低溫液體貯槽維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、 低溫液體貯槽操作規(guī)程1、目的：給出低溫液體儲(chǔ)槽使用與維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,以便規(guī)范對(duì) 該設(shè)備的操作。2、適應(yīng)范圍：本規(guī)程適用于公司低溫液體儲(chǔ)槽的使用與維護(hù)保養(yǎng)操作。3、職責(zé)：使用部門應(yīng)對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，文件管理人員應(yīng)對(duì)本規(guī)程的文件管理負(fù)責(zé)，工程部經(jīng)理應(yīng)對(duì)本規(guī)程實(shí)行監(jiān)督檢查責(zé)任。4、程序：4.1概述 貯槽如用于集中供氣則須在液體出口閥V-7的出口處配接外部低溫液體汽化器和終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的出口端即可接氣體使用管道。在確定氣體使用壓力后，調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥R-1的設(shè)定壓力，以自動(dòng)恒定的壓力輸出使用氣體。4.2供氣操作程序按下表進(jìn)行 供氣操作程序表：序號(hào) 操 作 內(nèi) 容1 確認(rèn)除

2、液面計(jì)上下閥（V-9、V-11）已打開外，其余閥門均處于關(guān)閉位置。 2 依次打開回氣閥V-6、增開閥V-5、液體出口閥V-7（又稱用氣閥）。 這時(shí)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力表P-2將顯示氣體壓力。系統(tǒng)將自動(dòng)地輸送氣體，直到停止輸氣或槽中的液體用完為止（建議不要完全用完貯槽中的低溫液體，使貯槽的內(nèi)容器保持低溫，有利于補(bǔ)充充灌的操作）。 3 當(dāng)所需數(shù)量的氣體已經(jīng)輸出，或者要把貯槽關(guān)閉不用較長(zhǎng)一段時(shí)間， 停止輸送氣體時(shí)，關(guān)閉液體出口閥V-7，增開閥V-5，過(guò)1520分鐘后再關(guān)閉回氣閥V-6. 供氣結(jié)束。 4.3注意事項(xiàng) 4.3.1 貯槽操作人員應(yīng)嚴(yán)格按本使用說(shuō)明書的步驟操作，下班前檢查安全措施，巡視運(yùn)轉(zhuǎn)

3、情況，檢查各閥門是否處在正確的啟閉位置，做好貯槽的日常檢查。 4.3.2 設(shè)備、管道、閥門凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用7080的熱空氣或熱氮?dú)饣驕厮鈨?，?yán)禁敲打、嚴(yán)禁火烤或電加熱。 4.3.3 開關(guān)長(zhǎng)柄低溫截止閥時(shí)，對(duì)操作輪應(yīng)均勻用力扭轉(zhuǎn)，不得前后左右拉推，以免損壞（如彎曲）閥門隔熱長(zhǎng)柄。 4.3.4 貯槽在貯存狀態(tài)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉增開閥V-5和回氣閥V-6，避免貯槽壓力升高過(guò)快。 4.3.5 使用中的貯槽，一般情況下不要排完槽內(nèi)的液體，避免內(nèi)容器恢復(fù)常溫，使補(bǔ)充充灌時(shí)造成過(guò)多的液體損耗。若長(zhǎng)時(shí)間停用，避免內(nèi)容器恢復(fù)常溫，使補(bǔ)充充灌時(shí)造成過(guò)多的液體損耗。若長(zhǎng)時(shí)間停用，且從經(jīng)濟(jì)上計(jì)算排盡液體劃算，則可排完液體，并關(guān)

4、閉所有出口閥門，使內(nèi)容器保持0.02MPa左右的壓力，以免潮濕空氣和灰塵進(jìn)入，堵塞管閥和影響氣體純度。 4.3.6 貯槽內(nèi)增壓器的汽化能力是根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)排液量而設(shè)計(jì)的，內(nèi)增壓器根據(jù)要求的排液能力確定后，貯槽在充灌情況下的增壓時(shí)間是可以計(jì)算的，增壓時(shí)間不僅與充滿率有關(guān)，而且與壓力大小有關(guān)，因此貯槽增壓的時(shí)間與內(nèi)容器氣相氣體空間的大小和壓力高低成正比。 4.3.7 貯槽出廠時(shí)內(nèi)容器均充0.05MPa的干燥氮?dú)?，在貯槽首次充灌前才能排出其中氣體，以免潮氣吸入。 4.4維護(hù)保養(yǎng) 4.4.1 概述 除貯槽因夾層真空破壞，需制造廠修理外，其余閥門修理可請(qǐng)專業(yè)人員自行修理。 在修理前，應(yīng)判斷造成故障的原因

