尼龍拉鏈標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)

1、尼龍拉鏈標(biāo)準(zhǔn)前 言-本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T2173-95螺旋拉鏈標(biāo)準(zhǔn)的修訂，修訂時(shí)保留了QB/T2173-95中仍然適用的內(nèi)容，同時(shí)根據(jù)拉鏈行業(yè)最新發(fā)展以及拉鏈的實(shí)際使用情況作如下修改：一、刪除原標(biāo)準(zhǔn)折拉強(qiáng)力指標(biāo)。二、修訂了原標(biāo)準(zhǔn)中的5號拉鏈分為5號和6號拉鏈。三、修訂部份原標(biāo)準(zhǔn)拉鏈物理性能指標(biāo)。四、修訂原標(biāo)準(zhǔn)型號對應(yīng)的規(guī)格（牙鏈寬度）。五、修改了下止強(qiáng)力測試方法。六、增加4號、9號尼龍拉鏈的標(biāo)準(zhǔn)。七、增加拉頭自鎖強(qiáng)力、拉頭抗張強(qiáng)力及拉頭拉片抗扭力的物理性能指標(biāo)及測試方法。八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替QB/T2173-95螺旋拉鏈。-本標(biāo)準(zhǔn)由國家

2、輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。- 本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。_ 本標(biāo)準(zhǔn)由 - 負(fù)責(zé)起草。- 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：××× ×××-本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用五金標(biāo)準(zhǔn)化中心負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尼龍拉鏈產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于尼龍拉鏈（以下簡稱"拉鏈"）。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 250-1995 評定變色用灰色樣卡

3、GB 251-1995 評定沾色用灰色樣卡GB 321-1980 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T 2829-1987 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB/T 3920-1997 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度GB/T 3921.3-1997 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐洗色牢度：試驗(yàn)33 分類3.1產(chǎn)品型式（見圖1）。3.1.1產(chǎn)品按加工工藝分為螺旋、隱形、雙骨和編織等拉鏈。3.1.2產(chǎn)品按型式可分為條裝和碼裝。3.1.3條裝拉鏈可分為開尾式和閉尾式：開尾式又分為單開尾和雙開尾；閉尾式又可分為單頭閉

4、尾和雙頭閉尾。3.2規(guī)格型號：（見表1）型 號 2 3 4 5 6 8 9 10 規(guī)格（b1）mm 3.53.85 3.94.5 4.95.45.56.2 6.37.0 7.28.0 8.79.2 10.010.6 注：規(guī)格b1為牙鏈嚙合后寬度的選取范圍。 4 -要求4.1 拉鏈的主要物理性能(表略)4.2拉鏈的表面質(zhì)量：4.2.1拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、嚙合良好。4.2.2拉鏈的平直度符合表4規(guī)定。- -表4 拉鏈的平直拉鏈長度 （L）180>180315>315630>6301000平直度（C形彎高度）35794.2.3整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，

5、不得有缺牙、壞牙。4.2.4拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。4.2.5開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動(dòng)靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。4.2.6拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動(dòng)靈活，商-標(biāo)清晰。4.2.7拉鏈尺寸參數(shù)按3.3條規(guī)定；碼裝每百米長度為100m±0.5m。4.2.8鏈帶色澤鮮艷，同一批號中鏈帶色差應(yīng)達(dá)到GB250規(guī)定的三級。同條鏈帶的布帶，色差達(dá)到-GB250中規(guī)定的四級。4.2.9色牢度：4.2.9.1耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定3-4級。4.2.9.2耐洗色牢度：

6、鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度符合GB250規(guī)定的3-4級。4.2.10碼裝鏈帶每百米長度內(nèi)接頭不得超過3個(gè)。4.2.11對拉鏈或其他組件不含禁用偶氮、不含鎳及過檢針等特殊要求由供需雙方商定。5 試驗(yàn)方法5.1拉鏈平拉強(qiáng)力測試方法5.1.1測試設(shè)備及夾具5.1.1.1測試設(shè)備 材料試驗(yàn)機(jī)5.1.1.2測試范圍 2000N5.1.1.3 測試速度 300±10mm/min 。5.1.1.4測試設(shè)備精度 ±0.5%FS5.1.1.5夾具主要尺寸 寬25mm，夾緊面齒形夾角60°，節(jié)距1.5mm，齒頂寬0.2mm。兩片嚙合夾緊口到內(nèi)齒3mm處加工低于齒面0.5mm-的平面。5.1.

