huán)式真空泵的優(yōu)缺點及適用條件水環(huán)式真空泵的優(yōu)缺點及適用條件優(yōu)點：優(yōu)點：真空度高，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠；真空度高，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠；工作葉輪內(nèi)有水環(huán)，沒有爆炸危險。工作葉輪內(nèi)有水環(huán)，沒有爆炸危險。缺點：缺點：流量較小，正壓側(cè)壓力低，軸磨流量較小，正壓側(cè)壓力低，軸磨

5、損，外殼磨損較大。損，外殼磨損較大。9/602021/8/269主要適用于主要適用于瓦斯抽出量較小、管瓦斯抽出量較小、管路較長、需要抽放負(fù)壓較高、瓦斯?jié)饴份^長、需要抽放負(fù)壓較高、瓦斯?jié)舛茸兓^大的礦井或區(qū)域。度變化較大的礦井或區(qū)域。常用的水環(huán)式真空泵主要為常用的水環(huán)式真空泵主要為武漢武漢特種水泵廠特種水泵廠和和佛山水泵廠佛山水泵廠生產(chǎn)的生產(chǎn)的2BEl2BEl系列水環(huán)式真空泵，它的性能規(guī)格見系列水環(huán)式真空泵，它的性能規(guī)格見表表7272。10/602021/8/26102021/8/2611空壓機(jī)常用的壓力單位換算空壓機(jī)常用的壓力單位換算 1MPa（兆帕）（兆帕）=1000kPa(千帕）千帕）=1

6、000000Pa（帕（帕斯卡）斯卡） 1bar（巴）（巴） = 0.1MPa 1atm（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O 1kgf/cm2（工程公斤力）（工程公斤力）=0.981bar=0.0981Mpa 1psi（Lb/in2 ）=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar=6.893kpa 1MPa=145psi Psi（lb/in2 ）磅）磅/平方英寸，常用在歐美等英語平方英寸，常用在歐美等英語區(qū)國家的產(chǎn)品參數(shù)上區(qū)國家的產(chǎn)品參數(shù)上 通常在空壓機(jī)行業(yè)說的通常在空壓機(jī)行業(yè)說的“公斤公斤”是指是指“bar” 12/6

7、02021/8/2612三、回轉(zhuǎn)式三、回轉(zhuǎn)式( (羅茨羅茨) )瓦斯泵瓦斯泵 1）組成1葉輪；2壓縮中的瓦斯；3機(jī)殼 13/602021/8/26132 2）工作原理）工作原理圖示左側(cè)葉輪作逆時針轉(zhuǎn)動時，右側(cè)葉圖示左側(cè)葉輪作逆時針轉(zhuǎn)動時，右側(cè)葉輪作順時針轉(zhuǎn)動，瓦斯從上面吸入，隨著旋輪作順時針轉(zhuǎn)動，瓦斯從上面吸入，隨著旋轉(zhuǎn)所形成的壓縮工作容積的減小，瓦斯受到轉(zhuǎn)所形成的壓縮工作容積的減小，瓦斯受到壓縮，最后從下端出口排出。兩個葉輪在轉(zhuǎn)壓縮，最后從下端出口排出。兩個葉輪在轉(zhuǎn)動中，始終保持進(jìn)氣與排氣空間處于隔絕狀動中，始終保持進(jìn)氣與排氣空間處于隔絕狀態(tài)，以防壓出的瓦斯被吸入進(jìn)氣側(cè)態(tài)，以防壓出的瓦斯被吸

8、入進(jìn)氣側(cè)14/602021/8/26143)3)回轉(zhuǎn)式瓦斯泵的優(yōu)缺點及適用條件回轉(zhuǎn)式瓦斯泵的優(yōu)缺點及適用條件優(yōu)點：優(yōu)點：抽放流量不受阻力變化的影響，運行抽放流量不受阻力變化的影響，運行穩(wěn)定，效率較高，便于維護(hù)保養(yǎng)；穩(wěn)定，效率較高，便于維護(hù)保養(yǎng)；在同功率、流量與壓力條件下，瓦斯在同功率、流量與壓力條件下，瓦斯泵價格為離心式瓦斯泵的泵價格為離心式瓦斯泵的5050左右。左右。15/602021/8/2615缺點：缺點：檢修工藝要求高，葉輪之間以及與機(jī)殼之檢修工藝要求高，葉輪之間以及與機(jī)殼之間間隙必須適當(dāng)。間間隙必須適當(dāng)。間隙過小間隙過小，易摩擦發(fā)熱；，易摩擦發(fā)熱；間隙過大間隙過大，漏氣大，漏氣大，效

9、率降低；效率降低；運轉(zhuǎn)中噪音大；運轉(zhuǎn)中噪音大；壓力高時，氣體漏損較大，磨損較嚴(yán)重。壓力高時，氣體漏損較大，磨損較嚴(yán)重。適用于適用于流量要求穩(wěn)定而阻力變化大和負(fù)壓較流量要求穩(wěn)定而阻力變化大和負(fù)壓較高的抽放瓦斯礦井。高的抽放瓦斯礦井。16/602021/8/2616四、離心式瓦斯泵四、離心式瓦斯泵1 1）組成）組成1葉輪；2機(jī)殼；3擴(kuò)散器 17/602021/8/26172 2）工作原理）工作原理葉輪的旋轉(zhuǎn)帶動瓦斯旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離葉輪的旋轉(zhuǎn)帶動瓦斯旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，從而使瓦斯經(jīng)入口吸入葉輪，增心力，從而使瓦斯經(jīng)入口吸入葉輪，增加了動能與勢能的瓦斯經(jīng)擴(kuò)散器排出。加了動能與勢能的瓦斯經(jīng)擴(kuò)散器排出。 18/

10、602021/8/26183)3)離心式瓦斯泵的優(yōu)缺點及適用條件離心式瓦斯泵的優(yōu)缺點及適用條件優(yōu)點：優(yōu)點：運轉(zhuǎn)可靠，不易出故障；運轉(zhuǎn)可靠，不易出故障； 運行穩(wěn)定，供氣較均勻；運行穩(wěn)定，供氣較均勻； 磨損小，壽命長；磨損小，壽命長； 流量高，噪音低。流量高，噪音低。缺點：缺點：價格高、效率低；價格高、效率低； 兩臺瓦斯泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)性能較差。兩臺瓦斯泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)性能較差。適用于適用于瓦斯抽出量大瓦斯抽出量大(30(301200m1200m3 3min)min)、管道阻力不高管道阻力不高(4(45kPa)5kPa)的瓦斯抽放礦井。的瓦斯抽放礦井。19/602021/8/2619五、五、2BEl2BEl系