5、，若有疑難，及時(shí)與廠家售后服務(wù)部聯(lián)系，售后服務(wù)部將迅速協(xié)助解決問(wèn)題。 4.4.2如果發(fā)現(xiàn)有氣體或液體從閥帽處漏出，則可以先將此閥關(guān)閉，待閥門回到常溫后，用扳手適當(dāng)擰緊閥帽，若泄漏停止，則此閥仍可正常工作，若仍有泄漏，則應(yīng)將閥門拆下修理。 4.4.3在進(jìn)行閥門拆卸修理前，通常要讓閥門管道系統(tǒng)恢復(fù)到環(huán)境溫度。在拆卸任何與貯槽內(nèi)容器氣相空間直接相連的閥門時(shí)，必須打開內(nèi)容器放空閥V-13泄壓；在拆卸任何與貯槽內(nèi)容器液相直接連通的閥門時(shí)，必須打開內(nèi)容器放空閥V-13泄壓后再排完貯槽的體溫流體，在拆卸任何不直接與槽內(nèi)容器相連通的閥門時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門的前后與貯槽內(nèi)容器相連通的閥門。 4.4.4當(dāng)需對(duì)一個(gè)閥門進(jìn)

6、行拆卸修理時(shí)，凡拆卸下來(lái)的零件應(yīng)做上標(biāo)記，以便于重新裝配。零件重新裝配順序應(yīng)按拆卸相反的順序進(jìn)行，拆下的零件應(yīng)防止損壞，如果暫時(shí)不用，應(yīng)放入塑料袋中保存起來(lái)。所有的金屬零件應(yīng)用優(yōu)質(zhì)工業(yè)清洗劑進(jìn)行清潔，所有的有機(jī)物密封件應(yīng)在溫和的肥皂水中清潔，對(duì)所有清洗過(guò)的零件用無(wú)油、清潔的低壓空氣或氮?dú)獯蹈伞Ｔ谥匦卵b配前，應(yīng)保證所有零件都徹底清潔過(guò)，且經(jīng)脫脂處理。這樣可以防止閥門在工作時(shí)發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，又防止低溫液體受到污染。當(dāng)從容器上拆下閥門的零件時(shí)，記住須及時(shí)用塞子把管道暴露口守塞信或封住，一般可以使用潔凈無(wú)油脂的塑料薄膜。 4.5閥門修理 4.5.1 低溫截止閥 如果低溫截止閥的損壞，是由于密封或閥門填料

7、的損壞而引起的，則更換密封圈或閥門填料即可，到設(shè)備廠家購(gòu)買零配件，注意密封圈的應(yīng)為純聚四氟乙烯或三氟氯乙烯。 如果低溫截止閥的損壞，不是因密封元件的引起的，則原則上應(yīng)整體更換。 4.5.2 增壓調(diào)節(jié)閥 增壓調(diào)節(jié)閥R-1結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零件較多，這閥的修理，建議送廠家售后服務(wù)部。若需更換，為保證貯槽性能及安裝方便，與廠家聯(lián)系。 4.5.3 壓力表和液面計(jì)通常由儀表專業(yè)人員進(jìn)行維修或校對(duì)，修理時(shí)應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器的使用說(shuō)明書，并按提示的方法修理，或把有問(wèn)題的液面計(jì)返回到廠家售后服務(wù)部或制造廠去修理。 在更換壓力表P-1和液面計(jì)L-1之前，請(qǐng)先進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查： 檢查管道或閥門有無(wú)泄漏； 檢查管道或閥門