7、2測試方法及步驟-取長度大于75mm的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊靠緊。啟動(dòng)測試儀，測試至鏈帶破損為止，此時(shí)顯示的數(shù)值即為平拉強(qiáng)力值。5.2拉鏈拉合輕滑度測試方法5.2.1測試設(shè)備及夾具5.2.1.1測試設(shè)備 由傳感器、夾具、傳動(dòng)和顯示系統(tǒng)等組成。5.2.1.2測試范圍 不大于20N5.2.1.3測試速度 1200 mm/min 1300mm/min5.2.1.4測試設(shè)備精度 ±0.5%FS5.2.2測試方法及步驟成品拉鏈一條，任取200mm長度（長度小于200mm的按實(shí)際長度），用手往復(fù)拉動(dòng)三次，然后以拉開狀態(tài)置于工作臺(tái)上，分開端用手推平，另

8、一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動(dòng)測試儀拉合拉鏈至定點(diǎn)位置，此過程中記錄的最大拉力即為拉合輕滑度值。5.3拉鏈上止強(qiáng)力測試方法 5.3.1測試設(shè)備及夾具 5.3.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。 5.3.1.2測試速度 同5.1.1.3。 5.3.1.3拉片夾具 根據(jù)拉片結(jié)構(gòu)選用穿入式夾具或鉗式夾具。 鏈帶夾具 同5.1.1.5。 5.3.2測試方法及步驟 取長度大于50mm帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。5.4

9、拉鏈下止強(qiáng)力測試方法 5.4.1測試設(shè)備及夾具 5.4.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。 5.4.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.4.1.3夾具 同5.1.1.5。 5.4.2測試方法及步驟 取長度約50mm帶拉頭(自鎖頭應(yīng)先排除自鎖功能)及下止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10mm鏈牙），夾具距離約75mm。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為下止強(qiáng)力。5.5拉鏈開尾平拉強(qiáng)力測試方法5.5.1測試設(shè)備及夾具5.5.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。5.5.1.2測試速度 同5.1

10、.1.3。5.5.1.3測試夾具 同5.1.1.5。5.5.2測試方法及步驟取長度大于50mm帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時(shí)夾具邊緣必須與插銷的內(nèi)側(cè)端(即靠緊鏈牙一端)成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動(dòng)測試儀，測試至脫離或布帶破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為開尾平拉強(qiáng)力。5.6拉鏈插座移位強(qiáng)力測試方法5.6.1測試設(shè)備及夾具5.6.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。5.6.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.6.1.3夾具 上夾具采用折卡式夾具，下夾具同5.1.1.5。5.6.2測試方法及步驟 取長度大于50mm帶插座的拉鏈樣本一段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中，

11、另一端夾在下夾具中。啟動(dòng)測試儀至插座脫落或破損為止，此時(shí)記錄的強(qiáng)力值即為插座移位強(qiáng)力。5.7拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力測試方法5.7.1測試設(shè)備及夾具5.7.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。5.7.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.7.1.3夾具 上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。5.7.2測試方法及步驟取成品拉鏈頭一件，裝夾在夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉片或拉頭體破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭體拉片結(jié)合強(qiáng)力。5.8拉頭拉片抗扭力測試：5.8.1測試原理及技術(shù)指標(biāo)：5.8.1.1測試原理：抗扭力測試原理。5.8.1.2精度：±1%FS5.8.1.3扭轉(zhuǎn)速度：1

12、.5轉(zhuǎn)/min。5.8.2測試方法與步驟：將拉頭的拉頭體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中點(diǎn)位置。啟動(dòng)測試儀器至拉片相對拉頭體被扭斷或損壞為止，此時(shí)的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。5.9拉頭抗張強(qiáng)力測試方法：5.9.1測試原理及夾具5.9.1.1測試原理：拉頭抗張強(qiáng)力測試原理。5.9.1.2夾具上下卡爪進(jìn)入嚙合口內(nèi)為2mm。5.9.1.3精度：a.力值顯示系統(tǒng)精度±1%FS；b.位移顯示系統(tǒng)精度±0.01mm。 5.9.1.4測試速度為10mm/min。 5.9.2測試方法及步驟：a）調(diào)整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口