11、列瓦斯泵常見故障分析與處理系列瓦斯泵常見故障分析與處理1 1、運轉(zhuǎn)不正常、運轉(zhuǎn)不正常 原因：原因：1.1.底座與基礎(chǔ)接觸不良，地腳螺絲松動。底座與基礎(chǔ)接觸不良，地腳螺絲松動。2.2.機(jī)組整體振動。機(jī)組整體振動。3.3.接管振動。接管振動。4.4.汽蝕及噪音。汽蝕及噪音。5.5.葉輪與分配板摩擦葉輪與分配板摩擦6.6.皮帶松弛，運轉(zhuǎn)聲音異常皮帶松弛，運轉(zhuǎn)聲音異常 。20/602021/8/2620處理方法：處理方法：1.1.可用混凝土或干沙填充底座的空隙?？捎没炷粱蚋缮程畛涞鬃目障丁?.2.重新對中鎖緊。重新對中鎖緊。3.3.檢查連接管是否牢固，支架是否可靠。檢查連接管是否牢固，支架是否可靠

12、。4.4.調(diào)節(jié)吸入壓力，采用較低溫的工作液。調(diào)節(jié)吸入壓力，采用較低溫的工作液。5.5.調(diào)整葉輪與分配板的間隙；檢查泵軸的調(diào)整葉輪與分配板的間隙；檢查泵軸的軸向竄動量，旋轉(zhuǎn)后軸承的調(diào)整螺母，調(diào)整兩軸向竄動量，旋轉(zhuǎn)后軸承的調(diào)整螺母，調(diào)整兩個軸承的位置。個軸承的位置。6.6.拉緊皮帶，所有皮帶松緊應(yīng)一致拉緊皮帶，所有皮帶松緊應(yīng)一致 21/602021/8/26212 2、起動困難、起動困難 原因：原因：1.1.較長時間停機(jī)，泵內(nèi)生銹；較長時間停機(jī)，泵內(nèi)生銹；2.2.填料太干、太硬填料太干、太硬3.3.起動水位過高起動水位過高4.4.皮帶過緊皮帶過緊 。處理方法：處理方法：1.1.用手扳動泵轉(zhuǎn)子數(shù)次，

13、除銹；用手扳動泵轉(zhuǎn)子數(shù)次，除銹；2.2.松開填料，注入石墨潤滑脂或更換填松開填料，注入石墨潤滑脂或更換填料；料；3.3.檢查自動排水閥檢查自動排水閥4.4.適度松弛皮帶。適度松弛皮帶。22/602021/8/26223 3、軸功率增大、軸功率增大 原因：原因：1.1.填料壓得過緊；填料壓得過緊；2.2.吸入側(cè)吸入固體顆粒；吸入側(cè)吸入固體顆粒；3.3.葉輪被臟物卡??；葉輪被臟物卡??；4.4.泵內(nèi)生銹；泵內(nèi)生銹；5.5.結(jié)垢或淤積；結(jié)垢或淤積；6.6.工作液超過規(guī)定量；工作液超過規(guī)定量；7.7.排氣壓力增高。排氣壓力增高。23/602021/8/26233 3、軸功率增大、軸功率增大 處理方法：處

14、理方法：1.1.放松填料壓蓋，使填料含有水如線流出；放松填料壓蓋，使填料含有水如線流出；2.2.定期清洗泵，在吸入管路中增設(shè)濾網(wǎng)；定期清洗泵，在吸入管路中增設(shè)濾網(wǎng)；3.3.拆泵清除污物，返修摩擦面；拆泵清除污物，返修摩擦面；4.4.檢查泵體材料與工作介質(zhì)是否相適應(yīng)。檢查泵體材料與工作介質(zhì)是否相適應(yīng)。必要時更換泵體；必要時更換泵體；5.5.用鹽酸沖洗，必要時拆泵清理，或用軟用鹽酸沖洗，必要時拆泵清理，或用軟水作工作液；水作工作液；6.6.控制水量，按規(guī)定量供水；控制水量，按規(guī)定量供水；7.7.檢查排氣管路，閥門直徑是否過小。檢查排氣管路，閥門直徑是否過小。24/602021/8/26244 4、

15、氣量減少、氣量減少 原因：原因：1.1.間隙不合適，泄漏量太大；間隙不合適，泄漏量太大；2.2.內(nèi)部泄漏；內(nèi)部泄漏；3.3.分配板、閥板有缺陷；分配板、閥板有缺陷；4.4.自動排水閥泄漏；自動排水閥泄漏；5.5.填料密封泄漏；填料密封泄漏；6.6.吸入側(cè)泄漏；吸入側(cè)泄漏；7.7.工作水過少或工作水溫過高；工作水過少或工作水溫過高；8.8.皮帶打滑，轉(zhuǎn)速下降。皮帶打滑，轉(zhuǎn)速下降。25/602021/8/26254 4、氣量減少、氣量減少 處理方法：處理方法：1.1.檢查泵間隙是否太大，必要時車短泵體；檢查泵間隙是否太大，必要時車短泵體；2.2.拆開泵檢查密封面密封材料的穩(wěn)定性。如拆開泵檢查密封面

16、密封材料的穩(wěn)定性。如已失效，應(yīng)重新密封；已失效，應(yīng)重新密封；3.3.更換分配板、閥板；更換分配板、閥板；4.4.更換閥球；更換閥球；5.5.稍擰緊填料壓蓋；稍擰緊填料壓蓋；6.6.檢查觀察孔蓋、吸入法蘭、進(jìn)氣、進(jìn)水管檢查觀察孔蓋、吸入法蘭、進(jìn)氣、進(jìn)水管路密封；路密封；7.7.增大供水量，降低工作水溫度；增大供水量，降低工作水溫度；8.8.拉緊皮帶或更換皮帶拉緊皮帶或更換皮帶 26/602021/8/26265 5、軸承部位發(fā)熱、軸承部位發(fā)熱 原因：原因：1.1.電機(jī)、減速機(jī)、泵安裝不對中；電機(jī)、減速機(jī)、泵安裝不對中；2.2.軸承安裝不當(dāng)；軸承安裝不當(dāng)；3.3.潤滑不良，油脂干涸或太多；潤滑不良