8、有堵塞（先打開壓力表和液面計(jì)連接接頭）； 檢查平衡閥有無(wú)泄漏； 檢查儀表的零位是否準(zhǔn)確； 檢查指針是否活動(dòng)靈活，沒(méi)有受阻。 如果不是上述原因，則拆下儀表。在拆下壓力表P-1前，必須關(guān)閉壓力表閥V-11；在拆下液位計(jì)L-1前，必須打開液面計(jì)平衡閥V-10，關(guān)閉液面計(jì)下閥V-9和液面計(jì)上閥V-11。 4.5.4 安全閥 安全閥若經(jīng)拆下校驗(yàn)后，仍有質(zhì)量問(wèn)題，則須更換。 4.5.5 內(nèi)容器爆破片裝置 4.5.5.1 當(dāng)內(nèi)容器爆破片裝置BD-1的爆破片破裂時(shí)，應(yīng)將三能切換閥置于備用組合安全泄放裝置一側(cè)。 4.5.5.2按次序拆下BD-1的爆破片壓蓋的緊固件，壓蓋、壓環(huán)及爆破片；徹底清除爆破片殘骸，但不得

9、操作爆破片法蘭的密封面，安裝備用的正拱形爆破片，凸面朝外，安裝壓環(huán)，壓蓋及緊固件，均勻擰緊緊固件到不泄漏即可，在使用中若在BD-1的爆破片破裂時(shí)，安全閥（RV-1，RV-2，RV-3）未動(dòng)作，則應(yīng)對(duì)安全閥（RV-1，RV-2，RV-3）的開啟壓力進(jìn)行校驗(yàn)。 附件： 1：低溫液體儲(chǔ)槽使用與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作程序程序培訓(xùn)簽到表 壓力容器的使用與管理1、 從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。2、 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用

10、單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：1）、第三類壓力容器2）、容積大于等于10m3的壓力容器。3）、蒸球。4）、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。5）、液化石油氣儲(chǔ)存容器。6）、醫(yī)用氧艙。3、使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：1）、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。 2）、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。3）、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。4）、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。5）、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。6）、編制壓力容器的年

11、度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。7）、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題及處理情況等。8）、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。9）、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。10）、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。4、壓力容器從業(yè)人員硬嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格按照以下要求操作：1）、明確壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2）、明確壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。3）、明確壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和

12、防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。5、壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。6、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。1）、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2）、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。3）、安全附件失效。4）、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。5）、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。6）、過(guò)量充裝。7）、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，

13、采取措施仍不能得到有效控制。8)、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。9)、其他異常情況。 壓力容器常規(guī)檢查制度1、為了規(guī)范壓力容器的常規(guī)檢查，確保壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、鍋爐壓力容器使用登記管理法、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定，特制定本管理規(guī)定。 2、本規(guī)定適用于正在投入使用的、類壓力容器的常規(guī)檢查。 3、常規(guī)檢查的內(nèi)容：（用肉眼或10倍放大鏡檢查） 3.1、壓力容器的主要受壓元件及焊接接頭是否發(fā)生裂紋、鼓包、過(guò)熱、變形、泄漏等情況； 3.2、信號(hào)孔、檢漏

14、孔是否漏液、漏氣等，檢查所有密封面的墊片是否漏液、漏氣； 3.3、各緊固件是否齊全、完整，腐蝕情況； 3.4、壓力容器與相連接的管道或構(gòu)件是否有異常振動(dòng)、響聲、相互摩擦； 3.5、保溫層是否破損、脫落、潮濕、跑冷； 3.6、外表面的腐蝕情況： 3.7、壓力表是否有指針?biāo)蓜?dòng)失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、鉛封損壞等情況； 3.8、安全閥的銹蝕情況，鉛封損壞等情況；安全閥與壓力容器之間裝設(shè)由閥門的，運(yùn)行期間閥門必須處于全開位置并加以鉛封； 3.9、爆破片與壓力容器之間裝設(shè)由閥門的，運(yùn)行期間閥門必須處于全開位置并加以鉛封； 

15、;3.10、液面計(jì)的最高和最低安全液位是否有明顯的標(biāo)記，能否正確指示介質(zhì)的實(shí)際液面，防止假液位；玻璃板（管)是否有裂紋、破碎； 3.11溫度儀表是否有指針?biāo)蓜?dòng)失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、鉛封損壞等情況； 3.12、其他安全保護(hù)裝置及附屬儀器儀表是否完整、齊全； 3.13、支承或支座是否損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓及接地線是否完整。齊全； 3.14、壓力容器的名牌及注冊(cè)名牌是否完整、清晰。 4、常規(guī)檢查應(yīng)每天逐臺(tái)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，有主管領(lǐng)導(dǎo)安排處理。 5、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。  