13、卡在上下卡爪上（應(yīng)符合5.9.1.2要求）。b）調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測試狀態(tài)。 c）啟動(dòng)測試裝置，開始測試至變形0.5mm時(shí)停止工作。此時(shí)記錄的測試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。d）判定：以該抗張強(qiáng)力與表3中的對應(yīng)值相比較判定合格與否。 5.10拉頭自鎖強(qiáng)力測試方法 5.10.1測試設(shè)備及夾具5.10.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。 5.10.1.2測試速度 同5.1.1.3。 5.10.1.3夾具 同5.1.1.5。5.10.2測試方法及步驟 取長度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，

14、夾具距離約75mm，啟動(dòng)測試儀，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉頭自鎖強(qiáng)力。 5.11拉鏈負(fù)荷拉次的測試方法 5.11.1測試設(shè)備及夾具 5.11.1.1測試設(shè)備 由一組夾具和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。 5.11.1.2該儀器往復(fù)次數(shù) 30雙次/min，行程75mm，開閉角度：開30o、閉60o。 5.11.1.3測試范圍：拉鏈規(guī)格在3.512mm以內(nèi)。 5.11.1.4夾具：橫向?qū)?5mm，縱向?qū)?0mm，夾緊面齒形夾角60o，節(jié)距1.5mm，齒頂寬0.2mm。 5.11.2測試方法及步驟 5.11.

15、2.1取長250mm以上的拉鏈樣本一條，正反面用石蠟各擦二次。 5.11.2.2檢查拉次儀 使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。a.先將拉鏈尾端(下止端)粗略固定在A固定點(diǎn)上(拉片向內(nèi))。b.將拉片固定在拉片夾具上。c.將拉鏈前端(上止端)固定在D、點(diǎn)上。d.松開A固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點(diǎn)夾緊(此時(shí)目測D、點(diǎn)在同一水平線上)。e.將橫向夾塊、松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入、夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm，此時(shí)五個(gè)固定點(diǎn)固定完畢。f.將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完

16、成。g.不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷（見表6）。 拉鏈型號 #3 #4 #5 #6 #8 #9 加荷方向 橫向 （F1） N 7 10 16 24 30 縱向 （F2） N 5 9 14 18 23 5.11.2.3啟動(dòng)拉次儀運(yùn)轉(zhuǎn)測試完成規(guī)定的次數(shù)或樣本提前破壞為止。5.12拉鏈單牙移位強(qiáng)力測試方法5.12.1測試設(shè)備及夾具5.12.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。5.12.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.12.1.3上夾具 采用5.1.1.5條中的夾具。下夾具 采用咔口插入夾具。5.12.2測試方法及步驟5.12.2.1取長度大于50mm的拉鏈樣本一段，剪齊。分開

17、兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉二個(gè)鏈牙，留第3牙，裝夾于上述夾具。裝夾時(shí)將去掉二個(gè)牙后的第一牙扣入上夾具,另一端裝夾于下夾具(見圖13)。注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋,不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。5.12.2.2啟動(dòng)測試儀，測試至脫牙為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉鏈單牙移位強(qiáng)力。5.13拉鏈平直度測量方法 5.13.1量具1000mm和150mm，鋼直尺各一把。 5.13.2測量方法及步驟 5.13.2.1將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板上，使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來回移動(dòng)一次。 5.13.2.2用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離。此距離即為最大彎度值。5.14拉鏈長度的測量方法 5.14.1量具 米尺一把 5.14.2測量方法及步驟 取拉鏈成品一條，平放在平整的臺(tái)板上，使其處于拉合自然狀態(tài)，按圖1所示進(jìn)行測量，L則為拉鏈長度。碼裝鏈帶長度測量 先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測量5米后反復(fù)對折測量，剩余部份以米尺測量。 5.15鏈帶色差測試方法 按GB250進(jìn)行評定 5.16鏈帶色牢度測試方法 5.16.1耐摩擦色牢度測試方法a）試驗(yàn)樣品制備 將拉鏈布帶平放在底板上，并將兩端固定。b）試驗(yàn)方法按GB/T3920試驗(yàn)方法進(jìn)行。5.16.2耐洗色牢度