17、，油脂干涸或太多；4.4.軸承被銹蝕，滾道劃傷；軸承被銹蝕，滾道劃傷；5.V5.V型軸封圈與軸承內(nèi)蓋壓得過緊。型軸封圈與軸承內(nèi)蓋壓得過緊。27/602021/8/26275 5、軸承部位發(fā)熱、軸承部位發(fā)熱 處理方法：處理方法：1.1.重新對中；重新對中；2.2.重新調(diào)整軸承位置；重新調(diào)整軸承位置；3.3.改善潤滑條件；改善潤滑條件；4.4.更換軸承；更換軸承；5.5.適當(dāng)調(diào)整適當(dāng)調(diào)整V V型圈的位置，減輕壓力型圈的位置，減輕壓力 。28/602021/8/2628第二節(jié)第二節(jié) 瓦斯抽放安全防護(hù)裝置瓦斯抽放安全防護(hù)裝置主要作用是確保瓦斯抽放管路的安全、可主要作用是確保瓦斯抽放管路的安全、可靠、有

18、效地運行，便于控制、防止和消滅管路靠、有效地運行，便于控制、防止和消滅管路中的瓦斯爆炸與燃燒事故的發(fā)生和擴(kuò)大。中的瓦斯爆炸與燃燒事故的發(fā)生和擴(kuò)大。主要有放水裝置；防爆、防回火裝置；控主要有放水裝置；防爆、防回火裝置；控制流量裝置；放空和避雷裝置等。制流量裝置；放空和避雷裝置等。29/602021/8/2629( (一一) )放水器放水器抽放瓦斯管路工作時，不斷有水積存在管路抽放瓦斯管路工作時，不斷有水積存在管路的低洼處，為減少阻力保證管路安全有效的工作，的低洼處，為減少阻力保證管路安全有效的工作，應(yīng)及時排放積水。應(yīng)及時排放積水。在瓦斯抽放管路中每在瓦斯抽放管路中每200200300m300m最

19、長不超過最長不超過500m500m的低洼處應(yīng)安設(shè)一只放水器。的低洼處應(yīng)安設(shè)一只放水器。放水器有兩大類：人工放水器與自動放水器放水器有兩大類：人工放水器與自動放水器。 30/602021/8/26301 1、人工放水器、人工放水器人工放水器的原理如圖人工放水器的原理如圖7171所示，管路工所示，管路工作時，放水器的作時，放水器的3 3、4 4閥門關(guān)閉，閥門關(guān)閉，2 2閥門開啟，閥門開啟，管路積水流入位置較低的放水器管路積水流入位置較低的放水器5 5內(nèi)。當(dāng)放水內(nèi)。當(dāng)放水時，首先關(guān)閉閥門時，首先關(guān)閉閥門2 2切斷負(fù)壓，打開閥門切斷負(fù)壓，打開閥門3 3、4 4，放水器內(nèi)的積水自動流出，水放完后，關(guān)閉閥

20、放水器內(nèi)的積水自動流出，水放完后，關(guān)閉閥門門3 3、4 4，打開閥門，打開閥門2 2。這種放水器結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，但需專這種放水器結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，但需專人放水，可用于井下主、支管內(nèi)。人放水，可用于井下主、支管內(nèi)。31/602021/8/263132/602021/8/26322 2、自動放水器、自動放水器負(fù)壓自動放水器的原理如圖負(fù)壓自動放水器的原理如圖7272所示。所示。放水器每個工作循環(huán)由積水和放水兩個階段組成。放水器每個工作循環(huán)由積水和放水兩個階段組成。在積水階段時，浮筒處于最低位置，進(jìn)水閘口敞開，在積水階段時，浮筒處于最低位置，進(jìn)水閘口敞開，大氣進(jìn)氣口于放水閘門均處于關(guān)閉狀態(tài)，抽放

21、管路的大氣進(jìn)氣口于放水閘門均處于關(guān)閉狀態(tài)，抽放管路的積水通過進(jìn)水口流入放水器。隨著積水增加，水位上積水通過進(jìn)水口流入放水器。隨著積水增加，水位上升，浮筒便開始上浮。當(dāng)浮筒上升到固定在托盤上的升，浮筒便開始上浮。當(dāng)浮筒上升到固定在托盤上的導(dǎo)向桿頂開通大氣的密封球閥時，大氣進(jìn)入放水器，導(dǎo)向桿頂開通大氣的密封球閥時，大氣進(jìn)入放水器，改變了筒內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，托盤與導(dǎo)向桿被吸起，進(jìn)水改變了筒內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，托盤與導(dǎo)向桿被吸起，進(jìn)水閥口被托盤上的膠墊堵頭堵死使放水器與負(fù)壓管路隔閥口被托盤上的膠墊堵頭堵死使放水器與負(fù)壓管路隔絕而僅與大氣相通，積水階段結(jié)束而放水階段開始。絕而僅與大氣相通，積水階段結(jié)束而放水階段開

22、始。隨著積水的放出，水面下降浮筒也隨著下降，托盤與隨著積水的放出，水面下降浮筒也隨著下降，托盤與導(dǎo)向桿等被拉下，使放水器重新與抽放管路相通，同導(dǎo)向桿等被拉下，使放水器重新與抽放管路相通，同時進(jìn)氣閥與放水閥關(guān)閉，放水階段結(jié)束積水階段開始。時進(jìn)氣閥與放水閥關(guān)閉，放水階段結(jié)束積水階段開始。每次放水量的大小，取決于放水器的容積和抽放負(fù)壓。每次放水量的大小，取決于放水器的容積和抽放負(fù)壓。負(fù)壓越高，一次放水量越大。負(fù)壓越高，一次放水量越大。 33/602021/8/26332021/8/263435/602021/8/2635( (二二) )防爆阻火器防爆阻火器煤礦安全規(guī)程煤礦安全規(guī)程規(guī)定，干式抽放瓦斯泵