16、;     壓力容器使用管理及定期檢驗(yàn)制度 一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。二、只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過(guò)規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。六

17、、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。八、經(jīng)常對(duì)壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全

18、閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。十五、認(rèn)真做好記錄。十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時(shí)上報(bào) 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度特種設(shè)備的操作人員、安全管理等作業(yè)人員應(yīng)按特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理法規(guī)定要求，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取證后方能上崗1、特種設(shè)備作業(yè)人員必須具備以下基本條件：（1）年滿18周歲；（2）初中以上文化程度；（3）身體健康（縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明） 無(wú)

19、妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；（4）通過(guò)規(guī)定的專業(yè)技術(shù)理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)考核了解相應(yīng)工種的專業(yè)技術(shù)知識(shí)掌握相應(yīng)工種的操作技能2、申請(qǐng)參加特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員應(yīng)當(dāng)填寫特種設(shè)備作業(yè)人員申請(qǐng)書并向經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)的培訓(xùn)單位提出申請(qǐng)經(jīng)培訓(xùn)單位審查年齡、學(xué)歷、身體等條件后安排培訓(xùn)計(jì)劃3、參加特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)考核的由申請(qǐng)人或者培訓(xùn)單位持記載了培訓(xùn)情況的申請(qǐng)書向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)考核的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)并由該機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施考核4、特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)考核合格后取得有效資格證件本單位聘用的經(jīng)法定代表人在其資格證件上簽章同意后方可從事資格項(xiàng)目?jī)?nèi)作業(yè)

20、5、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審經(jīng)合格后方可上崗作業(yè)在資格證件有效期內(nèi)本單位定期組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)電梯有關(guān)專業(yè)技術(shù)知識(shí)6、本單位在每年1月份組織安全管理人員、操作人員和工程技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行特種設(shè)備業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn) 壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案總則 1.1 、編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持以人為本，為有效地防止事故發(fā)生和在萬(wàn)一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，結(jié)合公司自身實(shí)際情況，特制訂本預(yù)案。1.2 、編制依據(jù)中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

21、、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定制定本預(yù)案。1.3 、工作原則1.3.1、 以人為本，安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位，認(rèn)真做好預(yù)防事故工作，切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；1.3.2 、積極應(yīng)對(duì)，立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，努力完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案體系，準(zhǔn)備充分的應(yīng)急資源，落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé)，做到人人清楚事特征、類型、原因和危害程度，遇到突發(fā)事件時(shí)，能夠及時(shí)迅速采取正確措施，積極應(yīng)對(duì)、立足自救；1.3.3、 統(tǒng)一領(lǐng)

22、導(dǎo)，分級(jí)管理。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)在總指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門應(yīng)按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處臵工作；1.3.4 、依靠科學(xué)，依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、裝備、設(shè)施和手段，依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性；1.3.5、 預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理，做好事故預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對(duì)事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強(qiáng)培訓(xùn)演練，做到常備不懈。

23、將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合，搞好宣傳教育，提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。2 、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1、 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)2.1.1 、根據(jù)公司實(shí)際情況，成立壓力容器、管道事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作，救援組織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任； 2.1.2 、救援組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)處臵組、警戒疏散組、后勤保障組、醫(yī)療救護(hù)組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等見圖 1。2.2、 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)2.2.1 、總指揮： （1）組織制訂壓力容器事故應(yīng)急

24、救援預(yù)案；（2）負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；（3）確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；（4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；（5）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；（6）事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)及各級(jí)人員的職責(zé)；（7）壓力容器事故信息的上報(bào)工作；（8）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)物證、資料；（9）組織應(yīng)急預(yù)案的演練；（10）接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。1 、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖 2.2.2 副總指揮：（1）協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。 （2）按照總指揮指令，協(xié)助組長(zhǎng)，指揮搶險(xiǎn)工作。 （3）總指揮因故不在