23、吸氣側(cè)管規(guī)定，干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣、防爆炸作用的安全路中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。防爆阻火器具有良裝置，并定期檢查，保持性能良好。防爆阻火器具有良好的好的“三防三防性能，它在瓦斯壓力為性能，它在瓦斯壓力為0.17MPa0.17MPa下發(fā)生下發(fā)生瓦斯爆炸時不傳爆。瓦斯爆炸時不傳爆。主要原理：防爆阻火器芯為一條光滑平帶和一條斜主要原理：防爆阻火器芯為一條光滑平帶和一條斜條波紋的不銹鋼帶重疊纏繞而成。這兩條鋼帶像螺絲一條波紋的不銹鋼帶重疊纏繞而成。這兩條鋼帶像螺絲一樣，一層疊一層，卷成厚厚的一盤，中間形成眾多的小樣，一

24、層疊一層，卷成厚厚的一盤，中間形成眾多的小三角形間隙，因為這些間隙三角形間隙，因為這些間隙(0.7mm)(0.7mm)小于甲烷最大不傳小于甲烷最大不傳爆間隙爆間隙(1.14mm)(1.14mm)和甲烷最大熄火直徑和甲烷最大熄火直徑(2.5mm)(2.5mm)，所以能，所以能有效地防止甲烷爆炸的傳播和阻止甲烷火焰的蔓延。有效地防止甲烷爆炸的傳播和阻止甲烷火焰的蔓延。36/602021/8/2636安裝防爆阻火器之前，應(yīng)確認(rèn)安裝防爆阻火器之前，應(yīng)確認(rèn)是否是否有制造許可證和產(chǎn)品出廠許可有制造許可證和產(chǎn)品出廠許可證證，防爆阻火器的安裝部位見圖，防爆阻火器的安裝部位見圖7373。這種防爆阻火器沒有安裝方

25、。這種防爆阻火器沒有安裝方向的要求，水平安裝、垂直安裝均向的要求，水平安裝、垂直安裝均可，以靠近瓦斯泵為宜?？桑钥拷咚贡脼橐?。當(dāng)其在抽放管路中遭污染時，當(dāng)其在抽放管路中遭污染時，可將其拆下，用壓風(fēng)吹凈后再用?？蓪⑵洳鹣?，用壓風(fēng)吹凈后再用。37/602021/8/2637( (三三) )抽放瓦斯用抗靜電塑料管抽放瓦斯用抗靜電塑料管抽放瓦斯用抗靜電硬質(zhì)塑料管比抽放瓦斯用抗靜電硬質(zhì)塑料管比鋼管輕、耐腐蝕、成本較低，所以使鋼管輕、耐腐蝕、成本較低，所以使用量逐漸增多，常被用作封孔套管。用量逐漸增多，常被用作封孔套管。38/602021/8/2638( (四四) )抽放瓦斯參數(shù)監(jiān)測儀抽放瓦斯參數(shù)監(jiān)測

26、儀連續(xù)監(jiān)測瓦斯抽放管路中的連續(xù)監(jiān)測瓦斯抽放管路中的甲烷濃度、流甲烷濃度、流量、負(fù)壓、泵房內(nèi)泄露瓦斯?jié)舛取⒈脵C(jī)的軸溫量、負(fù)壓、泵房內(nèi)泄露瓦斯?jié)舛?、泵機(jī)的軸溫等參數(shù)，由微機(jī)完成測量、顯示、打印等工作。等參數(shù)，由微機(jī)完成測量、顯示、打印等工作。當(dāng)任一參數(shù)超限時，可發(fā)出聲光報警信號，并當(dāng)任一參數(shù)超限時，可發(fā)出聲光報警信號，并按給定程序停止或啟動泵機(jī)。按給定程序停止或啟動泵機(jī)。技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)：管路內(nèi)甲烷濃度管路內(nèi)甲烷濃度0 0100%100%；管路內(nèi)瓦斯流；管路內(nèi)瓦斯流量量0 0150m150m3 3minmin；負(fù)壓；負(fù)壓0.1MPa0.1MPa；泵房內(nèi)泄露；泵房內(nèi)泄露瓦斯?jié)舛韧咚節(jié)舛?404；泵

27、機(jī)軸溫最多測點數(shù)；泵機(jī)軸溫最多測點數(shù)8 8點；點；測量精度測量精度0.5 %0.5 %滿量程；警報點誤差滿量程不滿量程；警報點誤差滿量程不大于大于0.5 %0.5 %；軸溫警報誤差不大于；軸溫警報誤差不大于22。 39/602021/8/2639( (五五) )放空管放空管瓦斯泵進(jìn)、出口側(cè)應(yīng)設(shè)立放空管。瓦斯泵進(jìn)、出口側(cè)應(yīng)設(shè)立放空管。放空管出口至少高出地面放空管出口至少高出地面10m10m，而，而且至少高出且至少高出20m20m范圍內(nèi)建筑物范圍內(nèi)建筑物3m3m以上；以上；放空管必須接地；放空管必須接地；放空管周圍有高壓線或其他易點燃放空管周圍有高壓線或其他易點燃瓦斯因素時，應(yīng)編制專門的安全措施。

28、瓦斯因素時，應(yīng)編制專門的安全措施。2021/8/2640雷電的種類及其危害雷電的種類及其危害雷擊有極大的破壞力，其破壞作用是綜合的，包括電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)的破壞。根據(jù)雷電產(chǎn)生和危害特點的不同，雷電可分為以下四種：（1 1）直擊雷）直擊雷 直擊雷是云層與地面凸出物之間放電形成的。直擊雷可在瞬間擊傷擊斃人畜。巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。（2 2）球形雷）球形雷 球形雷是一種球形，發(fā)紅光或極亮白光的火球。球形雷能從門、窗、煙囪等通道侵入室內(nèi)，極其危險。2021/8/2641（3 3）雷電感應(yīng)）雷電感應(yīng) 雷電感應(yīng)

29、分為靜電感應(yīng)靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)電磁感應(yīng)兩種。靜電感應(yīng)靜電感應(yīng)是由于雷云接近地面，在地面凸出物頂部感應(yīng)出大量異性電荷所致。在雷云與其他部位放電后，凸出物頂部的電荷失去束縛，以雷電波形式，沿突出物極快地傳播。電磁感應(yīng)電磁感應(yīng)是由于雷擊后，巨大雷電流在周圍空間產(chǎn)生迅速變化的強大磁場所致。這種磁場能在附近的金屬導(dǎo)體上感應(yīng)出很高的電壓，造成對人體的二次放電，從而損壞電氣設(shè)備。（4 4）雷電侵入波）雷電侵入波 雷電沖擊波雷電沖擊波是由于雷擊而在架空線路上或空中金屬管道上產(chǎn)生的沖擊電壓沿線或管道迅速傳播的雷電波。雷電侵入波可毀壞電氣設(shè)備的絕緣，使高壓竄人低壓，造成嚴(yán)重的觸電事故。2021/8/2642閃電的

30、的平均電流是3萬安培，最大電流可達(dá)30萬安培。閃電的電壓很高，約為1億至10億伏特。 43/602021/8/2643( (六六) )避雷器避雷器在瓦斯泵房和瓦斯罐附近的較高大的在瓦斯泵房和瓦斯罐附近的較高大的建筑物周圍或中心地帶應(yīng)設(shè)置避雷器，安建筑物周圍或中心地帶應(yīng)設(shè)置避雷器，安設(shè)地點見圖設(shè)地點見圖7373。作用是防止陰雨天氣由于雷電引起的作用是防止陰雨天氣由于雷電引起的電火花而破壞建筑物或點燃放空管瓦斯，電火花而破壞建筑物或點燃放空管瓦斯，防止火災(zāi)等事故。防止火災(zāi)等事故。44/602021/8/2644圖圖7373礦井瓦斯抽放與利用設(shè)施布置示意圖礦井瓦斯抽放與利用設(shè)施布置示意圖11井下抽放

31、瓦斯區(qū)；井下抽放瓦斯區(qū)； 22瓦斯鉆孔；瓦斯鉆孔； 33瓦斯鉆場；瓦斯鉆場； 44鉆場分支管；鉆場分支管；55抽放區(qū)支管；抽放區(qū)支管； 66抽放區(qū)流量計；抽放區(qū)流量計； 7 7、1919、2121、2323閥門；閥門； 88抽放瓦抽放瓦斯主管；斯主管； 1010抽放主管閥門；抽放主管閥門； 9 9、1111、1515、2929放水器；放水器； 1212抽放主干抽放主干管閥門；管閥門； 1313井下抽放主干管；井下抽放主干管； 1414、1717、2727地面防爆阻火器地面防爆阻火器I I； 1616、2525避雷器；避雷器； 1818、2222放空管；放空管； 2020瓦斯泵；瓦斯泵； 242

32、4流量計；流量計； 2626瓦斯罐；瓦斯罐； 2828地面瓦斯供應(yīng)干管；地面瓦斯供應(yīng)干管； 3030地面供應(yīng)住宅區(qū)；地面供應(yīng)住宅區(qū)；3131地面瓦斯利用廠；地面瓦斯利用廠； 3232井口；井口； 3333瓦斯泵房；瓦斯泵房； 3434放空管防爆阻火器放空管防爆阻火器2021/8/26452021/8/264647/602021/8/2647第三節(jié)第三節(jié) 礦井瓦斯抽放管理礦井瓦斯抽放管理一、瓦斯抽放工安全責(zé)任制一、瓦斯抽放工安全責(zé)任制( (一一) )瓦斯抽排管路檢查工瓦斯抽排管路檢查工( (測量工測量工) )安全責(zé)任制安全責(zé)任制(1)(1)管路檢查工每天要檢查一次抽放系統(tǒng)，保證管路檢查工每天要檢

33、查一次抽放系統(tǒng)，保證所到之處抽放系統(tǒng)完好、管路暢通。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路所到之處抽放系統(tǒng)完好、管路暢通。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路故障時，要立即處理并匯報。故障時，要立即處理并匯報。(2)(2)管路檢查工要及時回收各處所有材料，做到管路檢查工要及時回收各處所有材料，做到不亂丟亂放。不亂丟亂放。(3)(3)管路檢查工如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須攜帶管路檢查工如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，兩人前后同行，并隨時檢查便攜式甲烷報警儀，兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯等氣體，氣體超過規(guī)定時，應(yīng)停止進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯等氣體，氣體超過規(guī)定時，應(yīng)停止進(jìn)入。入。48/602021/8/2648(4)(4)防止瓦斯機(jī)受潮和在井下打

34、開瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修防止瓦斯機(jī)受潮和在井下打開瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。理。(5)(5)經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。門使用靈活。(6)(6)未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。(7)(7)抽放系統(tǒng)的檢查與維護(hù)的主要工作有：抽放系統(tǒng)的檢查與維護(hù)的主要工作有： 檢查抽放泵的運轉(zhuǎn)情況，及時處理存在問題。檢查抽放泵的運轉(zhuǎn)情況，及時處理存在問題。 檢查抽放管路有無漏氣。檢查抽放管路有無漏氣。 檢測各抽放地點的抽放參數(shù)。檢測各抽放地點的抽放參數(shù)。 對抽放管路上的放水裝置及時放水。對抽放管路上的放水裝

35、置及時放水。(8)(8)做到抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管做到抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地高度不小于路要吊高或墊高，離地高度不小于0.3m0.3m。2021/8/2649瓦斯抽放管路的選型瓦斯抽放管路的選型選擇瓦斯抽放管路是決定抽放投資和抽放選擇瓦斯抽放管路是決定抽放投資和抽放效果的重要因素之一。礦井瓦斯管路直徑：效果的重要因素之一。礦井瓦斯管路直徑：在采區(qū)工作面內(nèi)一般選用在采區(qū)工作面內(nèi)一般選用200200250mm250mm，大，大巷的干管選用巷的干管選用250250325 mm325 mm，井筒和地面，井筒和地面選用選用325325400mm400mm

36、。2021/8/2650瓦斯抽放管路的連接瓦斯抽放管路的連接抽放瓦斯管路與鉆孔可用高壓膠皮軟管通抽放瓦斯管路與鉆孔可用高壓膠皮軟管通過抽放多通連接，高壓膠皮軟管的尺寸可過抽放多通連接，高壓膠皮軟管的尺寸可根據(jù)封孔套管的直徑來選擇，煤層鉆孔一根據(jù)封孔套管的直徑來選擇，煤層鉆孔一般選用般選用2 25 5英寸的高壓膠管，巖石鉆孔一英寸的高壓膠管，巖石鉆孔一般選用般選用3 3英寸或英寸或4 4英寸的高壓膠管。英寸的高壓膠管。2021/8/2651瓦斯抽放管路的安裝及拆卸注意事項瓦斯抽放管路的安裝及拆卸注意事項(1)(1)管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不