25、時(shí)，全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作。 2.2.3 現(xiàn)場(chǎng)處臵組：（1）在統(tǒng)一指揮下，按事故處臵程序正確進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故處臵，盡量減少損失。 （2）在現(xiàn)場(chǎng)處臵時(shí)確保人員安全，包括自身安全。 2.2.4 警戒疏散組：總指揮副總指揮現(xiàn)場(chǎng)處置組 組長(zhǎng)： 成員： 警戒疏散組 組長(zhǎng)： 成員： 醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)： 成員：后勤保障組組長(zhǎng)： 成員： 通訊聯(lián)絡(luò)組 組長(zhǎng)： 成員： （1）負(fù)責(zé)布臵安全警戒保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，實(shí)行交通管制，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。 （2）

26、加強(qiáng)保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員車輛通行。 （3）指揮緊急情況下的人員疏散。 2.2.5 后勤保障組：（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。（2）負(fù)責(zé)交通車輛的保障。 2.2.6 醫(yī)療救護(hù)組：（1）負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)。（2）組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員，器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。（3）組織現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。 2.2.7 通訊聯(lián)絡(luò)組：（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通，常用電話要常備，保證應(yīng)急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。（2）負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，協(xié)調(diào)。壓力容器安全狀況分析 4 危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測(cè)

27、60;4.1 危險(xiǎn)源分析辨識(shí)4.1.1 壓力容器（1）超壓引起爆炸：安全閥、壓力表等安全附件失效；誤操作；反應(yīng)容器物料添加量、壓力、溫度異常；周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸；（2） 泄漏引起爆炸：當(dāng)介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí)，由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容器爆炸； （3）泄漏引起中毒：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，有毒介質(zhì)將引起人員中毒，爆炸事故當(dāng)介質(zhì)為有毒介質(zhì)時(shí)更將引起嚴(yán)重人員中毒； （4）泄漏引起人員燙傷：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，或容器爆炸時(shí)，高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙

28、傷； （5）泄漏引起人員凍傷：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，或容器爆炸時(shí)，深冷液體將引起人員凍傷。 4.1.2、車間及周邊建筑（1）由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人；（2）由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人；（3）由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷人；（4）由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。 4.2 險(xiǎn)情分類  險(xiǎn)情分類 一般、重大、特大、泄露 、無(wú)毒、非易燃易爆介、質(zhì)較大泄露、 有毒、易燃易爆介質(zhì)較大泄露，高毒介質(zhì)泄露爆炸、 非有毒，易燃易爆介質(zhì)容器引起爆炸、有毒

29、、高毒易燃易爆介質(zhì)容器爆炸、火災(zāi)、車間內(nèi)小范圍火災(zāi)但消防設(shè)備周全、車間及周邊大面積火災(zāi)、車間及周邊大面積火災(zāi)、且周邊有易燃易爆品及設(shè)備 4.3 災(zāi)害后果預(yù)測(cè) 本預(yù)案編制時(shí)對(duì)災(zāi)害后果進(jìn)行預(yù)測(cè)，對(duì)災(zāi)害影響的地域范圍、人員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。 5 預(yù)防機(jī)制（1）壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度；（2）專門機(jī)構(gòu)或者設(shè)專（兼）職人員；（3）定期分析壓力容器安全狀況，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案；（4）使用登記、定期檢驗(yàn)制度；（5）企業(yè)日常檢查制度；（6）隱患排查治理制度；（7）作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度；（8）壓力容器安全狀況的

30、定期報(bào)告制度。6 應(yīng)急響應(yīng)6.1 應(yīng)急響應(yīng)程序6.1.1 報(bào)警（1）發(fā)生事故后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮（副總指揮）匯報(bào)事故情況；（2）如為較大事故，應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)急電話12365 或撥打 110 報(bào)警。 6.1.2 啟動(dòng)救援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍（1）應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)救援預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)；（2）組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后，立即組織本組工作人員及搶險(xiǎn)裝備，然后趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)到，接受任務(wù)，了解現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)害情況，實(shí)施統(tǒng)一的救援

31、工作； （3）按各組分工進(jìn)行搶險(xiǎn)。 6.1.3 通報(bào)： 禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，防止靜電產(chǎn)生。 6.4 安全警戒：（1）加工場(chǎng)外圍警戒：消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造有利條件； （2）消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后由廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情況, 并移交指揮權(quán),聽從公安消防人員的調(diào)遣；（3）保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)禁上無(wú)關(guān)人員進(jìn)入并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生原因。 6.5 事后處理（1）積極配合質(zhì)監(jiān)部門安監(jiān)部門等進(jìn)行事后處理；（2）做好傷亡人員的善后及安撫工作；（3）