37、拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。不漏水。(2)(2)在傾斜和水平巷道中安設(shè)管路時，必須先在傾斜和水平巷道中安設(shè)管路時，必須先安管托。管托間距不大于安管托。管托間距不大于10 m10 m，要接好一節(jié)運，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 81010號鐵絲號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上?？ㄔ诨蚪壴陬A(yù)先打好的管子托架上。(3)(3)在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝管路時，在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝管路時，除要有防范措施外，還應(yīng)配有瓦

38、檢員，在檢查除要有防范措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。2021/8/2652(4)(4)拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。螺絲。(5)(5)當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，管路要當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。(6)(6)在有電纜的巷道內(nèi)鋪設(shè)管路時，應(yīng)鋪設(shè)在在有電纜的巷道內(nèi)鋪設(shè)管路時，應(yīng)鋪設(shè)在電纜的另一側(cè)，嚴(yán)禁瓦斯管路與電纜同側(cè)吊掛。電纜的另一側(cè)，嚴(yán)禁瓦斯管路與電纜同側(cè)吊掛。(7)(7)用法蘭盤連接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩

39、個用法蘭盤連接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。(8)(8)管路鋪設(shè)時每隔管路鋪設(shè)時每隔3 34 m4 m要有一吊掛點，保要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下嚴(yán)禁使用易摩擦產(chǎn)生靜電持平、直、穩(wěn)。井下嚴(yán)禁使用易摩擦產(chǎn)生靜電的塑料管。的塑料管。2021/8/2653(9)(9)新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。(10)(10)連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝孔蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝

40、孔板流量計時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。板流量計時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。拆除或更換瓦斯管路時。必須把計劃拆除拆除或更換瓦斯管路時。必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用閘閥或閘門隔開，的管路與在使用的管路用閘閥或閘門隔開，瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。 54/602021/8/2654( (二二) )瓦斯抽放泵站司機(jī)安全責(zé)任制瓦斯抽放泵站司機(jī)安全責(zé)任制(1)(1)瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、管路情況。放設(shè)備、管路情況。(2)(2)嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上

41、崗操作。(3)(3)上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具，并每小班測上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具，并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。(4)(4)認(rèn)真做好運轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時排放放水器認(rèn)真做好運轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。(5)(5)負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，做到現(xiàn)場交接班。負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，做到現(xiàn)場交接班。(6)(6)瓦斯泵起動前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對輪瓦

42、斯泵起動前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無明顯阻力時，方可做起動準(zhǔn)備。是否有阻力現(xiàn)象，只有無明顯阻力時，方可做起動準(zhǔn)備。(7)(7)起動前，必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。起動前，必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。55/602021/8/2655(8)(8)打開供水閘閥，觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象，打開供水閘閥，觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象，以成滴為度。以成滴為度。(9)(9)當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時，方可送電起當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時，方可送電起動。動。(10)(10)調(diào)節(jié)供水閥門，使供水量接近或滿足要求。調(diào)節(jié)供水閥門，使供水量接近或滿足要求。(11)(11)瓦斯泵電

43、機(jī)發(fā)熱時，嚴(yán)禁用水對其進(jìn)行冷卻。瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時，嚴(yán)禁用水對其進(jìn)行冷卻。(12)(12)瓦斯泵運轉(zhuǎn)時，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)瓦斯泵運轉(zhuǎn)時，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。(13)(13)測量時，不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水，測量時，不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水，當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時，采取措施進(jìn)行處理后，方可當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時，采取措施進(jìn)行處理后，方可測量。測量。(14)(14)當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后，要將測氣膠管放置當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后，要將測氣膠管放置正確、不漏氣。正確、不漏氣。56/602021/8/2656(15)(15)防止瓦斯機(jī)受潮和在井

44、下打開瓦斯防止瓦斯機(jī)受潮和在井下打開瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。機(jī)進(jìn)行檢查修理。(16)(16)泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要關(guān)緊放水器的控制閘閥。關(guān)緊放水器的控制閘閥。(17)(17)氣水分離器端的放水管要放在水池氣水分離器端的放水管要放在水池( (水溝水溝) )處，不得隨便挪移。處，不得隨便挪移。(18)(18)停泵時，必須先停泵，后停水，再停泵時，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。(19)(19)長期停泵時，必須將泵體內(nèi)的積水長期停泵時，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。放盡。57/602021/8/26571 1、地面固定瓦斯抽放泵站的設(shè)施必須符

45、、地面固定瓦斯抽放泵站的設(shè)施必須符合下列要求：合下列要求：(1)(1)地面泵站必須使用不燃性材料建筑，并必地面泵站必須使用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。泵站距進(jìn)風(fēng)井口主要建筑物不得須有防雷電裝置。泵站距進(jìn)風(fēng)井口主要建筑物不得小于小于50 m50 m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。，并用柵欄或圍墻保護(hù)。(2)(2)地面瓦斯抽放泵站和泵站周圍地面瓦斯抽放泵站和泵站周圍20 m20 m范圍內(nèi)，范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆積、存放易燃物和存在明火。嚴(yán)禁堆積、存放易燃物和存在明火。(3)(3)瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備至少應(yīng)有瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備至少應(yīng)有1 1套備用。套備用。(4)(4)地面泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀

46、地面泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型，否則必須采取安全措施。表都應(yīng)采用礦用防爆型，否則必須采取安全措施。(5)(5)泵站內(nèi)必須有直通調(diào)度室的電話，并安設(shè)泵站內(nèi)必須有直通調(diào)度室的電話，并安設(shè)自動監(jiān)控系統(tǒng)或儀表，能夠監(jiān)控、檢測瓦斯抽放管自動監(jiān)控系統(tǒng)或儀表，能夠監(jiān)控、檢測瓦斯抽放管道的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)。道的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)。58/602021/8/2658(6)(6)干式瓦斯抽放泵的吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，干式瓦斯抽放泵的吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須安裝有防回火、防回氣和防爆作用的安必須安裝有防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。全裝置，并定期檢查

47、，保持性能良好。(7)(7)瓦斯抽放泵站的放空管的出口高度應(yīng)瓦斯抽放泵站的放空管的出口高度應(yīng)超過泵站房頂超過泵站房頂3 m3 m以上。以上。(8)(8)瓦斯抽放泵站必須有專人值班，經(jīng)常瓦斯抽放泵站必須有專人值班，經(jīng)常檢查儀器運行情況，檢測各項參數(shù)，并做好檢查儀器運行情況，檢測各項參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向調(diào)記錄。當(dāng)瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向調(diào)度室匯報。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運度室匯報。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的用轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的用戶，取得同意后，方可恢復(fù)供應(yīng)瓦斯。戶，取得同意后，方可恢復(fù)供應(yīng)瓦斯。59/602

48、021/8/26592 2、井下臨時瓦斯抽放泵站設(shè)置時應(yīng)遵守、井下臨時瓦斯抽放泵站設(shè)置時應(yīng)遵守以下規(guī)定：以下規(guī)定：(1)(1)井下臨時瓦斯抽放泵站應(yīng)設(shè)置在需要抽放井下臨時瓦斯抽放泵站應(yīng)設(shè)置在需要抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。(2)(2)臨時瓦斯抽放泵站安裝地點巷道的高度、臨時瓦斯抽放泵站安裝地點巷道的高度、長度、寬度等應(yīng)符合安裝瓦斯泵的要求。臨時瓦斯長度、寬度等應(yīng)符合安裝瓦斯泵的要求。臨時瓦斯抽放泵站附近的巷道應(yīng)地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定、巖性堅固、抽放泵站附近的巷道應(yīng)地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定、巖性堅固、巷道支護(hù)情況良好，以免瓦斯抽放泵長期運轉(zhuǎn)過程巷道支護(hù)情況良好，以免瓦斯抽放泵長期運轉(zhuǎn)過程中

49、有巷道異常變形而必須搬遷瓦斯抽放泵，影響瓦中有巷道異常變形而必須搬遷瓦斯抽放泵，影響瓦斯抽放工作。斯抽放工作。(3)(3)臨時瓦斯抽放泵站安裝時，應(yīng)考慮其使用臨時瓦斯抽放泵站安裝時，應(yīng)考慮其使用期限，如果使用時間較長，為保持瓦斯的持續(xù)抽放，期限，如果使用時間較長，為保持瓦斯的持續(xù)抽放，應(yīng)考慮同時安裝同型號的備用瓦斯抽放泵，以便運應(yīng)考慮同時安裝同型號的備用瓦斯抽放泵，以便運行泵在使用過程中出現(xiàn)故障時能夠及時切換使用。行泵在使用過程中出現(xiàn)故障時能夠及時切換使用。60/602021/8/2660(4)(4)瓦斯泵的安裝要符合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、供瓦斯泵的安裝要符合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、供排水系統(tǒng)齊全、噪聲符合相關(guān)規(guī)定的原

50、則。排水系統(tǒng)齊全、噪聲符合相關(guān)規(guī)定的原則。(5)(5)臨時瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯可以臨時瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯可以引排到地面、總回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但引排到地面、總回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后的瓦斯?jié)舛炔怀^必須保證稀釋后的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)程規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。的相關(guān)規(guī)定。(6)(6)在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時抽放泵站抽出的瓦斯可以輸送至永久臨時抽放泵站抽出的瓦斯可以輸送至永久抽放系統(tǒng)的管路內(nèi)，但必須使礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)的管路內(nèi)，但必須使礦井的瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定。濃度符合有關(guān)規(guī)定。61/602021/8/2661(7)(7)抽出的瓦斯排人回風(fēng)巷時，在

51、抽抽出的瓦斯排人回風(fēng)巷時，在抽放瓦斯管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛放瓦斯管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距抽放管路出口抽放管路出口5m5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口，下風(fēng)側(cè)距管路出口30 30 m m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(8)(8)在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)甲烷斷電在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，可實現(xiàn)報巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，可實現(xiàn)報警斷電，并進(jìn)行處理。警斷電，并進(jìn)行處理。62/602021/8/2662( (三三) )鉆機(jī)工安

52、全責(zé)任制鉆機(jī)工安全責(zé)任制(1)(1)施工前，要將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱。施工前，要將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱。(2)(2)施工過程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托施工過程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。扶鉆桿。(3)(3)施工過程中，人員工作服要穿戴整齊，戴好安施工過程中，人員工作服要穿戴整齊，戴好安全帽，系好礦燈，嚴(yán)禁臥躺，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。全帽，系好礦燈，嚴(yán)禁臥躺，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。(4)(4)施工過程中，能夠正確使用便攜式甲烷報警儀，施工過程中，能夠正確使用便攜式甲烷報警儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(5)(5)鉆機(jī)操作應(yīng)由熟練鉆工或帶班班長操作，不準(zhǔn)鉆機(jī)操作

53、應(yīng)由熟練鉆工或帶班班長操作，不準(zhǔn)坐在電機(jī)上或鉆機(jī)任一部位操作鉆機(jī)，操作時，袖口要坐在電機(jī)上或鉆機(jī)任一部位操作鉆機(jī)，操作時，袖口要束緊或卷起，不準(zhǔn)用腳制動運轉(zhuǎn)皮帶。束緊或卷起，不準(zhǔn)用腳制動運轉(zhuǎn)皮帶。(6)(6)操作人員要熟知各種鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及使用操作人員要熟知各種鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法，不得任意調(diào)節(jié)鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，鉆機(jī)在出現(xiàn)方法，不得任意調(diào)節(jié)鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，鉆機(jī)在出現(xiàn)故障時，不許帶病運轉(zhuǎn)。故障時，不許帶病運轉(zhuǎn)。63/602021/8/2663(7)(7)松緊立軸卡瓦時，應(yīng)待立軸停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。松緊立軸卡瓦時，應(yīng)待立軸停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。(8)(8)鉆機(jī)不得在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)。鉆機(jī)

54、不得在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)。(9)(9)在鉆機(jī)正常運行時，不得任意撥動各種聯(lián)動手在鉆機(jī)正常運行時，不得任意撥動各種聯(lián)動手柄，如需要變速、變向時，必須停車后進(jìn)行。柄，如需要變速、變向時，必須停車后進(jìn)行。(10)(10)人工取下鉆桿和裝卸水籠頭時，鉆機(jī)的控制人工取下鉆桿和裝卸水籠頭時，鉆機(jī)的控制開關(guān)必須處在停止位置。開關(guān)必須處在停止位置。(11)(11)鉆機(jī)未停穩(wěn)時，人員不得靠近鉆桿或跨越鉆鉆機(jī)未停穩(wěn)時，人員不得靠近鉆桿或跨越鉆桿。桿。(12)(12)禁止在運轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服和做其他禁止在運轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服和做其他工作。工作。(13)(13)禁止立軸回轉(zhuǎn)時丈量機(jī)上殘尺或進(jìn)尺長度。禁止立