32、在 24 小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容： 發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)； 事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模； 事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)； 事故原因、性質(zhì)的初步判斷； 事故搶救處理的情況和采取的措施； 需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。 7 保障措施 7.1 通信與信息保障措施 7.1.1 明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法，并提供備用方案； 7

33、.1.2 保障報(bào)警、通信器材完好，保證信息渠道 24 小時(shí)暢通； 7.2 救援裝備和物資保障 7.2.1 制訂應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資清單，包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等，同時(shí)應(yīng)保證其可靠有效； 7.2.2 應(yīng)急救援設(shè)備、物資（經(jīng)費(fèi)）有保障； 8 培訓(xùn)隊(duì)伍保障 8.1 應(yīng)急救援培訓(xùn)（1）制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃。（2）對(duì)重點(diǎn)崗位，重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處臵的培訓(xùn)；（3）全員培訓(xùn)，提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。 8.2&#

34、160;演習(xí)（演練）（1）每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí)，提高救援人員的熟練程度，驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理，減少不必要的損失；（2）演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況，對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí)；（3）每次演習(xí)可針對(duì)一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作，填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題和不足，認(rèn)真總結(jié)，做好整改工作。 9 預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新 9.1 應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布 應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行審定，并由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后

35、發(fā)布、實(shí)施。 9.2 預(yù)案的培訓(xùn)和更新 9.2.1 預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練； 9.2.2 演習(xí)演練至少一年一次，根據(jù)演練的情況，對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新； 9.2.3 根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新教訓(xùn)，以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的改變等實(shí)際情況，對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。 9.3 預(yù)案上報(bào) 重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。 9.4 監(jiān)督檢查 依

36、據(jù)安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和其他法律、法規(guī)的規(guī)定，接受上級(jí)主管部門對(duì)本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān)督檢查。 壓力容器技術(shù)檔案管理制度  建立壓力容器的技術(shù)檔案是安全技術(shù)管理工作的一個(gè)重要基礎(chǔ)工作。檔案的完善是安全使用壓力容器的主要依據(jù)，它能夠使設(shè)備管理人員，維修人員以及操作人員全面掌握壓力容器設(shè)備的技術(shù)狀況，了解其運(yùn)行規(guī)律，防止盲目操作而發(fā)生事故，也可為壓力容器的檢修、修理、改造工作提供依據(jù)。 一、壓力容器技術(shù)檔案內(nèi)容主要包括： 1、壓力容器隨機(jī)出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、電氣原理圖接線圖、

37、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);  2、壓力容器使用登記表;3、壓力容器制造、安裝施工技術(shù)文件和資料; 4、壓力容器的檢驗(yàn)和檢測(cè)記錄; 5、壓力容器的施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件6、安全附件的檢驗(yàn)、修理、更換記錄; 7、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告; 8、事故及故障記錄; 9、使用登記資料 二、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等由檔案管理人員嚴(yán)格執(zhí)行。 壓力容器交接班制度1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班壓

38、力容器的運(yùn)行情況。2、交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共同檢查，如果當(dāng)班發(fā)生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。4、在交班時(shí)，如接班人員沒(méi)有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開工作崗位。5、“四交”和“四不交”四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）壓力容器附件和設(shè)備無(wú)異常。（3）運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無(wú)損壞。（4）壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。四不交是：（1）不交給喝醉酒或

39、有重病不宜操作的容器人員。（2）在事故中不進(jìn)行交接。（3）接班人員未到時(shí)，不交給其他無(wú)證的非正式容器人員。（4）壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交。6、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存在問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。壓力容器安全保衛(wèi)制度1壓力容器房是使用壓力容器單位的危險(xiǎn)部門之一除壓力容器房工作人員有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)入內(nèi)2當(dāng)班人員要緊守崗位提高警惕嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度3非當(dāng)班人員未經(jīng)帶班長(zhǎng)同意不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)無(wú)證操作人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作4禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺要存放在指定地點(diǎn)并注意檢查燃煤中