55、軸回轉(zhuǎn)時丈量機(jī)上殘尺或進(jìn)尺長度。(14)(14)鉆機(jī)回次進(jìn)尺不得超過巖芯管的有效長度。鉆機(jī)回次進(jìn)尺不得超過巖芯管的有效長度。(15)(15)無巖芯鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)鉆頭糊鉆、憋泵、轉(zhuǎn)速無巖芯鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)鉆頭糊鉆、憋泵、轉(zhuǎn)速顯著下降時，應(yīng)立即提鉆，不得隨意加大壓力強行鉆顯著下降時，應(yīng)立即提鉆，不得隨意加大壓力強行鉆進(jìn)。進(jìn)。64/602021/8/2664(16)(16)鉆進(jìn)巖石孔時，發(fā)現(xiàn)孔不返水，應(yīng)立即提出鉆鉆進(jìn)巖石孔時，發(fā)現(xiàn)孔不返水，應(yīng)立即提出鉆具檢查，見煤時要采取壓風(fēng)排渣措施。具檢查，見煤時要采取壓風(fēng)排渣措施。(17)(17)鉆進(jìn)煤孔時，要采取壓風(fēng)排渣和除塵措施。鉆進(jìn)煤孔時，要采取壓風(fēng)排渣和除塵措

56、施。(18)(18)當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時，在鉆機(jī)無法安全固定運行當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時，在鉆機(jī)無法安全固定運行的情況下，不準(zhǔn)用鉆機(jī)強行起拔鉆具。的情況下，不準(zhǔn)用鉆機(jī)強行起拔鉆具。 (19)(19)孔內(nèi)下套管遇阻時，嚴(yán)禁用鉆機(jī)硬性沖擊?？變?nèi)下套管遇阻時，嚴(yán)禁用鉆機(jī)硬性沖擊。(20)(20)嚴(yán)禁用鉆頭掃出孔內(nèi)丟失鉆具。嚴(yán)禁用鉆頭掃出孔內(nèi)丟失鉆具。(21)(21)所有人員不準(zhǔn)用眼在孔口附近觀看孔內(nèi)情況，所有人員不準(zhǔn)用眼在孔口附近觀看孔內(nèi)情況，當(dāng)鉆孔仰角超過當(dāng)鉆孔仰角超過2525時，不準(zhǔn)正對鉆機(jī)操作。時，不準(zhǔn)正對鉆機(jī)操作。(22)(22)鉆進(jìn)過程中，工作人員要精力集中，注意觀察鉆進(jìn)過程中，工作人員要精力集中，注

57、意觀察鉆進(jìn)情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，隨時注意電動機(jī)的負(fù)荷鉆進(jìn)情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，隨時注意電動機(jī)的負(fù)荷情況，不得超載，當(dāng)發(fā)生火花、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)急劇降低和情況，不得超載，當(dāng)發(fā)生火花、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)急劇降低和發(fā)熱等情況時，立即斷開電路講行檢查調(diào)整。發(fā)熱等情況時，立即斷開電路講行檢查調(diào)整。65/602021/8/2665二、瓦斯抽放日常管理制度二、瓦斯抽放日常管理制度(1)(1)抽放礦井必須建立、完善瓦斯抽放管理抽放礦井必須建立、完善瓦斯抽放管理制度和各部門責(zé)任制。礦長對礦井瓦斯抽放管理制度和各部門責(zé)任制。礦長對礦井瓦斯抽放管理工作負(fù)全面責(zé)任。礦總工程師對礦井瓦斯抽放工工作負(fù)全面責(zé)任。礦總工程師對礦井瓦斯

58、抽放工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽放作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽放工作，解決所需設(shè)備、器材和資金；負(fù)責(zé)組織編工作，解決所需設(shè)備、器材和資金；負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作規(guī)劃、計劃制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作規(guī)劃、計劃和安全技術(shù)措施，保證抽放地點正常銜接和實現(xiàn)和安全技術(shù)措施，保證抽放地點正常銜接和實現(xiàn)“抽、掘、采抽、掘、采”平衡。礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本平衡。礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作負(fù)責(zé)。職范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作負(fù)責(zé)。(2)(2)抽放礦井必須設(shè)有專門的抽放隊伍，負(fù)抽放礦井必須設(shè)有專門的抽放隊伍，負(fù)責(zé)打鉆、檢測、安裝等瓦斯抽放工作。責(zé)打鉆、

59、檢測、安裝等瓦斯抽放工作。66/602021/8/2666(3)(3)抽放礦井必須把年度瓦斯計劃指標(biāo)列抽放礦井必須把年度瓦斯計劃指標(biāo)列入到礦年度生產(chǎn)、經(jīng)營指標(biāo)中進(jìn)行考核。入到礦年度生產(chǎn)、經(jīng)營指標(biāo)中進(jìn)行考核。 (4)(4)礦井采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中必須有礦井采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中必須有瓦斯抽放專門設(shè)計，投產(chǎn)驗收時同時驗收瓦瓦斯抽放專門設(shè)計，投產(chǎn)驗收時同時驗收瓦斯抽放工程，瓦斯抽放工程不合格的不得投斯抽放工程，瓦斯抽放工程不合格的不得投產(chǎn)。產(chǎn)。(5)(5)瓦斯抽放系統(tǒng)必須完善、可靠，并逐瓦斯抽放系統(tǒng)必須完善、可靠，并逐步形成以地面抽放系統(tǒng)為主、井下移動抽放步形成以地面抽放系統(tǒng)為主、井下移動抽放系統(tǒng)

60、抽放為輔的格局。系統(tǒng)抽放為輔的格局。(6)(6)抽放系統(tǒng)能力應(yīng)滿足礦井最大抽放量抽放系統(tǒng)能力應(yīng)滿足礦井最大抽放量需要，抽放管徑應(yīng)按最大抽放流量分段選配。需要，抽放管徑應(yīng)按最大抽放流量分段選配。地面抽放泵應(yīng)有備用，其備用量可按正常工地面抽放泵應(yīng)有備用，其備用量可按正常工作數(shù)量的作數(shù)量的6060考慮。考慮。67/602021/8/2667(7)(7)抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜機(jī)械強度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求；抽放管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè)，并要電的要求；抽放管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè)，并要吊高或墊高，離地